Comprendre la synchronisation des faisceaux de câbles – Utilisateurs avancés

Comment MCAD CoDesigner prend en charge la conception de faisceaux

La prise en charge des faisceaux par MCAD CoDesigner intègre les modèles ECAD et MCAD du faisceau. L’objectif est de permettre la conception du harness geometry dans l’environnement MCAD, puis son transfert vers l’environnement ECAD sous forme de paramètres physiques (longueurs) des éléments du faisceau.

L’élément commun (et essentiellement similaire) aux environnements ECAD et MCAD est le schéma électrique/de câblage du faisceau, qui est pratiquement identique des deux côtés de l’échange du modèle de faisceau. En revanche, le modèle physique diffère entre l’environnement ECAD et les environnements MCAD. Côté ECAD, il n’existe pas de modèle physique exact du faisceau, tandis que côté MCAD, le modèle physique est créé (généré) par MCAD CoDesigner à partir des données fournies par l’environnement ECAD (modèles de connecteurs, topologie du faisceau et paramètres des objets du faisceau).

Côté ECAD, les données du modèle de faisceau proviennent du plan d’implantation du projet de faisceau. Ce plan est à plat et ne respecte pas les proportions réelles du faisceau, mais il contient sa topologie ainsi que son schéma interne, qui servent à construire une ébauche du modèle physique du faisceau côté MCAD.

La prise en charge initiale des faisceaux par MCAD CoDesigner concerne Creo et Solidworks. Bien que les deux implémentations puissent être considérées comme similaires en ce qui concerne la définition du schéma de câblage, elles diffèrent sensiblement pour le routage 3D des câbles et des fils ainsi que pour la définition des composants.

Voici un résumé de leurs différences :

1. SOLIDWORKS regroupe tous les câbles et fils empruntant le même chemin en un seul toron et recommande également de ne pas distinguer les broches des connecteurs. Par conséquent, MCAD CoDesigner ne crée pas de points de connexion distincts pour chaque broche de chaque composant (conformément aux recommandations de SOLIDWORKS). En revanche, Creo cherche à modéliser précisément chaque câble, fil et connecteur. Ainsi, lorsque MCAD CoDesigner récupère la conception, il crée un point de connexion pour chaque broche Creo.

2. Le routage dans SOLIDWORKS repose sur des splines 3D contraintes (qui sont essentiellement des entités SOLIDWORKS standard définissant les chemins de routage), tandis que Creo utilise des entités spécifiques pour les fils et les câbles.

3. SOLIDWORKS dispose de bibliothèques distinctes de câbles et de connecteurs, créées et gérées par MCAD CoDesigner (et par l’utilisateur). Ces bibliothèques définissent les fils et les connecteurs disponibles (y compris leurs broches), qui peuvent être utilisés et partagés entre les projets. Sur le plan technique, ces bibliothèques sont constituées de fichiers XML pour les fils, et de fichiers XML et .sldprt pour les connecteurs.
   À l’heure actuelle, CoDesigner ne prend pas en charge les bibliothèques MCAD partagées pour Creo. Le type de câble ou de fil est défini directement dans l’assemblage du faisceau sous forme de bobine (« Spool »). Dans Creo, les connecteurs sont également des modèles distincts, qui peuvent être utilisés séparément sans devoir être enregistrés dans une bibliothèque.

4. En plus de la pièce du faisceau, SOLIDWORKS enregistre les informations du faisceau dans des fichiers xxx-fromToList.xml et xxx-segmentList.xml. CoDesigner n’utilise pas directement ces informations, mais SOLIDWORKS a besoin de ces fichiers pour fonctionner correctement avec la conception du faisceau.

Modèle unifié du projet de faisceau

Le modèle unifié utilisé par MCAD CoDesigner pour échanger le faisceau entre les environnements ECAD et MCAD reflète essentiellement le modèle d’objets du faisceau créé dans Altium Designer.

Le modèle unifié du faisceau contient les objets suivants :

• Fils

• Câbles (contenant des fils)

• Paires torsadées (considérées dans l’environnement ECAD comme un cas particulier de câbles)

• Connecteurs (borne, points non connectés, épissure ou épissure en ligne)

• Segments de toron (regroupant les câbles et les fils sur une portion de leur chemin de routage)

• Points de connexion (points fixes de l’implantation du faisceau permettant de définir des segments spécifiques du chemin de routage)

Conventions et hypothèses de conception

1. Du point de vue de CoDesigner, les câbles sont considérés comme des pièces standard comprenant plusieurs fils. Les câbles ne contiennent pas d’autres câbles ; des segments de toron sont utilisés pour les regrouper.

2. Le rayon de courbure minimal et l’épaisseur sont des propriétés physiques importantes pour les câbles et les fils. Ils déterminent les routages possibles (ainsi que les cas où le routage est impossible) pour les fils et les câbles.

3. Les composants de connecteur utilisés pour la conception de faisceaux ne sont pas utilisés pour la conception de PCB.

4. Les composants de connecteur doivent disposer d’un modèle 3D dans leur empreinte côté ECAD.

5. Les broches physiques sont spécifiées uniquement dans le modèle de connecteur MCAD.

6. Les points de connexion définis côté ECAD permettent de regrouper des fils ou des câbles distincts sur leur chemin de routage. Ils peuvent être considérés comme des « colliers de serrage » virtuels sur le parcours de l’ensemble de fils ou de câbles. Ce regroupement peut aider à éviter un routage incorrect dans lequel les fils ou les câbles entrent en collision les uns avec les autres.

7. Un fil « non connecté » doit se terminer par une borne « non connectée », qui constitue le composant. Ce composant ne possède pas de corps physique, mais définit l’emplacement exact de l’extrémité du fil non connecté.

8. La longueur d’un câble est celle du fil le plus long qu’il contient.

9. La longueur totale des segments de toron sur le parcours d’un câble ou d’un fil est toujours inférieure à la longueur de ce câble ou de ce fil. Cela est dû au fait que les segments de toron ne décrivent que les portions regroupées du routage du câble ou du fil.

10. Dans SOLIDWORKS (conformément aux recommandations de SOLIDWORKS), CoDesigner ne crée qu’une seule broche comme point d’entrée d’un connecteur. L’utilisateur peut redéfinir le connecteur pour spécifier plusieurs points de connexion, avec leurs broches associées, si nécessaire.

Limitations et exigences de la prise en charge des faisceaux

1. CoDesigner ne prend pas en charge les modifications des schémas ou de la topologie du faisceau effectuées côté MCAD.

2. Si vous travaillez avec SOLIDWORKS PDM, les bibliothèques de faisceaux doivent être gérées manuellement. Les fichiers XML du faisceau doivent être extraits avant toute modification, puis archivés après modification. Si des connecteurs doivent être mis à jour, ils doivent également être extraits.

3. Le mappage DMS est pris en charge dans Creo ; sa prise en charge pour SOLIDWORKS a été ajoutée dans la version 3.12 de CoDesigner.

4. Dans les versions de CoDesigner antérieures à la version 3.12, les modèles de connecteurs étaient nommés d’après le nom de l’empreinte ECAD. À partir de CoDesigner 3.12, les modèles de connecteurs sont nommés en fonction de l’option Naming of component models that are transferred from ECAD to MCAD, configurée sur la page MCAD CoDesigner des paramètres d’administration de l’espace de travail.

5. Pour SOLIDWORKS, MS Excel doit être installé sur le PC pour que la synchronisation du faisceau fonctionne, et le niveau de licence SOLIDWORKS doit prendre en charge le routage SOLIDWORKS.

6. Pour Creo, la licence de faisceau doit être incluse dans l’ensemble de licences Creo.

7. CoDesigner ne gère pas les types de fils ou de câbles ; il crée un type distinct pour chaque fil ou câble, nommé d’après son repère (même lorsque les propriétés du câble ou du fil sont strictement identiques à celles d’autres fils ou câbles).

Utilisation des bibliothèques SOLIDWORKS

• Le contenu de la bibliothèque de routage SOLIDWORKS est stocké dans des fichiers cable.xml et components.xml, avec les modèles de composants associés.

• MCAD CoDesigner utilise toujours son propre cable.xml, spécifique au projet (différent pour chaque projet), et son propre components.xml, qui peut être partagé entre plusieurs projets (y compris avec des projets n’utilisant pas CoDesigner).

• Components.xml est stocké dans le dossier du projet ou dans le dossier commun des composants (si ce dossier a été défini dans les options de MCAD CoDesigner). Les modèles de composants référencés par ce fichier XML sont placés dans le même dossier que le fichier Components.xml.

• CoDesigner utilise ces fichiers de bibliothèque lors des opérations initiales de récupération, d’envoi et d’application des modifications, ce qui peut modifier les paramètres des fichiers de bibliothèque actuellement utilisés dans SOLIDWORKS. Ainsi, lorsque des bibliothèques non spécifiques à CoDesigner sont nécessaires (par exemple, si un utilisateur souhaite utiliser un assemblage de faisceau non créé avec CoDesigner), l’ingénieur MCAD peut devoir vérifier que les bibliothèques par défaut appropriées sont définies.

Particularités de la modélisation des fils non connectés

• Dans le schéma de câblage ECAD, un fil non connecté doit être relié à une entité de type « Non connecté ».

• Dans le plan d’implantation ECAD, il faut créer le point de connexion associé à une entité « Non connecté » spécifique du schéma de câblage, ainsi que le segment de faisceau qui acheminera le fil non connecté jusqu’à ce point.

• Côté MCAD, un modèle de connecteur distinct est créé pour chaque point de connexion « non connecté ». En pratique, le comportement d’un fil non connecté côté MCAD est identique à celui d’un fil connecté, à la seule différence que le « connecteur » d’un fil non connecté n’existe que côté MCAD.

Fonctionnement de la récupération initiale dans MCAD

Dans MCAD, la procédure de récupération initiale d’un faisceau peut être considérée comme un processus en plusieurs étapes :

1. Création de l’assemblage du faisceau (il s’agit simplement d’un assemblage, similaire à un assemblage de PCB).

   Structure de l’assemblage

   Lorsqu’un projet de faisceau ECAD est récupéré dans MCAD, CoDesigner crée la structure de l’assemblage. 

   

   Dans PTC Creo, les connecteurs font partie de l’assemblage principal.

   

   Dans SOLIDWORKS, les versions de CoDesigner antérieures à la version 3.16 intégraient les connecteurs à l’assemblage principal.

   

   Dans SOLIDWORKS MCAD CoDesigner 3.16 (et versions ultérieures), les connecteurs sont ajoutés au sous-assemblage du faisceau.

    

2. Placement (et création, si nécessaire) des connecteurs dans l’assemblage créé, à des positions correspondant au plan d’implantation ECAD dans le plan X-Y. Autrement dit, l’origine du connecteur doit se trouver à la même position X-Y que dans le plan d’implantation, et l’axe Z du connecteur doit avoir la même direction que celui de l’assemblage :

   1. Les connecteurs sont des pièces MCAD créées à partir de modèles Parasolid. Les modèles sont fournis par ECAD et portent le nom de l’empreinte utilisée pour le composant ECAD (si ECAD est en mesure de les fournir).

   2. Au lieu d’utiliser le modèle ECAD pour créer la pièce du connecteur, il est également possible d’associer le connecteur à une pièce de connecteur MCAD existante à l’aide des paramètres de correspondance des composants de CoDesigner.

   3. Si la pièce du connecteur n’existe pas encore côté MCAD, elle est créée automatiquement à partir du modèle ECAD de la manière suivante :

      1. Pour Creo, la pièce est créée à partir du modèle Parasolid fourni par ECAD (si aucun modèle n’est fourni, un modèle vide est utilisé). Dans cette pièce, chaque broche du connecteur est modélisée par un système de coordonnées, situé dans le plan X-Z sur une rangée (avec un espacement de 0,1 pouce), orienté de la même manière que le système de coordonnées par défaut de la pièce. Un système de coordonnées destiné à fixer le câble entrant est également créé. Nommé spécifiquement « CS0 », il est situé au milieu de la rangée de broches suivant la coordonnée X, avec des décalages identiques suivant les coordonnées X et Z (c’est-à-dire que plus la rangée de broches est longue, plus la distance entre celle-ci et CS0 est grande).

      2. Pour SOLIDWORKS, la procédure est similaire, avec les différences suivantes :

         1. Les broches des connecteurs autres que les épissures ne sont pas modélisées comme des points de connexion physiques. Un seul point de connexion est créé, auquel les broches sont associées virtuellement (ce même point sert également à fixer les câbles à leur connecteur). La broche du point de connexion est définie comme étant normale au plan de face, avec un décalage de 100 mils suivant X et de 100 mils suivant Y par rapport à l’origine. La direction de la broche est opposée à celle de l’axe Z.

         2. Le connecteur créé (y compris les informations sur ses broches « virtuelles ») est enregistré dans la bibliothèque SOLIDWORKS (components.xml), afin que SOLIDWORKS puisse ensuite reconnaître la pièce comme un composant. Consultez le format des propriétés des connecteurs SOLIDWORKS. 

   4. Les entités « Épissure » et « Non connecté » sont également modélisées comme des connecteurs et enregistrées dans la bibliothèque de connecteurs (components.xml), mais sans corps (avec uniquement des points de connexion). Les pièces de ces entités sont nommées d’après les identifiants ECAD. Ces pièces sont destinées à être spécifiques au projet et ne doivent pas être partagées entre différents projets.

      1. Dans Creo comme dans SOLIDWORKS, les épissures sont modélisées comme des connecteurs. Chaque broche est modélisée séparément. Ces broches sont orientées de la même manière que celles des connecteurs, sur une rangée le long de l’axe Y, avec un espacement de 100 mils entre elles.

      2. Les épissures en ligne (ou piquages) sont modélisées de la même manière qu’une épissure, sans connecteur pour un fil qui contourne l’épissure. Un tel fil ne possède pas de points de connexion précis, mais peut ensuite être acheminé via les emplacements des épissures.

3. Une fois tous les connecteurs placés dans l’assemblage, le schéma (c’est-à-dire la table de connexions origine-destination) est importé dans la conception MCAD. L’importation du schéma est un processus interne à MCAD ; CoDesigner se contente de préparer les données à importer et de lancer l’importation. Cette étape diffère considérablement entre Creo et SOLIDWORKS.

   1. Pour Creo :

      1. La pièce de faisceau est créée dans un assemblage de faisceau par MCAD CoDesigner.

      2. Le fichier de liste de fils au format neutre (NWF) est préparé par MCAD CoDesigner et importé dans le faisceau (Spécification NWF, NWF).

      3. Les fils/câbles logiques et les bobines sont créés à partir des données logiques importées (les entités logiques n'ont pas de géométrie dans le modèle).

   2. Pour SOLIDWORKS :

      1. Un fichier Excel contenant une table origine-destination est préparé et créé dans un dossier temporaire (le dossier temporaire de Windows). Les connexions des connecteurs y sont répertoriées (exemple de format de table Excel).

      2. Un fichier cable.xml (essentiellement une bibliothèque) est préparé, dans lequel les câbles du projet sont répertoriés (voir le format des propriétés des câbles).
         Note: Contrairement à la bibliothèque de composants, la bibliothèque de câbles (cables.xml) est censée être propre au projet et ne pas être partagée entre plusieurs projets. Ce fichier XML est créé dans le dossier du projet.

      3. Exécutez la commande Import From-To (Start from From-To), en lui fournissant les paramètres suivants : la table Excel origine-destination, le fichier Cable.xml et le fichier Components.xml, afin de créer la pièce de faisceau. La pièce sera créée à partir du modèle de faisceau par défaut dans l'assemblage créé précédemment.

      4. Les composants et les câbles importés seront reconnus par SOLIDWORKS et connectés logiquement (sans routage précis des câbles). Il ne s'agit toutefois pas simplement d'importer les données du schéma dans le modèle MCAD (comme c'est le cas pour Creo), mais de créer la pièce de faisceau avec une « ossature filaire » permettant de définir ensuite la géométrie du routage du faisceau. Plus précisément, l'esquisse du faisceau et les points de connexion des connecteurs (des lignes spéciales dans l'esquisse) sont créés dans la pièce de faisceau.
         Note: La mise en œuvre des faisceaux dans SOLIDWORKS nécessite que MS Office soit installé sur le PC. Cela permet à SOLIDWORKS d'importer les fichiers XLS préparés par CoDesigner.

4. Des points de connexion (au sens ECAD du terme) sont ensuite créés dans la conception à partir des coordonnées du plan d'implantation.

   1. Pour Creo, les points de connexion sont créés sous forme de points de référence.

   2. Pour SOLIDWORKS, les points de connexion sont créés sous forme de segments de droite dans l'esquisse 3D du faisceau. Ces segments mesurent 40 mils de long et le centre de chaque segment se trouve sur le point de connexion. Le segment lui-même est parallèle à l'axe Y de l'esquisse.

5. Les informations relatives aux points de connexion et aux segments de faisceau sont enregistrées dans des propriétés d'assemblage spécifiques du modèle MCAD. Ces propriétés sont gérées par MCAD CoDesigner et ne sont pas destinées à être modifiées par l'utilisateur.

   1. Dans Creo, elles sont enregistrées dans les propriétés : AltiumMCAD_ConnectionPoints et AltiumMCAD_BundleSegments.

   2. Dans SOLIDWORKS, elles sont enregistrées dans les propriétés : ConnectionPointsStorage et BundleSegmentsStorage.

6. La dernière étape du processus de récupération du faisceau côté MCAD est le routage des câbles et des fils. Il convient de noter qu'ils ne sont pas routés automatiquement sur la seule base de la table origine-destination : il faut également tenir compte des points de connexion et des points de dérivation qui n'y figurent pas (ce qui revient à intégrer également les segments de faisceau définis côté ECAD).

   1. Pour Creo, CoDesigner utilise l'API de faisceau pour effectuer les opérations suivantes :

      1. Router chaque câble/fil du connecteur de départ au connecteur d'arrivée, en passant par les points de connexion créés à l'étape précédente (les points de connexion à utiliser sont identifiés à partir des données des segments de faisceau obtenues depuis l'ECAD).

      2. Les fils sont routés d'une broche de connecteur à une autre, tandis que les câbles sont routés d'un port d'entrée de câble de connecteur (représenté par CS0) à un autre. Les fils à l'intérieur du câble ne sont pas routés automatiquement et peuvent être routés manuellement si nécessaire.

      3. Pour garantir la cohérence de cette étape, il est important que CoDesigner trouve les bons points de connexion (broches) sur chaque connecteur et que le logiciel MCAD puisse router le fil/câble en respectant les contraintes de diamètre, de rayon de courbure minimal et de distance entre les points de routage. S'il est impossible de router le fil/câble en respectant les contraintes indiquées, il ne sera pas routé et une erreur sera signalée.

   2. Pour SOLIDWORKS, le routage se déroule de la manière suivante :

      1. L'esquisse de routage et le routage lui-même sont ouverts en mode édition dans SOLIDWORKS.

      2. Chaque fil/câble indépendant est routé.

         1. Pour router le câble/fil, la première étape consiste à identifier les connecteurs de départ et d'arrivée ainsi que les points de connexion correspondants.

         2. Ensuite, en fonction des segments de faisceau dans lesquels le fil/câble est identifié, la séquence des points d'esquisse par lesquels il passe est définie.

         3. Le routage automatique est ensuite lancé.

            Note: Le câble est routé même si les contraintes géométriques de rayon de courbure minimal ou de diamètre ne sont pas respectées, mais SOLIDWORKS signalera les zones non conformes de ce câble.

Collecte des données de conception du faisceau dans le logiciel MCAD pour envoi à l'ECAD

• Les principales informations envoyées du logiciel MCAD à l'ECAD sont les longueurs des fils, des câbles et des segments de faisceau.

• Les fils, les câbles, les composants et leurs connexions sont lus directement dans le modèle côté MCAD. Les points de connexion et les segments de faisceau n'existent pas dans le modèle MCAD ; ils sont donc récupérés à partir des données enregistrées dans les propriétés.

• La longueur des câbles et des fils est obtenue à partir des fils et des câbles correspondants à l'aide de l'API MCAD. Si le fil/câble est également routé, sa longueur devrait être correcte.

• La longueur d'un segment de faisceau n'est pas fournie directement par le logiciel MCAD. Pour l'obtenir, CoDesigner commence par rechercher et identifier tous les points du segment dans le modèle de faisceau, puis demande à l'API MCAD la distance entre les points le long du parcours. Ce processus peut échouer si certains points ne sont pas inclus dans le routage du fil/câble du segment.

Mise à jour de la conception du faisceau MCAD avec les modifications ECAD

• Côté MCAD, CoDesigner accepte toutes les modifications de la conception, à l’exception des changements de position des connecteurs (CoDesigner ignore ces changements et utilise les positions définies lors du placement initial).

• Si le schéma est modifié, CoDesigner réimporte la FromToTable et met à jour le routage en conséquence. En revanche, si seules les propriétés sont modifiées, CoDesigner applique uniquement les modifications de propriétés.

• La modification d’un point de connexion constitue un cas particulier : la table From-To n’est pas réimportée, car elle n’a pas réellement changé. Toutefois, la modification d’un point de connexion implique que les fils doivent être reroutés. Ce comportement peut être utilisé pour déclencher volontairement un reroutage. Par exemple, si l’utilisateur supprime un point de connexion côté MCAD et récupère à nouveau le faisceau, les câbles et les fils passant par le point de connexion supprimé seront reroutés lors de l’application des modifications. Cette technique permet de corriger le routage de certains fils.

• Autre cas à noter : lorsque la connectivité est modifiée, seul un reroutage partiel est effectué, selon les besoins. Le schéma côté MCAD est toutefois entièrement mis à jour, car CoDesigner ne peut pas demander de mise à jour partielle du schéma.

• Dans l’ECAD, la seule modification entrante pouvant être appliquée est une modification de longueur des fils, des câbles et des segments de faisceau. La modification de longueur est appliquée en tant que propriété des objets correspondants ; aucune géométrie n’est modifiée côté ECAD.

Résolution des problèmes de synchronisation des faisceaux

Causes courantes des problèmes

En raison des limitations côté MCAD et des différences fondamentales entre la modélisation des faisceaux en ECAD et en MCAD, toutes les conceptions de faisceaux ECAD ne peuvent pas être correctement réalisées en MCAD. Lorsqu’un faisceau ne peut pas être correctement réalisé en MCAD, sa conception doit être modifiée en ECAD. MCAD CoDesigner tente de détecter ces cas lors de l’envoi depuis l’ECAD, mais il est possible que certains ne soient pas identifiés. Une analyse approfondie peut donc être nécessaire pour repérer les éléments de conception ECAD non pris en charge.

Remarques sur l’utilisation de l’environnement SOLIDWORKS PDM

• Une règle de base pour travailler avec SOLIDWORKS PDM est la suivante : tous les fichiers susceptibles d’être modifiés doivent être extraits avant toute modification, puis archivés une fois toutes les modifications terminées.

• Pour les modifications de faisceaux, cette règle s’applique à la pièce du faisceau et à tous les fichiers XML intervenant dans le processus de conception du faisceau, à savoir cables.xml, components.xml, xxx-fromToList.xml et xxx-segmentList.xml. Si l’un de ces fichiers n’est pas extrait, des erreurs imprévisibles peuvent survenir lors de l’application des modifications à la conception du faisceau ou lorsqu’un autre utilisateur PDM accède à cette conception.

• Pour la récupération initiale du faisceau, assurez-vous que components.xml est extrait avant la récupération si le dossier de composants communs de CoDesigner est utilisé.

SOLIDWORKS : modification des connecteurs (y compris l’ajout de plusieurs points de connexion)

• Après avoir créé de nouveaux points de connexion ou redéfini des points existants dans un connecteur dans SOLIDWORKS, vous devez exécuter la commande Re-Import From/To de SOLIDWORKS dans le contexte de l’assemblage du faisceau, puis effectuer l’opération Rebuild à l’aide du fichier From-To .xlsx correspondant à cet assemblage.

• Si de nouveaux points de connexion sont ajoutés, de nouvelles splines doivent également être tracées jusqu’à ces points.

En cas d’échec de la récupération initiale

Si la récupération initiale ou la mise à jour d’un faisceau ne fonctionne pas en MCAD, il convient de vérifier les points suivants :

1. L’utilisateur dispose-t-il d’une licence pour les faisceaux ? (L’utilisateur doit disposer d’un niveau Pro ou Enterprise.)
2. Des avertissements apparaissent-ils lors de l’envoi de la conception du faisceau depuis l’ECAD ? (Si oui, il est important d’en corriger les causes.)
3. Le logiciel MCAD dispose-t-il des licences appropriées pour prendre en charge les fonctionnalités de conception de faisceaux ? (En cas de doute, l’utilisateur doit essayer de créer un faisceau manuellement.)
4. Des erreurs s’affichent-elles lors de la récupération de la conception du faisceau dans le logiciel MCAD ? Par exemple, s’il est impossible de router certains fils ou câbles, il peut être utile de vérifier leurs paramètres de diamètre et de rayon de courbure minimal.
5. Si SOLIDWORKS PDM est utilisé, assurez-vous que tous les fichiers liés au faisceau, y compris les bibliothèques, sont extraits avant la mise à jour ou la récupération initiale du faisceau.
6. En cas de comportement incohérent, consultez les erreurs et les avertissements du journal pour identifier les causes possibles.
7. Dans SOLIDWORKS, il peut arriver que les fils ou les câbles ne soient pas routés automatiquement. Il est donc utile de le vérifier dans le panneau « Éditer le routage » -> « Éditer les fils ». Si un fil ou un câble présente un avertissement ou une longueur nulle, il peut être nécessaire de le router manuellement en sélectionnant les segments du chemin par lesquels il doit passer.

Envoi des modifications vers l’ECAD

Si la récupération initiale depuis l’ECAD a fonctionné, mais que le faisceau n’a pas pu être renvoyé correctement vers l’ECAD, cela peut être dû à des modifications non prises en charge effectuées en MCAD. Pour éviter cette situation, certaines opérations sont à proscrire en MCAD :

1. Ne supprimez pas et ne renommez pas les points de connexion créés par MCAD CoDesigner (en d’autres termes, ne modifiez pas la topologie du faisceau).
2. Ne modifiez pas le schéma du faisceau en MCAD : n’ajoutez, ne supprimez et ne renommez aucun connecteur, fil ou câble.
3. Ne modifiez pas les propriétés des câbles ou des fils (elles ne sont pas synchronisées en retour vers l’ECAD).
4. Ne modifiez pas les noms des broches ou des points d’entrée des connecteurs pour les points d’entrée créés par CoDesigner.
5. Avant d’envoyer les modifications depuis le logiciel MCAD, assurez-vous qu’aucune incohérence n’est signalée dans le faisceau par ce logiciel.
6. Dans Creo, si la conception contient des câbles, veillez à router manuellement les fils allant des extrémités des câbles aux broches des connecteurs (le routage manuel peut être effectué en sélectionnant le câble, puis en exécutant le routage).
7. Dans SOLIDWORKS, dans le cadre du dépannage, il est utile de vérifier l’affectation des segments de routage aux différents fils. Dans certains cas particuliers, cette affectation peut être incorrecte et nécessiter une correction manuelle.

Mise à jour de la conception MCAD avec les modifications provenant de l’ECAD

1. La mise à jour de la conception du faisceau avec les modifications provenant de l’ECAD peut entraîner la perte du routage côté MCAD si des nœuds du faisceau (points de connexion ou connecteurs) sont supprimés. Même si MCAD CoDesigner est censé appliquer correctement ces suppressions, il est recommandé d’éviter ce type de mise à jour.

2. Avant de mettre à jour la conception MCAD avec les modifications provenant de l’ECAD, il est recommandé de s’assurer que la conception du faisceau côté MCAD est cohérente (aucun avertissement ni aucune erreur détectés par le logiciel MCAD).

3. De manière générale, il est recommandé d’enregistrer l’assemblage du faisceau MCAD avant d’appliquer de nouvelles modifications, afin de pouvoir revenir à un état antérieur si nécessaire.

4. Si CoDesigner ne parvient pas à récupérer les modifications du faisceau depuis l’ECAD dans Creo et affiche un message d’erreur, il peut être nécessaire de supprimer le câble physique dans le modèle ainsi que la bobine correspondante, puis de récupérer à nouveau les modifications. Vous devrez ensuite rerouter ce câble à partir de l’arbre du modèle.

5. Si la connectivité ou le routage d’un câble ou d’un fil est modifié, MCAD CoDesigner peut le rerouter, ce qui peut laisser sans attache certaines entités MCAD associées au routage de ce câble ou de ce fil.