Altium Customer Success
Benchmark Unifies Engineering Teams with Altium’s Collaborative Hardware Development Solutions
“For the customers that come to us for Altium usage, there are more options there. They have more collaborative features, and allow us to focus more on the design needs and what the customer is trying to achieve.”
Discover how Benchmark eliminated manual processes, improved cross-team visibility, and accelerated product development with Altium solutions.
- 알티움의 전기, 기계, 소프트웨어 팀 연계
- 효율적인 하네스 및 멀티보드 설계로 시간 절약
- MCAD-MCAD 공동 디자이너와의 간소화된 ECAD-MCAD 협업
- 부품 작성 워크플로우로 프로세스 가시성 향상
벤치마크는 제품 디자인, 엔지니어링 서비스, 첨단 제조 분야의 글로벌 리더로, 항공우주 및 방위 산업부터 의료 기술과 첨단 컴퓨팅에 이르기까지 광범위한 산업의 OEM 제조업체에 서비스를 제공하고 있습니다. 1979년에 설립된 이래로 회사는 개념 개발부터 대량 생산, 애프터마켓 지원에 이르기까지 전체 제품 라이프사이클에 걸친 엔드 투 엔드 솔루션을 제공하는 것으로 명성을 쌓아 왔습니다.
벤치마크의 북미 엔지니어링 팀이 여러 도시와 시간대에 분산되어 있었기 때문에 회사는 설계 작업을 공유 플랫폼으로 통합해야 했습니다. 회사는 북미에서 엔지니어링 그룹을 세 개 운영했는데, 각각 고유의 도구를 가지고 있어서 팀 간 협업이 어려웠습니다. 프로젝트가 복잡해지고 더 긴밀한 통합이 필요해지면서 벤치마크는 지리적 격차를 해소하고 엔지니어링 생태계 전반에서 실시간 협업을 촉진할 수 있는 솔루션을 찾기 시작했습니다.
Cable Harness Design and Multiboard Design
“We used [Harness Design] on a pretty big customer project right off the bat. It had saved us a decent amount of time and money to have that tool help us route that complicated cable instead of doing it all by hand.”
분야 전반의 멀티보드 및 하네스 설계
예전에 벤치마크 엔지니어링 팀이 대형 전자 프로젝트의 일환으로 하네스를 설계했습니다. 변화에 대한 가시성이 제한적이어서 종종 전기적 작업과 기계적 노력이 일치하지 않습니다. 그 결과 팀이 동기화되지 않고 업데이트를 조정하는 데 귀중한 시간을 보냈습니다.
Altium Develop의 하네스 설계와 멀티보드 시스템 설계를 통해 벤치마크는 하나의 응집력 있는 데이터 모델을 기반으로 하는 통합 설계 프로세스로 전환했습니다. 엔지니어들이 개별 파일을 수동으로 동기화하지 않고도 회로도, 레이아웃, 시뮬레이션, 하네스, 멀티보드 설계에 대한 세부 데이터에 액세스하고 조작할 수 있습니다. 이 통합으로 진정한 분야 간 설계가 가능해졌고, 복잡성이 줄고 부서 간 협력이 향상됐습니다.
기계 엔지니어들과 시스템 설계를 공유할 때 벤치마크는 원활한 동기화를 위해 알티움의 ECAD-MCAD CoDesign을 활용했습니다. Altium Designer의 MCAD Co-Designer 패널을 사용하면 전기 엔지니어는 보드 아웃라인, 하네스 레이아웃, 제한 구역을 MCAD에 직접 푸시하고, 기계 엔지니어는 케이블을 라우팅하고 인클로저를 조정하고 업데이트를 ECAD로 다시 보낼 수 있어 선호하는 환경을 벗어나거나 수동으로 파일을 교환하지 않고도 이 모든 작업을 수행할 수 있습니다. 이 양방향 워크플로우는 설계 무결성을 유지하고 파일 전송 및 버전 추적에 소요되는 시간을 크게 줄여 벤치마크로 개발을 가속화하고 복잡한 프로젝트 전반에 걸쳐 조정을 유지할 수 있었습니다.
“As a design engineer, efficiency becomes a key factor for us. Prior to using Altium’s CoDesigner, there would be nothing passed to the mechanical department from the electrical department.”
소프트웨어 팀의 설계 가시성 간소화
벤치마크의 협업을 가로막는 초기의 장애물 중 하나는 소프트웨어 엔지니어링 팀이 최신 설계 파일에 접근하는 데 어려움을 겪었다는 점이었습니다. 중앙 집중식 시스템이 없으면 엔지니어들이 동료들과 수동으로 최신 버전에서 작업하고 있는지 확인해야 했습니다. 이 프로세스에는 메시지를 주고받으며 지연과 불확실성이 발생하는 경우가 많았습니다. 가시성 부족으로 개발 속도가 느려졌을 뿐만 아니라 소프트웨어 엔지니어들이 일관되고 추적 가능하며 상황에 맞는 방식으로 테스트 핀을 식별하거나 설계에 피드백을 남기는 것도 어려웠습니다.
이 문제를 해결하기 위해 벤치마크는 Altium의 클라우드 기반 협업 플랫폼을 채택했어. 이 플랫폼은 전자제품용으로 특별히 설계된 버전 제어 기능을 제공했습니다. 브라우저에서 직접 설계 파일을 렌더링하면 소프트웨어 엔지니어들이 어떤 기기에서든 최신 회로도와 PCB 레이아웃을 볼 수 있어. ECAD를 설치할 필요가 없습니다. 이 브라우저 기반 접근을 통해 엔지니어들은 공유 작업 공간 내에서 설계를 조사하고, 테스트 핀을 식별하고, 기능을 설명하거나 문제를 신고하기 위한 의견을 남길 수 있었습니다.
“It took away that barrier of having to message someone and say: do I have the latest schematics? Are you guys working on anything that’s going in there? What if I need to provide feedback? Altium 365 gives me that one place to go to. It’s just one tab away and shows me exactly which line to follow and which test pins to probe. As software guys we don’t have to look that up. We just have to click like we’re used to.”
투명한 워크플로로 부품 생성 구조화
벤치마크가 엔지니어링 팀을 통합하기 위해 노력하면서 부품 생성과 BOM 관리에 관한 또 다른 과제가 생겼습니다. 그룹마다 부품을 검토하고 라이브러리에 새 부품을 추가하는 자체 프로세스가 있었는데 공유 시스템이 없으면 어떤 부품이 승인되었는지, 진행 중인지, 아직 검토 중인지 알 수 없었습니다. 투명성이 부족해서 설계 중에 부품 상태를 확인하기가 어려워 지연되고 재작업이 발생했습니다.
이 문제를 해결하기 위해 벤치마크는 팀의 기존 프로세스에 맞게 조정된 알티움의 구성 가능한 다이어그램 기반 워크플로를 사용했습니다. 엔지니어들은 이 워크플로를 통해 작업 소유권을 할당하고, 진행 상황을 추적하고, 부품 생성 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있었어. 이 모든 것이 중앙 집중식 플랫폼 내에서 가능했습니다.
“The biggest benefit of having [our processes] directly in Altium is to see if it’s gone through the workflows, you can see if it’s in the review state and ready to be produced, or in the draft state, and it's a nice double check before we build something.”
협업 가속화 및 장벽 제거
벤치마크는 Altium의 협업 설계 도구 모음을 채택하여 지리적으로 분산된 엔지니어링 팀을 성공적으로 통합하고 전기, 기계, 소프트웨어 영역 전반에 걸쳐 중요한 워크플로우를 간소화했습니다. 설계 데이터에 대한 중앙 집중식 액세스, 동기화된 ECAD-MCAD 통합 및 구성 가능한 부품 생성 워크플로를 통해 회사는 반복되는 번잡한 수작업을 없애고 팀 간 가시성을 향상시켰습니다. 벤치마크는 이러한 기능 덕분에 개발을 가속화하고 오류를 줄이며 복잡한 프로젝트 전반에 걸쳐 조정을 유지할 수 있었어. 궁극적으로는 경쟁이 치열한 산업에 맞춤형 솔루션을 제공하는 능력을 강화했습니다.