個別生成およびOutput Jobファイル生成の両方に対応したPCB設計の製造用ファイル形式として、以下を含む幅広いフォーマットが利用できます。
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Gerber RS-274X および Gerber X2
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ODB++
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IPC-2581
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NC Drill
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Board Stack Report
-
印刷ベースの出力: Composite Drill Drawings、Drill Drawing/Guides、Final Artwork Prints、Power-Plane Prints、Solder/Paste Mask Prints。
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Fabrication Testpoint Report
設計の製造に必要な出力ファイルを提供する前に、基板製造業者に要件を確認することをお勧めします。
製造用出力は、アクティブなOutput Jobファイルの[Add New Fabrication Output] コントロールのメニューから、Fabrication Outputs 領域内のファイルに追加するか、メインメニューのEdit » Add Fabrication Outputs サブメニューから追加できます。
OutputJobファイルを使用すると、設計の出力準備を効率化し、その後の高整合性なプロジェクトリリースプロセスによる生成が容易になりますが、アクティブなPCB設計の製造用出力は、PCBエディタからFile » Fabrication Outputs サブメニューのコマンドを使用して直接生成することもできます。
NC Drill、Gerber、Gerber X2、および ODB++ 出力では、各座ぐり穴タイプごとの個別ファイルではなく、すべての上面およびすべての下面の座ぐり穴用ファイルが生成されます。
Gerber製造データの生成
Gerber RS274X形式(Extended Gerber または GerberX とも呼ばれます)の各ファイルは、実基板上の1つの層に対応します。たとえば、部品オーバーレイ、トップ信号層、ボトム信号層、ソルダーマスク層などです。このファイル形式には、アパーチャ定義、描画およびフラッシュコマンド用のXY座標位置、さらにPCB製造に必要なその他の情報が含まれます。
Gerber X2 は、Gerber RS-274X 標準を直接かつ大幅に発展させたもので、PCBの製造および実装向けに広範な追加データを提供します。RS-274X 標準と比較すると、Gerber X2 形式には、レイヤースタック定義やパッドおよびビア属性などの重要な情報が含まれます。Gerber X2 形式の大きな利点は、従来の Gerber RS-274X 標準との後方互換性です。マルチファイル標準であるため、新標準へ移行していない製造/実装業者でも、必要に応じて従来のGerberファイル要素を抽出できます。これは、製造ファイル形式の大きな変更に踏み切りたくない場合や、設備やソフトウェアの柔軟性が低い製造業者にとって、大きな利点となる可能性があります。
基板設計データを製造業者および実装業者へ転送する際に Gerber X2 形式を採用する全体的な利点は、ファイルセットに含まれる豊富な製造データと、低リスクでアップグレードできるよう従来標準との後方互換性を備えている点です。CAD-CAMチェーンの両端で完全に実装されていれば、データの誤解釈、ファイルエラー、可変的なデータ解釈に伴うリスクを大幅に排除できます。要するに、Gerber X2 と IPC-2581 形式は、基板設計から製造へのデータ転送における新世代の形式です。
基板に穴がある場合は、同じ単位、解像度、およびフィルム上の位置設定を使用して、NC Drill file も生成する必要があります。
プロジェクトPCBファイルをアクティブなドキュメントにした状態で、メインメニューから File » Fabrication Outputs » Gerber Files または File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files を選択すると、Gerberファイルセットを生成できます。これにより適切な Gerber Setup または Gerber X2 Setup ダイアログが開き、エクスポート処理中に適用するプロットレイヤーおよび一般設定を定義できます。これらのダイアログで提供されるオプションとコントロールの詳細については、以下の折りたたみセクションを参照してください。
このページでは、Advanced Settings dialog で UI.Unification.GerberDialog オプションが有効になっている場合に使用できる Gerber Setup および Gerber X2 Setup ダイアログを使用した Gerber ファイル準備について説明します。
UI.Unification.GerberDialog オプションが無効な場合、Gerberファイル生成は従来の Gerber Setup および Gerber X2 Setup ダイアログを使用して実行されます。

Gerber SetupGerber X2 Setup ダイアログ
出力は、Project Options ダイアログの Options tab にある Output Path フィールドで定義された場所に生成されます。生成されるファイル名にはPCBドキュメント名が含まれます。
生成されたファイルはプロジェクトに追加され、
Projects panel の
Generated\CAMtastic! Documents フォルダーおよび
Generated\Text Documents フォルダーの下に表示されます。
生成されたGerber出力は、編集および/または現在のプロジェクトに保存できる複合CAMドキュメントとしても開かれ、CAMtastic パネルから管理できます。
生成されたCAM出力を Altium Designer で自動的に開くかどうかを指定するには、
Project Options ダイアログ(
Project » Project Options)の
Options tab にある
Open outputs after compile オプションを有効にします。
Options and Controls of the Gerber Setup Dialog

Gerber Setup ダイアログ。画像の上にマウスカーソルを置くと、Layers to plot タブと Advanced タブが切り替わります。
Units
この領域では、生成されるファイルで使用する単位を選択します。
Decimal
この領域のドロップダウンを使用して、Gerberファイル内のプロット座標の数値精度を指定します。
より高い解像度のいずれかを使用する場合は、PCB製造業者がその形式をサポートしていることを確認してください。0.1、0.01、および 0.001 mil 形式は、グリッド上の穴が 1 mil より細かい場合にのみ選択する必要があります。
Outputs: FileName.Extension
この領域では、生成するGerberファイルの命名オプションを選択します。
-
*.gbr – このオプションを有効にすると、一意のファイル名と同一の単一拡張子(.gbr)を持つレイヤーを生成します。
-
filename.* (gtl, gbl, gto,...) – このオプションを有効にすると、同一のファイル名と異なる拡張子(.gtl、.gbl、.gto、...)を持つレイヤーを生成します。
Others
-
Include unconnected mid-layer pads – このオプションを有効にすると、Gerberプロットで中間層上の未接続パッドを許可します。
-
Generate Reports – このオプションを有効にすると、次のファイルを生成します: .REP、.EXTREP、.apr、および .APR_LIB。
-
Merge regions and pads inside Footprint – このオプションを有効にすると、Gerber出力生成時にフットプリント内の領域とパッドをマージします。
Layers to Plot Tab
このタブでは、現在のPCBドキュメントについて、Gerber出力にプロットするレイヤーを設定できます。
-
Layers List – 現在のPCBでGerber出力可能なレイヤーの一覧です。レイヤーは種類別(Copper Layers、Silkscreen、Solder Mask、Paste Mask、Mechanical Layers など)にグループ化されています。各レイヤーは次の項目で表示されます。
-
File Name – 個々のGerber出力ファイル名です。命名はプロジェクト名、レイヤー、機能に基づいて行われ、説明用の区切り文字としてアンダースコアが使用されます。必要に応じて、レイヤー名をクリックして新しい名前を入力できます。
-
Layer Name – 基板のレイヤースタックで定義された、その出力ファイルに適用されるレイヤー名です。
-
Plot – このオプションを有効にすると、そのレイヤーまたはレイヤーグループのGerberプロットが生成出力に含まれます。無効にすると、そのレイヤーのプロットは生成されません。
-
Mirror – ミラーされたGerberファイルを作成したい場合は、レイヤーまたはレイヤーグループに対してこのオプションを有効にします。
Mirror列をGerber Setupダイアログで使用するには、UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumnオプションをAdvanced Settings dialogで有効にする必要があります。Advanced Settingsダイアログは、PreferencesダイアログのSystem – General pageにあるAdvancedボタンをクリックすると開きます。Advanced Settings ダイアログで変更を行った場合、その変更を反映するにはソフトウェアを再起動する必要があります。
また、少なくとも1つのレイヤーがミラーとして設定されている場合(たとえば、UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumnオプションが有効な別のAltium Designerインスタンスで設定された場合)、UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumnオプションの状態に関係なく、Mirror列はGerber Setupダイアログに表示されます。
リストの最初のレイヤーはBoard Outlineです。これは、銅箔、シルクスクリーン、メカニカルレイヤーなどの標準的な設計レイヤーではありません。このレイヤーを有効にして生成される製造ファイルにはBoard Profileが含まれ、基板の外形(Board Shape)は、定義されたBoard Shapeに基づいて自動生成される連結された閉じたパスとして表現されます。Profileには、基板内に存在する各基板切り抜きを定義する図形(ポリゴン)も含まれます。
Board Profileは、GerberおよびGerber X2出力の両方でLayers to Plotリストから利用できます。必要に応じて、リスト内の他のファイルと同様にこのファイル名を変更できます。
PCBエディターでは、Mechanical LayerのLayer TypeをBoard Shapeとして設定することもできます。このメカニカルレイヤーは、Gerber SetupおよびGerber X2 Setupダイアログで使用できるBoard Profileオプションとは独立しています。Board Shapeレイヤーを使用する予定がある場合、そのレイヤーには、基板外形を定義するユーザー定義の閉じた境界と、存在する可能性のある基板切り抜きを含める必要があります。詳細はBoard Shape Layer Typeを参照してください。
► Gerberファイル形式の詳細については、Ucamco websiteをご覧ください。Board Profileの詳細については、そのページで入手できるGerber Format Specificationのセクション6.5を参照してください。
Layer Name列ヘッダーの右端にある

ボタンをクリックすると
Add Mechanical Layers ダイアログが開き、すべてのプロットレイヤーに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。レイヤーグループに関連付けられた

ボタンをクリックすると
Add Mechanical Layers dialog が開き、選択したレイヤーグループ内のすべてのプロットレイヤーに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。
PCBパネル(埋め込み基板アレイ)に対してGerber出力を生成する場合、このダイアログにはパネル用の列と、パネルに含まれる各基板のレイヤー列が表示されます。この新しい列を使用すると、各基板レイヤーが正しいパネルレイヤーにマッピングされているかをすばやく確認できます。

パネルを含むPCBドキュメントに対するGerber Setupダイアログの例。
設計にIPC-4761タイプが割り当てられたビアが含まれている場合、対応するメカニカルレイヤー(Filling、Cappingなど)が、レイヤーリストのIPC-4761 Via Type Features レイヤーグループの下に表示されます。
Layers to plot リストの下部には、Layer Classes セクションがあります。レイヤークラスのチェックボックスを使用すると、特定のレイヤークラスに属するすべてのレイヤーのプロットをすばやく有効にできます。デフォルトのレイヤークラス(Component Layers、 Signal Layers、 Electrical Layers、および All Layers)と、ユーザー定義のレイヤークラス(Object Class Explorer dialogで定義されたもの)がここに一覧表示されます。

Layer Classesリスト
-
Plot Layers – ドロップダウンを使用して、Layers to plot 領域内のすべてのレイヤーについてPlotフィールドを有効または無効にするコマンドメニューにアクセスします。
-
Select All – これを選択すると、Plot列のすべてのチェックボックスがオンになります(チェックされたすべてのレイヤーについてGerberデータが作成されます)。
-
Deselect All – これを選択すると、Plot 列でチェックされているすべてのボックスがオフになります(Gerber データは作成されません)。
-
Select Used – これを選択すると、設計で使用されている一覧内レイヤーのPlot列にあるすべてのチェックボックスがオンになります。
-
Edit Group – クリックするとAdd Mechanical Layersダイアログが開き、選択したレイヤーグループ内のすべてのプロットレイヤーに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。レイヤーグループに関連付けられた
ボタンをクリックしてAdd Mechanical Layersダイアログを開くこともできます。
-
Mirror Layers – ドロップダウンを使用して、Layers to plot 領域内のすべてのレイヤーについてMirrorフィールドを有効または無効にするコマンドメニューにアクセスします。
-
Select All – これを選択すると、Mirror列のすべてのチェックボックスがオンになります(チェックされたすべてのレイヤーについてGerberデータが作成されます)。
-
Deselect All – これを選択すると、Mirror 列でチェックされているすべてのボックスがオフになります(Gerber データは作成されません)。
-
Select Used – これを選択すると、設計で使用されている一覧内レイヤーのMirror列にあるすべてのチェックボックスがオンになります。
Advanced Tab
Aperture Matching Tolerances
-
Plus – このボックスを使用して、アパーチャマッチングの正の許容差を定義します。
-
Minus – このボックスを使用して、アパーチャマッチングの負の許容差を定義します。
Leading/Trailing Zeroes
-
Keep leading and trailing zeroes – このオプションを有効にすると、生成されるGerberファイルに先頭および末尾のゼロがすべて表示されます。
-
Suppress leading zeroes – このオプションを有効にすると、生成されるGerberファイルに先頭のゼロは表示されません。
-
Suppress trailing zeroes – このオプションを有効にすると、生成されるGerberファイルに末尾のゼロは表示されません。
Plotter Type
-
Unsorted (raster) – ラスターマシン(デフォルト)を使用する場合に選択します。
-
Sorted (vector) – ベクターマシンを使用する場合に選択します。
Others
-
Optimize change location commands – このオプションを有効にすると、あるオブジェクトから次のオブジェクトへ変化しないXまたはY位置データは含まれません。
-
G54 on aperture change – 各アパーチャ変更後にプロッターのアパーチャホイールを回転させるには、このオプションをチェックします。
-
Use software arcs – ソフトウェアアークを使用するには、このオプションをチェックします。
-
Use polygons for octagonal pads – 八角形パッドに対してポリゴンを使用するには、このオプションをチェックします。
-
Generate DRC Rules export file (.RUL) – DRC Rules Exportファイル(
.RUL)を生成するには、このオプションをチェックします。このファイルには、Gerberデータの生成元となるPCBソースドキュメントの設計ルールの詳細がレポートされます。
Legacy Tab

Legacyタブ(Gerber Setupダイアログ内)
Film Size
-
X(horizontal) – フィルムの長さの値を入力します。
-
Y(vertical) – フィルムの幅の値を入力します。
-
Border size – フィルムの枠サイズの値を入力します。
Position on Film
フィルム上の位置を選択するには、次のオプションを使用します。
-
Reference to absolute origin
-
Reference to relative origin
-
Center on film
Batch Mode
-
Separate file per layer – 各レイヤーごとに個別のGerberファイルを生成する場合は、このオプションを選択します。
-
Panelize layers – パネル化形式で1つのGerberファイルのみを生成する場合は、このオプションを選択します。
Apertures
-
Embedded apertures (RS274X) – このオプションを有効にすると、RS274X規格に従ってアパーチャがGerberファイルに埋め込まれ、各レイヤーのすべての情報が1つのファイルに含まれます。これを有効にすると、現在のアパーチャリストに必要なアパーチャがすべて含まれていることが保証されます。このオプションを無効にすると、この領域の追加コントロールが使用可能になります。
-
Maximum aperture size – 設計におけるアパーチャの最大サイズを入力します。
-
Generate relief shapes – リリーフスタイルのアパーチャを作成するには、このオプションをチェックします。
-
Flash pad shapes – パッド形状をフラッシュするには、このオプションをチェックします。
-
Flash all fills – すべての塗りつぶしをフラッシュするには、このオプションをチェックします。
-
Apertures List – 現在のアパーチャデータをすべて一覧表示します。
-
New – ドロップダウンを使用してコマンドメニューにアクセスし、新しいアパーチャの追加、およびアパーチャリストのアパーチャファイルへの保存/アパーチャファイルからの読み込みを行います。
-
Add Aperture – 選択すると
Edit Aperture dialog が開き、新しいアパーチャのプロパティを指定できます。
-
Load – 選択するとダイアログが開き、読み込むアパーチャファイルの場所を選択できます。
-
Save – 選択すると、現在のアパーチャリスト内のアパーチャを保存します。
-
Edit – ドロップダウンを使用してコマンドメニューにアクセスし、選択したアパーチャまたはアパーチャリストを編集できます。
-
Edit Aperture – 選択すると、選択したアパーチャのプロパティを
Edit Aperture dialog で編集します。
-
Rename Aperture – 選択すると、選択したアパーチャのプロパティを Edit Aperture ダイアログで編集します。
-
Clear All – 選択すると、アパーチャリストからすべてのアパーチャを消去します。
-
Create List from PCB – 選択すると、現在のPCB設計からアパーチャリストを作成します。
-
– 選択すると、選択したアパーチャを削除します。
Notes about Apertures
PCB製造業者が埋め込みアパーチャをサポートしていない場合を除き、Embedded apertures (RS274X) オプションを使用することを強く推奨します。最新のフォトプロッタの多くはラスタープロッタであり、任意サイズのアパーチャを受け入れることができます。一般に、埋め込みアパーチャを含むGerberファイルにも対応しています。
製造業者が埋め込みアパーチャを使用しない場合は、Gerberファイルとともに別個のアパーチャファイル(*.apt)を含める必要があります。生成されたものではなく既存のアパーチャファイルを使用する場合、PCB Editor はPCBドキュメント内のプリミティブ(トラック、パッドなど)をスキャンし、読み込まれた *.apt ファイル内のアパーチャ記述と照合します。プリミティブに完全一致するアパーチャがない場合、PCB Editor は適切なより小さいアパーチャでそのプリミティブを自動的に paint します。描画に適したアパーチャが存在しない場合は、欠落しているアパーチャを一覧表示する *.MAT(一致)ファイルが生成され、Gerberファイルの生成は中止されます。
Gerberファイルは、NC Drillファイルと同じフォーマット、つまり同じ精度で作成する必要があります。たとえば、Gerberファイルが 0.1 mil フォーマットを使用するよう設定されている場合、対応するNC Drillファイルは 2:4 フォーマットを使用する必要があります。Gerberファイルがフィルム上の座標位置として絶対原点または相対原点のいずれかを使用して生成されている場合、NC Drillファイルも同じ原点基準を使用して生成する必要があります。
Options and Controls of the Gerber X2 Setup Dialog

Gerber X2 Setup ダイアログ。画像の上にマウスカーソルを置くと、Layers to plot タブと Advanced タブが切り替わります。
Units
この領域では、生成されるファイルで使用する単位を選択します。
-
Inches – このオプションを有効にすると、インペリアル単位を使用し、すべての作業を mil 単位で行います(1 mil = 1/1000 インチ)。
-
Millimeters – このオプションを有効にすると、メートル単位を使用し、すべての作業をミリメートル単位で行います。
Decimal
この領域のドロップダウンを使用して、Gerberファイル内のプロット座標の数値精度を指定します。
このフォーマットは、PCB設計空間内のオブジェクト配置精度や製造業者の設定に合わせて選択します(通常は最高解像度の 0.001 mil または 0.00001 mm に設定されます)。
Outputs: FileName.Extension
この領域では、生成するGerberファイルの命名オプションを選択します。
-
*.gbr – このオプションを有効にすると、各レイヤーを固有のファイル名かつ同一の単一拡張子(.gbr)で生成します。
-
filename.* (gtl, gbl, gto,...) – このオプションを有効にすると、各レイヤーを同一のファイル名かつ異なる拡張子(.gtl、.gbl、.gto、...)で生成します。
Others
-
Include unconnected mid-layer pads – このオプションを有効にすると、Gerberプロットでミッドレイヤー上の未接続パッドを許可します。
-
Generate Reports – このオプションを有効にすると、次のファイルを生成します:
.REP、.EXTREP、.apr、および .APR_LIB。
-
Merge regions and pads inside Footprint – このオプションを有効にすると、Gerber出力の生成時にフットプリント内のリージョンとパッドをマージします。
Layers to plot Tab
このタブでは、現在のPCBドキュメントに対するGerber X2出力で、どのレイヤーをプロットするかを設定できます。
-
Layers List – 現在のPCBでGerber出力可能なレイヤーの一覧です。レイヤーは種類別(Board Outline、Copper Layers、Silkscreen、Solder Mask、Paste Mask、Mechanical Layers、Drills など)にグループ化されています。各レイヤーは次の項目で表示されます。
-
File Name – 個々のGerber出力ファイル名です。命名はプロジェクト名、レイヤー、機能に基づき、説明用の区切り文字としてアンダースコアを使用します。必要に応じてレイヤー名をクリックして新しい名前を入力できます。
-
Layer Name – 基板のレイヤースタックで定義された、その出力ファイルに適用されるレイヤー名です。
-
Plot – このオプションを有効にすると、そのレイヤーまたはレイヤーグループのGerberプロットを生成出力に含めます。無効にすると、そのレイヤーのプロットは生成されません。
一覧の最初のレイヤーは Board Outline です。これは銅箔、シルクスクリーン、メカニカルレイヤーなどの標準設計レイヤーではありません。このレイヤーを有効にしたときに生成される製造ファイルには Board Profile が含まれ、基板の外形(Board Shape)は、定義された Board Shape に基づいて自動生成される連結された閉じたパスとして表現されます。Profile には、基板内に存在する各基板切り欠きを定義する形状(ポリゴン)も含まれます。
Board Profile は、Gerber および Gerber X2 出力の両方で Layers to Plot リストから利用できます。必要に応じて、このファイル名はリスト内の他のファイルと同様に変更できます。
PCBエディターでは、Mechanical Layer の Layer Type を Board Shape として設定することもできます。このメカニカルレイヤーは、Gerber Setup および Gerber X2 Setup ダイアログで利用できる Board Profile オプションとは独立しています。Board Shape レイヤーを使用する場合、そのレイヤーには基板外形を定義するユーザー定義の閉じた境界と、存在する可能性のある基板切り欠きを含める必要があります。詳細は Board Shape Layer Type を参照してください。
Gerberファイル形式の詳細については、Ucamco website を参照してください。Board Profile の詳細については、そのページで入手できる Gerber Format Specification のセクション 6.5 を参照してください。

列ヘッダーの右端にあるボタンをクリックすると、
Layer Name 列ヘッダーから
Add Mechanical Layers dialog にアクセスし、すべてのプロットレイヤーに追加されるメカニカルレイヤーを選択できます。レイヤーグループに関連付けられた

ボタンをクリックすると、
Add Mechanical Layers dialog にアクセスし、選択したレイヤーグループ内のすべてのプロットレイヤーに追加されるメカニカルレイヤーを選択できます。
PCBパネル(埋め込み基板アレイ)に対してGerber X2出力を生成する場合、このダイアログにはパネル用の列に加えて、パネルに含まれる各基板のレイヤー列も表示されます。この新しい列を使用して、各基板レイヤーが正しいパネルレイヤーにマッピングされていることをすばやく確認できます。

パネルを含むPCBドキュメントに対する Gerber X2 Setup ダイアログの例。
設計に IPC-4761 タイプが割り当てられたビアが含まれている場合、対応するメカニカルレイヤー(Filling、Capping など)がレイヤーリストの IPC-4761 Via Type Features レイヤーグループの下に表示されます。
-
Plot Layers – ドロップダウンを使用してコマンドメニューにアクセスし、Plot 領域内のすべてのレイヤーについて Layers to Plot フィールドを有効または無効にできます。
-
Select All – 選択すると、Plot 列のすべてのチェックボックスをオンにします(チェックされたすべてのレイヤーについてGerberデータが作成されます)。
-
Deselect All – 選択すると、Plot 列のすべてのチェックをクリアします(Gerberデータは作成されません)。
-
Select Used – 選択すると、設計で使用されている一覧内レイヤーの Plot 列にあるすべてのチェックボックスをオンにします。
-
Edit Group – クリックすると Add Mechanical Layers dialog が開き、選択したレイヤーグループ内のすべてのプロットレイヤーに追加されるメカニカルレイヤーを選択できます。レイヤーグループに関連付けられた
ボタンをクリックして Add Mechanical Layers dialog にアクセスすることもできます。
Advanced Tab
Aperture Tolerances
この領域のオプションを使用して、プロット内の各項目に対してアパーチャを照合する際に使用する許容範囲を設定します。
-
Plus – アパーチャ照合の正の許容差を定義するために使用します。
-
Minus – アパーチャ照合の負の許容差を定義するために使用します。
現在のアパーチャリストに項目と完全一致するものがない場合、ソフトウェアはこの許容範囲内でわずかに小さい、または大きいアパーチャが存在するかを確認し、存在すればそれを使用します。許容範囲内に適切なアパーチャが存在しない場合、ソフトウェアはより小さいアパーチャを使用して必要な形状を「paint」しようとします。これには、適切なより小さいアパーチャが利用可能であり、そのアパーチャが「painting」に使用できることが必要です。
アパーチャ照合許容差は通常、固定または指定されたアパーチャファイルを必要とするベクターフォトプロッタを対象とする場合にのみ使用されます。アパーチャがPCBから作成されて「flashed」されている場合は不要です。照合許容差が不要な場合は、デフォルト値の 0.005 mil のままにしておく必要があります。
Plotter Type
この領域では、対象のフォトプロッタタイプを指定します。
-
Unsorted (raster) – ラスターマシンを使用する場合に選択します(デフォルト)。
-
Sorted (vector) – ベクターマシンを使用する場合に選択します。
Gerberファイルは、「フィルム」上の位置順にデータをソートして作成することも、ソートせずに作成することもできます。ソートが必要なのはベクターフォトプロッタのみであり、内部で初期イメージを生成する最新のラスタースタイルプロッタには適用されません。ソートを有効にすると、Gerberの生成に時間がかかる場合があります。
Gerber X2固有
-
File Subject – このフィールドでは、Gerber X2出力で
Part 属性として含まれるファイルタイプを選択します。ドロップダウンリストには次の選択肢があります。
-
None
-
Autodetect – 基板ファイルの種類に応じて、以下のリストから属性を自動的に割り当てます。たとえば、単一の基板設計を含むPCBドキュメントには Single part 属性が割り当てられます。
-
Single – 単一のPCB。
-
CustomerPanel – 基板アレイまたは出荷パネル。
-
ProductionPanel – 作業パネルまたは製造パネル。
-
Coupon – クーポン(メイン基板設計に関連付けられた性能試験基板)。
-
Other – 上記のいずれでもありません。ファイル内では、属性に追加された文字列が、その part を非公式に示します。
-
File Comment – 生成される出力に属性として含まれるコメントを入力します。
その他
-
Optimize change location commands – このオプションを有効にすると、あるオブジェクトから次のオブジェクトへ移る際に変化しない X または Y の位置データは含まれません。
-
Generate DRC Rules export file (.RUL) – このオプションを有効にすると、DRC Rules Export ファイルを生成します。このレポートには、Gerberデータの生成元となるPCBドキュメントに定義された設計ルールの詳細が記載されます。
ODB++製造データの生成
ODB++ は、プリント基板の設計および製造で使用される CAD-to-CAM データ交換フォーマットです。このフォーマットはもともと Valor Computerized Systems, Ltd. によって開発されたもので、PCB設計ソフトウェアと、PCB製造業者が使用する Valor CAD-CAM ソフトウェアとの間で、より情報量の多いデータ交換を可能にするオープンデータベースとして設計されました。
ODB++ Setup ダイアログには、ODB++ ファイル出力オプションを完全に設定するためのコントロールが用意されています。このダイアログには、次のいずれかの方法でアクセスできます。
-
OutputJob Configuration ファイル内の ODB 出力ジェネレーターを使用する(
*.OutJob)。設定済みの出力ジェネレーターを実行すると、出力が生成されます。
-
アクティブなPCBドキュメントで、File » Fabrication Outputs » ODB++ Files をクリックします。ダイアログ内で OK をクリックすると、ただちに出力が生成されます。
PCBから直接出力を生成する際に ODB++ Setup ダイアログで定義した設定は、OutputJob Configuration ファイル内で同じ出力タイプに対して定義した設定とは別個のものです。前者の場合、設定はプロジェクトファイルに保存され、後者の場合は OutputJob Configuration ファイルに保存されます。
このページでは、ODB++ バージョン 8.1 およびレガシーバージョン 7.0 をサポートする ODB++ Setup ダイアログを使用した ODB++ 出力準備について説明します。このダイアログは、ODB.Improvement オプションが Advanced Settings dialog で有効になっている場合に使用できます。
ODB.Improvement オプションが Advanced Settings ダイアログで無効になっている場合、ODB++ 出力準備は、ODB++ バージョン 8.0 をサポートする旧版の ODB++ Setup ダイアログを使用して実行されます。
Options and Controls of the ODB++ Setup Dialog (Previous Iteration)
プロットするレイヤー
生成される出力の一部としてプロットしたい各レイヤーの横にあるチェックボックスをオンにします。
ボタンをクリックすると Add Mechanical Layers ダイアログが開き、すべてのプロットまたは選択したプロットに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。

Add Mechanical Layers ダイアログ
設計に IPC-4761 タイプが割り当てられたビアが含まれている場合、対応するメカニカルレイヤー(Filling、Capping など)がレイヤーリストの IPC-4761 Via Type Features レイヤーグループの下に表示されます。
単位
使用する単位として、インチまたはミリメートルを選択します。
ファイルオプション
出力ファイル生成に使用するファイルタイプの横にあるチェックボックスをオンにします。オプションには、非圧縮、.zip、および .tar/.tgz ファイルが含まれます。
TGZ ファイルは、GZIP 圧縮された TAR アーカイブファイルです。TAR アーカイブは複数のファイルをひとまとめにするために使用され、その後 GZIP 圧縮によってファイルサイズを小さくします。TGZ ファイルは通常の Zip ファイルよりも小さくなります。TGZ ファイルは Frontline Genesis など多くの CAM ソフトウェアで好まれているため、製造プロセスを円滑に進めやすくなります。
その他
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Include unconnected mid-layer pads - チェックすると、ODB++ プロットで中間層上の未接続パッドを許可します。
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Generate DRC Rules export file (.RUL) - チェックすると、ODB++ データの生成元となるソースドキュメントに定義されたすべての設計ルールを含む
.RUL ファイルを生成します。
-
Export only the objects inside the board outline - チェックすると、ODB++ プロファイルレイヤーの作成に使用するソースを指定できます。プロファイルレイヤーには、基板の外周境界が含まれます。デフォルトでは、このフィールドは Board Outline に設定されています(これは board shape とも呼ばれ、PCB の境界または外形範囲を定義する閉じた多角形形状です)。各新規PCBとともに作成されるため、通常は Profile レイヤー作成の最適なソースです。設計に関連付けられた board shape がない場合は、基板境界を表す閉じた多角形の定義に使用されたソースPCBレイヤー(たとえば KeepOut レイヤーや特定の Mechanical レイヤー)を選択できます。このオプションは、ソースドキュメントに埋め込み基板アレイオブジェクトが含まれている場合にのみ使用可能で、エクスポートされるオブジェクトの範囲を制御します。なお、オブジェクト(たとえばテキスト)が基板外形の外側にありながら外形に接していて、このオプションが有効な場合、そのオブジェクトもエクスポートされます。
-
Merge Net-Tie Nets - 有効にすると、設計に Net-Tie コンポーネントで接続されたネットが含まれている場合、それらのネットはネットリスト内で区別された単一ネットとして報告されます。
-
Distinguish different footprints with the same name - 有効にすると、同じ名前のフットプリントのうち1つが変更された場合、出力では変更されたフットプリントのみが変更済みとして扱われます。このオプションが無効な場合、同じ名前のすべてのフットプリントが出力で変更済みとして表示されます。
-
Generate Additional Tools by Drill Symbols - 定義された Drill Symbol のグループ化に基づいて追加のドリルツールを生成するには有効にします。Drill Symbols のグループ化に存在する場合は、追加の列データが加えられます。既存のデータ列は、生成されたドリルデータから削除されません。
プロットレイヤー
ドロップダウンを使用するか、Layers to Plot セクション内で右クリックして、プロットするレイヤーのグループを簡単に選択できます。
-
All On - クリックすると、Plot 列のすべてのチェックボックスをオンにします(チェックされたすべてのレイヤーについて ODB++ データが作成されます)。
-
All Off - クリックすると、Plot 列のすべてのチェックを外します(ODB++ データは作成されません)。
-
Used On - クリックすると、プロジェクトで使用されているレイヤーの Plot 列にあるすべてのチェックボックスをオンにします。
-
Edit Group - クリックすると Add Mechanical Layers ダイアログが開き、選択したプロットに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。また、レイヤーグループに関連付けられた
をクリックするか、レイヤーグループを右クリックして Edit Group を選択して Add Mechanical Layers ダイアログにアクセスすることもできます。
追加オプション
Custom Layers セクション内で右クリックすると、次が表示されます。
-
Add Layer - クリックしてレイヤーを追加します。
-
Edit Layer - クリックしてレイヤーを編集します。
-
Delete Layer - クリックしてレイヤーを削除します。
Custom Layers セクション内のカスタムレイヤーのレイヤーリストセルをクリックすると、Select Layer ダイアログが開き、選択したカスタムレイヤーに追加するレイヤーを選択できます。
Options and Controls of the ODB++ Setup Dialog
ODB++ バージョン
生成される出力をどの ODB++ バージョン形式にするかを選択します。v. 8.1 またはレガシー v. 7.0 のいずれかです。
ODB++ バージョン 8.1 形式の出力を生成する場合、いくつかの機能がサポートされます。
-
Support for layer subtypes – リジッドおよびフレックスのレイヤーサブタイプに関する情報が含まれており、リジッドフレックスPCB製造をサポートします。サポートされるレイヤーサブタイプは次のとおりです。
-
COVERLAY – カバーレイ層のクリアランス。
-
STIFFENER – PCB上に補強材が配置される形状および位置。
-
BEND_AREA – PCB使用時に曲げられる領域をPCB上で示すためのもの。
-
FLEX_AREA – 基板のフレックス部分の形状情報を格納します。
-
RIGID_AREA – 基板のリジッド部分の形状情報を格納します。
-
SIGNAL_FLEX – フレックス積層板上の信号(銅)層。リジッドフレックス基板において、リジッド積層板上の信号層と区別するために使用されます。
-
PG_FLEX – フレックス積層板上の電源およびグランド(銅)層。リジッドフレックス基板において、リジッド積層板上の電源層およびグランド層と区別するために使用されます。
-
Support for a zones file – リジッドフレックス基板用の出力を生成する際、zones ファイルが生成されます。このファイル(生成された出力の \steps\pcb フォルダー内に配置)には、設計内で定義されたすべてのゾーン(基板領域)に関する情報が含まれ、関係するレイヤーおよび各ゾーン外形の座標が記録されます。
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Support for geometry on the stiffener layer – リジッドフレックス基板用の出力を生成する際、補強材レイヤー上の形状情報(プロファイルおよび厚み)が生成されます(
)。
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Backdrill generation – バックドリルは、正しく処理するために Layer Stack Manager で定義されたレイヤーの1つ前のレイヤーで停止します。
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Support for a shortf file – shortf ファイルの生成がサポートされています。このファイル(生成された出力の \steps\pcb\eda フォルダー内に配置)には、意図的に短絡を許可するネットおよび銅プリミティブ(「Net-Ties」)の一覧が含まれます。これにより、製造業者に送るドキュメントを重複して作成する必要がなくなり、製造用にはマージされたネットタイを含むODB++パッケージ、インサーキットテスト用にはマージされたネットタイを含まない別のパッケージ(
)を用意できます。
shortf ファイル生成のサポートは、Advanced Settings dialog で ODB.IntentionalShorts オプションが有効になっている場合に利用できます。
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Support for mid-layer components – ミッドレイヤーに配置されたコンポーネントがエクスポートに含まれます。これは、エクスポートされたODB++ファイル内のコンポーネントレイヤーデータに配置レイヤー属性を追加することで実現されます(
)。
単位
ODB++ Version として v. 8.1 オプションが選択されている場合、希望する測定単位として Millimeters または Inches を選択します。ODB++ Version として v. 7.0 オプションが選択されている場合、Inches がデフォルトで選択され、変更できません。
ファイルオプション
出力ファイル生成に使用するファイルタイプのチェックボックスをオンにします。オプションには、非圧縮、.zip、および .tar/.tgz ファイルが含まれます。
TGZファイルは、GZIP圧縮されたTARアーカイブファイルです。TARアーカイブはファイルをひとまとめにするために使用され、その後GZIP圧縮によってファイルサイズを削減します。TGZファイルは通常のZipファイルよりも小さくなります。TGZファイルは、Frontline Genesis など多くのCAMソフトウェアで好まれているため、製造プロセスを円滑に進めやすくなります。
含まれるデータ
コンポーネントパラメーターは
Include Net List、 Neutralize Net Names、Include Components、および Remove Component Properties オプションは、Advanced Settings dialog で ODB.IntellectualPropertyProtection オプションが有効な場合に利用できます。この機能はOpen Betaです。また、ODB.IntellectualPropertyProtection オプションが有効な場合、生成されるレポート([Design name].REP)およびルール(odb\user\[Design name].RUL)ファイルからフォルダーパス情報も削除されます。
その他
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Include unconnected mid-layer pads – ODB++プロットのミッドレイヤー上で未接続パッドを許可するにはチェックします。
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Generate DRC Rules export file (.RUL) – ODB++データの生成元となるソースドキュメントに定義されたすべての設計ルールを含む .RUL ファイルを生成するにはチェックします。
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Export only the objects inside the board outline – ODB++プロファイルレイヤーの作成に使用するソースを指定するにはチェックします。プロファイルレイヤーには、基板の外接境界が含まれます。デフォルトでは、このフィールドは Board Outline に設定されています(これはボードシェイプとも呼ばれ、PCBの境界または外形範囲を定義する閉じた多角形形状です)。各新規PCBで作成されるため、これはプロファイルレイヤー作成の最適なソースです。設計に関連付けられたボードシェイプがない場合は、基板境界を表す閉じた多角形の定義に使用されたソースPCBレイヤー(例:KeepOutレイヤーや特定のMechanicalレイヤー)を選択できます。このオプションは、ソースドキュメントに埋め込みボードアレイオブジェクトが含まれている場合にのみ使用可能で、エクスポートされるオブジェクトの範囲を制御できます。なお、オブジェクト(例:テキスト)が基板外形の外側にあっても外形に接しており、このオプションが有効な場合、そのオブジェクトは引き続きエクスポートされます。
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Generate Additional Tools by Drill Symbols – 定義されたドリルシンボルのグループ化に基づいて追加のドリルツールを生成するには有効にします。ドリルシンボルのグループ化に存在する場合、追加の列データが加えられます。既存のデータ列は生成されるドリルデータから削除されません。
プロットするレイヤー
生成される出力の一部としてプロットしたい各レイヤーのチェックボックスをオンにします。
ボタンをクリックすると Add Mechanical Layers dialog が開き、すべてのプロットまたは選択したプロットに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。

Add Mechanical Layers dialog
設計にIPC-4761タイプが割り当てられたビアが含まれている場合、対応するメカニカルレイヤー(Filling、Cappingなど)がレイヤーリストの IPC-4761 Via Type Features レイヤーグループの下に表示されます。
生成データの一部としてどの信号レイヤーをエクスポートするかを選択する機能は Open Beta で提供されており、ODB.IntellectualPropertyProtection オプションを Advanced Settings dialog で有効にすると利用できます。
なお現在、信号レイヤーおよび誘電体をまったく含まない ODB++ データを生成し、さらにドリルペアデータもエクスポートした場合、そのデータは以前のバージョンの Altium Designer の CAMtastic にインポートできないという制限があります。以下のいずれかの回避策に従うことを推奨します。
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生成した ODB++ データを、この最新バージョンの Altium Designer の CAMtastic エディターにインポートします。その後保存すれば、以前のバージョンのソフトウェアの CAMtastic エディターでも正しく開けるようになります。
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生成する ODB++ データからすべての銅/誘電体レイヤーを除外する必要がある場合は、ドリルペアのエクスポートも無効にしてください。
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ドリルペアをエクスポートする場合は、エクスポートする ODB++ データに少なくとも 1 つの信号レイヤーを含めてください。
Plot Layers
ドロップダウンを使用するか、Layers to Plot セクション内で右クリックして、プロットするレイヤーのグループを簡単に選択できます。
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All On - クリックすると Plot 列のすべてのボックスがチェックされます(チェックされたすべてのレイヤーについて ODB++ データが作成されます)。
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All Off - クリックすると Plot 列のチェック済みボックスがすべてクリアされます(ODB++ データは作成されません)。
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Used On - クリックすると、プロジェクトで使用されているレイヤーの Plot 列にあるすべてのボックスがチェックされます。
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Edit Group - クリックすると Add Mechanical Layers ダイアログが開き、選択したプロットに追加するメカニカルレイヤーを選択できます。レイヤーグループに関連付けられた
をクリックするか、レイヤーグループを右クリックして Edit Group を選択しても、Add Mechanical Layers ダイアログにアクセスできます。
Additional Options
Custom Layers セクション内で右クリックすると、次が表示されます。
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Add Layer - クリックしてレイヤーを追加します。
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Edit Layer - クリックしてレイヤーを編集します。
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Delete Layer - クリックしてレイヤーを削除します。
Custom Layers セクション内のカスタムレイヤーのレイヤーリストセルをクリックすると、Select Layer ダイアログが開き、選択したカスタムレイヤーに追加するレイヤーを選択できます。
埋め込みボードアレイからの生成
埋め込みボードアレイを含む PCB 設計から ODB++ 出力を生成する場合、以下が適用されます。
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設計はレイヤースタック違反について自動的に解析されます。
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反転された埋め込みボードは、反転された状態のレイヤースタックとして表示されます。
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異なるミッドシグナルレイヤーおよび内部プレーンでも、同じミッドレイヤーパネル上に表示される場合があります。
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ミッドシグナルレイヤーと内部プレーンは互いに対して反転させることができます。
PCB 設計から ODB++ 出力を生成する際、プロット用に有効化されたすべてのレイヤー上のすべてのオブジェクトがエクスポートされます。ボード外形内に存在する設計オブジェクトのみをエクスポートしたい場合は、この境界の外側にオブジェクトを含む追加レイヤーがすべてプロット対象から無効になっていることを確認してください。
生成された ODB++ ファイルの保存場所
生成ファイルの出力パスは、出力の生成方法によって異なります。
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OutputJob ファイルから - 生成されたファイルはプロジェクトフォルダー内のフォルダーに保存されます。命名規則とフォルダー構造は、ODB++ 出力の対象となる Output Container で定義されます。
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PCB から直接 - 出力パスは Project Options - Options dialog で指定します。デフォルトでは、出力パスはプロジェクトファイルを含むフォルダー配下のサブフォルダーで、名前は
Project Outputs for <ProjectName> に設定されています。出力パスは必要に応じて変更できます。出力タイプごとに個別のフォルダーを使用するオプションが Options タブで有効になっている場合、ODB++ ファイルはさらに ODB++ Output という名前のサブフォルダーに書き込まれます。
生成された ODB++ 出力を自動的に開く
ODB++ 出力を生成する際、出力を新しい CAM ドキュメントで自動的に開くよう指定できます。これを行う方法は、出力の生成方法によって異なります。
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OutputJob ファイルから - Output Job Options ダイアログで ODB++ Output 自動ロードオプションを有効にします(OutputJob Editor の Tools » Output Job Options)。
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PCB から直接 - Project Options ダイアログ(Project » Project Options)の Options タブで Open outputs after compile オプションが有効になっていることを確認してください。
IPC-2581 製造データの生成
既存の ODB++ フォーマットに関連する IPC-2581 は、2004 年に Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium によって開発されたオープンソース標準で、その後改良が重ねられ、最新の Revision A および B リリース(IPC-2581A/B)に至っています。
この標準は、従来の製造出力データ、すなわち通常は Gerber、ドリル、BOM、テキストファイルなどの集合で構成される形式に代わるものとして、徐々に広く受け入れられてきました。従来、このような複雑な製造ファイルの組み合わせが必要だったのは、従来の RS-274x Gerber フォーマットに、レイヤースタック、ドリル情報、ネットリストデータ(電気的接続性)、BOM 情報の定義が欠けているという本質的な制限があるためです。
IPC-2581 標準の正式名称は「Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology」であり、レイヤースタックアップの詳細から完全なパッド/配線/部品情報、さらに部品表(BOM)までを含む、豊富な基板製造データを取り込んだ XML ベースの単一ファイル形式を提供します。
単一の IPC-2581 XML ファイルには、以下を含めることができます。
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PCB レイヤーのエッチング用銅箔イメージ情報。
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基板のレイヤースタック情報(リジッド部およびフレキシブル部を含む)。
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ベアボードおよびインサーキットテスト用のネットリスト。
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購買および実装(ピックアンドプレース)用の部品 BOM。
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製造および組立に関する注記とパラメーター。
基板設計データを製造業者や実装業者へ転送するために IPC-2581 フォーマットを採用する潜在的な利点は、チェーンの両端で完全に理解される、高度に定義された詳細な単一ファイル形式にあります。CAD-CAM データ交換の実用的な仕組みが確立されれば、データの誤解釈、ファイルエラー、Gerber 解釈のばらつきに伴うリスクは大幅に排除されます。要するに、IPC-2581 と Gerber X2 の両フォーマットは、基板設計から製造へのデータ転送における新世代を代表するものです。
プロジェクトの PCB ファイルをアクティブドキュメントとして読み込んだ状態で、メインメニューから File » Fabrication Outputs » IPC-2581 を選択すると IPC-2581 ファイルを生成できます。これにより最初の IPC-2581 Configuration ダイアログが開き、使用する IPC-2581 標準のリビジョン(A または B)に加え、エクスポート処理中に適用する測定単位と浮動小数点数の精度を指定できます。

IPC-2581 Configuration ダイアログでエクスポート設定を定義します。
IPC-2581 Configuration Dialog のオプションとコントロール
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IPC2581 version - ドロップダウンを使用して正しい IPC-2581 のバージョンを選択します。
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Measurement System - ドロップダウンを使用して Metric または Imperial 単位を選択します。
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Floating Point Precision - 希望する数値を入力するか、矢印キーを使用して希望する浮動小数点精度を選択します。
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OEMDesignNumberRef - 使用する部品パラメーターをドロップダウンから選択します。DesignItemID がデフォルトです。
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Merge Net-Tie Nets - 有効にすると、設計に Net-Tie コンポーネントで接続されたネットが含まれている場合、それらのネットはネットリスト内で区別された単一ネットとして報告されます。
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Distinguish different footprints with the same name - 有効にすると、同じ名前のフットプリントのうち 1 つが変更されている場合、出力では変更されたフットプリントのみが変更済みとして扱われます。このオプションが無効な場合、同じ名前のすべてのフットプリントが出力で変更済みとして表示されます。
精度設定は、以下の画像に示すように、生成される IPC-2581 準拠ファイル内のデータの位置およびサイズの精度を決定します。

精度を 2(左)および 6(右)に設定した IPC-2581 ファイルの同じセクション。
XML ベースの IPC-2581 ファイルは、Project Options ダイアログの Output Path フィールド の Output Path で定義された場所にエクスポートされます。ファイル名は <PCBDocumentName>.cvg の形式で付けられます。
生成されたファイルはプロジェクトに追加され、
Projects パネル の
Generated\Text Documents フォルダー配下に表示されます。
NC Drill 製造データの生成
ドリルファイルは、基板製造工程において PCB に穴を開けるために使用されます。NC Drill ファイルの出力オプションは、NC Drill Setup ダイアログで設定します。

NC Drill Setup ダイアログ
NC Drill Setup ダイアログには、次のいずれかの方法でアクセスできます。
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OutputJob Configuration ファイル内の NC Drill 出力ジェネレーターを使用する(*.OutJob)。設定済みの出力ジェネレーターを実行すると、出力が生成されます。
-
アクティブな PCB ドキュメントで、File » Fabrication Outputs » NC Drill Files をクリックします。ダイアログ内で OK をクリックすると、直ちに出力が生成されます。
PCB から直接出力を生成する際に NC Drill Setup ダイアログで定義した設定は、OutputJob Configuration ファイル内で同じ出力タイプに対して定義した設定とは別個に管理されます。前者の場合、設定はプロジェクトファイルに保存され、後者の場合は OutputJob Configuration ファイルに保存されます。
NC Drill Setup ダイアログのオプションとコントロール
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NC Drill Format – この領域では、NC Drill 出力ファイルで使用する単位とフォーマットを指定します。
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Leading/Trailing Zeroes – ゼロ抑制は、数値の先頭(leading)または末尾(trailing)からすべてのゼロを削除することで、生成されるデータファイルのサイズを削減する手法です。
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Keep leading and trailing zeroes – このオプションを有効にすると、生成される NC Drill ファイルには先頭および末尾のゼロがすべて表示されます。
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Suppress leading zeroes – このオプションを有効にすると、生成される NC Drill ファイルには先頭のゼロが表示されません。
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Suppress trailing zeroes – このオプションを有効にすると、生成される NC Drill ファイルには末尾のゼロが表示されません。
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Coordinate Positions
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Reference to absolute origin – 基準点として絶対原点を使用します。
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Reference to relative origin – 基準点として相対原点を使用します。
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Other
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Optimize change location commands – このオプションをチェックすると、位置変更コマンドを最適化します。
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Generate separate NC Drill files for plated & non-plated holes – このオプションをチェックすると、めっき穴用と非めっき穴用に別々のドリルファイルを作成します。
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Generate separate NC Drill files for VIA features – このオプションをチェックすると、IPC 4761 のビアタイプごとに別々のドリルファイルを作成します。
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Use drilled slot command (G85) – このオプションをチェックすると、複数のドリル穴を使用してスロットを作成します。
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Generate Board Edge Rout Paths – このオプションをチェックすると、基板の切り欠きを含む基板形状を定義するための別個の NC Rout ファイルを作成します。
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Generate EIA Binary Drill File (.DRL) – このオプションを使用して .DRL ファイルを生成します。DRL はバイナリ形式のドリルファイルです。ブラインドビアおよび/またはベリードビアを含む多層 PCB の場合、各レイヤーペアごとに固有のファイル拡張子を持つ別個のドリルファイルが作成されます。
NC Drill ファイルは、Gerber ファイルと同じフォーマットで作成する必要があります。そうしないと、ドリル位置がパッド/ビア位置と一致しない可能性があります。たとえば、Gerber ファイルが 4:3 フォーマットを使用するよう設定されている場合、対応する NC Drill ファイルも同じフォーマットを使用する必要があります。Gerber ファイルの生成時にフィルム上の座標位置が絶対原点または相対原点のいずれかを使用するよう設定されている場合、NC Drill ファイルも理想的には同じ原点基準を使用して生成する必要があります。
生成される NC Drill ファイル
| Filename |
Description |
| FileName.DRL |
バイナリ形式のドリルファイル。ブラインドビアおよび/またはベリードビアを含む多層 PCB の場合、各レイヤーペアごとに固有のファイル拡張子を持つ別個のドリルファイルが作成されます。 |
| FileName.DRR |
ドリルレポート – ツール割り当て、穴径、穴数、およびツール移動量の詳細を示します。 |
| FileName.TXT |
ASCII 形式のドリルファイル。ブラインドビアおよび/またはベリードビアを含む多層 PCB の場合、各レイヤーペアごとに固有のファイル拡張子を持つ別個のドリルファイルが作成されます。 |
| FileName-Plated.TXT |
ASCII 形式のドリルファイル。PCB 設計内のめっき穴専用です。穴タイプごとに、スロット、四角、丸の別ファイルが作成されます。 |
| FileName-NonPlated.TXT |
ASCII 形式のドリルファイル。PCB 設計内の非めっき穴専用です。穴タイプごとに、スロット、四角、丸の別ファイルが作成されます。 |
| FileName-BoardEdgeRout.TXT |
ASCII 形式のルートファイル。基板の切り欠きを含む基板外形専用です。 |
| FileName.LDP |
ASCII 形式のドリルペアレポート。CAM Editor がブラインドビアおよびベリードビアを検出するために使用します。生成後、出力はプロジェクトに追加され、適切な名前のサブフォルダー内の Generated フォルダー配下にある Projects パネルに表示されます。出力タイプごとに別フォルダーを使用している場合は、対応する(別個の)Generated フォルダーが Projects パネルに追加されます(例: Generated (NC Drill Output))。
生成された NC Drill ファイルの保存場所
生成ファイルの出力パスは、出力の生成方法によって異なります。
-
OutputJob ファイルから – 生成されたファイルは、プロジェクトフォルダー内のフォルダーに保存されます。名前付けとフォルダー構造は、NC Drill File 出力の出力先となる Output Container で定義されます。
-
PCB から直接 – 出力パスは Project Options – Options ダイアログ で指定します。デフォルトでは、出力パスは Project ファイルを含むフォルダー配下のサブフォルダーで、名前は Project Outputs for <ProjectName> に設定されています。出力パスは必要に応じて変更できます。Options タブで出力タイプごとに別フォルダーを使用するオプションが有効になっている場合、NC Drill ファイルはさらに NC Drill Output という名前のサブフォルダーに書き込まれます。
生成された NC Drill 出力を自動的に開く
NC Drill 出力を生成する際、生成された出力を新しい CAM ドキュメントで自動的に開くよう指定できます。設定方法は、出力の生成方法によって異なります。
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OutputJob ファイルから – Output Job Options ダイアログ(OutputJob Editor の Tools » Output Job Options)で NC Drill Output 自動ロードオプションを有効にします。
-
PCB から直接 – Project Options ダイアログ(Project » Project Options)の Options タブで Open outputs after compile オプションが有効になっていることを確認します。
Board Stack Report の生成
Altium Designer は、定義されたレイヤースタックとスタックアップで使用されるレイヤー(レイヤー名、材料、厚さ、誘電率の観点)を要約した Excel 形式(<PCBDocumentName>.xls)の Board Stack Report を生成できます。各スタックの高さも要約されます。Board Stack Report の出力オプションは Layer Stack Report Setup ダイアログで設定し、ここで測定単位とレポートに表示する列を指定できます。

Layer Stack Report Setup ダイアログ
上記の Layer Stack Report Setup ダイアログは、Advanced Settings ダイアログ で PCB.ModernBoardStackGenerator オプションが有効な場合に利用できます。このオプションが無効な場合は、レポート内の測定単位のみ指定できる Layer Stack Report Setup ダイアログが利用可能です( )。
印刷ベースの製造データの生成
以下の出力は、ページおよびそのページ上のレイヤーに対して事前定義された設定を持つ印刷ベースの出力です。
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Composite Drill Guide - ソース PCB ドキュメント用の事前定義済み複合ドリル図面を生成します。
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Drill Drawings - ソース PCB ドキュメント用の事前定義済みドリル図面およびガイド一式を生成します。
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Final - ソース PCB ドキュメント用の完全な事前定義済み最終アートワーク印刷セットを生成します。
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Mask Set - ソース PCB ドキュメント用の事前定義済みソルダー/ペーストマスク図面を生成します。
-
Power-Plane Set - ソース PCB ドキュメント用の事前定義済み電源プレーン図面を生成します。
出力の設定を確認および調整するには、Printダイアログにアクセスします。
詳細については、Configuring PCB Printoutsページを参照してください。
製造用テストポイントレポートの生成
製造用テストポイントレポートジェネレーターは、製造用テストポイントとして使用するよう設定されたすべてのパッドおよびビアのレポートを生成します(txt、csv、IPC-D-356A 形式のいずれか、または複数)。
PCB 設計でのテストポイント割り当ての詳細については、Assigning Testpoints on the Boardページを参照してください。
テストポイントレポートは埋め込み基板アレイをサポートしています。複数の埋め込み基板アレイを含む PCB ドキュメントからエクスポートした場合、複数の IPC-D-356A ネットリストファイルが生成されます。
製造用テストポイントレポートの出力オプションは、Fabrication Testpoint Setupダイアログを使用して設定します。

Fabrication Testpoint Setupダイアログ
製造用テストポイントレポートでは、パッドおよびビアの Fabrication testpoint settingsのみが使用されます。一方、 assembly testpoint reportでは Assembly testpoint settingsのみが使用されます。Assembly Fabrication Report を設定するために使用する Assembly Testpoint Setupダイアログは、 Fabrication Report Setupダイアログと同じオプションセットを持つ点に注意してください。
Options and Controls of the Testpoint Setup Dialog
レポート形式
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Text - レポートを標準テキスト形式で出力する場合に有効にします。
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CSV - 標準の CSV 形式で出力する場合に有効にします。この形式は Excel などの表計算アプリケーションにインポートして、さらに処理できます。
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IPC-D-356A - ブラインドビアおよびベリードビアの情報に加え、スルーホールビアとフリーパッドを区別する IPC ネットリストファイルを出力する場合に有効にします。画像データおよびドリルデータとともに CAM ドキュメントへインポートすると、PCB 設計で使用された元のネット名の復元が容易になり、CAM Editor 内で PCB を理解・管理しやすくなります。
テストポイントレイヤー
これらの選択により、レポートの対象範囲を指定できます。
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Top layer - ボード上面に割り当てられた有効なテストポイントを含める場合にチェックします。
-
Bottom layer - ボード下面に割り当てられた有効なテストポイントを含める場合にチェックします。
単位
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Imperial- 座標をインチで出力する場合にチェックします。
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Metric - 座標をミリメートルで出力する場合にチェックします。
座標位置
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Reference to absolute origin - テストポイント座標の基準点として絶対原点を使用する場合に選択します。
-
Reference to relative origin - テストポイント座標の基準点として相対原点を使用する場合に選択します。
IPC-D-356A オプション
このダイアログのこの領域は、IPC-D-356A のReport Formatオプションが有効な場合にのみ使用可能になります。
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Adjacency Information - 短絡している可能性のあるネットの一覧を含める場合にチェックし、隣接判定条件をテキストボックスに入力します。
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Board Outline - 特定のネットに接続されていない外形やその他のセグメントタイプデータの記述を許可する場合にチェックし、ドロップダウンから目的のデータを選択します。
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Conductor Traces - 詳細については IPC-D-356A 仕様を参照してください。
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Merge Net-Tie Nets - 有効にすると、設計に Net-Tie コンポーネントで接続されたネットが含まれている場合、それらのネットはネットリスト内で区別された単一ネットとしてレポートされます。
生成される製造レポートファイル
生成されるすべてのテストポイントファイルは、まず種類(Fabrication または Assembly)、次にファイル名の順で命名されます。例: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName。有効になっているReport Formatsに応じて、次のファイル拡張子が使用されます: .txt、.CSV、.IPC(これは ASCII ファイルです)。
生成される製造レポートファイルの保存場所
生成ファイルの出力パスは、出力の生成方法によって異なります。
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OutputJob ファイルから生成する場合 - 生成されたファイルはプロジェクトフォルダー内のフォルダーに保存されます。命名規則およびフォルダー構造は、テストポイント出力の対象となるOutput Containerで定義されます。
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PCB から直接生成する場合 - 出力パスはProject Options - Options dialogで指定します。デフォルトでは、出力パスはプロジェクトファイルを含むフォルダー配下のサブフォルダーで、名前は
Project Outputs for ProjectNameに設定されています。出力パスは必要に応じて変更できます。Optionsタブで出力タイプごとに個別フォルダーを使用するオプションが有効になっている場合、テストポイントファイルはさらにTestpoint Outputという名前のサブフォルダーに書き込まれます。
生成された製造レポート出力を自動的に開く
テストポイント出力を生成する際、生成された出力を新しい CAM ドキュメントで自動的に開くよう指定できます。設定方法は、出力の生成方法によって異なります。
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OutputJob ファイルから生成する場合 - Output Job Optionsダイアログ(OutputJob Editor のTools » Output Job Options)でIPC-D-356A Output自動ロードオプションを有効にします。
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PCB から直接生成する場合 - Project Optionsダイアログ(Project » Project Options)のOptionsタブでOpen outputs after compileオプションが有効になっていることを確認してください。
Output Job ファイルによる製造ファイル出力
プロジェクトのOutput Job Configuration fileに製造ファイル出力を含めるには、Fabrication Outputsセクションの[Add New Fabrication Output]をクリックし、メニューから出力タイプを選択して、関連するサブメニューから目的のデータソースを選択します。

Output Job ファイルのFabrication Outputsの一部として製造出力を設定します。ここでは Gerber X2 ファイルの例を示しています。
OutJob を実行すると、手動実行でもproject release processの一部としてでも、該当する Output Container に定義された設定に従って製造出力が生成されます。

設定済み OutJob の一部として製造出力を準備しています。
PCB から直接製造出力を生成する際に関連ダイアログで定義される設定は、OutputJob Configuration file 内で同じ出力タイプに対して定義される設定とは別個のものです。前者の場合、設定はプロジェクトファイルに保存され、後者の場合は OutputJob Configuration file に保存されます。
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