La calidad de la fabricación depende directamente 
los datos que entregas 

Los trabajos de salida reúnen los resultados de fabricación, montaje, documentación y validación en una única configuración personalizable, que incluye archivos Gerber, ODB++, IPC-2581, NC Drill, de recogida y colocación y BOM. Vuelve a ejecutar el trabajo cada vez que cambie el diseño.

Draftsman crea dibujos de fabricación y montaje directamente a partir de los datos del PCB: vistas de la placa, tablas de taladros, detalles del apilado de capas y notas. Actualízalo cuando cambie la PCB y reutiliza las plantillas para no empezar de cero en cada entrega.

Project Releaser utiliza tareas de salida configuradas para crear un paquete de fabricación estructurado a partir de un estado de proyecto definido, con informes de validación incluidos. Publícalo y archívalo de forma local o en Altium 365.

Comparte un paquete de fabricación publicado con un fabricante o montador. Ellos pueden inspeccionar las vistas de fabricación y montaje, revisar la lista de materiales, añadir comentarios y descargar el paquete de fabricación desde un navegador, sin necesidad de instalar Altium Designer.

Assembly Assistant combina el BOM con vistas interactivas 2D y 3D de la placa en el navegador. Selecciona un componente, localízalo en la placa y haz un seguimiento del progreso del montaje, sin necesidad de planos impresos ni listas de comprobación manuscritas.

Una revisión de diseño gestionada se lleva a cabo sobre esquemas y diseños en tiempo real en el navegador, con listas de verificación y aprobaciones registradas. Nada llega a fabricación hasta que las personas adecuadas dan su visto bueno.

El historial del proyecto registra cada confirmación de cambios con una marca de tiempo, el nombre del autor y una comparación visual con la versión anterior. La revisión que recibe el fabricante por contrato está registrada, es trazable y reproducible. Ya no tendrás que preguntarte qué archivo se ha enviado.

Los trabajos de salida, los dibujos de Draftsman y el archivo de datos de fabricación generan un paquete con control de versiones a partir de una versión verificada. Push to Manufacturing lo comparte en el navegador y Assembly Assistant guía la colocación con comentarios vinculados al diseño.

La sincronización bidireccional de componentes mantiene las piezas sincronizadas con Duro o Arena PLM y los flujos de trabajo de lanzamiento y publicación envían el diseño y la BOM en un solo paso. La integración con Jira mantiene sincronizada la dirección de proyectos a medida que cambian los diseños de las placas.

Las herramientas de dibujo multiplaca documentan cómo encajan las placas entre sí. La sincronización del montaje multiplaca y el intercambio de la carcasa mantienen alineadas las partes mecánica y eléctrica hasta el lanzamiento.

El equipo de fabricación recibe paquetes de publicación estructurados y controlados, en lugar de archivos ZIP preparados de forma puntual. Los diseñadores envían siempre la revisión correcta, lo que evita los desechos, los retoques y los retrasos, al tiempo que garantiza que los equipos de fábrica sigan el diseño oficial.

Un portal de fabricación específico sustituye al correo electrónico y a las unidades compartidas, y ofrece a los socios de fábrica acceso controlado al paquete de versión exacto. Los permisos, la trazabilidad y los registros alineados garantizan que la producción se lleve siempre a cabo con los datos correctos y autorizados.

Las revisiones interfuncionales permiten detectar problemas de fabricabilidad en una fase temprana, antes de que lleguen a la planta de producción. Ingeniería, aprovisionamiento y fabricación colaboran en versiones controladas enriquecidas con inteligencia comercial para evitar desperdicios y ciclos de rediseño.

Los registros publicados se sincronizan directamente con el PLM en la nube con un solo clic. Los equipos de fabricación, compras y calidad trabajan con datos alineados y controlados, sin cargas manuales ni revisiones discrepantes, lo que garantiza que las fábricas siempre fabriquen según la definición correcta.

Cada confirmación de cambios, revisión y aprobación se registra automáticamente, lo que proporciona al departamento de fabricación un historial continuo y fiable de la evolución del diseño. La preparación de auditorías queda integrada, con trazabilidad que abarca ingeniería, compras y ejecución en fábrica.

La identidad, el acceso y los permisos de liberación abarcan los equipos internos, los socios externos y todos los entornos de fabricación. Las fábricas en la nube, locales y aisladas de la red operan bajo un único modelo de gobernanza, lo que garantiza una producción segura y conforme a la normativa a gran escala.