제조 데이터 준비하기

개별 파일 생성과 Output Job 파일 생성을 모두 지원하는 다양한 PCB 설계 제작 파일 형식을 사용할 수 있으며, 다음이 포함됩니다:

  • Gerber RS-274X 및 Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • 보드 스택 보고서

  • 인쇄 기반 출력: 복합 드릴 도면, 드릴 도면/가이드, 최종 아트워크 인쇄, 전원 플레인 인쇄, 솔더/페이스트 마스크 인쇄

  • 제작 테스트포인트 보고서

설계 제작에 필요한 출력 파일을 제공하기 전에, 요구 사항을 확인하기 위해 보드 제작업체와 사전에 협의하는 것이 좋습니다.

제작 출력은 file의 [Add New Fabrication Output] 영역에 있는 Fabrication Outputs 컨트롤 메뉴에서, 또는 메인 메뉴의 Edit » Add Fabrication Outputs 하위 메뉴에서 활성 Output Job 파일에 추가할 수 있습니다.

OutputJob 파일은 설계 출력 준비를 간소화하고 높은 무결성의 프로젝트 릴리스 프로세스를 통해 후속 생성을 지원하지만, 활성 PCB 설계의 제작 출력은 PCB 편집기에서 File » Fabrication Outputs 하위 메뉴의 명령을 사용해 직접 생성할 수도 있습니다.
NC Drill, Gerber, Gerber X2 및 ODB++ 출력의 경우, 각 카운터홀 유형별 개별 파일 대신 모든 상단 카운터홀과 모든 하단 카운터홀에 대한 파일이 생성됩니다.

Gerber 제작 데이터 생성

Gerber RS274X 형식(Extended Gerber 또는 GerberX라고도 함)의 각 파일은 실제 보드의 한 레이어(부품 오버레이, 상단 신호 레이어, 하단 신호 레이어, 솔더 마스킹 레이어 등)에 대응합니다. 이 파일 형식에는 PCB 제작에 필요한 개구 정의, 그리기 및 플래시 명령을 위한 XY 좌표 위치, 기타 정보가 포함됩니다.

Gerber X2는 Gerber RS-274X 표준을 직접적이면서도 훨씬 크게 발전시킨 형식으로, PCB 제작 및 조립을 위한 다양한 추가 데이터를 제공합니다. RS-274X 표준과 비교할 때 Gerber X2 형식에는 레이어 스택 정의, 패드 및 비아 속성과 같은 중요한 정보가 포함됩니다. Gerber X2 형식의 큰 장점은 기존 Gerber RS-274X 표준과의 하위 호환성입니다. 다중 파일 표준이므로, 아직 새 표준으로 전환하지 않은 대상 제작/조립 업체도 필요에 따라 기존 Gerber 파일 요소를 추출할 수 있습니다. 이는 제작 파일 형식의 대대적인 변화를 꺼리는 사용자나 장비 및 소프트웨어의 유연성이 낮은 제작업체에 상당한 이점이 될 수 있습니다.

보드 설계 데이터를 제작 및 조립 업체로 전송할 때 Gerber X2 형식을 채택함으로써 얻는 전반적인 이점은 파일 세트에 풍부한 제조 데이터가 포함된다는 점과, 이전 표준과의 하위 호환성을 통해 낮은 위험으로 업그레이드할 수 있다는 점입니다. CAD-CAM 체인의 양쪽 끝에서 완전하게 구현되면, 데이터 오해석, 파일 오류, 데이터 해석 차이와 관련된 위험을 대부분 제거할 수 있습니다. 요약하면, Gerber X2와 IPC-2581 형식은 보드 설계-제조 데이터 전송의 새로운 세대를 대표합니다.

유용한 링크:

보드에 홀이 있는 경우, 동일한 단위, 해상도 및 필름상의 위치 설정을 사용하여 NC Drill file도 생성해야 합니다.

프로젝트 PCB 파일이 활성 문서인 상태에서, 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » Gerber Files 또는 File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files를 선택하여 Gerber 파일 세트를 생성할 수 있습니다. 그러면 적절한 Gerber Setup 또는 Gerber X2 Setup 대화상자가 열리며, 여기서 내보내기 과정 중 적용할 플롯 레이어와 일반 구성을 정의할 수 있습니다. 이 대화상자에서 제공하는 옵션과 컨트롤에 대한 자세한 내용은 아래의 접을 수 있는 섹션을 참조하세요.

이 페이지에서는 UI.Unification.GerberDialog 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있을 때 사용할 수 있는 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자를 사용한 Gerber 파일 준비를 설명합니다.

UI.Unification.GerberDialog 옵션이 비활성화되면, Gerber 파일 생성은 이전 버전의 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup  대화상자
Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자

출력은 Project Options 대화상자의 Options tab에 있는 Output Path 필드에 정의된 위치에 생성됩니다. 생성된 파일 이름에는 PCB 문서의 이름이 포함됩니다.

생성된 파일은 프로젝트에 추가되며 Projects panelGenerated\CAMtastic! DocumentsGenerated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.

가져오는 파일에 레이어 색상 정보가 없을 경우, Gerber 및 ODB++ 파일을 CAM 편집기로 가져올 때 이제 레이어 유형에 따라 레이어 색상이 할당됩니다(예: 상단 신호는 빨간색, 하단 신호는 파란색 등).

생성된 Gerber 출력은 복합 CAM 문서로도 열리며, 현재 프로젝트에 편집 및/또는 저장할 수 있고 CAMtastic panel을 통해 관리할 수 있습니다.

생성된 CAM 출력이 Altium Designer에서 자동으로 열릴지 지정하려면 Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options tab에서 Open outputs after compile 옵션을 활성화하세요.

ODB++ 제작 데이터 생성

ODB++는 인쇄 회로 기판의 설계 및 제조에 사용되는 CAD-CAM 데이터 교환 형식입니다. 이 형식은 원래 Valor Computerized Systems, Ltd.에서 개발한 것으로, PCB 설계 소프트웨어와 PCB 제조업체가 사용하는 Valor CAD-CAM 소프트웨어 사이에서 더 많은 정보를 담은 데이터 교환을 제공할 수 있는 개방형 데이터베이스입니다.

ODB++ Setup 대화상자는 ODB++ 파일 출력 옵션을 완전히 구성할 수 있는 제어 기능을 제공합니다. 이 대화상자는 다음 방법 중 하나로 열 수 있습니다.

  • OutputJob Configuration 파일(*.OutJob)에서 ODB 출력 생성기를 사용합니다. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
  • 활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » ODB++ Files을(를) 클릭합니다. 대화상자에서 OK 을(를) 클릭하면 출력이 즉시 생성됩니다.
PCB에서 직접 출력을 생성할 때 ODB++ Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별개로 독립적으로 적용됩니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.
 
 
 
 
 

이 페이지에서는 ODB++ 버전 8.1 및 레거시 버전 7.0을 지원하는 ODB++ Setup 대화상자를 사용한 ODB++ 출력 준비를 설명합니다. 이 대화상자는 ODB.Improvement 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있을 때 사용할 수 있습니다.

ODB.Improvement 옵션이 Advanced Settings 대화상자에서 비활성화되어 있으면, ODB++ 출력 준비는 ODB++ 버전 8.0을 지원하는 이전 버전의 ODB++ Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

임베디드 보드 어레이에서 생성

임베디드 보드 어레이를 포함하는 PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때는 다음 사항이 적용됩니다.

  • 설계는 레이어 스택 위반 여부를 자동으로 분석합니다.
  • 뒤집힌 임베디드 보드는 뒤집힌 상태의 레이어 스택으로 표시됩니다.
  • 서로 다른 미드 신호 레이어와 내부 플레인은 동일한 미드 레이어 패널에 계속 표시될 수 있습니다.
  • 미드 신호 레이어와 내부 플레인은 서로 반전될 수 있습니다.

PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때, 플로팅이 활성화된 모든 레이어의 모든 객체가 내보내집니다. 보드 외곽선 내부에 있는 설계 객체만 내보내려면, 이 경계 밖에 있는 객체를 포함하는 추가 레이어가 모두 플로팅에서 비활성화되어 있는지 확인하십시오.

생성된 ODB++ 파일의 위치

생성된 파일의 출력 경로는 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 ODB++ 출력이 대상으로 하는 Output Container에 정의됩니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 프로젝트 파일이 포함된 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 출력 경로는 필요에 따라 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 각 출력 유형마다 별도의 폴더를 사용하도록 옵션이 활성화된 경우, ODB++ 파일은 ODB++ Output이라는 이름의 추가 하위 폴더에 기록됩니다.

생성된 ODB++ 출력 자동 열기

ODB++ 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열리도록 지정할 수 있습니다. 이 설정 방법은 출력 생성 방식에 따라 다릅니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options dialog에서 ODB++ Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다(Tools » Output Job Options from the OutputJob Editor).
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options dialog의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다(Project » Project Options).

IPC-2581 제조 데이터 생성

기존 ODB++ 형식과 관련된 IPC-2581은 2004년에 Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium에서 개발한 오픈 소스 표준으로, 이후 가장 최신인 Revision A 및 B 릴리스(IPC-2581A/B)까지 개선되었습니다.

이 표준은 일반적으로 Gerber, Drill, BOM, 텍스트 파일 등의 모음으로 구성되는 전통적인 제조 출력 데이터의 대안으로 점점 더 널리 받아들여지고 있습니다. 이전에 복잡한 제조 파일 조합이 필요했던 이유는 기존의 RS-274x Gerber 형식에 레이어 스택, 드릴 정보, 넷리스트 데이터(전기적 연결성), BOM 정보에 대한 정의가 부족하다는 본질적인 한계 때문입니다.

IPC-2581 표준의 공식 명칭은 ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’이며, 레이어 스택업 세부 정보부터 전체 패드/라우팅/부품 정보와 BOM(Bill Of Materials)에 이르기까지 풍부한 보드 제조 데이터를 포함하는 XML 기반 단일 파일 형식을 제공합니다.

단일 IPC-2581 XML 파일에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • PCB 레이어 에칭을 위한 구리 이미지 정보.
  • 보드 레이어 스택 정보(리지드 및 플렉스 섹션 포함).
  • 베어 보드 및 인서킷 테스트용 넷리스트.
  • 구매 및 조립(픽앤플레이스)용 부품 BOM.
  • 제조 및 조립 관련 노트와 파라미터.

보드 설계 데이터를 제조 및 조립 업체로 전달할 때 IPC-2581 형식을 채택함으로써 얻을 수 있는 잠재적 장점은 체인의 양쪽 끝에서 완전히 이해되는, 매우 잘 정의되고 상세한 단일 파일 형식에 있습니다. CAD-CAM 데이터 교환 시스템이 구축되면 데이터 오해, 파일 오류, 가변적인 Gerber 해석과 관련된 위험이 대부분 제거됩니다. 요약하면 IPC-2581과 Gerber X2 형식은 모두 보드 설계에서 제조까지의 데이터 전송을 위한 새로운 세대를 대표합니다.

유용한 링크:

Altium Designer에서 IPC-2581 기능에 액세스하려면 IPC2581 소프트웨어 확장이 설치되어 있어야 합니다. 이 확장은 기본적으로 Altium Designer와 함께 설치됩니다. 수동으로 설치하거나 제거할 수도 있습니다.

확장 관리에 대한 자세한 내용은 Extending Your Installation 페이지를 참조하십시오(Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

프로젝트 PCB 파일이 활성 문서로 로드된 상태에서 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » IPC-2581를 선택하여 IPC-2581 파일을 생성할 수 있습니다. 그러면 초기 IPC-2581 Configuration dialog가 열리며, 여기서 사용할 IPC-2581 표준의 리비전(A 또는 B)과 내보내기 과정에서 적용할 측정 단위 및 부동소수점 정밀도를 지정할 수 있습니다.

IPC-2581 Configuration dialog에서 내보내기 설정을 정의합니다.
IPC-2581 Configuration dialog에서 내보내기 설정을 정의합니다.

정밀도 설정은 아래 이미지에 표시된 것처럼 생성된 IPC-2581 호환 파일 내 데이터의 위치 및 크기 정확도를 결정합니다.

정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 IPC-2581 파일의 동일한 섹션입니다.
정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 IPC-2581 파일의 동일한 섹션입니다.

XML 기반 IPC-2581 파일은 Output Path field on the Options tab of the Project Options dialog에 정의된 위치로 내보내집니다. 파일 이름 형식은 <PCBDocumentName>.cvg을 사용합니다.

생성된 파일은 프로젝트에 추가되며 Projects panelGenerated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.

NC Drill 제조 데이터 생성

드릴 파일은 보드 제작 공정에서 PCB에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. NC 드릴 파일 출력 옵션은 NC Drill Setup 대화상자에서 구성합니다.

NC Drill Setup  대화상자
NC Drill Setup 대화상자

NC Drill Setup 대화상자는 다음 방법 중 하나로 열 수 있습니다:

  • OutputJob Configuration 파일(*.OutJob)에서 NC Drill 출력 생성기를 사용합니다. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
  • 활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » NC Drill Files을 클릭합니다. 대화상자에서 OK을 클릭하면 즉시 출력이 생성됩니다.
PCB에서 직접 출력을 생성할 때 NC Drill Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별도로 독립되어 있습니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.

NC Drill 파일은 Gerber 파일과 동일한 형식으로 생성되어야 합니다. 그렇지 않으면 드릴 위치가 패드/비아 위치와 일치하지 않을 수 있습니다. 예를 들어 Gerber 파일이 4:3 형식을 사용하도록 설정된 경우, 해당 NC Drill 파일도 동일한 형식을 사용해야 합니다. Gerber 파일을 생성할 때 필름의 좌표 위치가 절대 원점 또는 상대 원점을 사용하도록 설정되었다면, NC Drill 파일도 가능한 한 동일한 원점 기준을 사용하여 생성해야 합니다.

생성된 NC Drill 파일

Filename Description
FileName.DRL 바이너리 형식 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 베리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
FileName.DRR 드릴 리포트 – 툴 할당, 홀 크기, 홀 개수 및 툴 이동 경로를 상세히 보여줍니다.
FileName.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 베리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
FileName-Plated.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 도금 홀 전용입니다. 슬롯형, 사각형, 원형 등 각 홀 유형별로 별도의 파일이 생성됩니다.
FileName-NonPlated.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 비도금 홀 전용입니다. 슬롯형, 사각형, 원형 등 각 홀 유형별로 별도의 파일이 생성됩니다.
FileName-BoardEdgeRout.TXT ASCII 형식 라우트 파일입니다. 보드 컷아웃을 포함한 보드 외곽선 전용입니다.
FileName.LDP ASCII 형식 드릴 페어 리포트입니다. CAM Editor에서 블라인드 및 베리드 비아를 감지하는 데 사용됩니다.

출력이 생성되면 프로젝트에 추가되며, Projects 패널의 Generated 폴더 아래 적절한 이름의 하위 폴더에 표시됩니다. 각 출력 유형별로 별도의 폴더를 사용하도록 설정한 경우, 해당하는 (별도의) Generated 폴더가 Projects 패널에 추가됩니다(예: Generated (NC Drill Output)).

생성된 NC Drill 파일의 위치

생성된 파일의 출력 경로는 출력 생성 방식에 따라 달라집니다:

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 – 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름과 폴더 구조는 NC Drill File 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 – 출력 경로는 Project Options – Options dialog에서 지정됩니다. 기본적으로 출력 경로는 프로젝트 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도 폴더를 사용하는 옵션을 활성화한 경우, NC Drill 파일은 이름이 NC Drill Output인 추가 하위 폴더에 기록됩니다.

생성된 NC Drill 출력 자동 열기

NC Drill 출력을 생성할 때, 생성된 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이 작업을 수행하는 방법은 출력 생성 방식에 따라 다릅니다:

  • OutputJob 파일에서 생성하는 경우 – Output Job Options 대화상자(Tools » Output Job Options, OutputJob Editor에서 접근)에서 NC Drill Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다.
  • PCB에서 직접 생성하는 경우 – Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.

보드 스택 리포트 생성

Altium Designer는 정의된 레이어 스택과 스택업에 사용된 레이어(레이어 이름, 재질, 두께, 유전율 기준)를 요약한 Excel 형식(<PCBDocumentName>.xls)의 Board Stack Report 생성 기능을 지원합니다. 각 스택의 높이도 함께 요약됩니다. Board Stack Report 출력 옵션은 Layer Stack Report Setup 대화상자에서 구성하며, 여기에서 측정 단위와 리포트에 표시할 열을 지정할 수 있습니다.

Layer Stack Report Setup 대화상자
Layer Stack Report Setup 대화상자

위에서 설명한 Layer Stack Report Setup 대화상자는 Advanced Settings dialog에서 PCB.ModernBoardStackGenerator 옵션이 활성화된 경우 사용할 수 있습니다. 이 옵션이 비활성화되면, 리포트의 측정 단위만 지정할 수 있는 Layer Stack Report Setup 대화상자가 표시됩니다(​​​​​).

인쇄 기반 제작 데이터 생성

다음 출력은 페이지와 해당 레이어에 대한 사전 정의된 설정을 가진 인쇄 기반 출력입니다:

  • Composite Drill Guide - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 복합 드릴 도면을 생성합니다.
  • Drill Drawings - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 드릴 도면 및 가이드 세트를 생성합니다.
  • Final - 소스 PCB 문서에 대해 완전하고 미리 정의된 최종 아트워크 인쇄 세트를 생성합니다.
  • Mask Set - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 솔더/페이스트 마스크 도면을 생성합니다.
  • Power-Plane Set - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 전원 플레인 도면을 생성합니다.

출력 구성을 검토하고 조정하려면 Print 대화상자를 엽니다.

자세한 내용은 Configuring PCB Printouts 페이지를 참조하십시오.

제작 테스트포인트 리포트 생성

제작 테스트포인트 리포트 생성기는 제작 테스트포인트로 사용되도록 설정된 모든 패드와 비아에 대한 리포트(txt 및/또는 csv 및/또는 IPC-D-356A 형식)를 생성합니다.

PCB 설계에서 테스트포인트를 할당하는 방법에 대한 자세한 내용은 Assigning Testpoints on the Board 페이지를 참고하세요.

테스트포인트 보고서는 임베디드 보드 배열을 지원합니다. 여러 개의 임베디드 보드 배열이 포함된 PCB 문서에서 내보내기를 수행하면 여러 개의 IPC-D-356A 넷리스트 파일이 생성됩니다.

Fabrication Testpoint Report 출력 옵션은 Fabrication Testpoint Setup 대화상자에서 구성합니다.

Fabrication Testpoint Setup 대화상자
Fabrication Testpoint Setup 대화상자

제조용 테스트포인트 보고서는 pad 및 via Fabrication  테스트포인트 설정만 사용하며, assembly testpoint reportAssembly  테스트포인트 설정만 사용합니다. 또한 Assembly Fabrication Report를 구성하는 데 사용되는 Assembly Testpoint Setup 대화상자는 Fabrication Report Setup 대화상자와 동일한 옵션 집합을 사용합니다.

생성된 제조 보고서 파일

생성된 모든 테스트포인트 파일은 먼저 유형(Fabrication 또는 Assembly), 그다음 파일명 순으로 이름이 지정됩니다. 예: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. 다음 파일 확장자가 사용되며, 이는 Report Formats 중 어떤 것이 활성화되었는지에 따라 달라집니다: .txt, .CSV, .IPC (이 파일은 ASCII 파일임).

생성된 제조 보고서 파일의 위치

생성된 파일의 출력 경로는 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 Testpoint 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은 Project Outputs for ProjectName입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도의 폴더를 사용하는 옵션이 활성화된 경우, Testpoint 파일은 추가 하위 폴더인 Testpoint Output에 기록됩니다.

생성된 제조 보고서 출력 자동 열기

Testpoint 출력을 생성할 때 출력 결과를 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이 방법은 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options 대화상자(Tools » Output Job Options, OutputJob Editor에서)에서 IPC-D-356A Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.

Output Job 파일을 통한 제조 파일 출력

프로젝트의 Output Job Configuration file에 제조 파일 출력을 포함하려면 Fabrication Outputs 섹션 아래의 [Add New Fabrication Output]을 클릭한 다음 메뉴에서 출력 유형과 관련 하위 메뉴에서 원하는 데이터 소스를 선택합니다.


Output Job 파일의 Fabrication Outputs 일부로 제조 출력을 구성합니다. 여기에는 Gerber X2 파일의 예가 표시되어 있습니다.

OutJob이 수동으로 또는 project release process의 일부로 실행되면, 해당 Output Container에 대해 정의된 설정에 따라 제조 출력이 생성됩니다.

구성된 OutJob의 일부로 제조 출력을 준비하는 모습입니다.
구성된 OutJob의 일부로 제조 출력을 준비하는 모습입니다.

PCB에서 직접 제조 출력을 생성할 때 관련 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration file에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과 서로 구분되며 별개입니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration file에 저장됩니다.
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