Integracja MCAD

The right approach to ECAD-MCAD integration is bi-directional, live, and mediated through a shared Workspace – not file exports.

MCAD CoDesigner firmy Altium łączy Altium Designer i Twoje narzędzie MCAD za pośrednictwem Workspace w Altium 365, który działa jako warstwa synchronizacji między tymi dwoma domenami projektowymi. Inżynierowie wysyłają i pobierają zmiany bezpośrednio ze swoich własnych narzędzi — bez eksportu plików, bez ręcznych konwersji formatów, bez zgadywania wersji. Każda strona zawsze pracuje na aktualnym stanie projektu.

Jeśli Twoje narzędzie MCAD nie jest obsługiwane od razu po instalacji, zestaw SDK MCAD CoDesigner pozwala zbudować niestandardowy konektor, który integruje się z tą samą infrastrukturą — ten sam model synchronizacji, ta sama wymiana za pośrednictwem Workspace, to samo środowisko użytkownika co we wbudowanych konektorach.

Supported out of the box:SOLIDWORKS, PTC Creo, Autodesk Inventor, Autodesk Fusion (plany standardowe); Siemens NX (tylko plan Enterprise).

Dlaczego przepływy pracy ECAD-MCAD oparte na plikach zawodzą

Podejścia oparte na plikach — eksport IDF/IDX, wymiana STEP, obieg DXF — są domyślnym rozwiązaniem dla większości zespołów bez dedykowanej integracji. Ich problemy są przewidywalne:

• Version drift – brak gwarancji, że inżynier mechanik pracuje na najnowszej rewizji PCB

• Manual coordination overhead – inżynierowie muszą pamiętać o eksporcie, udostępnieniu i powiadomieniu, co zawodzi pod presją terminów

• Incomplete data transfer – konwersje formatów powodują utratę sitodruku, geometrii miedzi, metadanych komponentów i informacji o keepoutach, których inżynierowie mechanicy potrzebują do dokładnego sprawdzania prześwitów

• Asymmetric workflows – zmiany w MCAD nie mają niezawodnej ścieżki powrotu do ECAD bez kolejnego ręcznego obiegu

Problemy te narastają wraz z wielkością zespołu i złożonością projektu. To, co działa dla dwóch inżynierów przy prostej płytce, staje się wąskim gardłem koordynacyjnym w programie realizowanym przez wielu inżynierów z częstymi zmianami projektowymi.

Co umożliwia dwukierunkowa integracja CoDesigner

Z CoDesigner inżynierowie mechanicy i elektrycy mogą pracować równolegle:

• Obrys płytki, strefy keepout i otwory montażowe zdefiniowane w MCAD są automatycznie przenoszone do ECAD

• Rozmieszczenie komponentów, geometria miedzi i modele 3D zdefiniowane w ECAD są dostępne w MCAD do kontroli montażu i analiz FEA

• Każde wysłanie zmian jest wersjonowane przez Workspace — obie strony mogą przeglądać historię i sprawdzać zmiany przed ich zaakceptowaniem

• Obsługiwane są projekty rigid-flex, zespoły wielopłytkowe i projekty wiązek dla narzędzi, które oferują takie funkcje

Kiedy używać SDK MCAD CoDesigner

Użyj SDK, gdy Twój zespół korzysta z narzędzia MCAD nieobjętego wbudowanymi konektorami albo gdy Twój przepływ pracy wymaga zachowania wykraczającego poza to, co oferuje wbudowany konektor. SDK udostępnia ten sam framework synchronizacji, który jest używany wewnętrznie — implementujesz tylko warstwę translacji danych specyficzną dla MCAD. To znacznie mniej pracy niż budowanie od podstaw własnego mechanizmu synchronizacji, a rezultat integruje się natywnie z istniejącym przepływem pracy CoDesigner.

Kiedy CoDesigner może być czymś więcej, niż potrzebujesz

Dla zespołów z prostymi, sporadycznymi interakcjami MCAD — na przykład gdy inżynier mechanik potrzebuje końcowego obrysu płytki tylko raz na projekt — eksport oparty na plikach pozostaje praktyczną opcją. Wartość CoDesigner rośnie wraz z częstotliwością zmian projektowych i stopniem ścisłości powiązania elektromechanicznego. Jeśli Twój produkt ma stałą obudowę, a zmiany PCB zachodzą wyłącznie w ECAD, eksport STEP w momencie wydania może być wystarczający.