Fusion 360 CoDesigner

Die Schaltfläche Fusion 360 CoDesigner wird verwendet, um das Fusion 360 CoDesigner-Panel zu öffnen, das zum Übertragen von Designänderungen zwischen CircuitMaker und Autodesk® Fusion 360® verwendet wird. Auf die Schaltfläche greifen Sie zu, indem Sie View | System | Fusion 360 CoDesigner im PCB-Editor auswählen.

Übertragen von Designänderungen zwischen CircuitMaker und Autodesk Fusion 360

CoDesigner überträgt die mechanische PCB-Baugruppe über die Altium 365-Plattform an ECAD. Die übertragenen Änderungen – die in MCAD gespeicherte PCB-Baugruppe (und in ECAD aktualisierte) – werden auf der Altium 365-Plattform getrennt von der in ECAD gespeicherten PCB-Baugruppe (und in MCAD aktualisierten) gespeichert.

ECAD- und MCAD-Änderungen werden auf der Altium 365-Plattform getrennt gespeichert.

Speichern

Designänderungen, die in einer der beiden Umgebungen erstellt wurden, werden in die Zielumgebung übertragen, indem im Quell-Editor ein Speichervorgang ausgeführt wird. Verwenden Sie den Befehl Save Project to Server in CircuitMaker und den Befehl Save in Fusion 360. Anschließend kann im Ziel-Editor auf die Schaltfläche Update geklickt werden, um die ECAD- und MCAD-Designs zu synchronisieren.

Beim Speichern werden die Änderungen auf die Altium 365-Plattform geschrieben, und das Panel des Ziel-Editors zeigt beim nächsten Öffnen seiner Arbeitskopie der Designdatei eine Meldung an, dass eine Änderung aussteht.

 
Speichern Sie das Projekt in CircuitMaker und aktualisieren Sie es dann in Fusion 360.

 
Speichern Sie das Projekt in Fusion 360 und aktualisieren Sie es dann in CircuitMaker.

Aktualisieren

Um jederzeit zu prüfen, ob Änderungen ausstehen, klicken Sie auf Update.

• Wenn Änderungen ausstehen, wird die Meldung New changes have been detected im Fusion 360 CoDesigner-Panel in CircuitMaker oder im Altium CoDesigner-Panel in Fusion 360 angezeigt, wie oben dargestellt.
• Wenn auf die Schaltfläche Update geklickt wird, wird eine Liste der Changes angezeigt, wie im Bild unten dargestellt. Jede Änderung ist eine Abweichung zwischen den Daten in der PCB-Datei und den im Quell-Editor gespeicherten Daten.
• Aktivieren Sie das Kontrollkästchen () für jede Änderung, die Sie übernehmen möchten. Klicken Sie mit der rechten Maustaste in die Liste der Changes, um ein Kontextmenü zu öffnen, in dem alle Änderungen aktiviert oder deaktiviert werden können.
• Klicken Sie auf die Schaltfläche Apply, um diese Änderungen auf das PCB anzuwenden.

Arbeiten zwischen CircuitMaker und Autodesk Fusion 360 als unterschiedliche Benutzer

Wenn Sie als Ingenieur sowohl die Elektronik als auch das mechanische Design entwerfen, melden Sie sich sowohl in CircuitMaker als auch in Fusion 360 mit Ihrem Altium-Konto an. Der Prozess ändert sich geringfügig, wenn in den beiden Designwerkzeugen unterschiedliche Ingenieure arbeiten. In diesem Fall muss der CircuitMaker-Ingenieur das Projekt mit dem Fusion 360-Ingenieur teilen.

So verwenden Sie CoDesigner mit unterschiedlichen Ingenieuren:

• Sowohl der CircuitMaker-Ingenieur als auch der Fusion 360-Ingenieur müssen über ein eigenes Altium-Konto verfügen und dieses zur Anmeldung bei CoDesigner verwenden.
• Da das Projekt im Personal Space des CircuitMaker-Ingenieurs gespeichert ist, muss der CircuitMaker-Ingenieur das Projekt Share mit dem Fusion 360-Ingenieur. Erfahren Sie mehr über das Teilen eines Projekts mit einem bestimmten Benutzer.

► Erfahren Sie mehr über das Arbeiten mit Projekten in CircuitMaker.

Installieren und Konfigurieren von CoDesigner in Autodesk Fusion 360

Für die Schnittstelle zu und von Autodesk Fusion 360 müssen Sie das Add-In Altium CoDesigner for Autodesk Fusion 360 installieren.

So installieren Sie das Add-In:

1. Schließen Sie Autodesk Fusion 360 vor der Installation.
2. Laden Sie das Fusion 360 Add-In herunter und installieren Sie es (AltiumCoDesignerFusion360_<VersionNo>.exe).
3. Starten Sie Autodesk Fusion 360 und bestätigen Sie, dass das Add-In installiert ist und im Abschnitt Add-Ins des Menübands Tools verfügbar ist, wie unten dargestellt.
4. Das CoDesigner Add-In fügt Autodesk Fusion 360 das Panel Altium CoDesigner hinzu. Alle Kollaborationsaktivitäten werden über dieses Panel ausgeführt.

Anzeigen des CoDesigner-Panels

In Autodesk Fusion 360 kann das Panel Altium CoDesigner aktiviert werden, indem Sie auf den Menüeintrag oder die Schaltfläche Altium CoDesigner klicken, wie oben dargestellt.

Verbinden mit der Altium 365-Plattform in Autodesk Fusion 360

Autodesk Fusion 360 arbeitet mit CircuitMaker über die Altium 365-Plattform zusammen, bei der Sie sich bei der ersten Verwendung anmelden müssen.

Wenn Sie nicht angemeldet sind, enthält das Panel Altium CoDesigner Anmeldefelder, wie unten dargestellt. Es gibt einen Anmeldemodus, mit dem Sie sich bei der Altium 365-Plattform anmelden können.

1. Wählen Sie die Option Altium Account im Panel Altium CoDesigner aus.
2. Geben Sie die E-Mail-Adresse, die Sie zur Anmeldung bei Ihrem Altium-Konto verwenden, als Ihren Email und das Password Ihres Altium-Kontos ein.
3. Aktivieren Sie die Option Remember Me, um die Angaben (einschließlich des Passworts) zu speichern und jedes Mal automatisch eine Verbindung zur Altium 365-Plattform herzustellen, wenn Autodesk Fusion 360 gestartet wird.
4. Klicken Sie auf die Schaltfläche Sign In, um die Verbindung herzustellen.

Sobald Sie angemeldet sind, können Sie die Zusammenarbeit über Altium CoDesigner beginnen. Klicken Sie auf die Schaltfläche Open auf der Registerkarte Altium CoDesigner des Menübands, um ein in CircuitMaker gespeichertes PCB-Projekt zu öffnen.

Konfigurieren der Fusion 360-Kollaborationseinstellungen

Nachdem Sie sich angemeldet haben, können die CoDesigner-Einstellungen im Dialogfeld Altium CoDesigner Settings konfiguriert werden, das über den Menüeintrag Settings im CoDesigner-Menü geöffnet wird.

• Ignore components smaller than <Value><Units> in height - die Leistung von Fusion 360 wird durch die Anzahl der Komponenten auf dem PCB beeinflusst. Verwenden Sie diese Option, um Komponenten mit einer Höhe von weniger als <Value><Units> auszuschließen, wenn eine Aktualisierung durchgeführt wird. Beachten Sie, dass die Höhe die Eigenschaft Height ist, die in jeder CircuitMaker-Komponente definiert ist; es handelt sich nicht um die Höhe des 3D-Modells, das möglicherweise in der PCB-Komponente enthalten ist. Setzen Sie diese Option auf null, um alle Komponenten einzuschließen.
• Participate in the product improvement program - aktivieren Sie diese Option, um automatisch technische Informationen mit Altium zu teilen über Ihre Nutzung von CoDesigner.

Empfehlungen für den Maschinenbauingenieur

Dieser Abschnitt beschreibt die Funktionen und Verhaltensweisen, die dem Maschinenbauingenieur bei der Verwendung von CoDesigner bekannt sein sollten.

Verwalten des Synchronisierungsprozesses

ECAD und MCAD speichern ihre Änderungen an unterschiedlichen Speicherorten auf der Altium 365-Plattform. Das bedeutet, dass jeder Ingenieur nur die Aktualisierung mit den Änderungen durchführen kann, die vom jeweils anderen Ingenieur gespeichert wurden. Diese Änderungen enthalten nur dann auch die eigenen Änderungen, wenn sie bereits vom anderen Ingenieur akzeptiert wurden, bevor dieser gespeichert hat.

Beispielsweise wird ein Board in ECAD erstellt, auf der Altium 365-Plattform gespeichert und in MCAD aktualisiert:

❯ ❮

Javascript

Wenn der ECAD-Ingenieur dann Komponenten hinzufügt AND und der MCAD-Ingenieur Bohrungen hinzufügt, AND wird CoDesigner, wenn beide ihr Board speichern und dann das Board des jeweils anderen aktualisieren, versuchen, die Bohrungen im Board des MCAD-Ingenieurs zu entfernen und die Komponenten im Board des ECAD-Ingenieurs zu entfernen:

❯ ❮

Javascript

Jeder Ingenieur hat zwar die Möglichkeit, bestimmte vorgeschlagene Änderungen abzulehnen; so könnte der ECAD-Ingenieur beispielsweise das Hinzufügen der Bohrungen akzeptieren, aber das Löschen der entfernten Komponenten ablehnen. Allerdings kann diese Arbeitsweise bei komplexen Boards und/oder Änderungen schwer zu verwalten sein. Ein weiterer Punkt ist, dass alle Änderungen an den Decals von CoDesigner nur als eine einzige Änderung erkannt werden und daher nur insgesamt akzeptiert oder abgelehnt werden können, nicht einzeln.

Ein besserer Ansatz ist, dass ein Ingenieur seine Änderungen vornimmt und das Board speichert und der andere Ingenieur dann das Board aktualisiert, bevor er seine Änderungen vornimmt, wie unten dargestellt:

❯ ❮

Javascript

Synchronisieren von Änderungen zwischen Maschinenbauingenieuren

1. CoDesigner überträgt die mechanische PCB-Baugruppe über die Altium 365-Plattform an ECAD. Die übertragenen Änderungen sind richtungsabhängig – die in MCAD gespeicherte PCB-Baugruppe (und in ECAD aktualisierte) wird auf der Altium 365-Plattform getrennt von der in ECAD gespeicherten PCB-Baugruppe (und in MCAD aktualisierten) gespeichert. Das bedeutet, dass ein zweiter Maschinenbauingenieur das Board nicht mit den Änderungen aktualisieren kann, die ein Maschinenbauingenieur gerade auf der Altium 365-Plattform gespeichert hat; stattdessen wird mit den zuletzt gespeicherten ECAD-Daten aktualisiert. Damit andere Maschinenbauingenieure Ihre Änderungen sehen können, legen Sie Ihre PCB-Baugruppe genauso ab wie jede andere Baugruppe auch – in einem gemeinsamen Speicher, auf den beide Ingenieure zugreifen können. Diese Methode bewahrt alle MCAD-Zwangsbedingungen. Alternativ können Sie den ECAD-Designer das PCB in CircuitMaker aktualisieren und das aktualisierte Design dann wieder auf der Altium 365-Plattform speichern lassen. Wie unten erläutert, werden bei diesem zweiten Ansatz jedoch keine MCAD-Zwangsbedingungen übernommen.

   ECAD- und MCAD-Änderungen werden auf der Altium 365-Plattform getrennt gespeichert.

2. Beachten Sie, dass MCAD-Zwangsbedingungen nur in der MCAD-Baugruppe existieren, in der sie erstellt wurden. Wenn die Leiterplatte von MCAD nach ECAD übertragen wird, werden die aus den Zwangsbedingungen resultierenden Komponentenpositionen übergeben, nicht jedoch die Zwangsbedingungen selbst. Wenn die Leiterplatte daher in einer neuen MCAD-Baugruppe aktualisiert wird, werden keine der von einem vorherigen MCAD-Ingenieur erstellten Zwangsbedingungen enthalten sein.
3. Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass Änderungen, die von verschiedenen Konstrukteuren an derselben PCB-Baugruppe vorgenommen werden, beim Speichern nicht zusammengeführt werden; die zuletzt von einem Konstrukteur gespeicherte Änderung überschreibt die zuvor von anderen Konstrukteuren gespeicherten Änderungen.

Sichtbarkeit von auf der ECAD-Seite vorgenommenen Änderungen

Es ist wichtig, in Ihrer MCAD-Software die PCB-Baugruppe selbst zu öffnen und nicht das übergeordnete Gerät bzw. die übergeordnete Baugruppe, in die die PCB-Baugruppe eingepasst werden soll. Wenn die PCB-Baugruppe geöffnet wird, werden die auf der ECAD-Seite vorgenommenen und übertragenen Änderungen im Bereich Altium CoDesigner detailliert angezeigt. Wenn das übergeordnete Gerät bzw. die übergeordnete Baugruppe geöffnet wird, werden die Änderungen im Bereich nicht detailliert angezeigt.

Änderungen aus ECAD in Ihre PCB-Baugruppe übernehmen

1. Öffnen Sie Ihre PCB-Baugruppe in MCAD als separate Datei (als Root-Baugruppe).
2. Öffnen Sie den Bereich Altium CoDesigner.
3. Klicken Sie auf Update.

4. Prüfen Sie die Änderungen in der Tabelle, aktivieren Sie diejenigen, die angewendet werden sollen, und klicken Sie auf die Schaltfläche Apply.

   Bevor die 3D-Komponentenmodelle von ECAD nach MCAD übertragen werden, werden sie in das Parasolid-Format umgewandelt. Es kann Situationen geben, in denen einige Modelle nicht umgewandelt werden können. Solche Modelle werden in MCAD durch ihre Bounding Box ersetzt, und CoDesigner zeigt dazu eine Warnmeldung an.

   Alternativ können Sie ein solches Modell in ECAD durch ein Parasolid-Einkörpermodell ersetzen, da diese direkt zwischen ECAD und MCAD ohne Umwandlung übertragen werden.

Wenn Sie eine PCB-Baugruppe in MCAD zum ersten Mal geöffnet haben

1. Fügen Sie die PCB-Baugruppe zur Baugruppe Ihres Geräts hinzu.
2. Sichern Sie sie durch Anwenden geeigneter Verknüpfungen/Zwangsbedingungen.

If a contour of the PCB does not correspond to the shape of your enclosure:

1. Beginnen Sie mit der Bearbeitung des Board-Teils.

2. Bearbeiten Sie die Skizze der Extrusion des Boards und passen Sie seine Form an das Gehäuse an.

   Note: Ein Ansatz zum Ändern der PCB-Form besteht darin, die gesamte Kontur zu löschen und sie mithilfe eines Offsets von der entsprechenden Kontur Ihres Gehäuses neu zu erstellen.

Änderungen am PCB-Design in MCAD vornehmen

Nachfolgend finden Sie einige Tipps, um sicherzustellen, dass die in MCAD verwendeten Designformen und Objekte unterstützt werden, wenn die Leiterplatte nach ECAD übertragen wird.

Editing the board outline shape:

1. Beginnen Sie mit der Bearbeitung des Board-Teils.

2. Bearbeiten Sie die Skizze der Extrusion des Boards.

   Notes:

   • Fügen Sie in Creo und Inventor keine inneren Konturen in die Skizze der Board-Kontur ein und in SolidWorks auch nicht in die Konturskizze einer Starrflex-Leiterplatte. Verwenden Sie für Aussparungen und Bohrungen entsprechend die Funktion „Extruded Cut“ oder „Hole“.
   • Erstellen Sie in Inventor nicht mehrere Profile in der Skizze der Board-Kontur; CoDesigner kann diese auf unvorhersehbare Weise interpretieren.

Changing the MCAD Board Origin:

1. Falls erforderlich, kann der Konstrukteur in frühen Phasen der Board-Definition den MCAD-Ursprung einer unbestückten Leiterplatte ändern. Dazu kann der Konstrukteur einfach die gesamte sketch der Board-Kontur innerhalb des Board-Teils verschieben oder neu zeichnen. Beachten Sie, dass das Board-Teil innerhalb der Board-Baugruppe als „fixed“ eingeschränkt ist und sein Ursprung mit dem der Baugruppe zusammenfällt (daher bezieht sich „MCAD-Ursprung“ sowohl auf den Ursprung des Board-Teils als auch auf den Ursprung der Board-Baugruppe). Es wird dringend empfohlen, diese Zwangsbedingung NICHT zu ändern oder aufzuheben, da dies zu unvorhersehbaren Änderungen führen kann.

   Notes:

   • Wenn bereits Komponenten platziert sind, sollten diese entsprechend innerhalb der Board-Baugruppe verschoben werden.
   • Der „elektrische“ Board-Ursprung in ECAD wird nicht geändert, da er separat behandelt wird.

Creating/editing Mounting Holes:

1. Beginnen Sie mit der Bearbeitung des Board-Teils.

2. Erstellen/bearbeiten Sie ein Hole-Feature auf der oberen oder unteren Oberfläche des Board-Teils.

   Notes:

   • Feature-Muster werden nicht unterstützt. Alle in einem Muster enthaltenen Elemente werden zwar von MCAD nach ECAD und zurück übertragen; wenn jedoch ein Element innerhalb eines Musters in ECAD geändert wird, wird das Muster aufgelöst.*
   • Wenn die Positionen der Bohrungen in Bezug auf die Board-Kante definiert sind, werden diese Beziehungen zerstört, wenn die Board-Kontur anschließend in ECAD geändert und zurück nach MCAD übertragen wird. Weitere Informationen zur Arbeit mit Bohrungen finden Sie unten im Abschnitt Arbeiten mit Zwangsbedingungen und Bemaßungen.

Creating/editing Cutouts:

1. Beginnen Sie mit der Bearbeitung des Board-Teils.

2. Erstellen/bearbeiten Sie ein Extruded Cut-Feature auf Basis der oberen oder unteren Oberfläche des Board-Teils.

   Notes:

   • Skizzen mit mehreren Konturen werden in PTC Creo oder Autodesk Inventor nicht unterstützt und sollten nicht verwendet werden.*
   • Feature-Muster werden nicht unterstützt. Alle in einem Muster enthaltenen Elemente werden zwar von MCAD nach ECAD und zurück übertragen; wenn jedoch ein Element innerhalb eines Musters in ECAD geändert wird, wird das Muster aufgelöst.*
   • Wenn die Skizze des extrudierten Schnitts in Bezug auf die Board-Kante definiert ist, werden diese Beziehungen zerstört, wenn die Board-Kontur anschließend in ECAD geändert und zurück nach MCAD übertragen wird.

Editing the placement of components:

1. Beginnen Sie mit der Bearbeitung der Board-Baugruppe.

2. Verschieben/drehen/spiegeln Sie eine Komponente oder versehen Sie sie mit Verknüpfungen/Zwangsbedingungen.

   Notes:

   • Komponentenbohrungen und der Bestückungsdruck folgen Komponentenverschiebungen in MCAD nicht. Um solche komponentenabhängigen Änderungen widerzuspiegeln, übertragen Sie die Leiterplatte nach ECAD, wenden Sie die Änderungen dort an und übertragen Sie die Leiterplatte dann von ECAD zurück nach MCAD, um die Komponentenbohrungen und den Bestückungsdruck zu aktualisieren.
   • MCAD-Verknüpfungen/Zwangsbedingungen, die sich auf eine Board-Kante beziehen, können zerstört werden, wenn die Board-Form in ECAD geändert wird.

Synchronisieren von „Fixed“ oder „Constrained“ in MCAD zu „Locked“ in ECAD

Wenn eine Komponente in MCAD fixiert oder eingeschränkt ist, wird sie in ECAD gesperrt (unabhängig davon, ob diese Zwangsbedingung Bewegungen innerhalb der PCB-Baugruppe zulässt oder nicht). Wenn eine Komponente in ECAD gesperrt ist, wird sie in MCAD fixiert, sofern sie dort nicht bereits eingeschränkt ist. Änderungen des gesperrten/fixierten Zustands werden zwischen MCAD und ECAD synchronisiert.

Übertragen von ECAD-Komponentenparametern nach MCAD

ECAD-Parameter von PCB-Komponenten werden auf die entsprechenden in MCAD erstellten Modelle übertragen. Beachten Sie, dass dies keine Komponenten einschließt, die ursprünglich in MCAD platziert wurden.

Arbeiten mit Zwangsbedingungen und Bemaßungen in MCAD

Constraints applied to the board outline:

1. Der Konstrukteur kann eine Zwangsbedingung von einem Element der Board-Kontur aus anwenden: auf ein anderes Element der Board-Kontur, auf ein Datum-/Referenz-Feature, auf ein Teil in einer Baugruppe höherer Ebene oder auf eine Komponente. CoDesigner ändert diese Zwangsbedingungen nicht. Wenn jedoch die Board-Kontur auf der ECAD-Seite geändert wird, wird die Skizze des Board-Teils in MCAD neu gezeichnet und alle Kanten-IDs werden geändert. Beachten Sie, dass jede Änderung an irgendeinem Teil der Board-Kontur in ECAD dazu führt, dass das gesamte Board in MCAD neu gezeichnet wird und sich alle Board-Kanten-IDs ändern.  Wenn auf diese Kanten oder auf die daraus abgeleiteten Flächen eine Zwangsbedingung angewendet wurde, werden diese Zwangsbedingungen aufgehoben. Das Board bleibt in MCAD an Ort und Stelle, und falls erforderlich, können die Zwangsbedingungen manuell wiederhergestellt werden. Da dies jedoch einige Zeit in Anspruch nimmt, ist es besser, Änderungen an der Board-Kontur nur auf der MCAD-Seite vorzunehmen.

   Note: Beachten Sie, dass CoDesigner nicht zum Übertragen von Änderungen zwischen Konstrukteuren verwendet werden kann (siehe Synchronisieren von Änderungen zwischen Konstrukteuren).

Constraints applied to the components:

2. Der Konstrukteur kann eine Zwangsbedingung von einer Komponente aus anwenden: auf das Board, auf ein Gehäuse oder auf eine andere Komponente. Diese Zwangsbedingungen bleiben intakt, wenn das Modell dieser Komponente lokal gefunden werden kann (wenn die PCB-Baugruppe nicht von Grund auf in einem anderen Ordner aufgebaut wird oder wenn ein gemeinsamer Ordner zum Speichern von Modellen eingerichtet ist). Wenn jedoch eine Komponente auf der ECAD-Seite verschoben wird, entspricht die Platzierungsänderung auf der MCAD-Seite möglicherweise nicht dieser Bewegung und sollte manuell überprüft werden (CoDesigner benachrichtigt Sie in diesem Fall). Bei Komponenten mit einem ECAD-Footprint wird der Komponentenabstand zur Leiterplattenoberfläche (Position relativ zur Board-Oberfläche in Z-Richtung) immer durch die Position des STEP-Modells im Footprint definiert. CoDesigner versucht bei einer Aktualisierung in MCAD stets, alle widersprüchlichen MCAD-Zwangsbedingungen zu überschreiben.

   Note: Achten Sie darauf, wo die Verknüpfungen/Zwangsbedingungen angewendet werden. Wenn Sie beispielsweise die PCB-Baugruppe innerhalb der Gerätebaugruppe nicht gesichert haben und dann eine Verknüpfung/Zwangsbedingung zwischen einer PCB-Komponente und dem Gehäuse anwenden, kann dies zu unvorhersehbaren Änderungen in Ihrem Design führen.

Kupfer und Bestückungsdruck anzeigen

Um die Arbeit mit Kupfer- und Bestückungsdruck-Layern in Fusion 360 zu vereinfachen, können Sie die Sichtbarkeit dieser Layer über die Schaltfläche Advanced Geometry ( ) im Menüband Altium CoDesigner steuern. Durch Klicken auf die Schaltfläche werden die vier Skizzen-Layer „Top Copper“, „Top Silkscreen“, „Bottom Copper“ und „Bottom Silkscreen“ angezeigt. Klicken Sie ein zweites Mal, um diese Layer auszublenden. Diese Layer können auch selektiv im Objekt-Browser von Fusion 360 ein- oder ausgeblendet werden.

Verwenden Sie die Schaltfläche „Advanced Geometry“ im Altium CoDesigner-Menüband, um die oberen/unteren Kupfer-/Bestückungsdruck-Layer schnell ein- oder auszublenden.

Änderungen, die nicht von MCAD nach ECAD übertragen werden

• Dicke der unbestückten Leiterplatte – wird in ECAD durch den Layer Stack definiert.

  Note: Änderungen an der Board-Dicke in MCAD werden in ECAD als nicht anwendbare Änderung angezeigt, sodass der ECAD-Designer über die vorgeschlagene Änderung informiert ist.

• Alle zusätzlichen geometrischen Features, die auf das Board-Teil angewendet werden (z. B. 3D-Fasen/-Abrundungen), mit Ausnahme von Bohrungen und extrudierten Schnitten in Z-Achsen-Richtung des Boards.
• Alle zusätzlichen geometrischen Features, die im Kontext der Board-Baugruppe erstellt werden (z. B. Bohrungen, die im Kontext einer Baugruppe erstellt werden), es sei denn, diese Features werden auf Teile propagiert.
• Die Position von Komponentenbohrungen, wenn sie getrennt von der Komponente verschoben werden.
• Die Größe von Komponentenbohrungen.
• Feature-Muster.