Tìm kiếm trong: Doc:Documentation: Altium Designer
Altium DesignerAltium 365Altium MCAD CoDesignerAltium On-Prem Enterprise ServerAltium CircuitMakerAltium CircuitStudioCompany DashboardAltium Infrastructure ServerAltium Developer Center
Close
Tìm kiếm Tìm kiếm trên Tài liệu

Chuẩn bị dữ liệu chế tạo

Updated: June 08, 2026

Có nhiều định dạng tệp đầu ra dùng cho chế tạo PCB, hỗ trợ cả việc tạo từng tệp riêng lẻ lẫn tạo từ output job, bao gồm:

  • Gerber RS-274X và Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • Báo cáo chồng lớp bo mạch

  • Đầu ra dạng in: bản vẽ khoan tổng hợp, bản vẽ/hướng dẫn khoan, bản in artwork cuối cùng, bản in mặt phẳng nguồn, bản in solder/paste mask.

  • Báo cáo testpoint cho chế tạo

Bạn nên trao đổi với đơn vị chế tạo bo mạch để xác nhận các yêu cầu của họ trước khi cung cấp các tệp đầu ra cần thiết cho việc chế tạo thiết kế của mình.

Các đầu ra chế tạo có thể được thêm vào tệp Output Job đang hoạt động từ menu của điều khiển [Add New Fabrication Output] trong vùng Fabrication Outputs của tệp hoặc từ các menu con Edit » Add Fabrication Outputs trong các menu chính.

Trong khi các tệp OutputJob hỗ trợ đơn giản hóa việc chuẩn bị đầu ra cho thiết kế của bạn và việc tạo ra chúng tiếp theo thông qua quy trình phát hành dự án có độ tin cậy cao, các đầu ra chế tạo cho thiết kế PCB đang hoạt động cũng có thể được tạo trực tiếp từ trình biên tập PCB bằng các lệnh trong menu con File » Fabrication Outputs .
Đối với đầu ra NC Drill, Gerber, Gerber X2 và ODB++, các tệp cho tất cả lỗ counterhole phía trên và tất cả lỗ counterhole phía dưới sẽ được tạo thay vì tạo các tệp riêng cho từng loại counterhole.

Tạo dữ liệu chế tạo Gerber

Mỗi tệp ở định dạng Gerber RS274X (còn được gọi là Extended Gerber hoặc GerberX) tương ứng với một lớp trên bo mạch vật lý – lớp ký hiệu linh kiện, lớp tín hiệu trên, lớp tín hiệu dưới, các lớp solder mask, v.v. Định dạng tệp này bao gồm định nghĩa aperture, các tọa độ XY cho lệnh draw và flash, cùng các thông tin khác cần thiết cho việc chế tạo PCB.

Gerber X2 là một bước phát triển trực tiếp và tiên tiến hơn nhiều của tiêu chuẩn Gerber RS-274X, đồng thời bổ sung một lượng lớn dữ liệu phục vụ cho chế tạo và lắp ráp PCB. So với tiêu chuẩn RS-274X, định dạng Gerber X2 bao gồm những thông tin quan trọng như định nghĩa chồng lớp và thuộc tính của pad và via. Một ưu điểm lớn của định dạng Gerber X2 là khả năng tương thích ngược với tiêu chuẩn Gerber RS-274X cũ. Là một tiêu chuẩn đa tệp, một nhà máy chế tạo/lắp ráp đích chưa chuyển sang tiêu chuẩn mới vẫn có thể trích xuất các thành phần tệp Gerber truyền thống khi cần. Đây có thể là một lợi thế đáng kể đối với những đơn vị không muốn thực hiện một sự thay đổi lớn về định dạng tệp chế tạo, hoặc với các nhà máy có thiết bị và phần mềm kém linh hoạt.

Lợi ích tổng thể của việc áp dụng định dạng Gerber X2 để truyền dữ liệu thiết kế bo mạch tới các nhà máy chế tạo và lắp ráp là bộ dữ liệu sản xuất phong phú được chứa trong tập tệp, cùng với khả năng tương thích ngược với tiêu chuẩn trước đó, tạo ra con đường nâng cấp ít rủi ro. Với việc triển khai đầy đủ ở cả hai đầu của chuỗi CAD-CAM, các rủi ro liên quan đến việc hiểu sai dữ liệu, lỗi tệp và cách diễn giải dữ liệu không nhất quán có thể được loại bỏ phần lớn. Nói ngắn gọn, các định dạng Gerber X2 và IPC-2581 đại diện cho thế hệ mới trong việc truyền dữ liệu từ thiết kế bo mạch sang sản xuất.

Các liên kết hữu ích:

Nếu bo mạch có lỗ, cũng cần tạo tệp NC Drill, sử dụng cùng đơn vị, độ phân giải và cài đặt vị trí trên phim.

Khi tệp PCB của dự án là tài liệu đang hoạt động, có thể tạo bộ tệp Gerber bằng cách chọn File » Fabrication Outputs » Gerber Files hoặc File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files từ các menu chính. Thao tác này sẽ mở hộp thoại Gerber Setup hoặc Gerber X2 Setup phù hợp, tại đó bạn có thể xác định các lớp cần plot và cấu hình chung được áp dụng trong quá trình xuất. Xem các phần có thể thu gọn bên dưới để biết thông tin chi tiết về các tùy chọn và điều khiển do các hộp thoại này cung cấp.

Trang này xem xét việc chuẩn bị tệp Gerber bằng các hộp thoại Gerber Setup và Gerber X2 Setup có sẵn khi tùy chọn UI.Unification.GerberDialog được bật trong hộp thoại Advanced Settings dialog.

Khi tùy chọn UI.Unification.GerberDialog bị tắt, việc tạo tệp Gerber được thực hiện bằng các phiên bản trước của các hộp thoại Gerber Setup và Gerber X2 Setup.

Gerber Setup và các hộp thoại Gerber X2 Setup
Gerber Setup và các hộp thoại Gerber X2 Setup

Đầu ra được tạo tại vị trí được xác định trong trường Output Path trên tab Options của hộp thoại Project Options. Tên tệp được tạo sẽ bao gồm tên của tài liệu PCB.

Các tệp được tạo sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong bảng Projects dưới các thư mục Generated\CAMtastic! Documents và Generated\Text Documents.

Màu lớp hiện được gán theo loại lớp (ví dụ: đỏ cho lớp tín hiệu trên, xanh dương cho lớp tín hiệu dưới, v.v.) khi các tệp Gerber và ODB++ được nhập vào trình biên tập CAM nếu thông tin màu lớp bị thiếu trong các tệp đang được nhập.

Đầu ra Gerber được tạo cũng được mở dưới dạng một tài liệu CAM tổng hợp, tài liệu này có thể được chỉnh sửa và/hoặc lưu vào dự án hiện tại, đồng thời được quản lý thông qua bảng CAMtastic.

Để chỉ định liệu đầu ra CAM được tạo có tự động được mở trong Altium Designer hay không, hãy bật tùy chọn Open outputs after compile trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo dữ liệu chế tạo ODB++

ODB++ là định dạng trao đổi dữ liệu CAD-to-CAM được dùng trong thiết kế và sản xuất bo mạch in. Định dạng này ban đầu được phát triển bởi Valor Computerized Systems, Ltd., như một cơ sở dữ liệu mở có thể cung cấp việc trao đổi dữ liệu giàu thông tin hơn giữa phần mềm thiết kế PCB và phần mềm CAD-CAM của Valor được các nhà chế tạo PCB sử dụng.

Hộp thoại ODB++ Setup cung cấp các điều khiển để cấu hình đầy đủ các tùy chọn đầu ra tệp ODB++. Có thể truy cập hộp thoại theo một trong các cách sau:

  • Sử dụng bộ tạo đầu ra ODB trong tệp OutputJob Configuration (*.OutJob). Đầu ra sẽ được tạo khi chạy bộ tạo đầu ra đã cấu hình.
  • Trong tài liệu PCB đang hoạt động, nhấp File » Fabrication Outputs » ODB++ Files. Đầu ra sẽ được tạo ngay khi nhấp OK trong hộp thoại.
Các thiết lập được định nghĩa trong hộp thoại ODB++ Setup khi tạo đầu ra trực tiếp từ PCB là riêng biệt và tách rời khỏi các thiết lập được định nghĩa cho cùng loại đầu ra trong tệp OutputJob Configuration. Trong trường hợp thứ nhất, các thiết lập được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp OutputJob Configuration.

Tạo từ một Embedded Board Array

Khi tạo đầu ra ODB++ từ một thiết kế PCB có chứa embedded board array, các nội dung sau sẽ được áp dụng:

  • Thiết kế sẽ được tự động phân tích để phát hiện các vi phạm về layer stack.
  • Các bo mạch nhúng bị lật sẽ hiển thị layer stack của chúng theo trạng thái đã lật.
  • Các lớp mid-signal và internal plane khác nhau vẫn có thể xuất hiện trên cùng một panel mid-layer.
  • Các lớp mid-signal và internal plane có thể bị lật tương ứng với nhau.

Khi tạo đầu ra ODB++ từ thiết kế PCB, tất cả các đối tượng trên mọi lớp được bật để xuất plot sẽ được xuất ra. Nếu bạn chỉ muốn xuất các đối tượng thiết kế nằm trong đường bao bo mạch, hãy bảo đảm rằng mọi lớp bổ sung có chứa đối tượng nằm ngoài ranh giới này đều đã được tắt xuất plot.

Vị trí các tệp ODB++ được tạo

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob - các tệp được tạo sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Cấu trúc tên và thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra ODB++ đang nhắm tới.
  • Trực tiếp từ PCB - đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options - Options. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con nằm trong thư mục chứa tệp Project và có tên là Project Outputs for <ProjectName>. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn sử dụng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong tab Options, thì các tệp ODB++ sẽ được ghi vào một thư mục con sâu hơn có tên ODB++ Output.

Tự động mở đầu ra ODB++ đã tạo

Khi tạo đầu ra ODB++, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện điều này phụ thuộc vào cách bạn đang tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob - bật tùy chọn ODB++ Output auto-load trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB - bảo đảm rằng tùy chọn Open outputs after compile được bật trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo dữ liệu chế tạo IPC-2581

Có liên quan đến định dạng ODB++ hiện có, IPC-2581 là một tiêu chuẩn mã nguồn mở được phát triển bởi Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium vào năm 2004, và sau đó đã được hoàn thiện thành các bản phát hành Revision A và B mới nhất (IPC-2581A/B).

Tiêu chuẩn này đã dần được chấp nhận rộng rãi hơn như một giải pháp thay thế cho dữ liệu đầu ra chế tạo truyền thống, vốn thường bao gồm một tập hợp các tệp Gerber, Drill, BOM và tệp văn bản, v.v. Nhu cầu trước đây về một tập hợp tệp chế tạo phức tạp như vậy xuất phát từ những hạn chế vốn có của định dạng Gerber RS-274x truyền thống, vốn thiếu các định nghĩa cho layer stack, thông tin khoan, dữ liệu netlist (kết nối điện) và thông tin BOM.

Tiêu chuẩn IPC-2581 có tên chính thức là ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’ và cung cấp một định dạng tệp XML đơn, tích hợp một phạm vi phong phú dữ liệu chế tạo bo mạch - từ chi tiết layer stackup cho đến đầy đủ thông tin pad/routing/component, cũng như Bill Of Materials (BOM).

Một tệp XML IPC-2581 đơn có thể bao gồm:

  • Thông tin hình ảnh đồng để ăn mòn các lớp PCB.
  • Thông tin layer stack của bo mạch (bao gồm cả các phần rigid và flexible).
  • Netlist cho kiểm tra bare board và kiểm tra in-circuit.
  • Bill-of-Materials của linh kiện phục vụ mua sắm và lắp ráp (pick-and-place).
  • Ghi chú và tham số chế tạo và lắp ráp.

Lợi thế tiềm năng của việc áp dụng định dạng IPC-2581 để truyền dữ liệu thiết kế bo mạch đến các nhà chế tạo và lắp ráp nằm ở định dạng tệp đơn chi tiết, được định nghĩa rõ ràng và được hiểu đầy đủ ở cả hai đầu của chuỗi. Khi đã thiết lập được một hệ thống trao đổi dữ liệu CAD-CAM hoạt động hiệu quả, các rủi ro liên quan đến việc hiểu sai dữ liệu, lỗi tệp và cách diễn giải Gerber khác nhau sẽ phần lớn được loại bỏ. Nói ngắn gọn, cả IPC-2581 và định dạng Gerber X2 đều đại diện cho một thế hệ mới trong việc truyền dữ liệu từ thiết kế bo mạch sang sản xuất.

Các liên kết hữu ích:

Để truy cập chức năng IPC-2581 trong Altium Designer, tiện ích mở rộng phần mềm IPC2581  phải được cài đặt. Tiện ích mở rộng này được cài đặt mặc định cùng với Altium Designer. Bạn có thể cài đặt hoặc gỡ bỏ thủ công.

Để biết thêm thông tin về quản lý tiện ích mở rộng, hãy tham khảo trang Extending Your Installation  (Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

Khi tệp PCB của dự án được mở như tài liệu đang hoạt động, có thể tạo tệp IPC-2581 bằng cách chọn File » Fabrication Outputs » IPC-2581 từ menu chính. Thao tác này sẽ mở hộp thoại IPC-2581 Configuration ban đầu, trong đó bạn có thể chỉ định phiên bản của tiêu chuẩn IPC-2581 sẽ được sử dụng (A hoặc B), cũng như đơn vị đo và độ chính xác số thực được áp dụng trong quá trình xuất.

Xác định cài đặt xuất trong hộp thoại IPC-2581 Configuration.
Xác định cài đặt xuất trong hộp thoại IPC-2581 Configuration.

Cài đặt độ chính xác xác định độ chính xác về vị trí và kích thước của dữ liệu trong tệp tuân thủ IPC-2581 được tạo ra, như minh họa trong hình bên dưới.

Cùng một phần của tệp IPC-2581 với độ chính xác được đặt là 2 (bên trái) và 6 (bên phải).
Cùng một phần của tệp IPC-2581 với độ chính xác được đặt là 2 (bên trái) và 6 (bên phải).

Tệp IPC-2581 dựa trên XML sẽ được xuất đến vị trí được xác định trong trường Output Path trên tab Options của hộp thoại Project Options. Tệp sẽ được đặt tên theo định dạng <PCBDocumentName>.cvg.

Tệp được tạo sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong Projects panel dưới thư mục Generated\Text Documents.

Tạo dữ liệu chế tạo NC Drill

Các tệp khoan được sử dụng trong quá trình chế tạo bo mạch để khoan lỗ xuyên qua PCB. Các tùy chọn đầu ra tệp NC Drill được cấu hình bằng hộp thoại NC Drill Setup.

Hộp thoại NC Drill Setup
Hộp thoại NC Drill Setup

Hộp thoại NC Drill Setup được truy cập theo một trong các cách sau:

  • Sử dụng bộ tạo đầu ra NC Drill trong tệp OutputJob Configuration (*.OutJob). Đầu ra sẽ được tạo khi chạy bộ tạo đầu ra đã cấu hình.
  • Trong một tài liệu PCB đang hoạt động, nhấp vào File » Fabrication Outputs » NC Drill Files. Đầu ra sẽ được tạo ngay khi nhấp vào OK trong hộp thoại.
Các cài đặt được xác định trong hộp thoại NC Drill Setup khi tạo đầu ra trực tiếp từ PCB là riêng biệt và tách rời với các cài đặt được xác định cho cùng loại đầu ra trong tệp OutputJob Configuration. Trong trường hợp đầu tiên, các cài đặt được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp OutputJob Configuration.

Các tệp NC Drill nên được tạo với cùng định dạng như các tệp Gerber. Nếu không, vị trí khoan có thể không khớp với vị trí pad/via. Ví dụ, nếu các tệp Gerber được cấu hình dùng định dạng 4:3, thì các tệp NC Drill tương ứng cũng nên dùng cùng định dạng đó. Nếu các tệp Gerber đã được tạo với vị trí tọa độ trên film được đặt dùng gốc tuyệt đối hoặc gốc tương đối, thì lý tưởng nhất là các tệp NC Drill cũng nên được tạo bằng cùng tham chiếu gốc đó.

Các tệp NC Drill được tạo

Filename Description
FileName.DRL Tệp khoan định dạng nhị phân. Đối với PCB nhiều lớp có chứa blind via và/hoặc buried via, một tệp khoan riêng cho từng cặp lớp sẽ được tạo với phần mở rộng tệp duy nhất.
FileName.DRR Báo cáo khoan – nêu chi tiết việc gán dụng cụ, kích thước lỗ, số lượng lỗ và hành trình dụng cụ.
FileName.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Đối với PCB nhiều lớp có chứa blind via và/hoặc buried via, một tệp khoan riêng cho từng cặp lớp sẽ được tạo với phần mở rộng tệp duy nhất.
FileName-Plated.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Dành riêng cho các lỗ mạ trong thiết kế PCB. Một tệp riêng sẽ được tạo cho từng loại lỗ – rãnh, vuông hoặc tròn.
FileName-NonPlated.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Dành riêng cho các lỗ không mạ trong thiết kế PCB. Một tệp riêng sẽ được tạo cho từng loại lỗ – rãnh, vuông hoặc tròn.
FileName-BoardEdgeRout.TXT Tệp phay định dạng ASCII. Dành riêng cho biên dạng bo mạch, bao gồm cả các phần khoét trên bo.
FileName.LDP Báo cáo cặp khoan định dạng ASCII. Được CAM Editor sử dụng để nhận diện blind via và buried via.

Sau khi được tạo, đầu ra sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong bảng Projects dưới thư mục Generated trong một thư mục con có tên phù hợp. Nếu bạn đã dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra, thì các thư mục Generated tương ứng (riêng biệt) sẽ được thêm vào bảng Projects (ví dụ: Generated (NC Drill Output)).

Vị trí các tệp NC Drill được tạo

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob – các tệp được tạo sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Cấu trúc tên và thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra NC Drill File đang nhắm tới.
  • Trực tiếp từ PCB – đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options – Options dialog. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con trong thư mục chứa tệp Project và có tên là Project Outputs for <ProjectName>. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong tab Options, các tệp NC Drill sẽ được ghi vào một thư mục con sâu hơn có tên là NC Drill Output.

Tự động mở đầu ra NC Drill đã tạo

Khi tạo đầu ra NC Drill, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện phụ thuộc vào cách bạn tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob – bật tùy chọn tự động tải NC Drill Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB – bảo đảm tùy chọn Open outputs after compile được bật trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo Board Stack Report

Altium Designer hỗ trợ tạo Board Stack Report ở định dạng Excel (<PCBDocumentName>.xls), tóm tắt các chồng lớp đã định nghĩa và các lớp được dùng trong stackup (xét theo tên lớp, vật liệu, độ dày và hằng số điện môi). Chiều cao của mỗi stack cũng được tóm tắt. Các tùy chọn đầu ra của Board Stack Report được cấu hình bằng hộp thoại Layer Stack Report Setup, từ đó bạn có thể chỉ định đơn vị đo và các cột muốn hiển thị trong báo cáo.

Hộp thoại Layer Stack Report Setup
Hộp thoại Layer Stack Report Setup

Hộp thoại Layer Stack Report Setup được mô tả ở trên khả dụng khi tùy chọn PCB.ModernBoardStackGenerator được bật trong hộp thoại Advanced Settings dialog. Khi tùy chọn này bị tắt, hộp thoại Layer Stack Report Setup sẽ khả dụng, trong đó bạn chỉ có thể chỉ định đơn vị đo trong báo cáo (​​​​​).

Tạo dữ liệu chế tạo dựa trên bản in

Các đầu ra sau đây là đầu ra dựa trên bản in với các thiết lập được định trước cho các trang và các lớp trên đó:

  • Composite Drill Guide - tạo một bản vẽ khoan tổng hợp được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Drill Drawings - tạo một bộ bản vẽ và hướng dẫn khoan được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Final - tạo một bộ bản in artwork cuối cùng hoàn chỉnh, được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Mask Set - tạo các bản vẽ solder/paste mask được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Power-Plane Set - tạo các bản vẽ power-plane được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.

Truy cập hộp thoại Print để xem và điều chỉnh cấu hình của đầu ra.

Tham khảo trang Configuring PCB Printouts để tìm hiểu thêm.

Tạo báo cáo testpoint chế tạo

Trình tạo báo cáo testpoint chế tạo tạo ra một báo cáo (ở định dạng txt và/hoặc csv và/hoặc IPC-D-356A) của tất cả pad và via được thiết lập để dùng làm testpoint chế tạo.

Tham khảo trang Assigning Testpoints on the Board để tìm hiểu thêm về cách gán testpoint trong thiết kế PCB.

Báo cáo testpoint hỗ trợ mảng bo nhúng. Nhiều tệp netlist IPC-D-356A sẽ được tạo khi xuất từ một tài liệu PCB có chứa nhiều mảng bo nhúng.

Các tùy chọn đầu ra của báo cáo testpoint chế tạo được cấu hình bằng hộp thoại Fabrication Testpoint Setup.

Hộp thoại Fabrication Testpoint Setup
Hộp thoại Fabrication Testpoint Setup

Một báo cáo testpoint chế tạo sẽ chỉ sử dụng các thiết lập testpoint của pad và via Fabrication , trong khi báo cáo testpoint lắp ráp sẽ chỉ sử dụng các thiết lập testpoint Assembly . Lưu ý rằng hộp thoại Assembly Testpoint Setup dùng để cấu hình Assembly Fabrication Report có cùng một tập tùy chọn như hộp thoại Fabrication Report Setup.

Các tệp báo cáo chế tạo được tạo ra

Tất cả các tệp testpoint được tạo ra trước hết được đặt tên theo loại (Fabrication hoặc Assembly), sau đó theo tên tệp. Ví dụ: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. Các phần mở rộng tệp sau đây được sử dụng, tùy thuộc vào tùy chọn nào trong Report Formats được bật: .txt, .CSV, .IPC (lưu ý rằng đây là tệp ASCII).

Vị trí của các tệp báo cáo chế tạo được tạo ra

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo ra phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob - các tệp được tạo ra sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Cấu trúc đặt tên và thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra Testpoint đang nhắm đến.
  • Trực tiếp từ PCB - đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options - Options. Mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con trong thư mục chứa tệp Project và có tên là: Project Outputs for ProjectName. Có thể thay đổi đường dẫn đầu ra khi cần. Nếu tùy chọn sử dụng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong tab Options, thì các tệp Testpoint sẽ được ghi vào một thư mục con nữa có tên Testpoint Output.

Tự động mở đầu ra báo cáo chế tạo đã tạo

Khi tạo đầu ra Testpoint, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện việc này phụ thuộc vào cách bạn tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob - bật tùy chọn IPC-D-356A Output auto-load trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB - bảo đảm rằng tùy chọn Open outputs after compile được bật trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Đầu ra tệp chế tạo thông qua tệp Output Job

Để đưa đầu ra tệp chế tạo vào tệp Output Job Configuration của dự án, hãy nhấp vào [Add New Fabrication Output] trong phần Fabrication Outputs, sau đó chọn một loại đầu ra từ menu và nguồn dữ liệu mong muốn từ menu con liên kết.


Cấu hình các đầu ra chế tạo như một phần của Fabrication Outputs của tệp Output Job. Đây là ví dụ cho các tệp Gerber X2.

Khi OutJob được chạy – thủ công hoặc như một phần của quy trình phát hành dự án – các đầu ra chế tạo sẽ được tạo theo các thiết lập được xác định cho Output Container áp dụng.

Chuẩn bị các đầu ra chế tạo như một phần của OutJob đã được cấu hình.
Chuẩn bị các đầu ra chế tạo như một phần của OutJob đã được cấu hình.

Các thiết lập được xác định trong các hộp thoại liên quan khi tạo đầu ra chế tạo trực tiếp từ PCB là riêng biệt và tách rời với các thiết lập được xác định cho cùng loại đầu ra trong tệp OutputJob Configuration. Trong trường hợp thứ nhất, các thiết lập được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp OutputJob Configuration.
AI-LocalizedBản địa hóa bằng AI
Nếu bạn phát hiện vấn đề, hãy chọn văn bản/hình ảnh và nhấnCtrl + Enterđể gửi phản hồi cho chúng tôi.
Tính khả dụng của tính năng

Các tính năng có sẵn cho bạn phụ thuộc vào giải pháp Altium mà bạn đang sử dụng – Altium Develop, một phiên bản của Altium Agile (Agile Teams hoặc Agile Enterprise), hoặc Altium Designer (đang còn hiệu lực).

Nếu bạn không thấy tính năng được đề cập trong phần mềm của mình, liên hệ Bộ phận Kinh doanh của Altium để tìm hiểu thêm.

Tài liệu cũ

Tài liệu Altium Designer không còn được phân phiên bản. Nếu bạn cần truy cập tài liệu cho các phiên bản cũ hơn của Altium Designer, hãy truy cập mục Tài liệu cũ trên trang Trình cài đặt khác.

Nội dung