Tìm kiếm trong: Doc:Documentation: Altium Designer
Altium DesignerAltium 365Altium MCAD CoDesignerAltium On-Prem Enterprise ServerAltium CircuitMakerAltium CircuitStudioCompany DashboardAltium Infrastructure ServerAltium Developer Center
Close
Tìm kiếm Tìm kiếm trên Tài liệu

Chuẩn bị dữ liệu chế tạo

Updated: July 09, 2026

Có sẵn nhiều định dạng tệp đầu ra phục vụ chế tạo thiết kế PCB, dùng cho cả việc tạo từng tệp riêng lẻ và tạo từ Output Job, bao gồm:

  • Gerber RS-274X và Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • Báo cáo chồng lớp bo mạch

  • Đầu ra dạng in: Bản vẽ khoan tổng hợp, bản vẽ/hướng dẫn khoan, bản in artwork cuối cùng, bản in lớp nguồn-plane, bản in mặt nạ hàn/mặt nạ kem hàn.

  • Báo cáo testpoint cho chế tạo

Bạn nên trao đổi trước với nhà chế tạo bo mạch để xác nhận các yêu cầu của họ trước khi cung cấp các tệp đầu ra cần thiết để chế tạo thiết kế của mình.

Có thể thêm các đầu ra chế tạo vào tệp Output Job đang hoạt động từ menu của điều khiển [Add New Fabrication Output] trong vùng Fabrication Outputs của tệp, hoặc từ các menu con Edit » Add Fabrication Outputs trong các menu chính.

Trong khi các tệp OutputJob giúp đơn giản hóa việc chuẩn bị đầu ra cho thiết kế và quá trình tạo đầu ra tiếp theo bằng quy trình phát hành dự án có độ toàn vẹn cao, các đầu ra chế tạo cho thiết kế PCB đang hoạt động cũng có thể được tạo trực tiếp từ PCB editor bằng các lệnh trong menu con File » Fabrication Outputs.
Đối với đầu ra NC Drill, Gerber, Gerber X2 và ODB++, các tệp cho tất cả lỗ counterhole mặt trên và tất cả lỗ counterhole mặt dưới sẽ được tạo thay vì tạo tệp riêng cho từng loại counterhole.

Tạo dữ liệu chế tạo Gerber

Mỗi tệp theo định dạng Gerber RS274X (còn được gọi là Extended Gerber hoặc GerberX) tương ứng với một lớp trên bo mạch vật lý – lớp ký hiệu linh kiện, lớp tín hiệu trên, lớp tín hiệu dưới, các lớp mặt nạ hàn, v.v. Định dạng tệp này bao gồm định nghĩa aperture, tọa độ XY cho các lệnh vẽ và flash, cùng các thông tin khác cần thiết cho việc chế tạo PCB.

Gerber X2 là sự phát triển trực tiếp và tiên tiến hơn nhiều của tiêu chuẩn Gerber RS-274X, bổ sung thêm một lượng lớn dữ liệu cho chế tạo và lắp ráp PCB. So với tiêu chuẩn RS-274X, định dạng Gerber X2 bao gồm các thông tin quan trọng như định nghĩa chồng lớp và thuộc tính pad, via. Ưu điểm nổi bật của định dạng Gerber X2 là khả năng tương thích ngược với tiêu chuẩn Gerber RS-274X cũ. Vì đây là tiêu chuẩn nhiều tệp, một nhà chế tạo/lắp ráp đích chưa chuyển sang tiêu chuẩn mới vẫn có thể trích xuất các thành phần tệp Gerber truyền thống khi cần. Đây có thể là lợi thế đáng kể đối với những bên không muốn thực hiện thay đổi lớn về định dạng tệp chế tạo, hoặc với các nhà chế tạo có thiết bị và phần mềm kém linh hoạt.

Lợi ích tổng thể của việc áp dụng định dạng Gerber X2 để chuyển dữ liệu thiết kế bo mạch đến nhà chế tạo và lắp ráp là tập dữ liệu sản xuất phong phú được chứa trong bộ tệp và khả năng tương thích ngược với tiêu chuẩn trước đó, tạo ra lộ trình nâng cấp ít rủi ro. Khi được triển khai đầy đủ ở cả hai đầu của chuỗi CAD-CAM, các rủi ro liên quan đến việc diễn giải sai dữ liệu, lỗi tệp và cách hiểu dữ liệu không nhất quán có thể được loại bỏ phần lớn. Nói ngắn gọn, các định dạng Gerber X2 và IPC-2581 đại diện cho thế hệ mới của việc truyền dữ liệu từ thiết kế bo mạch sang sản xuất.

Liên kết hữu ích:

Nếu bo mạch có lỗ, cũng cần tạo tệp NC Drill với cùng đơn vị, độ phân giải và thiết lập vị trí trên film.

Với tệp PCB của dự án là tài liệu đang hoạt động, có thể tạo bộ tệp Gerber bằng cách chọn File » Fabrication Outputs » Gerber Files hoặc File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files từ các menu chính. Thao tác này sẽ mở hộp thoại Gerber Setup hoặc Gerber X2 Setup phù hợp, trong đó bạn có thể xác định các lớp cần plot và cấu hình chung được áp dụng trong quá trình xuất. Xem các phần có thể thu gọn bên dưới để biết thông tin chi tiết về các tùy chọn và điều khiển do các hộp thoại này cung cấp.

Trang này trình bày việc chuẩn bị tệp Gerber bằng các hộp thoại Gerber Setup và Gerber X2 Setup có sẵn khi tùy chọn UI.Unification.GerberDialog được bật trong hộp thoại Advanced Settings.

Khi tùy chọn UI.Unification.GerberDialog bị tắt, việc tạo tệp Gerber sẽ được thực hiện bằng các phiên bản trước của các hộp thoại Gerber Setup và Gerber X2 Setup.

Gerber Setup và các hộp thoại Gerber X2 Setup
Gerber Setup và các hộp thoại Gerber X2 Setup

Đầu ra được tạo tại vị trí được xác định trong trường Output Path trên tab Options của hộp thoại Project Options. Tên tệp được tạo sẽ bao gồm tên của tài liệu PCB.

Các tệp được tạo sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong Projects panel dưới các thư mục Generated\CAMtastic! Documents và Generated\Text Documents.

Màu lớp hiện được gán theo loại lớp (ví dụ: đỏ cho lớp tín hiệu trên, xanh cho lớp tín hiệu dưới, v.v.) khi các tệp Gerber và ODB++ được nhập vào CAM editor nếu thông tin màu lớp bị thiếu trong các tệp đang được nhập.

Đầu ra Gerber được tạo cũng được mở dưới dạng một tài liệu CAM tổng hợp, tài liệu này có thể được chỉnh sửa và/hoặc lưu vào dự án hiện tại và được quản lý thông qua panel CAMtastic.

Để chỉ định việc đầu ra CAM được tạo có tự động được mở trong Altium Designer hay không, hãy bật tùy chọn Open outputs after compile trên tab Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo dữ liệu chế tạo ODB++

ODB++ là định dạng trao đổi dữ liệu CAD-sang-CAM được sử dụng trong thiết kế và chế tạo bảng mạch in. Định dạng này ban đầu được phát triển bởi Valor Computerized Systems, Ltd., như một cơ sở dữ liệu mở có thể cung cấp việc trao đổi dữ liệu giàu thông tin hơn giữa phần mềm thiết kế PCB và phần mềm CAD-CAM của Valor được các nhà chế tạo PCB sử dụng.

Hộp thoại ODB++ Setup cung cấp các điều khiển để cấu hình đầy đủ các tùy chọn đầu ra tệp ODB++. Có thể truy cập hộp thoại này theo một trong các cách sau:

  • Sử dụng bộ tạo đầu ra ODB trong tệp Cấu hình OutputJob (*.OutJob). Đầu ra được tạo khi chạy bộ tạo đầu ra đã cấu hình.
  • Trong một tài liệu PCB đang hoạt động, nhấp File » Fabrication Outputs » ODB++ Files. Đầu ra sẽ được tạo ngay khi nhấp OK trong hộp thoại.
Các thiết lập được định nghĩa trong hộp thoại ODB++ Setup khi tạo đầu ra trực tiếp từ PCB là riêng biệt và tách rời với các thiết lập được định nghĩa cho cùng loại đầu ra trong tệp Cấu hình OutputJob. Trong trường hợp thứ nhất, các thiết lập được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp Cấu hình OutputJob.

Tạo từ Embedded Board Array

Khi tạo đầu ra ODB++ từ thiết kế PCB có chứa embedded board array, các điểm sau sẽ được áp dụng:

  • Thiết kế sẽ được tự động phân tích để phát hiện vi phạm chồng lớp.
  • Các bo mạch nhúng bị lật sẽ hiển thị chồng lớp của chúng ở trạng thái lật.
  • Các lớp tín hiệu giữa và các mặt phẳng bên trong khác nhau vẫn có thể xuất hiện trên cùng một panel lớp giữa.
  • Các lớp tín hiệu giữa và các mặt phẳng bên trong có thể bị lật ngược so với nhau.

Khi tạo đầu ra ODB++ từ thiết kế PCB, mọi đối tượng trên tất cả các lớp được bật để vẽ sẽ được xuất. Nếu bạn chỉ muốn xuất các đối tượng thiết kế nằm trong đường bao bo mạch, hãy bảo đảm rằng mọi lớp bổ sung chứa đối tượng nằm ngoài ranh giới này đều bị tắt cho việc vẽ.

Vị trí các tệp ODB++ được tạo

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob - các tệp được tạo sẽ được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Quy ước đặt tên và cấu trúc thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra ODB++ đang nhắm đến.
  • Trực tiếp từ PCB - đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options - Options dialog. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt là một thư mục con trong thư mục chứa tệp Project và có tên Project Outputs for <ProjectName>. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong thẻ Options, thì các tệp ODB++ sẽ được ghi vào một thư mục con sâu hơn có tên ODB++ Output.

Tự động mở đầu ra ODB++ đã tạo

Khi tạo đầu ra ODB++, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện phụ thuộc vào cách bạn tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob - bật tùy chọn tự động tải ODB++ Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB - bảo đảm tùy chọn Open outputs after compile được bật trên thẻ Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo dữ liệu chế tạo IPC-2581

Liên quan đến định dạng ODB++ hiện có, IPC-2581 là một tiêu chuẩn mã nguồn mở được phát triển bởi Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium vào năm 2004, và sau đó được hoàn thiện dần đến các bản phát hành Revision A và B mới nhất (IPC-2581A/B).

Tiêu chuẩn này ngày càng được chấp nhận rộng rãi như một giải pháp thay thế cho dữ liệu đầu ra chế tạo truyền thống vốn thường bao gồm một tập hợp các tệp Gerber, Drill, BOM và tệp văn bản, v.v. Nhu cầu trước đây về một tập hợp tệp chế tạo phức tạp như vậy là do những hạn chế cố hữu của định dạng Gerber RS-274x truyền thống, vốn thiếu các định nghĩa về chồng lớp, thông tin lỗ khoan, dữ liệu netlist (kết nối điện) và thông tin BOM.

Tiêu chuẩn IPC-2581 có tên chính thức là ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’ và cung cấp định dạng tệp đơn dựa trên XML, tích hợp một dải dữ liệu chế tạo bo mạch phong phú - từ chi tiết stackup lớp cho đến đầy đủ thông tin pad/đường mạch/linh kiện và Bill Of Materials (BOM).

Một tệp XML IPC-2581 đơn lẻ có thể bao gồm:

  • Thông tin hình ảnh đồng để ăn mòn các lớp PCB.
  • Thông tin chồng lớp của bo mạch (bao gồm các phần cứng và mềm dẻo).
  • Netlist cho kiểm tra bare board và in-circuit.
  • Danh mục vật tư linh kiện để mua sắm và lắp ráp (pick-and-place).
  • Ghi chú và tham số chế tạo và lắp ráp.

Lợi ích tiềm năng của việc áp dụng định dạng IPC-2581 để chuyển dữ liệu thiết kế bo mạch đến các nhà chế tạo và lắp ráp nằm ở định dạng tệp đơn được xác định chặt chẽ, chi tiết và được hiểu đầy đủ ở cả hai đầu chuỗi. Khi đã thiết lập được một hệ thống trao đổi dữ liệu CAD-CAM hoạt động tốt, các rủi ro liên quan đến việc diễn giải sai dữ liệu, lỗi tệp và sự khác biệt trong cách hiểu Gerber sẽ phần lớn được loại bỏ. Nói ngắn gọn, cả IPC-2581 và định dạng Gerber X2 đều đại diện cho một thế hệ mới của truyền dữ liệu từ thiết kế bo mạch sang sản xuất.

Các liên kết hữu ích:

Để truy cập chức năng IPC-2581 trong Altium Designer, phần mở rộng phần mềm IPC2581 phải được cài đặt. Phần mở rộng này được cài đặt cùng Altium Designer theo mặc định. Có thể cài đặt hoặc gỡ bỏ thủ công.

Để biết thêm thông tin về quản lý phần mở rộng, hãy tham khảo trang Extending Your Installation  (Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

Khi tệp PCB của dự án đang được nạp làm tài liệu hoạt động, có thể tạo tệp IPC-2581 bằng cách chọn File » Fabrication Outputs » IPC-2581 từ menu chính. Thao tác này mở hộp thoại ban đầu IPC-2581 Configuration, trong đó bạn có thể chỉ định phiên bản tiêu chuẩn IPC-2581 sẽ sử dụng (A hoặc B), cũng như đơn vị đo và độ chính xác số thực dấu chấm động được áp dụng trong quá trình xuất.

Xác định cài đặt xuất trong hộp thoại IPC-2581 Configuration.
Xác định cài đặt xuất trong hộp thoại IPC-2581 Configuration.

Cài đặt độ chính xác xác định độ chính xác về vị trí và kích thước của dữ liệu trong tệp tuân thủ IPC-2581 được tạo, như minh họa trong hình bên dưới.

Cùng một phần của tệp IPC-2581 với độ chính xác đặt là 2 (bên trái) và 6 (bên phải).
Cùng một phần của tệp IPC-2581 với độ chính xác đặt là 2 (bên trái) và 6 (bên phải).

Tệp IPC-2581 dựa trên XML sẽ được xuất đến vị trí được xác định trong trường Output Path trên thẻ Options tab of the Project Options dialog. Tệp sẽ được đặt tên theo định dạng <PCBDocumentName>.cvg.

Tệp được tạo sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong Projects panel dưới thư mục Generated\Text Documents.

Tạo dữ liệu chế tạo NC Drill

Các tệp khoan được sử dụng trong quá trình chế tạo bo mạch để khoan lỗ xuyên qua PCB. Các tùy chọn đầu ra tệp NC Drill được cấu hình bằng hộp thoại NC Drill Setup.

Hộp thoại NC Drill Setup
Hộp thoại NC Drill Setup

Hộp thoại NC Drill Setup được truy cập theo một trong các cách sau:

  • Sử dụng trình tạo đầu ra NC Drill trong tệp cấu hình OutputJob (*.OutJob). Đầu ra được tạo khi chạy trình tạo đầu ra đã cấu hình.
  • Trong một tài liệu PCB đang hoạt động, nhấp File » Fabrication Outputs » NC Drill Files. Đầu ra sẽ được tạo ngay khi nhấp OK trong hộp thoại.
Các cài đặt được xác định trong hộp thoại NC Drill Setup khi tạo đầu ra trực tiếp từ PCB là tách biệt và độc lập với các cài đặt được xác định cho cùng loại đầu ra trong tệp cấu hình OutputJob. Trong trường hợp thứ nhất, các cài đặt được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp cấu hình OutputJob.

Các tệp NC Drill nên được tạo cùng định dạng với các tệp Gerber. Nếu không, vị trí lỗ khoan có thể không khớp với vị trí pad/via. Ví dụ, nếu các tệp Gerber được cấu hình dùng định dạng 4:3, thì các tệp NC Drill tương ứng cũng nên dùng cùng định dạng đó. Nếu các tệp Gerber đã được tạo với vị trí tọa độ trên phim được đặt dùng gốc tuyệt đối hoặc tương đối, thì lý tưởng nhất các tệp NC Drill cũng nên được tạo bằng cùng tham chiếu gốc đó.

Các tệp NC Drill được tạo

Filename Description
FileName.DRL Tệp khoan định dạng nhị phân. Đối với PCB nhiều lớp có sử dụng blind via và/hoặc buried via, một tệp khoan riêng cho từng cặp lớp sẽ được tạo với phần mở rộng tệp duy nhất.
FileName.DRR Báo cáo khoan – trình bày chi tiết việc gán dụng cụ, kích thước lỗ, số lượng lỗ và hành trình dụng cụ.
FileName.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Đối với PCB nhiều lớp có sử dụng blind via và/hoặc buried via, một tệp khoan riêng cho từng cặp lớp sẽ được tạo với phần mở rộng tệp duy nhất.
FileName-Plated.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Dành riêng cho các lỗ mạ trong thiết kế PCB. Một tệp riêng sẽ được tạo cho từng loại lỗ – slot, vuông hoặc tròn.
FileName-NonPlated.TXT Tệp khoan định dạng ASCII. Dành riêng cho các lỗ không mạ trong thiết kế PCB. Một tệp riêng sẽ được tạo cho từng loại lỗ – slot, vuông hoặc tròn.
FileName-BoardEdgeRout.TXT Tệp rout định dạng ASCII. Dành riêng cho đường bao bo mạch, bao gồm cả các phần cắt trên bo mạch.
FileName.LDP Báo cáo cặp lỗ khoan định dạng ASCII. Được CAM Editor sử dụng để phát hiện blind via và buried via.

Sau khi được tạo, đầu ra sẽ được thêm vào dự án và xuất hiện trong panel Projects dưới thư mục Generated trong một thư mục con có tên phù hợp. Nếu bạn đã dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra, thì các thư mục Generated tương ứng (riêng biệt) sẽ được thêm vào panel Projects (ví dụ: Generated (NC Drill Output)).

Vị trí các tệp NC Drill được tạo

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob – các tệp được tạo được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Quy ước đặt tên và cấu trúc thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra NC Drill File đang nhắm đến.
  • Trực tiếp từ PCB – đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options – Options dialog. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con trong thư mục chứa tệp Project và có tên Project Outputs for <ProjectName>. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong thẻ Options, các tệp NC Drill sẽ được ghi vào một thư mục con sâu hơn có tên NC Drill Output.

Tự động mở đầu ra NC Drill đã tạo

Khi tạo các đầu ra NC Drill, bạn có thể chỉ định để đầu ra được tự động mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện phụ thuộc vào cách bạn tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob – bật tùy chọn tự động tải NC Drill Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB – bảo đảm tùy chọn Open outputs after compile được bật trên thẻ Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Tạo Board Stack Report

Altium Designer hỗ trợ tạo Board Stack Report ở định dạng Excel (<PCBDocumentName>.xls), tóm tắt các chồng lớp đã định nghĩa và các lớp được dùng trong stackup (xét theo tên lớp, vật liệu, độ dày và hằng số điện môi). Chiều cao của từng stack cũng được tóm tắt. Các tùy chọn đầu ra Board Stack Report được cấu hình bằng hộp thoại Layer Stack Report Setup, nơi bạn có thể chỉ định đơn vị đo và các cột muốn hiển thị trong báo cáo.

Hộp thoại Layer Stack Report Setup 
Hộp thoại Layer Stack Report Setup 

Hộp thoại Layer Stack Report Setup được mô tả ở trên khả dụng khi tùy chọn PCB.ModernBoardStackGenerator được bật trong hộp thoại Advanced Settings dialog. Khi tùy chọn này bị tắt, hộp thoại Layer Stack Report Setup chỉ cho phép bạn chỉ định đơn vị đo trong báo cáo sẽ khả dụng (​​​​​).

Tạo dữ liệu chế tạo dựa trên in ấn

Các đầu ra sau đây là các đầu ra dựa trên in ấn với các cài đặt được định sẵn cho trang và các lớp trên đó:

  • Composite Drill Guide - tạo một bản vẽ khoan tổng hợp được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Drill Drawings - tạo một bộ bản vẽ và hướng dẫn khoan được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Final - tạo một bộ bản in final artwork hoàn chỉnh, được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Mask Set - tạo các bản vẽ solder/paste mask được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.
  • Power-Plane Set - tạo các bản vẽ power-plane được định sẵn cho tài liệu PCB nguồn.

Truy cập hộp thoại Print để xem xét và điều chỉnh cấu hình của đầu ra.

Tham khảo trang Configuring PCB Printouts để tìm hiểu thêm.

Tạo báo cáo testpoint chế tạo

Trình tạo báo cáo testpoint chế tạo tạo ra một báo cáo (ở định dạng txt và/hoặc csv và/hoặc IPC-D-356A) của tất cả pad và via được thiết lập để dùng làm testpoint chế tạo.

Tham khảo trang Assigning Testpoints on the Board để tìm hiểu thêm về việc gán testpoint trong thiết kế PCB.

Báo cáo testpoint hỗ trợ embedded board arrays. Nhiều tệp netlist IPC-D-356A sẽ được tạo khi xuất từ một tài liệu PCB chứa nhiều embedded board array.

Các tùy chọn đầu ra Fabrication Testpoint Report được cấu hình bằng hộp thoại Fabrication Testpoint Setup.

Hộp thoại Fabrication Testpoint Setup
Hộp thoại Fabrication Testpoint Setup

Một báo cáo testpoint chế tạo sẽ chỉ sử dụng các cài đặt testpoint của pad và via, trong khi báo cáo testpoint lắp ráp sẽ chỉ sử dụng các cài đặt testpoint Assembly . Lưu ý rằng hộp thoại Assembly Testpoint Setup dùng để cấu hình Assembly Fabrication Report có cùng bộ tùy chọn như hộp thoại Fabrication Report Setup.

Các tệp báo cáo chế tạo được tạo ra

Tất cả các tệp test point được tạo ra trước tiên được đặt tên theo loại (Fabrication hoặc Assembly), sau đó theo tên tệp. Ví dụ: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. Các phần mở rộng tệp sau đây sẽ được dùng, tùy thuộc vào mục nào trong Report Formats được bật: .txt, .CSV, .IPC (lưu ý rằng đây là tệp ASCII).

Vị trí của các tệp báo cáo chế tạo được tạo ra

Đường dẫn đầu ra cho các tệp được tạo ra phụ thuộc vào cách đầu ra được tạo:

  • Từ tệp OutputJob - các tệp được tạo ra được lưu trong một thư mục bên trong thư mục dự án. Cấu trúc tên và thư mục được xác định trong Output Container mà đầu ra Testpoint đang nhắm tới.
  • Trực tiếp từ PCB - đường dẫn đầu ra được chỉ định trong hộp thoại Project Options - Options. Theo mặc định, đường dẫn đầu ra được đặt thành một thư mục con bên dưới thư mục chứa tệp Project và có tên: Project Outputs for ProjectName. Đường dẫn đầu ra có thể được thay đổi khi cần. Nếu tùy chọn dùng thư mục riêng cho từng loại đầu ra đã được bật trong thẻ Options, thì các tệp Testpoint sẽ được ghi vào một thư mục con tiếp theo có tên Testpoint Output.

Tự động mở đầu ra báo cáo chế tạo đã tạo

Khi tạo đầu ra Testpoint, bạn có thể chỉ định để đầu ra tự động được mở trong một tài liệu CAM mới. Cách thực hiện việc này phụ thuộc vào cách bạn đang tạo đầu ra:

  • Từ tệp OutputJob - bật tùy chọn tự động tải IPC-D-356A Output trong hộp thoại Output Job Options (Tools » Output Job Options từ OutputJob Editor).
  • Trực tiếp từ PCB - bảo đảm rằng tùy chọn Open outputs after compile được bật trên thẻ Options của hộp thoại Project Options (Project » Project Options).

Xuất tệp chế tạo thông qua tệp Output Job

Để bao gồm đầu ra tệp chế tạo trong Output Job Configuration file của dự án, nhấp vào [Add New Fabrication Output] trong phần Fabrication Outputs rồi chọn một loại đầu ra từ menu và nguồn dữ liệu mong muốn từ menu con liên quan.


Cấu hình các đầu ra chế tạo như một phần của Fabrication Outputs của tệp Output Job. Hiển thị ở đây là một ví dụ cho tệp Gerber X2.

Khi OutJob được chạy – thủ công hoặc như một phần của quy trình phát hành dự án – các đầu ra chế tạo sẽ được tạo theo các thiết lập đã xác định cho Output Container áp dụng.

Chuẩn bị các đầu ra chế tạo như một phần của OutJob đã được cấu hình.
Chuẩn bị các đầu ra chế tạo như một phần của OutJob đã được cấu hình.

Các thiết lập được xác định trong các hộp thoại liên quan khi tạo đầu ra chế tạo trực tiếp từ PCB là khác biệt và tách biệt với các thiết lập được xác định cho cùng loại đầu ra trong tệp OutputJob Configuration. Trong trường hợp đầu tiên, các thiết lập được lưu trong tệp dự án, còn trong trường hợp thứ hai, chúng được lưu trong tệp OutputJob Configuration.
AI-LocalizedBản địa hóa bằng AI
Nếu bạn phát hiện vấn đề, hãy chọn văn bản/hình ảnh và nhấnCtrl + Enterđể gửi phản hồi cho chúng tôi.
Tính khả dụng của tính năng

Các tính năng bạn có thể sử dụng phụ thuộc vào giải pháp Altium mà bạn đang có – Altium Develop, Altium Agile Teams, Altium Agile Enterprise, hoặc Altium Designer (đang trong thời hạn hiệu lực).

Nếu bạn không thấy một tính năng được nêu trong tài liệu có trong phần mềm thực tế của mình, liên hệ Bộ phận Kinh doanh của Altium để tìm hiểu thêm.

Tài liệu cũ

Tài liệu Altium Designer không còn được phân phiên bản. Nếu bạn cần truy cập tài liệu cho các phiên bản cũ hơn của Altium Designer, hãy truy cập mục Tài liệu cũ trên trang Trình cài đặt khác.

Nội dung