Integrazione MCAD
The right approach to ECAD-MCAD integration is bi-directional, live, and mediated through a shared Workspace – not file exports.
MCAD CoDesigner di Altium collega Altium Designer e il tuo strumento MCAD tramite l’Workspace di Altium 365, che funge da livello di sincronizzazione tra i due domini di progettazione. Gli ingegneri inviano e ricevono modifiche direttamente dai propri strumenti, senza esportazioni di file, senza conversioni manuali di formato e senza dover indovinare le versioni. Entrambi i lati lavorano sempre sullo stato corrente del progetto.
Se il tuo strumento MCAD non è supportato nativamente, l’SDK di MCAD CoDesigner ti consente di creare un connettore personalizzato che si integra nella stessa infrastruttura: stesso modello di sincronizzazione, stesso scambio mediato dal Workspace, stessa esperienza utente dei connettori integrati.
Supported out of the box: SOLIDWORKS, PTC Creo, Autodesk Inventor, Autodesk Fusion (piani standard); Siemens NX (solo piano Enterprise).
Perché i flussi di lavoro ECAD-MCAD basati su file non funzionano
Gli approcci basati su file – esportazione IDF/IDX, scambio STEP, round-trip DXF – sono l’impostazione predefinita per la maggior parte dei team che non dispongono di un’integrazione dedicata. I loro limiti emergono in modo prevedibile:
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Version drift – nessuna garanzia che l’ingegnere meccanico stia lavorando sull’ultima revisione del PCB
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Manual coordination overhead – gli ingegneri devono ricordarsi di esportare, condividere e notificare, cosa che tende a fallire sotto la pressione delle scadenze
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Incomplete data transfer – le conversioni di formato perdono serigrafia, geometria del rame, metadati dei componenti e informazioni di keepout necessarie agli ingegneri meccanici per verifiche accurate degli ingombri
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Asymmetric workflows – le modifiche in MCAD non hanno un percorso affidabile di ritorno in ECAD senza un altro round-trip manuale
Questi problemi crescono con la dimensione del team e la complessità del progetto. Ciò che funziona per due ingegneri su una scheda semplice diventa un collo di bottiglia di coordinamento in un programma con più ingegneri e frequenti modifiche di progetto.
Cosa consente l’integrazione bidirezionale di CoDesigner
Con CoDesigner, ingegneri meccanici ed elettronici lavorano in parallelo:
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Il contorno della scheda, le zone di keepout e i fori di montaggio definiti in MCAD vengono propagati automaticamente in ECAD
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Il posizionamento dei componenti, la geometria del rame e i modelli 3D definiti in ECAD sono disponibili in MCAD per controlli di assemblaggio e FEA
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Ogni push viene versionato tramite il Workspace – entrambi i lati possono esaminare la cronologia e rivedere le modifiche prima di accettarle
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I progetti rigid-flex, gli assiemi multi-board e i progetti di cablaggio sono supportati per gli strumenti che implementano tali funzionalità
Quando usare l’SDK di MCAD CoDesigner
Usa l’SDK quando il tuo team utilizza uno strumento MCAD non coperto dai connettori integrati, oppure quando il tuo flusso di lavoro richiede comportamenti che il connettore integrato non implementa. L’SDK espone lo stesso framework di sincronizzazione utilizzato internamente: tu implementi solo il livello di traduzione dei dati specifico del MCAD. Si tratta di un lavoro significativamente inferiore rispetto alla creazione da zero di un meccanismo di sincronizzazione personalizzato, e il risultato si integra nativamente nel flusso di lavoro CoDesigner esistente.
Quando CoDesigner può essere più di quanto ti serve
Per i team con interazioni MCAD semplici e poco frequenti – ad esempio, un ingegnere meccanico che ha bisogno del contorno finale della scheda solo una volta per progetto – l’esportazione basata su file resta un’opzione pratica. Il valore di CoDesigner cresce con la frequenza delle modifiche di progetto e con il livello di accoppiamento elettromeccanico. Se il tuo prodotto ha un contenitore fisso e le modifiche al PCB avvengono interamente in ECAD, un’esportazione STEP al momento del rilascio può essere sufficiente.