Der Build ist nur so gut wie 
die Daten, die du übergibst 

Mit „Output Jobs“ lassen sich Ausgabeformate aus den Bereichen Fertigung, Montage, Dokumentation und Validierung in einer einzigen konfigurierbaren Umgebung zusammenführen, darunter Gerber-, ODB++-, IPC-2581-, NC-Bohr-, Bestückungs- und Stücklisten-Dateien. Führen Sie den Auftrag jedes Mal erneut aus, wenn sich das Design ändert.

Draftsman erstellt Fertigungs- und Montagezeichnungen direkt aus den Leiterplattendaten: Leiterplattenansichten, Bohrtabellen, Details zum Schichtaufbau und Anmerkungen. Aktualisieren Sie die Vorlage, wenn sich die Leiterplatte ändert, und verwenden Sie Vorlagen wieder, damit bei neuen Versionen die leere Seite übersprungen wird.

Der Project Releaser verwendet konfigurierte Output Jobs, um aus einem definierten Projektstatus ein strukturiertes Fertigungspaket mit Validierungsberichten zu erstellen. Veröffentliche und archiviere es lokal oder in Altium 365.

Geben Sie ein freigegebenes Fertigungspaket an einen Fertigungsbetrieb oder eine Montagefirma weiter. Sie prüfen Fertigungs- und Montagezeichnungen, überprüfen die Stückliste, fügen Kommentare hinzu und laden das Baupaket über einen Browser herunter, ohne Altium Designer installieren zu müssen.

Der Assembly Assistant kombiniert die Stückliste mit interaktiven 2D- und 3D-Leiterplattenansichten im Browser. Wählen Sie ein Bauteil aus, lokalisieren Sie es auf der Leiterplatte und verfolgen Sie den Fortschritt der Bestückung – ganz ohne gedruckte Zeichnungen oder handschriftliche Checklisten.

Ein Managed Design Review läuft auf Live-Schaltplänen und -Layouts im Browser – mit Checklisten und protokollierten Freigaben. Nichts geht in die Fertigung, bevor die richtigen Personen ihre Freigabe erteilen.

Die Projekthistorie erfasst jeden Commit mit Zeitstempel, Namen des Autors und einem visuellen Vergleich mit der vorherigen Version. Die Revision, die bei deinem Auftragsfertiger angekommen ist, wird protokolliert, ist rückverfolgbar und reproduzierbar. Kein Rätselraten darüber, welche Datei verschickt wurde.

Output Jobs, Draftsman-Zeichnungen und das Manufacturing Data Archive erstellen aus einem verifizierten Release ein versionskontrolliertes Paket. Push to Manufacturing stellt die Datei im Browser bereit, und der Montageassistent unterstützt die Platzierung anhand von Kommentaren, die mit dem Entwurf verknüpft sind.

Durch die bidirektionale Synchronisierung von Bauteilen werden diese stets mit Duro oder Arena PLM abgeglichen, und Workflows zur Freigabe und Veröffentlichung übertragen den Entwurf und die Stückliste in einem Schritt. Die Jira-Integration sorgt dafür, dass das Projektmanagement auch bei Änderungen der Layouts stets auf dem neuesten Stand bleibt.

Multiboard-Zeichenwerkzeuge dokumentieren, wie Leiterplatten zusammenpassen. Durch die Synchronisierung der Mehrplatinen-Montage und den Austausch der Gehäuse werden die mechanischen und elektrischen Komponenten bis zur Markteinführung aufeinander abgestimmt.

Die Fertigung erhält kontrollierte, strukturierte Freigabepakete statt unstrukturierter ZIP-Dateien. Die Designer liefern stets die richtige Version, wodurch Ausschuss, Nacharbeit und Verzögerungen vermieden werden und gleichzeitig sichergestellt wird, dass die Teams in der Fertigung stets auf den aktuellen Stand der Konstruktionsunterlagen sind.

Ein dediziertes Manufacturing Portal ersetzt E-Mails und freigegebene Laufwerke und bietet Fertigungspartnern kontrollierten Zugriff auf das exakte Release-Paket. Berechtigungen, Rückverfolgbarkeit und abgestimmte Datensätze gewährleisten, dass die Produktion stets auf der Grundlage der korrekten, autorisierten Daten erfolgt.

Funktionsübergreifende Überprüfungen decken Probleme bei der Herstellbarkeit frühzeitig auf, noch bevor diese die Fertigung erreichen. Die Bereiche Technik, Beschaffung und Fertigung arbeiten bei kontrollierten Produktfreigaben zusammen, die durch Marktinformationen ergänzt werden, um Ausschuss und Neudesignzyklen zu vermeiden.

Freigegebene Datensätze werden mit einem Klick direkt mit Cloud PLM synchronisiert. Fertigungs-, Beschaffungs- und Qualitätsteams arbeiten mit abgestimmten, geregelten Daten, ohne manuelle Uploads oder nicht übereinstimmende Revisionen, sodass Fabriken stets auf Grundlage der korrekten Definition fertigen.

Jeder Commit, jede Überprüfung und jede Genehmigung wird automatisch erfasst, sodass der Fertigung eine kontinuierliche, verlässliche Aufzeichnung der Designentwicklung zur Verfügung steht. Die Auditvorbereitung ist integriert, wobei sich die Rückverfolgbarkeit über Engineering, Beschaffung und die Fertigungsabläufe erstreckt.

Identitäts-, Zugriffs- und Freigabeberechtigungen gelten für interne Teams, externe Partner und sämtliche Fertigungsumgebungen. Cloud-, On-Premises- und vom Netz getrennte Fabriken arbeiten unter einem einheitlichen Governance-Modell und gewährleisten so eine sichere und konforme Produktion in großem Maßstab.