Chuẩn bị dữ liệu chế tạo

Có sẵn nhiều định dạng tệp chế tạo thiết kế PCB cho cả việc tạo tệp riêng lẻ và tệp output job, bao gồm:

  • Gerber RS-274X và Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • Báo cáo chồng lớp bo mạch

  • Các đầu ra dạng in: Bản vẽ khoan tổng hợp, Bản vẽ/Hướng dẫn khoan, Bản in artwork cuối cùng, Bản in mặt phẳng nguồn, Bản in mặt nạ hàn/kem hàn.

  • Báo cáo testpoint chế tạo

Bạn nên trao đổi với nhà chế tạo bo mạch để xác nhận các yêu cầu của họ trước khi cung cấp các tệp đầu ra cần thiết để chế tạo thiết kế của bạn.

Các đầu ra chế tạo có thể được thêm vào tệp Output Job đang hoạt động từ menu của điều khiển [Add New Fabrication Output] trong vùng Fabrication Outputs của tệp hoặc từ các menu con Edit » Add Fabrication Outputs trên thanh menu chính.

Trong khi các tệp OutputJob giúp đơn giản hóa việc chuẩn bị đầu ra cho thiết kế của bạn và việc tạo ra chúng sau đó bằng quy trình phát hành dự án có độ tin cậy cao, các đầu ra chế tạo cho thiết kế PCB đang hoạt động cũng có thể được tạo trực tiếp từ trình biên tập PCB bằng các lệnh trong menu con File » Fabrication Outputs.
Đối với các đầu ra NC Drill, Gerber, Gerber X2 và ODB++, các tệp cho tất cả các lỗ counterhole phía trên và tất cả các lỗ counterhole phía dưới sẽ được tạo thay vì các tệp riêng biệt cho từng loại counterhole.

Tạo dữ liệu chế tạo Gerber

Mỗi tệp theo định dạng Gerber RS274X (còn được gọi là Extended Gerber hoặc GerberX) tương ứng với một lớp trên bo mạch vật lý – lớp ký hiệu linh kiện, lớp tín hiệu trên, lớp tín hiệu dưới, các lớp mặt nạ hàn, v.v. Định dạng tệp này bao gồm định nghĩa aperture, các vị trí tọa độ XY cho lệnh draw và flash, cùng các thông tin khác cần thiết cho việc chế tạo PCB.

Gerber X2 là sự phát triển trực tiếp và nâng cao hơn nhiều của tiêu chuẩn Gerber RS-274X, đồng thời bổ sung một lượng lớn dữ liệu cho chế tạo và lắp ráp PCB. So với tiêu chuẩn RS-274X, định dạng Gerber X2 bao gồm các thông tin quan trọng như định nghĩa chồng lớp và thuộc tính pad, via. Một ưu điểm nổi bật của định dạng Gerber X2 là khả năng tương thích ngược với tiêu chuẩn Gerber RS-274X cũ. Là một tiêu chuẩn nhiều tệp, nhà chế tạo/lắp ráp đích chưa chuyển sang tiêu chuẩn mới vẫn có thể trích xuất các thành phần tệp Gerber truyền thống khi cần. Đây có thể là một lợi thế đáng kể đối với những đơn vị không muốn thực hiện một thay đổi lớn về định dạng tệp chế tạo, hoặc với các nhà chế tạo có thiết bị và phần mềm kém linh hoạt.

Lợi ích tổng thể của việc áp dụng định dạng Gerber X2 để chuyển dữ liệu thiết kế bo mạch đến các nhà chế tạo và lắp ráp là bộ dữ liệu sản xuất phong phú được bao gồm trong tập tệp và khả năng tương thích ngược với tiêu chuẩn trước đó, tạo nên lộ trình nâng cấp ít rủi ro. Với việc triển khai đầy đủ ở cả hai đầu của chuỗi CAD-CAM, các rủi ro liên quan đến việc hiểu sai dữ liệu, lỗi tệp và diễn giải dữ liệu không nhất quán có thể được loại bỏ phần lớn. Tóm lại, các định dạng Gerber X2 và IPC-2581 đại diện cho một thế hệ mới trong việc truyền dữ liệu từ thiết kế bo mạch sang sản xuất.

Các liên kết hữu ích:

Nếu bo mạch có lỗ, cũng cần tạo tệp NC Drill, sử dụng cùng đơn vị, độ phân giải và các thiết lập vị trí trên film.

Khi tệp PCB của dự án là tài liệu đang hoạt động, bộ tệp Gerber có thể được tạo bằng cách chọn File » Fabrication Outputs » Gerber Files hoặc File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files từ thanh menu chính. Thao tác này sẽ mở hộp thoại Gerber Setup hoặc Gerber X2 Setup phù hợp, trong đó bạn có thể xác định các lớp cần vẽ và cấu hình chung được áp dụng trong quá trình xuất. Xem các phần thu gọn bên dưới để biết thông tin chi tiết về các tùy chọn và điều khiển được cung cấp trong các hộp thoại này.

Trang này xem xét việc chuẩn bị tệp Gerber bằng các hộp thoại Gerber SetupGerber X2 Setup có sẵn khi tùy chọn UI.Unification.GerberDialog được bật trong hộp thoại Advanced Settings dialog.

Khi tùy chọn UI.Unification.GerberDialog bị tắt, việc tạo tệp Gerber được thực hiện bằng các phiên bản trước của các hộp thoại Gerber SetupGerber X2 Setup.

Gerber Setup và các hộp thoại Gerber X2 Setup
Gerber Setup và các hộp thoại Gerber X2 Setup

Đầu ra được tạo tại vị trí được xác định trong trường Output Path trên tab Options của hộp thoại Project Options. Tên tệp được tạo sẽ bao gồm tên của tài liệu PCB.

Các tệp được tạo sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong bảng Projects dưới các thư mục Generated\CAMtastic! DocumentsGenerated\Text Documents.

Màu lớp hiện được gán theo loại lớp (ví dụ: đỏ cho signal-top, xanh dương cho signal-bottom, v.v.) khi các tệp Gerber và ODB++ được nhập vào CAM editor nếu thông tin màu lớp bị thiếu trong các tệp đang được nhập.

Đầu ra Gerber được tạo cũng được mở dưới dạng một tài liệu CAM tổng hợp, có thể được chỉnh sửa và/hoặc lưu vào dự án hiện tại và quản lý thông qua bảng CAMtastic.

Để chỉ định liệu đầu ra CAM được tạo có tự động mở trong Altium Designer hay không, hãy bật tùy chọn Open outputs after compile trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo Dữ liệu Chế tạo ODB++

ODB++ là định dạng trao đổi dữ liệu CAD-to-CAM được sử dụng trong thiết kế và chế tạo bảng mạch in. Định dạng này ban đầu được phát triển bởi Valor Computerized Systems, Ltd., như một cơ sở dữ liệu mở có thể cung cấp khả năng trao đổi dữ liệu giàu thông tin hơn giữa phần mềm thiết kế PCB và phần mềm CAD-CAM của Valor được các nhà chế tạo PCB sử dụng.

Hộp thoại ODB++ Setup cung cấp các điều khiển để cấu hình đầy đủ các tùy chọn đầu ra tệp ODB++. Có thể truy cập hộp thoại theo một trong các cách sau:

  • Sử dụng bộ tạo đầu ra ODB trong tệp Cấu hình OutputJob (*.OutJob). Đầu ra sẽ được tạo khi chạy bộ tạo đầu ra đã cấu hình.
  • Trong một tài liệu PCB đang hoạt động, nhấp File » Fabrication Outputs » ODB++ Files. Đầu ra sẽ được tạo ngay sau khi nhấp OK trong hộp thoại.
Các thiết lập được xác định trong hộp thoại ODB++ Setup khi tạo đầu ra trực tiếp từ PCB là riêng biệt và tách rời với các thiết lập được xác định cho cùng kiểu đầu ra trong tệp Cấu hình OutputJob. Trong trường hợp thứ nhất, các thiết lập được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp Cấu hình OutputJob.
 
 
 
 
 

Trang này xem xét việc chuẩn bị đầu ra ODB++ bằng hộp thoại ODB++ Setup hỗ trợ ODB++ phiên bản 8.1 và phiên bản cũ 7.0. Hộp thoại này khả dụng khi tùy chọn ODB.Improvement được bật trong hộp thoại Advanced Settings dialog.

Khi tùy chọn ODB.Improvement bị tắt trong hộp thoại Advanced Settings, việc chuẩn bị đầu ra ODB++ được thực hiện bằng phiên bản trước của hộp thoại ODB++ Setup hỗ trợ ODB++ phiên bản 8.0.

Tạo từ một Embedded Board Array

Khi tạo đầu ra ODB++ từ một thiết kế PCB có chứa embedded board array, các điều sau đây sẽ được áp dụng:

  • Thiết kế sẽ được tự động phân tích để phát hiện vi phạm chồng lớp.
  • Các bo mạch nhúng bị lật sẽ hiển thị chồng lớp của chúng theo trạng thái lật.
  • Các lớp tín hiệu giữa và các mặt phẳng bên trong khác nhau vẫn có thể xuất hiện trên cùng một panel lớp giữa.
  • Các lớp tín hiệu giữa và các mặt phẳng bên trong có thể bị lật ngược so với nhau.

Khi tạo đầu ra ODB++ từ thiết kế PCB, mọi đối tượng trên tất cả các lớp được bật để vẽ sẽ được xuất ra. Nếu bạn chỉ muốn xuất các đối tượng thiết kế nằm bên trong đường bao bo mạch, hãy đảm bảo rằng mọi lớp bổ sung chứa đối tượng nằm ngoài ranh giới này đều bị tắt cho việc vẽ.

Vị trí của các tệp ODB++ được tạo

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob - các tệp được tạo sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Cấu trúc tên và thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra ODB++ đang hướng tới.
  • Trực tiếp từ PCB - đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options - Options dialog. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con trong thư mục chứa tệp Project và có tên là Project Outputs for <ProjectName>. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn sử dụng một thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong tab Options, thì các tệp ODB++ sẽ được ghi vào một thư mục con sâu hơn có tên ODB++ Output.

Tự động mở đầu ra ODB++ đã tạo

Khi tạo đầu ra ODB++, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện điều này phụ thuộc vào cách bạn tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob - bật tùy chọn tự động tải ODB++ Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB - đảm bảo rằng tùy chọn Open outputs after compile được bật trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo dữ liệu chế tạo IPC-2581

Có liên quan đến định dạng ODB++ hiện có, IPC-2581 là một tiêu chuẩn mã nguồn mở được phát triển bởi Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium vào năm 2004, nhưng kể từ đó đã được tinh chỉnh thành các bản phát hành Revision A và B mới nhất (IPC-2581A/B).

Tiêu chuẩn này ngày càng được chấp nhận rộng rãi như một giải pháp thay thế cho dữ liệu đầu ra chế tạo truyền thống vốn thường bao gồm một tập hợp các tệp Gerber, Drill, BOM và tệp văn bản, v.v. Nhu cầu trước đây về một tổ hợp phức tạp các tệp chế tạo là do những hạn chế vốn có của định dạng Gerber RS-274x truyền thống, vốn thiếu định nghĩa cho chồng lớp, thông tin lỗ khoan, dữ liệu netlist (kết nối điện) và thông tin BOM.

Tiêu chuẩn IPC-2581 có tên chính thức là ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’ và cung cấp định dạng tệp đơn dựa trên XML, tích hợp một phạm vi phong phú dữ liệu chế tạo bo mạch - từ chi tiết chồng lớp cho đến đầy đủ thông tin pad/đường chạy/linh kiện, và Bill Of Materials (BOM).

Một tệp XML IPC-2581 duy nhất có thể bao gồm:

  • Thông tin hình ảnh lớp đồng để ăn mòn các lớp PCB.
  • Thông tin chồng lớp của bo mạch (bao gồm các phần cứng và mềm dẻo).
  • Netlist cho bo mạch trần và kiểm tra trong mạch.
  • Bill of Materials của linh kiện phục vụ mua sắm và lắp ráp (pick-and-place).
  • Ghi chú và tham số về chế tạo và lắp ráp.

Lợi thế tiềm năng của việc áp dụng định dạng IPC-2581 để truyền dữ liệu thiết kế bo mạch đến các nhà chế tạo và lắp ráp nằm ở định dạng tệp đơn có mức định nghĩa cao, chi tiết và được hiểu đầy đủ ở cả hai đầu của chuỗi. Khi đã thiết lập được một hệ thống trao đổi dữ liệu CAD-CAM hoạt động tốt, các rủi ro liên quan đến việc hiểu sai dữ liệu, lỗi tệp và cách diễn giải Gerber khác nhau sẽ phần lớn được loại bỏ. Tóm lại, cả IPC-2581 và định dạng Gerber X2 đều đại diện cho một thế hệ mới của việc truyền dữ liệu từ thiết kế bo mạch sang sản xuất.

Các liên kết hữu ích:

Để truy cập chức năng IPC-2581 trong Altium Designer, tiện ích mở rộng phần mềm IPC2581 phải được cài đặt. Tiện ích mở rộng này được cài đặt sẵn cùng Altium Designer theo mặc định. Nó có thể được cài đặt hoặc gỡ bỏ thủ công.

Để biết thêm thông tin về quản lý tiện ích mở rộng, hãy tham khảo trang Extending Your Installation (Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

Khi tệp PCB của dự án được tải làm tài liệu đang hoạt động, có thể tạo tệp IPC-2581 bằng cách chọn File » Fabrication Outputs » IPC-2581 từ menu chính. Thao tác này sẽ mở hộp thoại IPC-2581 Configuration ban đầu, trong đó bạn có thể chỉ định phiên bản của tiêu chuẩn IPC-2581 sẽ được sử dụng (A hoặc B), cũng như đơn vị đo và độ chính xác số thực được áp dụng trong quá trình xuất.

Xác định các thiết lập xuất trong hộp thoại IPC-2581 Configuration.
Xác định các thiết lập xuất trong hộp thoại IPC-2581 Configuration.

Thiết lập độ chính xác xác định độ chính xác về vị trí và kích thước của dữ liệu trong tệp tuân thủ IPC-2581 được tạo như được minh họa trong hình bên dưới.

Cùng một phần của tệp IPC-2581 với độ chính xác được đặt là 2 (bên trái) và 6 (bên phải).
Cùng một phần của tệp IPC-2581 với độ chính xác được đặt là 2 (bên trái) và 6 (bên phải).

Tệp IPC-2581 dựa trên XML sẽ được xuất đến vị trí được xác định trong trường Output Path trên tab Options tab of the Project Options dialog. Tệp sẽ được đặt tên theo định dạng <PCBDocumentName>.cvg.

Tệp được tạo sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong Projects panel dưới thư mục Generated\Text Documents.

Tạo dữ liệu chế tạo NC Drill

Các tệp khoan được sử dụng trong quá trình chế tạo bo mạch để khoan lỗ xuyên qua PCB. Các tùy chọn xuất tệp NC Drill được cấu hình bằng hộp thoại NC Drill Setup.

Hộp thoại NC Drill Setup
Hộp thoại NC Drill Setup

Hộp thoại NC Drill Setup có thể được truy cập theo một trong các cách sau:

  • Sử dụng trình tạo đầu ra NC Drill trong tệp Cấu hình OutputJob (*.OutJob). Đầu ra sẽ được tạo khi chạy trình tạo đầu ra đã cấu hình.
  • Trong một tài liệu PCB đang hoạt động, nhấp vào File » Fabrication Outputs » NC Drill Files. Đầu ra sẽ được tạo ngay khi nhấp vào OK trong hộp thoại.
Các thiết lập được xác định trong hộp thoại NC Drill Setup khi tạo đầu ra trực tiếp từ PCB là độc lập và tách biệt với các thiết lập được xác định cho cùng kiểu đầu ra trong tệp Cấu hình OutputJob. Với trường hợp thứ nhất, các thiết lập được lưu trong tệp dự án, còn với trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp Cấu hình OutputJob.

Các tệp NC Drill nên được tạo theo cùng định dạng như các tệp Gerber. Nếu không, vị trí lỗ khoan có thể không khớp với vị trí pad/via. Ví dụ, nếu các tệp Gerber đã được cấu hình để sử dụng định dạng 4:3, thì các tệp NC Drill tương ứng cũng nên dùng cùng định dạng đó. Nếu các tệp Gerber được tạo với vị trí tọa độ trên phim được đặt dùng gốc tuyệt đối hoặc gốc tương đối, thì tốt nhất các tệp NC Drill cũng nên được tạo bằng cùng tham chiếu gốc.

Các tệp NC Drill được tạo

Filename Description
FileName.DRL Tệp khoan định dạng nhị phân. Đối với PCB nhiều lớp có chứa blind via và/hoặc buried via, một tệp khoan riêng cho từng cặp lớp sẽ được tạo với phần mở rộng tệp duy nhất.
FileName.DRR Báo cáo khoan – trình bày chi tiết việc gán dụng cụ, kích thước lỗ, số lượng lỗ và hành trình dụng cụ.
FileName.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Đối với PCB nhiều lớp có chứa blind via và/hoặc buried via, một tệp khoan riêng cho từng cặp lớp sẽ được tạo với phần mở rộng tệp duy nhất.
FileName-Plated.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Dành riêng cho các lỗ mạ trong thiết kế PCB. Một tệp riêng sẽ được tạo cho từng loại lỗ – có rãnh, vuông hoặc tròn.
FileName-NonPlated.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Dành riêng cho các lỗ không mạ trong thiết kế PCB. Một tệp riêng sẽ được tạo cho từng loại lỗ – có rãnh, vuông hoặc tròn.
FileName-BoardEdgeRout.TXT Tệp phay định dạng ASCII. Dành riêng cho biên dạng bo mạch bao gồm cả các phần khoét trên bo.
FileName.LDP Báo cáo cặp khoan định dạng ASCII. Được CAM Editor sử dụng để phát hiện blind via và buried via.

Sau khi được tạo, đầu ra sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong bảng Projects dưới thư mục Generated trong một thư mục con có tên phù hợp. Nếu bạn đã sử dụng thư mục riêng cho từng loại đầu ra, thì các thư mục Generated tương ứng (riêng biệt) sẽ được thêm vào bảng Projects (ví dụ: Generated (NC Drill Output)).

Vị trí các tệp NC Drill được tạo

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob – các tệp được tạo sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Quy ước đặt tên và cấu trúc thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra NC Drill File đang nhắm tới.
  • Trực tiếp từ PCB – đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options – Options dialog. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con bên dưới thư mục chứa tệp Project và có tên là Project Outputs for <ProjectName>. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn sử dụng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong tab Options, các tệp NC Drill sẽ được ghi vào một thư mục con tiếp theo có tên là NC Drill Output.

Tự động mở đầu ra NC Drill đã tạo

Khi tạo đầu ra NC Drill, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện điều này phụ thuộc vào cách bạn đang tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob – bật tùy chọn tự động tải NC Drill Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB – bảo đảm tùy chọn Open outputs after compile được bật trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo Board Stack Report

Altium Designer hỗ trợ tạo Board Stack Report ở định dạng Excel (<PCBDocumentName>.xls), dùng để tóm tắt các chồng lớp đã được định nghĩa và các lớp được sử dụng trong stackup (về tên lớp, vật liệu, độ dày và hằng số điện môi). Chiều cao của từng stack cũng được tóm tắt. Các tùy chọn đầu ra của Board Stack Report được cấu hình bằng hộp thoại Layer Stack Report Setup, trong đó bạn có thể chỉ định đơn vị đo và các cột muốn hiển thị trong báo cáo.

Hộp thoại Layer Stack Report Setup 
Hộp thoại Layer Stack Report Setup 

Hộp thoại Layer Stack Report Setup được mô tả ở trên khả dụng khi tùy chọn PCB.ModernBoardStackGenerator được bật trong hộp thoại Advanced Settings dialog. Khi tùy chọn này bị tắt, hộp thoại Layer Stack Report Setup sẽ khả dụng, từ đó bạn chỉ có thể chỉ định đơn vị đo trong báo cáo (​​​​​).

Tạo dữ liệu chế tạo dựa trên bản in

Các đầu ra sau đây là đầu ra dựa trên bản in với các thiết lập được xác định sẵn cho các trang và lớp trên đó:

  • Composite Drill Guide - tạo một bản vẽ khoan tổng hợp được xác định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Drill Drawings - tạo một bộ bản vẽ và hướng dẫn khoan được xác định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Final - tạo một bộ bản in tác phẩm cuối cùng hoàn chỉnh, được xác định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Mask Set - tạo các bản vẽ mặt nạ hàn/paste mask được xác định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Power-Plane Set - tạo các bản vẽ power-plane được xác định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.

Truy cập hộp thoại Print để xem và điều chỉnh cấu hình của đầu ra.

Tham khảo trang Configuring PCB Printouts để tìm hiểu thêm.

Tạo báo cáo testpoint chế tạo

Trình tạo báo cáo testpoint chế tạo tạo ra một báo cáo (ở định dạng txt và/hoặc csv và/hoặc IPC-D-356A) về tất cả pad và via được thiết lập để sử dụng làm testpoint chế tạo.

Tham khảo trang Gán điểm kiểm tra trên bo mạch để tìm hiểu thêm về cách gán điểm kiểm tra trong thiết kế PCB.

Báo cáo testpoint hỗ trợ mảng bo mạch nhúng. Nhiều tệp netlist IPC-D-356A sẽ được tạo khi xuất từ một tài liệu PCB có chứa nhiều mảng bo mạch nhúng.

Các tùy chọn đầu ra của Báo cáo Testpoint Chế tạo được cấu hình bằng hộp thoại Fabrication Testpoint Setup.

Hộp thoại Fabrication Testpoint Setup
Hộp thoại Fabrication Testpoint Setup

Báo cáo testpoint chế tạo sẽ chỉ sử dụng các cài đặt Fabrication testpoint của pad và via, trong khi báo cáo testpoint lắp ráp sẽ chỉ sử dụng các cài đặt Assembly testpoint. Lưu ý rằng hộp thoại Assembly Testpoint Setup dùng để cấu hình Báo cáo Chế tạo Lắp ráp có cùng tập tùy chọn như hộp thoại Fabrication Report Setup.

Các tệp báo cáo chế tạo được tạo ra

Tất cả các tệp testpoint được tạo ra đều được đặt tên trước theo loại (Fabrication hoặc Assembly), sau đó là tên tệp. Ví dụ: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. Các phần mở rộng tệp sau được sử dụng, tùy thuộc vào Report Formats nào được bật: .txt, .CSV, .IPC (lưu ý đây là tệp ASCII).

Vị trí các tệp báo cáo chế tạo được tạo ra

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob - các tệp được tạo sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Cấu trúc tên và thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra Testpoint đang nhắm đến.
  • Trực tiếp từ PCB - đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Tùy chọn Dự án - Options. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con trong thư mục chứa tệp Project và có tên: Project Outputs for ProjectName. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong tab Options, thì các tệp Testpoint sẽ được ghi vào một thư mục con bổ sung có tên Testpoint Output.

Tự động mở đầu ra báo cáo chế tạo đã tạo

Khi tạo đầu ra Testpoint, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện điều này phụ thuộc vào cách bạn tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob - bật tùy chọn tự động tải IPC-D-356A Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB - bảo đảm rằng tùy chọn Open outputs after compile được bật trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Đầu ra tệp chế tạo thông qua tệp Output Job

Để đưa đầu ra tệp chế tạo vào tệp Cấu hình Output Job của dự án, hãy nhấp vào [Add New Fabrication Output] dưới phần Fabrication Outputs rồi chọn một loại đầu ra từ menu và nguồn dữ liệu mong muốn từ menu con liên kết.


Cấu hình các đầu ra chế tạo như một phần của Fabrication Outputs của tệp Output Job. Ở đây hiển thị một ví dụ cho tệp Gerber X2.

Khi OutJob được chạy – dù thủ công hay là một phần của quy trình phát hành dự án – các đầu ra chế tạo sẽ được tạo theo các cài đặt đã xác định cho Output Container áp dụng.

Chuẩn bị các đầu ra chế tạo như một phần của OutJob đã được cấu hình.
Chuẩn bị các đầu ra chế tạo như một phần của OutJob đã được cấu hình.

Các cài đặt được xác định trong các hộp thoại liên quan khi tạo đầu ra chế tạo trực tiếp từ PCB là riêng biệt và tách rời khỏi các cài đặt được xác định cho cùng loại đầu ra trong tệp Cấu hình OutputJob. Với trường hợp thứ nhất, các cài đặt được lưu trong tệp dự án, còn với trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp Cấu hình OutputJob.
AI-LocalizedBản địa hóa bằng AI
Nếu bạn phát hiện vấn đề, hãy chọn văn bản/hình ảnh và nhấnCtrl + Enterđể gửi phản hồi cho chúng tôi.
Tính khả dụng của tính năng

Các tính năng có sẵn cho bạn phụ thuộc vào giải pháp Altium mà bạn đang sử dụng – Altium Develop, một phiên bản của Altium Agile (Agile Teams hoặc Agile Enterprise), hoặc Altium Designer (đang còn hiệu lực).

Nếu bạn không thấy tính năng được đề cập trong phần mềm của mình, liên hệ Bộ phận Kinh doanh của Altium để tìm hiểu thêm.

Tài liệu cũ

Tài liệu Altium Designer không còn được phân phiên bản. Nếu bạn cần truy cập tài liệu cho các phiên bản cũ hơn của Altium Designer, hãy truy cập mục Tài liệu cũ trên trang Trình cài đặt khác.

Nội dung