Keeping the Schematics & PCB Synchronized

La tâche de conception schématique-vers-PCB la plus courante consiste à maintenir la correspondance ou la synchronisation entre le schéma et le PCB. Que vous transfériez pour la première fois une conception capturée vers un nouveau PCB, ou que vous apportiez des modifications à une conception existante côté schéma ou côté PCB, vous avez besoin d’un moyen de garder les deux côtés synchronisés. Altium Designer inclut de puissantes capacités de synchronisation de conception qui simplifient cette tâche, permettant au concepteur de rester concentré sur les aspects créatifs du processus de conception.

Le processus de synchronisation détecte et résout les différences entre le schéma et le PCB.

La synchronisation de conception s’effectue directement entre les éditeurs de schéma et de PCB ; aucun document intermédiaire de type netlist n’est utilisé. Le logiciel utilise un moteur de comparaison pour comparer tous les aspects de la conception, en détaillant le résultat sous forme de liste de différences. Le concepteur décide quel côté doit être modifié pour résoudre les différences, puis un ensemble d’Engineering Change Orders (ECO) est créé. Une fois ceux-ci appliqués, les deux côtés de la conception sont de nouveau synchronisés.

Que peut-on synchroniser ?

Le processus de synchronisation garantit que les données de composants et de connectivité du schéma correspondent aux données de composants et de connectivité du PCB. En plus des données de composants et de connectivité, le processus de synchronisation garantit également que d’autres contraintes de conception, telles que les classes de nets, les classes de composants et les règles de conception, sont elles aussi synchronisées.

Configuration des options du comparateur

Dialog page: Options pour le projet PCB, onglet Comparator

Les données exactes du schéma et du PCB qui sont comparées sont configurées dans l’onglet Comparator tab de la boîte de dialogue Options for PCB Project. Sélectionnez Project » Project Options pour ouvrir la boîte de dialogue.

Le moteur de comparaison respecte les paramètres définis dans l’onglet Comparator de la boîte de dialogue Options for Project.

La zone principale de la boîte de dialogue comprend une longue liste de types de comparaison, tels que Different Designators et Changed Net Name, regroupés en 5 catégories. La colonne Mode à droite inclut une liste déroulante pour chacun, dans laquelle vous sélectionnez le mode de comparaison, tel que Find Differences ou Ignore Differences. Les comparaisons de type texte disposent d’une troisième option permettant d’ignorer la casse.

Par défaut, pour un nouveau projet, l’option Find Differences est définie pour chaque type de comparaison ; définissez les options selon les besoins de votre projet.

En bas de la boîte de dialogue se trouvent des options permettant de définir le Object Matching Criteria. La correspondance est un processus sophistiqué à passes multiples qui ne repose pas sur une simple correspondance exacte de chaînes. Pour en savoir plus, reportez-vous à la section Correspondance des nets et des classes . 

Notez l’option Ignore Rules Defined in the PCB Only en bas de la boîte de dialogue ; activez-la pour exclure du processus de comparaison les règles que vous avez définies dans le PCB.

Synchronisation des classes de nets et de composants

Dialog page: Options pour le projet PCB, onglet Class Generation

En plus des données de composants et de connectivité, vous pouvez également générer et synchroniser des classes et des règles de conception lorsque vous effectuez un Design » Update PCB.

Synchronisation des règles de conception

Les règles de conception peuvent être définies dans le schéma à l’aide d’un objet Parameter Set. Lorsqu’un objet Parameter Set est sélectionné, le panneau Properties ou la boîte de dialogue modale inclut une zone Rules. Cliquez sur la liste déroulante Add pour ajouter une règle de conception. La règle sera appliquée au net / bus / harness / objets sous le blanket que l’objet Parameter Set touche.

Dans l’image ci-dessous, une règle de conception de contrainte de largeur est appliquée à la classe de nets USB_data (la classe de nets est également définie dans ce Parameter Set, dans la zone Classes de la liste déroulante Parameters ).

Le Parameter Set est utilisé pour définir une classe de nets et une règle de conception pour les nets situés sous l’objet blanket du schéma. Notez que les unités de mesure requises sont configurées en bas de la boîte de dialogue Edit PCB Rule.

Dans l’image ci-dessus comme dans l’image ci-dessous, la règle de conception est définie dans un objet Parameter Set attaché à un blanket. En incluant une définition de classe dans l’objet Parameter Set, une classe de nets PCB sera également créée et, comme la définition de classe est présente, la portée de la règle PCB sera InNetClass('<PCB_NetClassName >'). 

Dans l’image ci-dessous, vous remarquerez que l’objet Parameter Set est affiché comme une directive Differential Pair. Il s’agit d’un type spécial d’objet Parameter Set, placé à l’aide de la commande Place » Directives » Differential Pair.  

La directive Differential Pair est utilisée pour définir une classe de nets et une règle de conception, qui est ensuite appliquée aux paires différentielles ciblées.

Configuration des options de génération d’ECO

La boîte de dialogue Options for Project inclut également un onglet ECO Generation. Cet onglet définit quelles modifications de conception peuvent donner lieu à la création d’ECO. En général, elles sont toutes activées, les options de l’onglet Comparator de la boîte de dialogue étant utilisées pour configurer les modifications de conception à synchroniser entre le schéma et le PCB.

L’onglet ECO Generation définit quels types de modifications peuvent donner lieu à la création d’ECO.

Recherche des différences

La fonction de synchronisation de conception est capable de détecter et de résoudre les différences dans les deux sens, c’est-à-dire du schéma vers le PCB, ou du PCB vers le schéma.

Le logiciel est capable de résoudre ces différences en appliquant des modifications aux deux côtés en même temps. Par exemple, imaginez le scénario dans lequel le concepteur électronique a modifié la valeur d’un condensateur, tandis que le concepteur PCB a modifié l’empreinte de ce même condensateur. Ces deux différences peuvent être résolues en un seul processus de mise à jour, en appliquant la modification du commentaire comme une mise à jour schéma-vers-PCB, et la modification de l’empreinte comme une mise à jour PCB-vers-schéma.

Lorsque le moteur de comparaison compare le projet schématique au PCB, une liste complète des différences est créée - à ce stade, aucune hypothèse n’est faite quant au côté qui doit être modifié pour les resynchroniser.

La liste des différences peut être affichée dans la boîte de dialogue Differences between.

Pour ouvrir la boîte de dialogue Difference between et voir une liste des différences :

• Pour ouvrir la boîte de dialogue Choose Documents to Compare, comme illustré dans l’image ci-dessous, exécutez la commande Project » Show Differences ou faites un clic droit sur l’entrée du projet requis (ou de l’un de ses documents source) dans le panneau Projects , puis choisissez la commande Show Differences dans le menu contextuel. La boîte de dialogue Choose Documents to Compare sert à sélectionner les deux documents/ensembles de documents que vous allez comparer ; il s’agit généralement du projet schématique par rapport au PCB. Vous pouvez également utiliser cette boîte de dialogue pour comparer n’importe quel document à n’importe quel autre document en cochant l’option Advanced Mode. Par exemple, vous pouvez comparer une netlist à un PCB, ou un PCB à un autre PCB.

  En général, la configuration par défaut de la boîte de dialogue - en mode basique ou avancé - convient à la plupart des besoins de comparaison de conception, lorsque les documents source et la conception PCB cible doivent être comparés dans le but d’obtenir une synchronisation. La boîte de dialogue vous permet toutefois de comparer d’autres documents, ce qui peut être utile si vous devez charger différentes versions d’un projet et comparer les différences entre les documents source correspondants.

  
  Sélectionnez le PCB à comparer avec le projet schématique.

• Sélectionnez le PCB dans la partie principale de la boîte de dialogue, puis cliquez sur OK pour ouvrir la boîte de dialogue Difference between, comme illustré ci-dessous. Si le document PCB est actuellement synchronisé avec les documents source, une boîte de dialogue apparaîtra indiquant qu’aucune différence n’a été détectée.

La boîte de dialogue Differences between s’ouvrira. Le Synchronizer est bidirectionnel. Cela signifie que vous pouvez spécifier des mises à jour pour les deux documents dans le même ECO. Afin de synchroniser les documents comparés, l’objectif est de déterminer, pour chaque différence, s’il faut agir ou non et dans quelle direction la modification doit être effectuée - en spécifiant quel document doit être mis à jour afin de corriger la différence. L’étape suivante consiste donc à attribuer une direction de mise à jour à chaque différence :

• Pour une différence individuelle, cliquez dans la colonne Update pour afficher un sélecteur de direction, comme illustré dans l’image ci-dessous.
• Pour plusieurs différences du même type, cliquez avec le bouton droit sur un en-tête, tel que Different Footprints, puis sélectionnez la commande Update Same Kind requise.
• Pour toutes les différences, cliquez avec le bouton droit n’importe où dans la boîte de dialogue et sélectionnez la commande Update All requise.

Pour chaque différence, la direction de mise à jour doit être définie afin qu’un ECO soit créé pour résoudre cette différence.

Cliquez sur le bouton Explore Differences pour accéder au panneau Differences et explorer les différences comme décrit dans la section Exploration des modifications de conception avec le panneau Differences ci-dessous.

Cliquez sur Report Differences pour configurer puis imprimer/exporter un rapport sur les différences trouvées par le comparateur, les décisions de mise à jour spécifiées et les actions qui seront incluses dans l’ECO généré.

Une fois la direction de mise à jour attribuée, cliquez sur le bouton Create Engineering Change Order pour ouvrir la boîte de dialogue Engineering Change Order, décrite dans la section Résolution des différences - application des ECO ci-dessous.

Exploration des modifications de conception avec le panneau Differences

Le panneau Differences affiche une vue hiérarchique des différences entre documents.

Résumé

Le panneau Differences sert à afficher les différences logiques ou physiques trouvées par le comparateur de différences intégré au logiciel lors de la comparaison de documents de conception (par exemple, lors de la comparaison de la hiérarchie des documents source (schémas) d’un projet avec le document de conception PCB). Le panneau vous permet d’explorer interactivement les différences avant de décider de créer un Engineering Change Order (ECO) qui sera utilisé pour synchroniser les documents du projet.

Accès au panneau

Pour ouvrir le panneau Differences :

• Sélectionnez View » Panels » Differences  dans les menus principaux.
• Cliquez sur le bouton Panels  en bas à droite de l’espace de travail de conception, puis cliquez sur Differences.

Affichage des différences

La manière dont le panneau Differences est utilisé dépend de l’objectif :

• Analyser l’intégrité du projet complet en termes de contenu et de structure en détectant les différences logiques dans la hiérarchie du projet.
• Comparer deux versions du même document schématique ou PCB en détectant leurs différences graphiques (physiques).

Affichage des différences logiques

La comparaison des documents du projet pour les différences logiques s’effectue dans la boîte de dialogue Choose Documents To Compare, activée en cliquant avec le bouton droit sur un projet (ou un document de projet) dans le panneau Projects, puis en sélectionnant Show Differences dans le menu contextuel associé.

Cliquez avec le bouton droit sur un nom de projet puis sélectionnez Show Differences pour ouvrir la boîte de dialogue Choose Documents To Compare.

En général, le document PCB est comparé à la hiérarchie des documents source du projet parent afin de détecter les différences logiques entre le contenu de la conception schématique et celui de la conception PCB.

Après avoir cliqué sur OK, si des différences existent entre les documents désignés, la boîte de dialogue Differences between s’ouvre. Les informations du panneau Differences n’apparaîtront qu’après avoir cliqué sur le bouton Explore Differences dans la boîte de dialogue Differences between.

Le panneau Differences n’affichera que les différences répertoriées dans la boîte de dialogue Differences between. Celles-ci sont à leur tour déterminées par les sélections effectuées dans l’onglet Comparator tab de la boîte de dialogue Project Options  (Project » Options). Cet onglet répertorie tous les types de comparaison, tels que les différences associées aux composants, aux nets et aux paramètres. Le réglage du Mode pour chaque catégorie de comparaison sur Find Differences ou Ignore Differences déterminera si le comparateur de différences transmet ses résultats à la boîte de dialogue Differences between .

Configurez la manière dont les différences sont détectées et signalées dans la boîte de dialogue Project Options.

Le panneau Differences affiche les différences trouvées entre les documents source dans une structure arborescente, où le dossier de niveau supérieur affiche le nombre total de différences détectées. Des sous-dossiers sont ensuite créés pour chaque type de comparaison spécifique apparaissant dans la boîte de dialogue Differences between. Chaque sous-dossier répertorie les différences spécifiques trouvées, elles-mêmes détaillées plus finement en objets dans les documents responsables de ces différences.

Si le document associé est ouvert (ou ouvert et masqué), cliquer sur une entrée d’objet dans le panneau effectuera un sondage croisé vers l’objet dans le document.

L’affichage visuel de l’objet utilise l’effet de zoom et d’atténuation, où l’objet est mis en évidence en assombrissant tous les autres objets. Le contraste de l’atténuation peut être ajusté avec le curseur Dimming  situé dans la zone Highlight Methods de la page System - Navigation de la boîte de dialogue Preferences .

Affichage des différences physiques

La comparaison graphique (physique) de deux versions du même document schématique ou PCB s’effectue essentiellement de la même manière que la comparaison logique décrite ci-dessus, mais utilise également l’option Advanced Mode dans la boîte de dialogue Choose Documents To Compare.

Effectuez une comparaison physique de document à l’aide de la commande Show Differences (menu contextuel par clic droit du panneau Projects) pour ouvrir la boîte de dialogue Choose Documents To Compare, puis cochez la case Advanced Mode. Tous les fichiers du projet étant maintenant affichés dans la boîte de dialogue, sélectionnez les deux variantes d’un document à comparer.

Sélection de documents pour une comparaison physique depuis la boîte de dialogue Choose Documents To Compare dans Advanced Mode.

Cliquer sur OK lancera la comparaison graphique et ouvrira la boîte de dialogue Differences between comme indiqué précédemment. Cliquez sur Explore Differences pour ouvrir la liste interactive des différences dans le panneau Differences.

Le panneau affiche les différences trouvées entre les documents dans une structure arborescente. Le dossier de niveau supérieur affiche le nombre total de différences détectées. Des entrées sont créées pour chaque type de différence, contenant à leur tour les références spécifiques et l’objet impliqué (port, composant, etc.) pour chacune.

La sélection de l’entrée d’objet correspondant à une différence détectée mettra l’objet en surbrillance et effectuera un zoom dessus dans l’espace de conception de l’éditeur.

Remarques

• Si un objet dans le panneau se trouve sur un document actuellement masqué, le document sera automatiquement ouvert et deviendra le document actif dans la fenêtre de l’éditeur de conception lorsque vous cliquerez sur l’entrée associée.
• Le filtrage appliqué lors du sondage croisé depuis le panneau Differences est temporaire. Ainsi, rien ne vous empêche de sélectionner ou de modifier des objets de conception qui se trouvent en dehors du périmètre du filtre.
• Les informations du panneau Differences seront effacées lors d’une nouvelle comparaison de documents ou de la compilation du projet parent.
• Utilisez la commande Project » Show Physical Differences depuis les menus principaux pour détecter les différences physiques existant entre deux versions d’un document schématique ou PCB, et présenter ces différences graphiquement lors de l’affichage côte à côte des deux documents dans l’espace de conception. Cette fonctionnalité Show Physical Differences offre une comparaison purement visuelle : aucun des documents comparés ne peut être mis à jour par génération d’ECO. Elle est destinée à la comparaison de deux versions du même document, mais si elle est exécutée pour comparer des documents différents, tels que la hiérarchie source du projet avec le PCB, le panneau Differences apparaîtra en répertoriant les différences logiques détectées.

Exécution d’une mise à jour directe

Comme le concepteur sait généralement dans quel sens il souhaite appliquer les mises à jour et que ces mises à jour vont toutes dans la même direction, vous pouvez choisir d’ignorer le processus de détection des différences et d’attribution de direction qui vient d’être décrit.

Au lieu de sélectionner la commande Show Differences dans le menu Project, vous choisissez la commande Update dans le menu Design, depuis l’éditeur de schéma ou l’éditeur PCB. Le choix de l’éditeur depuis lequel vous exécutez la commande indique le sens dans lequel vous souhaitez appliquer les modifications : de l’éditeur this vers l’éditeur that. Par exemple, vous choisiriez Design » Update dans l’éditeur de schéma pour transférer toutes les modifications du schéma vers le PCB.

La boîte de dialogue Differences between sera ignorée et vous passerez directement à la boîte de dialogue Engineering Change Order.

Si toutes les mises à jour doivent être appliquées dans la même direction, utilisez la commande Design » Update. 

Résolution des différences - application des ECO

Chaque différence est résolue en appliquant un Engineering Change Order (ECO). Les ECO sont répertoriés dans la boîte de dialogue Engineering Change OrderEnable, à raison d’un ECO par ligne, chacun avec sa propre case à cocher.

Lors de l’utilisation de la boîte de dialogue Engineering Change Order :

• Toutes les modifications sont activées à l’ouverture de la boîte de dialogue ; désactivez celles que vous souhaitez reporter pour le moment. La boîte de dialogue prend en charge la sélection multiple : utilisez le menu contextuel accessible par clic droit pour basculer l’état d’activation des ECO sélectionnés.
• Utilisez la commande Cross Probe du menu contextuel pour examiner les objets affectés par cet ECO.
• Utilisez le bouton Validate Changes pour vérifier que les modifications peuvent être effectuées. Les ECO échouent généralement parce qu’un objet n’est pas disponible ; par exemple, l’empreinte PCB spécifiée n’existe pas dans les bibliothèques de fichiers disponibles, ou la pastille spécifiée n’existe pas sur l’empreinte.
• Un ECO peut également échouer parce qu’un objet nécessaire à un certain ECO n’était pas présent, mais a été ajouté pendant le traitement des ECO en cours. Dans ce cas, exécutez à nouveau la commande Update pour terminer cet ECO.

Chaque modification de conception se présente sous la forme d’un ECO ; activez celles qui sont requises.

Comprendre la liaison entre le schéma et le PCB

Correspondance des composants via des identifiants uniques

Chaque composant schématique est lié à son composant PCB par un identifiant unique (UID). L’UID est attribué lorsque le composant schématique est placé sur la feuille, et cette valeur est transférée au composant PCB lorsque la conception est transférée vers l’éditeur PCB. Lorsque les informations des composants sont transférées pour la première fois entre les documents source du schéma et le document de conception PCB vierge, à l’aide de Synchronizer, tous les composants seront automatiquement liés par identifiant unique – les informations d’identifiant de chaque composant schématique étant attribuées à l’empreinte de composant correspondante.

Ce schéma serait suffisant pour une conception simple, mais il n’est pas capable de prendre en charge une conception multicanal. Dans une conception multicanal, le même composant schématique est répété dans chaque canal physique, ce qui signifie que les composants PCB répétés auraient le même UID. Pour gérer cela, l’UID du composant PCB est créé en combinant l’UID du symbole de feuille parent avec l’UID du composant schématique. La syntaxe de l’UID PCB change légèrement selon la manière dont la conception multicanal a été créée.

Pour une conception multicanal créée en plaçant plusieurs symboles de feuille qui référencent tous la même feuille schématique, chaque symbole de feuille peut fournir un identifiant unique ; l’UID PCB a donc le format suivant :

\SheetSymbolUID\SchComponentUID

Pour une conception multicanal créée à l’aide du mot-clé Repeat, un seul UID de symbole de feuille est disponible ; l’UID PCB inclut donc également la valeur ChannelIndex, au format suivant :

\ChannelIndex+SheetSymbolUID\SchComponentUID

Lorsque les composants ne sont pas liés

L’avantage d’utiliser un UID pour faire correspondre les composants du schéma et du PCB est qu’il permet aux désignateurs de ne plus être synchronisés (par exemple après avoir réannoté le PCB plusieurs fois), sans aucun risque que le schéma et le PCB deviennent impossibles à resynchroniser.

Si un composant est présent dans le schéma ou sur le PCB sans composant correspondant (même UID) dans l’autre éditeur, voici ce qui se produit :

• Si le composant supplémentaire est présent uniquement dans l’éditeur source, un ECO sera généré pour ajouter le composant dans l’éditeur cible.
• Si le composant supplémentaire est présent uniquement dans l’éditeur cible, un ECO sera généré pour supprimer le composant supplémentaire.
• Lorsque des composants non appariés sont présents dans les deux éditeurs, le logiciel a besoin d’instructions sur la manière de les traiter ; la boîte de dialogue Failed to Match Unique Identifiers s’ouvre alors.

Cee Failed to Match Unique Identifiers dialogue 

Les boutons de la boîte de dialogue proposent les options suivantes :

• Automatically Create Component Links - cliquez sur ce bouton si vous savez que les composants non appariés ont déjà des désignateurs correspondants. En utilisant les désignateurs des composants, le logiciel attribuera des UID correspondants à ces composants supplémentaires. Pour les composants pouvant être appariés par désignateur, toute autre différence de propriété (comme des paramètres non correspondants) entraînera la génération d’ECO. S’il existe des composants qui ne peuvent pas être appariés par désignateur, des ECO seront générés pour les ajouter/supprimer (les composants supplémentaires présents dans l’éditeur source seront ajoutés, ceux présents dans l’éditeur cible seront supprimés).

• Manual Component Links - cliquez sur ce bouton si vous savez qu’il existe des composants correspondants, mais que vous ne connaissez pas l’état de leurs désignateurs. La boîte de dialogue Edit Component Links s’ouvrira (décrite ci-dessous), où vous pourrez sélectionner manuellement chaque composant source et cible et les transférer dans la liste des composants appariés, en leur attribuant des UID correspondants. Des ECO seront alors générés pour synchroniser les désignateurs (ainsi que toute autre propriété de composant non correspondante).

  Il est recommandé que tous les composants soient appariés à l’aide d’identifiants uniques afin que l’annotation des désignateurs dans le schéma ou le document PCB puisse être effectuée en sachant que les documents pourront toujours être resynchronisés à tout moment. Les documents peuvent toujours être synchronisés même si les composants ne sont pas appariés par identifiants uniques, mais dans ce cas, il vous sera demandé d’apparier les composants uniquement par désignateurs ; le commentaire et l’empreinte ne sont pas pris en compte, et il est donc possible que certains composants soient appariés de manière incorrecte.
• Cancel - cliquez sur ce bouton pour générer des ECO afin d’ajouter les composants supplémentaires présents dans l’éditeur source et de supprimer les composants supplémentaires de l’éditeur cible.

Liaison manuelle des composants

L’état des liens entre les composants du schéma et les empreintes de composants PCB correspondantes peut être vérifié et géré à tout moment dans la boîte de dialogue Edit Component Links (éditeur PCB, commande Projects » Component Links).

La boîte de dialogue Edit Component Links est utilisée pour détecter et résoudre les incohérences d’UID ; elle est lancée depuis l’éditeur PCB.

Résumé des fonctionnalités de cette boîte de dialogue :

• Les composants non appariés sont présentés dans les deux colonnes Un-Matched Components à gauche ; les composants partageant un UID correspondant sont présentés dans la zone Matched Components à droite de la boîte de dialogue.
• Les boutons fléchés au milieu de la boîte de dialogue servent à apparier manuellement (ou désapparier) les composants sélectionnés, ou à désapparier tous les composants actuellement appariés.
• Le bouton Add Pairs Matched By et les options situées en bas de la boîte de dialogue servent à analyser la liste des composants actuellement non appariés et à tenter de les apparier selon les propriétés activées (désignateur, commentaire, empreinte).
• Lorsque le bouton Perform Update est cliqué, chaque nouveau composant PCB apparié reçoit l’UID de son homologue dans le schéma. Si vous avez déplacé des entrées de la section Matched  de la boîte de dialogue vers les sections Unmatched , une boîte de dialogue de confirmation apparaîtra pour vous avertir que les associations de composants existantes seront rompues si vous poursuivez. En cliquant sur Yes , la mise à jour sera effectuée et une boîte de dialogue d’information apparaîtra avec un résumé des liens de composants modifiés dans le document PCB. Une nouvelle entrée dans la section Matched  est résumée comme un Link Modified, tandis qu’une entrée précédemment liée que vous avez maintenant désappariée est résumée comme un Link Removed.
• Après avoir utilisé cette boîte de dialogue pour effectuer une liaison manuelle des composants, il est recommandé de vérifier l’état de synchronisation (exécutez la commande Design » Update).

Appariement des nets et des classes

Les nets et les classes ont tous deux un parent (le net ou la classe) et des enfants (les membres de ce net ou de cette classe). Leur appariement nécessite une approche différente du mécanisme UID utilisé pour la liaison des composants, afin de prendre en charge les modifications du parent, des enfants, ou des deux. Par exemple, une opération aussi simple que le changement du nom d’un net dans le schéma ne devrait pas nécessiter la suppression de ce net et de toutes ses broches enfants du PCB, puis l’ajout du net nouvellement nommé, puis enfin l’ajout de toutes les broches enfants à ce nouveau net.  

Pour prendre cela en charge, le logiciel inclut des algorithmes d’appariement distincts permettant d’apparier les nets et les classes selon leurs membres, ainsi que selon leur nom. Le processus d’appariement est configuré dans la section Object Matching Criteria de l’onglet Comparator de la boîte de dialogue Options for Project.

Le paramétrage par défaut consiste à apparier d’abord les membres, puis selon le nom du type d’objet.

L’appariement de ces types d’objets est géré de la manière suivante :

• Pendant la synchronisation de la conception, le comportement par défaut consiste à tenter d’abord un appariement par les membres, conformément aux paramètres Min Match % et Min Match Member.
• Si l’appariement par les membres échoue, le logiciel tentera ensuite un appariement par le nom (si l’option Use Name Matching est activée).
• Si l’un ou l’autre de ces processus d’appariement réussit, vous passerez à la boîte de dialogue Engineering Change Order.
• Si les deux techniques d’appariement échouent (ou si l’option Use Name Matching est définie sur Never), la boîte de dialogue Match Manually s’ouvrira.

• En cliquant sur No dans la boîte de dialogue Match Manually, vous ignorerez le processus d’appariement utilisateur et passerez directement à la boîte de dialogue Engineering Change Order. Comme vous n’avez pas tenté d’apparier les objets non appariés, le logiciel suppose que les objets de référence et cibles ne sont pas liés ; des ECO seront donc générés pour supprimer les Unmatched Reference Objects de la carte et ajouter les Unmatched Target Objects comme nouveaux objets.
• Si vous cliquez sur Yes dans la boîte de dialogue pour effectuer un appariement manuel, la boîte de dialogue Match s’ouvrira, comme illustré ci-dessous (le titre de la boîte de dialogue changera selon le type d’objet non apparié).

La boîte de dialogue Match est utilisée pour apparier manuellement des objets dont vous savez qu’ils correspondent. Laissez le côté droit vide et cliquez sur Continue si vous n’êtes pas sûr.

• Dans cette boîte de dialogue, sélectionnez les objets que vous souhaitez apparier dans Unmatched Reference Objects et Unmatched Target Objects, puis transférez-les vers la section Matched Pairs de la boîte de dialogue. Pour ces objets, le logiciel générera un ECO pour mettre à jour les noms afin qu’ils correspondent désormais, ainsi que des ECO pour supprimer/ajouter des membres afin qu’ils correspondent également.
• Si vous n’êtes pas sûr, vous n’avez pas besoin de faire correspondre manuellement les objets. Pour tous les objets non appariés, le logiciel suppose que les objets de référence et cibles ne sont pas liés ; il générera donc des ECO qui suppriment le Unmatched Reference Objects de la carte et ajoutent le Unmatched Target Objects comme nouveaux objets.
• Une fois que vous avez apparié les objets dont vous savez qu’ils correspondent, cliquez sur Continue pour ouvrir la boîte de dialogue Engineering Change Order.
• Si vous cliquez sur Cancel, le processus de mise à jour s’arrête.

Correspondance des règles de conception

Les règles de conception définies dans le schéma doivent également être liées à la règle correspondante sur le PCB. S’il n’existait aucun mécanisme de liaison, vous ne pourriez pas mettre à jour la règle dans le schéma et répercuter ces modifications sur le PCB. Des UID sont utilisés pour relier la règle de conception du schéma à la règle de conception du PCB.

L’UID est automatiquement attribué dans le jeu de paramètres qui contient la définition de la règle dans le schéma, puis transféré vers le PCB lors de la synchronisation de la conception.

Les règles de conception utilisent un UID pour faire correspondre la définition de règle de conception du schéma à la règle de conception du PCB.

En général, vous n’aurez pas besoin de gérer manuellement la correspondance des règles, sauf si vous avez modifié manuellement l’UID dans la boîte de dialogue PCB Rules and Constraints de l’éditeur PCB. Si les UID ne correspondent pas, le logiciel ajoutera une nouvelle règle au PCB pour toute règle du schéma qui n’a pas de règle PCB correspondante, et supprimera toute règle de conception PCB qui n’a pas de règle de conception schématique correspondante.