Synchronisation d’un projet de conception de faisceau de câbles

Accessing the ECAD-MCAD Harness Synchronization Capabilities

  • Notez que les fonctionnalités décrites sur cette page ne sont pas toutes disponibles dans toutes les installations d’Altium MCAD CoDesigner. Consultez le panneau Feature Availability à droite pour plus d’informations.

  • La synchronisation des faisceaux est actuellement disponible pour PTC Creo (MCAD CoDesigner 3.5 et versions ultérieures) et SOLIDWORKS (MCAD CoDesigner 3.6 et versions ultérieures). La prise en charge d’autres logiciels de CAO mécanique sera ajoutée dans de futures mises à jour.

  • Dans SOLIDWORKS, vous devez disposer de SOLIDWORKS Routing Electrical (inclus dans l’offre SOLIDWORKS Premium) pour pouvoir synchroniser le faisceau. Notez que SOLIDWORKS Routing Electrical nécessite l’installation de Microsoft Excel pour pouvoir lire les informations de connectivité du faisceau.

De nombreux appareils électroniques sont constitués d’un assemblage de plusieurs circuits imprimés, dont la forme et la disposition sont soigneusement étudiées pour s’intégrer dans un boîtier mécanique et obtenir un produit à la fois esthétique et fonctionnel. Le logiciel de conception électronique (ECAD) d’Altium prend en charge cette approche : plusieurs PCB peuvent être réunis pour créer un assemblage de PCB, appelé Multi-Board Assembly. Cet assemblage peut également inclure le boîtier, les autres éléments mécaniques qui composent le produit et le faisceau de câblage qui relie les PCB à l’intérieur du boîtier.

MCAD CoDesigner prend en charge la synchronisation des projets de faisceaux entre Altium Designer et SOLIDWORKS, ainsi qu’entre Altium Designer et PTC Creo. Cette page présente les fonctionnalités de synchronisation des projets de faisceaux. Pour en savoir plus sur la synchronisation des assemblages multi-cartes, consultez la page Synchronisation d’un assemblage multi-cartes.

  • Depuis l’ECAD, CoDesigner transmet au logiciel de CAO mécanique les informations suivantes sur le faisceau :

    • Les connecteurs,

    • Les épissures,

    • La connectivité (données « de-à »), et

    • La topologie du faisceau (points de connexion et ensembles de fils et de câbles passant par ces points).

  • Depuis le logiciel de CAO mécanique, CoDesigner renvoie les résultats du routage 3D du faisceau vers le plan d’implantation du faisceau dans l’ECAD, notamment :

    • La longueur physique des fils, des câbles et des segments du faisceau.

    • Le modèle 3D du faisceau peut également être envoyé vers l’ECAD lors de la synchronisation de l’assemblage multi-cartes, avec les pièces du boîtier mécanique.

CoDesigner ne construit pas la topologie du faisceau dans le plan d’implantation ECAD après la synchronisation de retour depuis le logiciel de CAO mécanique. La topologie du faisceau doit donc être définie dans ce document avant cette synchronisation de retour. Pour en savoir plus, consultez Conception de faisceaux dans Altium Designer.

Fonctionnalités de MCAD CoDesigner pour les faisceaux

La prise en charge des faisceaux par MCAD CoDesigner permet d’intégrer les modèles ECAD et MCAD du faisceau. L’objectif final est de permettre la conception de harness geometry dans le logiciel de CAO mécanique, puis son transfert vers l’ECAD sous forme de paramètres physiques (longueurs) des éléments du faisceau.

Le schéma initial du faisceau est saisi dans l’ECAD sous forme de schéma de câblage du faisceau (*.WirDoc). La connectivité logique est ensuite transférée vers un plan d’implantation du faisceau (*.LdrDoc), dans lequel sont définis les détails de réalisation physique du faisceau, tels que les caractéristiques des fils et des câbles, les contacts à sertir, les connecteurs, etc.

L’éditeur ECAD de plans d’implantation de faisceaux ne permet pas de définir la géométrie tridimensionnelle du faisceau. Cette opération s’effectue dans le logiciel de CAO mécanique, en utilisant Altium MCAD CoDesigner pour synchroniser la conception du faisceau avec l’éditeur de CAO mécanique de votre choix. Une fois les propriétés tridimensionnelles exactes du faisceau définies dans le logiciel de CAO mécanique, Altium MCAD CoDesigner peut synchroniser ces détails vers l’ECAD afin de finaliser la documentation de conception, notamment les plans d’assemblage et la nomenclature.

Cette section, MCAD CoDesigner Harness Capabilities, décrit la manière dont les détails de connectivité et les éléments physiques du faisceau sont transférés entre l’ECAD et le logiciel de CAO mécanique. La section Flux de travail de MCAD CoDesigner pour les faisceaux décrit ensuite le processus de transfert de la conception dans les deux sens entre l’ECAD et le logiciel de CAO mécanique.

Documentation pour les utilisateurs avancés et conseils de dépannage

Pour obtenir une explication plus détaillée de la prise en charge de la synchronisation des faisceaux ECAD-MCAD par MCAD CoDesigner, consultez la page Comprendre la synchronisation des faisceaux – Utilisateurs avancés.

Transfert des informations de connectivité

  • CoDesigner transfère les informations de connectivité (informations From-To standard) de l’ECAD vers le logiciel de CAO mécanique.

  • Dans le logiciel de CAO mécanique, tous les fils et câbles doivent posséder un connecteur de départ et un connecteur d’arrivée. L’entité « NoConnect » de l’ECAD est traitée comme un connecteur fictif dans le logiciel de CAO mécanique, créé sous forme de pièce sans corps avec une seule broche physique.

  • Dans PTC Creo, CoDesigner crée les entités Spool correspondantes pour chaque fil/câble en fonction des informations de connectivité. Notez que ces entités Spool ne sont pas réutilisées ; cette fonctionnalité est prévue pour une future mise à jour.

  • Dans SOLIDWORKS, CoDesigner crée les entités (enregistrements) correspondantes dans la bibliothèque de routage pour chaque fil/câble, en fonction des informations de connectivité. Ces entités ne sont pas réutilisées ; cette fonctionnalité est prévue pour une future mise à jour.

Propriétés des fils/câbles

Lors de l’envoi depuis l’ECAD

CoDesigner utilise les paramètres ECAD suivants pour configurer les propriétés correspondantes des fils/câbles dans le logiciel de CAO mécanique :

  • Thickness / THICKNESS
    Définit l’épaisseur du fil/câble. Dans l’ECAD, les unités peuvent être incluses dans la valeur ou définies à l’aide du paramètre Units. Si l’épaisseur n’est pas définie dans l’ECAD, MCAD CoDesigner définit THICKNESS sur 1 mm pour les fils et sur 3 mm pour les câbles.

  • Min. Bending Radius / MIN_BEND_RADIUS
    Définit le rayon de courbure minimal du fil/câble. Dans l’ECAD, les unités peuvent être incluses dans la valeur ou définies à l’aide du paramètre Units. Si le rayon de courbure minimal n’est pas défini dans l’ECAD, MCAD CoDesigner définit MIN_BEND_RADIUS sur 1 mm pour les fils et sur 3 mm pour les câbles.

  • Units / UNITS
    Les unités dans lesquelles les valeurs Thickness et Min. Bend Radius sont exprimées. Si le paramètre Units n’est pas défini dans l’ECAD et qu’aucune unité n’est incluse dans l’épaisseur, CoDesigner considère que les valeurs sont exprimées en mm.

  • Color / COLOR
    Si ce paramètre n’est pas défini dans l’ECAD, la couleur par défaut du logiciel de CAO mécanique est utilisée.

  • Mass Per Unit Length
    Définit la masse par unité de longueur, ou masse linéique, du fil/câble. Dans l’ECAD, les unités peuvent être incluses dans la valeur, les unités de masse et de longueur étant séparées par /. Elles peuvent également être définies à l’aide du paramètre Mass Units. La méthode utilisée pour inclure les unités dépend du logiciel de CAO mécanique cible :

    • Creo : incluez les unités sous forme d’unités de masse (par exemple, g)

    • SOLIDWORKS : incluez les unités sous forme d’unités de masse/longueur (par exemple, g/mm)

  • Mass Units / MASS_UNITS
    Les unités dans lesquelles la masse est exprimée. Le paramètre d’unités de masse est toujours exprimé sous forme de masse (et non de masse/longueur). 

Notes:

  • Si un paramètre définissant une valeur (par exemple, l’épaisseur ou la masse par unité de longueur) inclut les unités, CoDesigner utilise ces unités en priorité par rapport au paramètre d’unités correspondant (unités ou unités de masse).

  • Pour le paramètre de masse par unité de longueur, CoDesigner vérifie uniquement la présence d’unités ; il ne valide ni ne convertit la valeur des unités.

  • La possibilité d’inclure les unités dans l’épaisseur et le rayon de courbure minimal a été ajoutée dans MCAD CoDesigner 3.10. Les versions antérieures nécessitent l’ajout d’un paramètre d’unités distinct. 

  • La prise en charge de la masse par unité de longueur et des unités de masse a été ajoutée dans MCAD CoDesigner 3.12. Cette fonctionnalité n’est pas disponible dans les versions antérieures.

Lors de la récupération dans MCAD

Creo

  • DENSITY
    Définir sur la valeur numérique ECAD de la masse par unité de longueur (sans les unités).

  • MASS_UNITS
    Définir sur les unités provenant soit de la valeur, soit du paramètre Mass Units (les unités de masse sont prioritaires).

  • Vérifier si les unités de longueur figurent dans la liste des unités prises en charge dans Creo (MM, CM, M, INCH, FOOT). Si ce n’est pas le cas, afficher un avertissement.

  • Vérifier si les unités de masse figurent dans la liste des unités prises en charge dans Creo (GRAM, KILOGRAM, TON, TONNE, OUNCE, POUND). Si ce n’est pas le cas, afficher un avertissement.

  • CoDesigner attribue les propriétés répertoriées ci-dessus et transfère également toutes les autres propriétés définies dans ECAD.

SOLIDWORKS

  • Définir la valeur et les unités en fonction des paramètres de SOLIDWORKS .

  • Les unités de masse doivent provenir :

    • De la valeur incluse dans Mass Per Unit Length (si elles existent),

    • Ou, si aucune unité n’est incluse dans Mass Per Unit Length, utiliser une combinaison des paramètres Mass Units et Units. Dans ce cas, en l’absence de paramètre de longueur Units, ne pas attribuer la propriété Mass Per Unit Length et afficher un avertissement.

  • Vérifier si les unités de longueur figurent dans la liste des unités prises en charge dans SOLIDWORKS (mm, cm, m, in). Si ce n’est pas le cas, afficher un avertissement.

  • Vérifier si les unités de masse figurent dans la liste des unités prises en charge dans SOLIDWORKS (mg/mm, g/cm, kg/m, lb/in). Si ce n’est pas le cas, afficher un avertissement.

Connecteurs

  • Comme il n’est pas possible de définir les broches physiques dans ECAD (pour le moment), ces broches doivent être définies dans MCAD en modifiant les broches par défaut créées par CoDesigner (voir ci-dessous). De plus, dans PTC Creo, vous pouvez préparer au préalable les modèles avec leurs broches et les utiliser via la fonction native de liaison des composants ECAD-MCAD.

  • Si la liaison native des composants ECAD-MCAD n’est pas utilisée :

    • Si des modèles de connecteurs sont stockés dans la bibliothèque ECAD, ils seront transférés vers MCAD. Sinon, CoDesigner crée des modèles factices vides dans MCAD.

    • Dans SOLIDWORKS, ces modèles sont enregistrés dans la bibliothèque de routage.

    • Pour les connecteurs nouvellement transférés (ceux qui n’ont pas été trouvés dans le dossier du projet de faisceau ou dans le dossier commun des composants MCAD), CoDesigner crée des broches physiques factices dans MCAD :

      • Dans PTC Creo : l’ensemble des broches (wire entry ports) conformément au brochage ECAD, ainsi qu’un cable entry port supplémentaire.
      • Dans SOLIDWORKS : un connection point par connecteur.
    • L’ingénieur mécanique peut réorienter ces broches factices dans les modèles (et également créer les modèles eux-mêmes lorsque des modèles factices vides ont été utilisés).

    • Dans SOLIDWORKS, si les modèles sont stockés dans le dossier commun des composants, ils seront réutilisés. Dans PTC Creo, ils sont toujours réutilisés.

    • À partir de MCAD CoDesigner 3.10, CoDesigner prend en charge l’utilisation d’identifiants non numériques pour les broches des connecteurs.

  • Dans MCAD, CoDesigner attribue les repères des connecteurs conformément à ceux attribués dans ECAD.

Les modèles 3D des connecteurs et des points de connexion (au format Parasolid) peuvent être intégrés au plan d’implantation ECAD, si nécessaire. En savoir plus sur la configuration des composants et l’utilisation des points de connexion dans ECAD.

Épissures

Il n’existe pas de définition physique d’une épissure dans ECAD. CoDesigner les crée dans MCAD sous forme de composants de faisceau sans corps, avec une orientation par défaut des broches/fils. Notez que tous les fils sont orientés dans la même direction, avec une distance par défaut de 0,1 pouce (2,54 mm) entre les fils.

  • PTC Creo : les épissures sont représentées par des pièces dont les ports d’entrée sont créés en fonction de l’ensemble des fils qui y sont raccordés. L’ingénieur mécanique devra modifier l’orientation des ports d’entrée des épissures en fonction de l’implantation 3D du faisceau.

  • SOLIDWORKS : les épissures sont représentées par des pièces dont les points de connexion sont créés en fonction de l’ensemble des fils qui y sont raccordés. L’ingénieur mécanique devra modifier l’orientation des points de connexion des épissures en fonction de l’implantation 3D du faisceau.

  • Dans MCAD, CoDesigner attribue les repères des épissures conformément à ceux attribués dans ECAD.

Torsades

CoDesigner 3.7 (et versions ultérieures) synchronise les paires torsadées avec MCAD sous forme de câbles et calcule la longueur physique des fils en tenant compte des propriétés Twists per Unit Length et Thickness définies dans l’objet ECAD Twist.

Les propriétés Twists per Unit Length et Thickness sont définies comme paramètres de l’objet Twist du faisceau ECAD.Les propriétés Twists per Unit Length et Thickness sont définies comme paramètres de l’objet Twist du faisceau ECAD.

La longueur détorsadée de chaque fil est calculée comme suit :

Wire Length (untwisted) = Turn Length x Number of Turns

où :

  • Number of Turns = Twists per Unit Length * Cable Length

    • Twists per Unit Length = number of twists per unit length of cable, defined as a parameter of the ECAD Twist object

     

  • Turn Length = sqrt((Twist Pitch)^2 + (pi*Thickness)^2)

    • Twist Pitch = 1 / Twists per Unit Length

    • Thickness = outer diameter of the twisted pair, defined as a parameter of the ECAD Twist object

     

Dans ECAD, une paire torsadée est considérée comme un câble, qui peut ensuite être inclus avec d’autres paires torsadées dans un câble plus gros. Comme certains outils MCAD ne prennent pas en charge ce type de structure de câble dans un câble, à partir de MCAD CoDesigner 3.13, les fils d’une paire torsadée sont transférés sous forme de fils individuels. Les propriétés de torsade sont appliquées à chaque fil, garantissant ainsi une longueur correcte ().

Points de connexion ECAD et topologie du faisceau

Dans PTC Creo

  • CoDesigner crée des entités Datum Point qui correspondent aux points de connexion ECAD (à l’exception des points de connexion ECAD des connecteurs).

  • CoDesigner effectue ensuite le routage physique initial des fils/câbles en utilisant ces points comme points de localisation.

  • L’ingénieur mécanique peut placer ces points n’importe où dans l’assemblage du produit et créer de nouveaux points de localisation pour le passage des fils/câbles.

  • Il est recommandé de ne pas supprimer les points de connexion transférés depuis ECAD, car ils définissent la topologie du faisceau. Si un tel point est supprimé, CoDesigner tentera de le restaurer lors de la synchronisation suivante (à sa position par défaut dans l’espace). Cependant, dans certaines circonstances, cela peut entraîner des erreurs.

  • L’ingénieur mécanique peut supprimer puis recréer les fils/câbles physiques, ou créer un réseau et y faire passer les fils/câbles physiques. Toutefois, le réseau et les fils/câbles doivent toujours passer par les points de connexion transférés depuis l’ECAD afin de préserver la topologie du faisceau définie dans l’ECAD.

Dans SOLIDWORKS

  • Pour chaque point de connexion ECAD (à l’exception du point de connexion ECAD de chaque connecteur), CoDesigner crée une ligne de 1 mm de longueur dans l’esquisse de routage 3D.

  • Il est déconseillé de supprimer les points de connexion transférés depuis l’ECAD, car ils définissent la topologie du faisceau. Si un tel point est supprimé, CoDesigner tentera de le restaurer lors de la synchronisation suivante ; toutefois, cela peut entraîner des erreurs dans certaines circonstances.

Routage physique

Dans SOLIDWORKS

  • Juste après avoir récupéré la conception initiale du faisceau depuis l’ECAD, il est recommandé d’examiner l’esquisse de routage 3D créée par CoDesigner et de repérer précisément les points de connexion, en comparant cette esquisse à la topologie 2D du faisceau définie dans le plan d’implantation ECAD. Une bonne compréhension de la topologie dans l’esquisse 3D vous aidera à construire correctement le parcours 3D.

  • Dans certains cas, les transitions entre les segments de l’esquisse de routage 3D créée par CoDesigner ne sont pas continues (la tangence ne peut pas être définie correctement). Par ailleurs, SOLIDWORKS ne parvient parfois pas à faire passer certains fils physiques par l’esquisse de routage 3D créée par CoDesigner (par exemple, si l’esquisse comporte plusieurs parcours entre deux connecteurs, SOLIDWORKS fera passer les fils/câbles physiques par le plus court). L’utilisateur peut facilement corriger ces problèmes, tout en gardant à l’esprit l’importance des points de connexion transférés depuis l’ECAD.

Pour modifier les splines 3D dans SOLIDWORKS, il est recommandé d’activer l’option Enable spline tangency and curvature handles dans la boîte de dialogue System Options de SOLIDWORKS ().

Flux de travail des faisceaux avec MCAD CoDesigner

Dans l’ECAD, le faisceau est conçu sous forme de projet de faisceau. Il peut s’agir d’un projet de faisceau autonome, ou d’un projet de faisceau créé en tant qu’enfant d’un projet d’assemblage multi-cartes, aux côtés des projets PCB liés.

  • Si le faisceau fait partie d’un assemblage multi-cartes, définissez le faisceau qui relie les modules PCB dans l’éditeur de schémas multi-cartes. Envoyez le projet d’assemblage multi-cartes et chaque projet PCB vers l’espace de travail. En savoir plus sur la création d’un schéma multi-cartes et la création de l’assemblage physique multi-cartes.

  • Automatic Harness Push – (ajouté dans MCAD CoDesigner 3.14) la première fois que le projet de faisceau est récupéré depuis l’espace de travail dans la MCAD, il est identifié comme un projet MCAD CoDesigner. Dès lors, chaque fois que le projet est enregistré sur le serveur dans l’ECAD, il est également envoyé automatiquement vers l’espace de travail, prêt à être récupéré dans la MCAD. L’envoi automatique évite d’avoir à penser à effectuer un envoi manuel avec CoDesigner après chaque enregistrement dans l’ECAD. Lorsque l’ingénieur MCAD effectue une récupération, il est informé si le dernier envoi vers la MCAD était automatique. Si un envoi automatique ne peut pas être effectué, l’ingénieur MCAD est averti que la version des données qu’il récupère n’est pas la plus récente ().

    En savoir plus sur l’envoi automatique avec CoDesigner lors de l’enregistrement sur le serveur dans l’ECAD.

ECAD - Créer le schéma de câblage du faisceau

Le faisceau ECAD est créé sous forme de projet de conception de faisceau (*.PrjHar). Sa représentation logique est créée dans un schéma de câblage de faisceau (*.WirDoc). Si le faisceau est un enfant d’un projet d’assemblage multi-cartes, les composants et la connectivité qui le constituent peuvent être importés depuis le schéma multi-cartes parent, à condition que chaque Harness Entry de ce schéma dispose d’un Part approprié défini dans l’espace de travail et que le Mated Parts/Pins soit configuré.

Si le faisceau est un enfant d’un assemblage multi-cartes, les composants du faisceau et la connectivité définis dans le schéma multi-cartes parent peuvent être chargés directement dans l’éditeur de schémas de câblage de faisceau (Design » Import Changes). S’il n’existe aucun assemblage multi-cartes parent, placez les composants de connecteur du faisceau depuis votre espace de travail à l’aide de la commande Place » Part. En savoir plus sur la création d’un composant de câblage de faisceau.

Si vous importez le faisceau depuis un assemblage multi-cartes et que les connecteurs d’entrée du faisceau ainsi que les composants/broches d’accouplement sont définis dans le schéma multi-cartes, les connecteurs du faisceau seront placés avec des lignes de connexion logiques reliant les broches connectées. Ces objets ne sont pas modifiables et sont automatiquement remplacés à mesure que vous câblez le faisceau de manière interactive.

Placez des fils/câbles entre les broches des connecteurs pour remplacer les lignes de connexion logiques et définir les connexions physiques. Configurez les propriétés de chaque fil, notamment THICKNESS, MIN_BEND_RADIUS et COLOR (comme illustré ci-dessus) ; le faisceau est alors prêt pour l’implantation. En savoir plus sur la création du schéma de câblage.

 

ECAD - Transférer vers le plan d’implantation du faisceau

La structure physique du faisceau ECAD est définie dans un plan d’implantation de faisceau (*.LdrDoc). Ce plan comprend la topologie du faisceau, et l’intégration MCAD (envoi/récupération avec CoDesigner) s’effectue depuis ce plan. Dès lors que les connecteurs sont présents sur le plan d’implantation du faisceau, l’ingénieur ECAD peut l’envoyer vers la MCAD, puis l’ingénieur MCAD peut effectuer le routage 3D des câbles dans la MCAD.

Ajoutez un plan d’implantation de faisceau au projet de faisceau, puis sélectionnez Design » Import Wiring Diagram pour importer le schéma de câblage du faisceau. En savoir plus sur l’importation du câblage du faisceau.

Il s’agit de l’état minimal requis pour commencer l’intégration du faisceau dans la MCAD. Les étapes suivantes sont recommandées, mais ne sont pas techniquement nécessaires pour commencer.

Définissez les Connection Points (points dans l’espace où la définition du faisceau change), puis placez un Harness Bundle entre chaque paire de points de connexion. En savoir plus sur la définition de l’agencement physique du faisceau.

Par défaut, les connecteurs sont représentés par leur Graphical Symbol. Utilisez les commandes de la zone Model du panneau Properties pour passer à un Physical Model, puis configurez l’affichage de ce modèle dans la zone Views du panneau.

Ouvrez le panneau MCAD CoDesigner, depuis lequel le faisceau défini peut être Pushed vers l’espace de travail, prêt à être Pulled dans la MCAD.

 

MCAD - Créer l’assemblage de l’appareil

Si le faisceau est conçu dans le cadre de l’assemblage MCAD de l’appareil, quelques étapes sont nécessaires dans la MCAD pour lier les assemblages ECAD et MCAD.

  • Ouvrez (ou créez) l’assemblage MCAD de l’appareil.

  • S’il existe un projet d’assemblage multi-cartes correspondant dans l’ECAD, cliquez sur le bouton Link Multiboard dans le panneau Altium CoDesigner, puis sélectionnez le projet d’assemblage multi-cartes ECAD envoyé. Cette action lie les assemblages ECAD et MCAD. Si votre assemblage MCAD comprend déjà un PCB, le bouton Link Multiboard ne sera pas disponible dans le panneau. Utilisez alors la commande Link Multiboard dans le menu déroulant situé en haut du panneau Altium CoDesigner ().

  • Dans un assemblage lié, CoDesigner reconnaît automatiquement chaque PCB. D’autres pièces mécaniques peuvent également être transférées de la MCAD vers l’ECAD en les désignant comme faisant partie du boîtier de l’appareil. Par exemple, si votre assemblage comprend déjà le boîtier du produit, sélectionnez cette pièce ou cet assemblage dans l’arbre du modèle MCAD, puis, dans le ruban Altium CoDesigner, cliquez sur le bouton Enclosure. Notez que le boîtier peut comprendre un nombre quelconque de pièces ou de sous-assemblages MCAD, y compris l’assemblage du faisceau et ses clips de fixation.

  • Placez l’assemblage MCAD de chaque PCB dans l’assemblage MCAD de l’appareil.

L’assemblage MCAD de l’appareil est maintenant prêt à recevoir le faisceau.

MCAD – Synchronisation du faisceau

Cette section présente les étapes propres à la MCAD pour synchroniser la conception du faisceau.

MCAD – Envoyer le faisceau et l’assemblage multi-cartes vers l’ECAD

  • Ouvrez le panneau Altium CoDesigner. Si vous travaillez dans le contexte de l’assemblage de l’appareil, la liste déroulante en haut du panneau affiche tous les projets reconnus par CoDesigner. Sélectionnez le faisceau dans cette liste pour en faire le projet actif. Vous pouvez également synchroniser le faisceau si son assemblage a été ouvert séparément.

  • Cliquez sur Push, renseignez un Comment approprié, puis cliquez sur Send pour envoyer la définition du faisceau vers l’espace de travail.

  • La dernière étape consiste à envoyer l’ensemble de l’assemblage de l’appareil vers ECAD. Dans le panneau Altium CoDesigner, sélectionnez l’assemblage de l’appareil dans la liste déroulante du projet actif.

  • Pour inclure toutes les pièces mécaniques dans le boîtier, sélectionnez simultanément dans l’arborescence du modèle : le boîtier, le faisceau et tous les clips de fixation. Il n’est pas nécessaire d’inclure les circuits imprimés.

  • Dans le ruban Altium CoDesigner, cliquez sur le bouton Enclosure ().

  • Une boîte de dialogue de confirmation indique que l’opération a réussi, et tous les éléments mécaniques sont répertoriés dans le panneau. En cas d’échec, la cause la plus probable est que l’assemblage de l’appareil n’a pas été défini comme projet actif.

  • CoDesigner ne crée ni ne modifie la topologie du faisceau dans le plan d’implantation ECAD après une synchronisation depuis MCAD. La topologie du faisceau doit donc être définie dans ce document avant cette synchronisation de retour.

  • Dans MCAD, les longueurs des fils sont calculées automatiquement et renvoyées vers ECAD lors d’un envoi. Si nécessaire, les valeurs calculées peuvent être ajustées dans MCAD en définissant une valeur Corrected Length dans la section Length of Harness Objects du panneau Altium CoDesigner de MCAD. Notez que les unités affichées dans le panneau sont les unités actuelles du modèle. Si vous modifiez les unités, cliquez sur le bouton Reload Data () dans le panneau pour actualiser les valeurs Calculated Length et Corrected Length.

  • Dans ECAD, les longueurs des fils peuvent être affichées dans le panneau Properties (lorsqu’un toron est sélectionné), mais aussi dans le document Draftsman et le document ActiveBOM, comme le montre l’image ci-dessous.

  • Si les modifications de longueur sont acceptées lors de la récupération du faisceau dans ECAD depuis MCAD, les champs Length Type sont définis sur MCAD CoDesigner. Avec ce réglage Length Type, la valeur Length Value ne peut pas être ajustée dans ECAD, à moins de définir le paramètre Type de longueur sur Manual (). 

  • La possibilité d’ajuster la longueur des fils dans MCAD a été ajoutée dans CoDesigner 3.8.

  • En savoir plus sur l’utilisation des torons de faisceau dans ECAD.

Les longueurs de fils calculées automatiquement peuvent être ajustées si nécessaire.Les longueurs de fils calculées automatiquement peuvent être ajustées si nécessaire.

ECAD – Récupérer le faisceau et l’assemblage multicarte dans ECAD

  • Chaque assemblage de faisceau doit être synchronisé avec son projet de faisceau ECAD.

  • Si vous synchronisez l’assemblage de l’appareil MCAD avec l’assemblage multicarte ECAD, vous devez également synchroniser chaque projet de circuit imprimé de MCAD vers ECAD et mettre à jour chaque circuit imprimé dans l’assemblage multicarte (s’ils ont déjà été insérés).

  • Une opération de récupération dans un projet de faisceau ECAD charge les longueurs physiques des fils, des câbles et des segments du faisceau dans le plan d’implantation du faisceau.

  • Une opération de récupération dans un assemblage multicarte ECAD permet de récupérer et d’appliquer les modifications de position et d’orientation de chaque circuit imprimé, de charger et de positionner tous les modèles 3D (au format STEP) faisant partie du boîtier, ainsi que de charger et de positionner le faisceau sous forme de modèle STEP.

  • Ouvrez l’assemblage multicarte dans ECAD, puis, dans le panneau MCAD CoDesigner, récupérez l’assemblage depuis l’espace de travail.

    L’assemblage multicarte complet, avec ses cartes, son faisceau et son boîtier, peut être synchronisé entre MCAD et ECAD.L’assemblage multicarte complet, avec ses cartes, son faisceau et son boîtier, peut être synchronisé entre MCAD et ECAD.

Modifications du faisceau pouvant être transférées d’ECAD vers MCAD

  • L’ensemble des fils et des câbles.
  • Les informations de connectivité (données de départ et d’arrivée).
  • La topologie (les points de connexion et les ensembles de fils et de câbles passant par ces points).

Modifications du faisceau pouvant être transférées de MCAD vers ECAD

  • Vers le plan d’implantation du faisceau (*.LdrDoc) : la longueur physique des fils, des câbles et des segments du faisceau.

  • Vers l’assemblage multicarte (*.PrjMbd) : le modèle 3D du faisceau peut également être envoyé vers ECAD lors de la synchronisation de l’assemblage multicarte, avec les pièces mécaniques du boîtier.

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