Preparing Fabrication Data

개별 파일 생성과 Output Job 파일 생성을 모두 지원하는 다양한 PCB 설계 제작 파일 형식을 사용할 수 있으며, 다음이 포함됩니다:

  • Gerber RS-274X 및 Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • 보드 스택 보고서

  • 인쇄 기반 출력: 복합 드릴 도면, 드릴 도면/가이드, 최종 아트워크 인쇄, 전원 플레인 인쇄, 솔더/페이스트 마스크 인쇄.

  • 제작 테스트포인트 보고서

설계 제작에 필요한 출력 파일을 제공하기 전에, 요구 사항을 확인하기 위해 보드 제작업체와 먼저 협의하는 것이 좋습니다.

제작 출력은 파일의 [Add New Fabrication Output] 영역에 있는 Fabrication Outputs 컨트롤 메뉴 또는 메인 메뉴의 Edit » Add Fabrication Outputs 하위 메뉴에서 활성 Output Job 파일에 추가할 수 있습니다.

OutputJob 파일을 사용하면 설계 출력 준비와 고신뢰성 프로젝트 릴리스 프로세스를 통한 후속 생성이 간소화되지만, 활성 PCB 설계의 제작 출력은 PCB 편집기에서 File » Fabrication Outputs 하위 메뉴의 명령을 사용해 직접 생성할 수도 있습니다.
NC Drill, Gerber, Gerber X2 및 ODB++ 출력의 경우, 각 카운터홀 유형별로 별도 파일을 생성하는 대신 모든 상단 카운터홀과 모든 하단 카운터홀에 대한 파일이 생성됩니다.

Gerber 제작 데이터 생성

Gerber RS274X 형식(Extended Gerber 또는 GerberX라고도 함)의 각 파일은 실제 보드의 한 레이어(예: 부품 오버레이, 상단 신호 레이어, 하단 신호 레이어, 솔더 마스크 레이어 등)에 대응합니다. 이 파일 형식에는 어퍼처 정의, 그리기 및 플래시 명령을 위한 XY 좌표 위치, 그리고 PCB 제작에 필요한 기타 정보가 포함됩니다.

Gerber X2는 Gerber RS-274X 표준을 직접적이면서도 크게 발전시킨 버전으로, PCB 제작 및 조립을 위한 다양한 추가 데이터를 제공합니다. RS-274X 표준과 비교하면, Gerber X2 형식에는 레이어 스택 정의와 패드 및 비아 속성과 같은 중요한 정보가 포함됩니다. Gerber X2 형식의 가장 큰 장점은 기존 Gerber RS-274X 표준과의 하위 호환성입니다. 다중 파일 표준이므로, 아직 새 표준으로 전환하지 않은 대상 제작/조립 업체도 필요에 따라 기존 Gerber 파일 요소를 추출할 수 있습니다. 이는 제작 파일 형식의 대대적인 전환을 꺼리는 사용자나, 장비 및 소프트웨어가 유연하지 않은 제작업체에 상당한 이점이 될 수 있습니다.

보드 설계 데이터를 제작 및 조립 업체로 전달할 때 Gerber X2 형식을 채택함으로써 얻는 전반적인 이점은, 파일 세트에 풍부한 제조 데이터가 포함된다는 점과 이전 표준과의 하위 호환성을 통해 낮은 위험으로 업그레이드할 수 있다는 점입니다. CAD-CAM 체인의 양쪽 끝에서 완전하게 구현되면, 데이터 오해, 파일 오류, 가변적인 데이터 해석과 관련된 위험을 대부분 제거할 수 있습니다. 요약하면, Gerber X2 및 IPC-2581 형식은 보드 설계-제조 데이터 전송의 새로운 세대를 대표합니다.

유용한 링크:

보드에 홀이 있는 경우, 동일한 단위, 해상도 및 필름상 위치 설정을 사용하여 NC Drill file도 생성해야 합니다.

프로젝트 PCB 파일이 활성 문서인 상태에서, 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » Gerber Files 또는 File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files를 선택하여 Gerber 파일 세트를 생성할 수 있습니다. 그러면 적절한 Gerber Setup 또는 Gerber X2 Setup 대화상자가 열리며, 여기서 내보내기 과정에 적용할 플롯 레이어와 일반 구성을 정의할 수 있습니다. 이 대화상자에서 제공되는 옵션과 컨트롤에 대한 자세한 내용은 아래의 접을 수 있는 섹션을 참조하세요.

이 페이지에서는 Advanced Settings dialog에서 UI.Unification.GerberDialog 옵션이 활성화되어 있을 때 사용할 수 있는 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자를 사용한 Gerber 파일 준비를 설명합니다.

UI.Unification.GerberDialog 옵션이 비활성화되어 있으면, Gerber 파일 생성은 이전 버전의 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup  대화상자
Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자

출력은 Project Options 대화상자의 Options tab에 있는 Output Path 필드에 정의된 위치에 생성됩니다. 생성된 파일 이름에는 PCB 문서 이름이 포함됩니다.

생성된 파일은 프로젝트에 추가되며 Projects panelGenerated\CAMtastic! DocumentsGenerated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.

생성된 Gerber 출력은 복합 CAM 문서로도 열리며, 현재 프로젝트에 편집 및/또는 저장할 수 있고 CAMtastic 패널을 통해 관리할 수 있습니다.

생성된 CAM 출력이 Altium Designer에서 자동으로 열리도록 지정하려면, Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options tab에서 Open outputs after compile 옵션을 활성화하세요.
– 개별 Gerber 출력 파일 이름입니다. 이름은 프로젝트 이름, 레이어, 기능을 기준으로 하며, 설명 구분자로 밑줄 문자를 사용합니다. 필요하면 레이어 이름을 클릭하여 새 이름을 입력할 수 있습니다.
  • Layer Name – 보드의 레이어 스택에 정의된 대로 출력 파일에 적용되는 레이어 이름입니다.

  • Plot – 생성되는 출력에 해당 레이어 또는 레이어 그룹의 Gerber 플롯을 포함하려면 이 옵션을 활성화합니다. 비활성화하면 해당 레이어의 플롯은 생성되지 않습니다.

  • Mirror – 미러링된 Gerber 파일을 만들려면 해당 레이어 또는 레이어 그룹에 대해 이 옵션을 활성화합니다.

    Mirror 열을 Gerber Setup 대화상자에서 사용하려면 UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있어야 합니다. Advanced Settings 대화상자는 Preferences 대화상자의 System – General page에서 Advanced 버튼을 클릭하여 열 수 있습니다. Advanced Settings 대화상자에서 변경 사항이 있으면, 변경 사항을 적용하려면 소프트웨어를 다시 시작해야 합니다.

    또한 최소 하나의 레이어가 미러링되도록 구성된 경우(예: UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn 옵션이 활성화된 다른 Altium Designer 인스턴스에서) Mirror 열은 UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn 옵션 상태와 관계없이 Gerber Setup 대화상자에 표시됩니다.

  • 목록의 첫 번째 레이어는 Board Outline입니다. 이것은 구리, 실크스크린, 기계 레이어와 같은 표준 설계 레이어가 아닙니다. 이 레이어를 활성화했을 때 생성되는 제작 파일에는 Board Profile이 포함되며, 여기서 보드 외곽선(Board Shape)은 정의된 Board Shape를 기반으로 자동 생성되는 연결된 폐곡선 경로로 표현됩니다. 또한 Profile에는 보드에 존재하는 각 보드 컷아웃을 정의하는 형상(폴리곤)도 포함됩니다. 

    Board Profile은 Gerber 및 Gerber X2 출력 모두에서 Layers to Plot 목록에 제공됩니다. 필요하면 목록의 다른 파일과 마찬가지로 이 파일의 이름도 변경할 수 있습니다.

    PCB 편집기에서는 설계자가 Mechanical Layer의 Layer Type을 Board Shape로 구성할 수도 있습니다. 이 기계 레이어는 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자에서 제공되는 Board Profile 옵션과는 별개입니다. Board Shape 레이어를 사용할 계획이라면, 해당 레이어에는 보드 외곽선을 정의하는 사용자 정의 폐쇄 경계와 함께 존재할 수 있는 모든 보드 컷아웃도 포함되어야 합니다. Board Shape Layer Type에 대해 자세히 알아보세요.

    ► Gerber 파일 형식에 대해 자세히 알아보려면 Ucamco website를 방문하세요. 보드 Profile에 대해 자세히 알아보려면 해당 페이지에서 제공되는 Gerber Format Specification의 6.5절을 참조하세요.

    Layer Name 열 머리글의 맨 오른쪽에 있는 버튼을 클릭하여 Add Mechanical Layers 대화상자를 열고 모든 플롯 레이어에 추가할 기계 레이어를 선택합니다. 레이어 그룹과 연결된 버튼을 클릭하면 Add Mechanical Layers 대화상자가 열리며, 선택한 레이어 그룹의 모든 플롯 레이어에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다.

    PCB 패널(임베디드 보드 배열)에 대해 Gerber 출력을 생성하면, 대화상자에는 패널용 열 하나와 패널에 포함된 각 보드에 대한 레이어 열이 포함됩니다. 이 새 열을 사용하면 다양한 보드 레이어가 올바른 패널 레이어에 매핑되었는지 빠르게 확인할 수 있습니다.

    패널이 포함된 PCB 문서에 대한 Gerber Setup 대화상자의 예입니다.
    패널이 포함된 PCB 문서에 대한 Gerber Setup 대화상자의 예입니다.

    설계에 IPC-4761 유형이 할당된 비아가 포함되어 있으면, 해당 기계 레이어(Filling, Capping 등)가 레이어 목록의 IPC-4761 Via Type Features 레이어 그룹 아래에 나열됩니다.

    Layers to plot 목록의 하단에는 Layer Classes 섹션이 있습니다. 레이어 클래스용 체크박스를 사용하면 특정 레이어 클래스에 속한 모든 레이어에 대해 플로팅을 빠르게 활성화할 수 있습니다. 기본 레이어 클래스(Component LayersSignal LayersElectrical LayersAll Layers)와 사용자 정의 레이어 클래스(Object Class Explorer dialog에서 정의된 클래스)가 여기에 나열됩니다.

    Layer Classes 목록
    Layer Classes 목록

  • Plot Layers – 드롭다운을 사용하여 Layers to plot 영역의 모든 레이어에 대한 Plot 필드를 활성화하거나 비활성화하는 명령 메뉴에 액세스합니다:

    • Select All – 선택하면 Plot 열의 모든 상자가 체크됩니다(체크된 모든 레이어에 대해 Gerber 데이터가 생성됨).
    • Deselect All – 선택하면 Plot 열의 체크된 모든 상자가 해제됩니다(Gerber 데이터가 생성되지 않음).
    • Select Used – 선택하면 설계에서 사용된 나열된 레이어의 Plot 열에 있는 모든 상자가 체크됩니다.
    • Edit Group – 클릭하면 Add Mechanical Layers 대화상자가 열리며, 선택한 레이어 그룹의 모든 플롯 레이어에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다. 레이어 그룹과 연결된 버튼을 클릭해도 Add Mechanical Layers 대화상자에 액세스할 수 있습니다.

     

  • Mirror Layers – 드롭다운을 사용하여 Layers to plot 영역의 모든 레이어에 대한 Mirror 필드를 활성화하거나 비활성화하는 명령 메뉴에 액세스합니다:

    • Select All – 선택하면 Mirror 열의 모든 상자가 체크됩니다(체크된 모든 레이어에 대해 Gerber 데이터가 생성됨).
    • Deselect All – 선택하면 Mirror 열의 체크된 모든 상자가 해제됩니다(Gerber 데이터가 생성되지 않음).
    • Select Used – 선택하면 설계에서 사용된 나열된 레이어의 Mirror 열에 있는 모든 상자가 체크됩니다.

     

  • 고급 탭

    어퍼처 매칭 허용오차

    • Plus – 이 상자를 사용하여 어퍼처 매칭의 양의 허용오차를 정의합니다.
    • Minus – 이 상자를 사용하여 어퍼처 매칭의 음의 허용오차를 정의합니다.

    선행/후행 0

    • Keep leading and trailing zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 Gerber 파일에 모든 선행 및 후행 0이 표시됩니다.
    • Suppress leading zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 Gerber 파일에 선행 0이 표시되지 않습니다.
    • Suppress trailing zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 Gerber 파일에 후행 0이 표시되지 않습니다.

    플로터 유형

    • Unsorted (raster) – 래스터 장비(기본값)를 사용하도록 선택합니다.
    • Sorted (vector) – 벡터 장비를 사용하도록 선택합니다.

    기타

    • Optimize change location commands – 이 옵션을 활성화하면 한 객체에서 다음 객체로 변경되지 않은 X 또는 Y 위치 데이터는 포함되지 않습니다.
    • G54 on aperture change – 각 어퍼처 변경 후 플로터의 어퍼처 휠을 회전시키려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Use software arcs – 소프트웨어 아크를 사용하려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Use polygons for octagonal pads – 팔각형 패드에 대해 폴리곤을 사용하려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Generate DRC Rules export file (.RUL) – DRC Rules Export 파일(.RUL)을 생성하려면 이 옵션을 선택합니다. 이 파일은 Gerber 데이터가 생성되는 원본 PCB 문서의 설계 규칙 세부 정보를 보고합니다.

    레거시 탭

    Legacy 탭(Gerber Setup 대화상자)
    Legacy 탭(Gerber Setup 대화상자)

    이 탭은 Outjob 파일에서만 액세스할 수 있으며, previous iteration of the Gerber Setup dialog에서 기본값과 다른 일부 값이 정의되고 저장된 경우에만 표시됩니다.

    필름 크기

    • X(horizontal) – 필름 길이 값을 입력합니다.
    • Y(vertical) – 필름 너비 값을 입력합니다.
    • Border size – 필름의 테두리 크기 값을 입력합니다.

    필름 내 위치

    다음 옵션을 사용하여 필름 내 위치를 선택합니다:

    • Reference to absolute origin
    • Reference to relative origin
    • Center on film

    배치 모드

    • Separate file per layer – 각 레이어가 별도의 Gerber 파일을 생성하도록 하려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Panelize layers – 패널라이제이션 형식으로 Gerber 파일 하나만 생성되도록 하려면 이 옵션을 선택합니다.

    어퍼처

    • Embedded apertures (RS274X) – 이 옵션을 활성화하면 RS274X 표준에 따라 어퍼처가 Gerber 파일에 내장되며 각 레이어의 모든 정보가 단일 파일에 포함됩니다. 이 옵션을 활성화하면 현재 어퍼처 목록에 필요한 모든 어퍼처가 포함되도록 보장됩니다. 이 옵션을 비활성화하면 이 영역의 추가 컨트롤을 사용할 수 있습니다.
    • Maximum aperture size – 설계에 대한 어퍼처의 최대 크기를 입력합니다.
    • Generate relief shapes – 릴리프 스타일 어퍼처를 생성하려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Flash pad shapes – 패드 형상을 플래시하려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Flash all fills – 모든 채움을 플래시하려면 이 옵션을 선택합니다.
    • Apertures List – 현재의 모든 어퍼처 데이터를 나열합니다.
    • New – 드롭다운을 사용해 새 aperture를 추가하고 aperture 목록을 aperture 파일로 저장하거나 aperture 파일에서 불러올 수 있는 명령 메뉴에 액세스합니다.
      • Add Aperture – 선택하면 Edit Aperture dialog가 열리며, 여기서 새 aperture의 속성을 지정할 수 있습니다.
      • Load – 선택하면 불러올 aperture 파일의 위치를 선택할 수 있는 대화상자가 열립니다.
      • Save – 선택하면 현재 aperture 목록의 aperture들을 저장합니다.
    • Edit – 드롭다운을 사용해 선택한 aperture 또는 aperture 목록을 편집할 수 있는 명령 메뉴에 액세스합니다.
      • Edit Aperture – 선택하면 Edit Aperture dialog에서 선택한 aperture의 속성을 편집할 수 있습니다.
      • Rename Aperture – 선택하면 Edit Aperture dialog에서 선택한 aperture의 속성을 편집할 수 있습니다.
      • Clear All – 선택하면 aperture 목록에서 모든 aperture를 지웁니다.
      • Create List from PCB – 선택하면 현재 PCB 설계로부터 aperture 목록을 생성합니다.
    • – 선택하면 선택한 aperture를 삭제합니다.

    Notes about Apertures

    PCB 제조업체가 embedded apertures를 지원하지 않는 경우가 아니라면, Embedded apertures (RS274X) 옵션을 사용하는 것을 강력히 권장합니다. 대부분의 최신 photoplotter는 모든 크기의 aperture를 수용할 수 있는 raster plotter입니다. 일반적으로 이들은 embedded apertures가 포함된 Gerber 파일도 수용합니다.

    제조업체가 embedded apertures를 사용하지 않는 경우에는 Gerber 파일과 함께 별도의 aperture 파일(*.apt)을 포함해야 합니다. 생성된 파일 대신 기존 aperture 파일을 사용하는 경우, PCB Editor는 PCB 문서의 primitive(트랙, 패드 등)를 스캔하고 이를 로드된 *.apt 파일의 aperture 설명과 일치시킵니다. aperture와 primitive가 정확히 일치하지 않으면 PCB Editor는 적절한 더 작은 aperture로 해당 primitive를 자동으로 paint합니다. 페인팅에 적합한 aperture가 없으면 누락된 aperture를 나열한 *.MAT (match) 파일이 생성되고 Gerber 파일 생성은 중단됩니다.

    Gerber 파일은 NC Drill 파일과 동일한 형식, 즉 정밀도로 생성해야 합니다. 예를 들어 Gerber 파일이 0.1 mil 형식을 사용하도록 구성된 경우, 해당 NC Drill 파일은 2:4 형식을 사용해야 합니다. Gerber 파일이 필름상의 좌표 위치에 대해 절대 원점 또는 상대 원점을 사용하도록 생성되었다면, NC Drill 파일도 동일한 원점 기준을 사용해 생성해야 합니다.

    ODB++ 제작 데이터 생성

    ODB++는 인쇄 회로 기판의 설계 및 제조에 사용되는 CAD-to-CAM 데이터 교환 형식입니다. 이 형식은 원래 Valor Computerized Systems, Ltd.에서 개발했으며, PCB 설계 소프트웨어와 PCB 제작업체가 사용하는 Valor CAD-CAM 소프트웨어 간에 더 풍부한 정보를 담은 데이터 교환을 제공할 수 있는 개방형 데이터베이스로 설계되었습니다.

    ODB++ Setup 대화상자는 ODB++ 파일 출력 옵션을 완전히 구성할 수 있는 제어 기능을 제공합니다. 이 대화상자는 다음 방법 중 하나로 열 수 있습니다.

    • OutputJob Configuration 파일에서 ODB 출력 생성기(*.OutJob)를 사용하는 방법. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
    • 활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » ODB++ Files를 클릭하는 방법. 대화상자에서 OK 를 클릭하면 출력이 즉시 생성됩니다.
    PCB에서 직접 출력을 생성할 때 ODB++ Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별개로 독립적으로 관리됩니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.

    이 페이지에서는 ODB++ 버전 8.1 및 레거시 버전 7.0을 지원하는 ODB++ Setup 대화상자를 사용한 ODB++ 출력 준비를 설명합니다. 이 대화상자는 Advanced Settings dialog에서 ODB.Improvement 옵션이 활성화되어 있을 때 사용할 수 있습니다.

    Advanced Settings 대화상자에서 ODB.Improvement 옵션이 비활성화되어 있으면, ODB++ 출력 준비는 ODB++ 버전 8.0을 지원하는 이전 버전의 ODB++ Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

     
     
     
     
     

    임베디드 보드 배열에서 생성

    임베디드 보드 배열이 포함된 PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때는 다음 사항이 적용됩니다:

    • 설계는 레이어 스택 위반 여부를 자동으로 분석합니다.
    • 뒤집힌 임베디드 보드는 뒤집힌 상태의 레이어 스택으로 표시됩니다.
    • 서로 다른 미드 신호 레이어와 내부 플레인은 동일한 미드 레이어 패널에 계속 표시될 수 있습니다.
    • 미드 신호 레이어와 내부 플레인은 서로 반전될 수 있습니다.

    PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성하면, 플로팅이 활성화된 모든 레이어의 모든 객체가 내보내집니다. 보드 외곽선 내부에 있는 설계 객체만 내보내려면, 이 경계 밖에 객체를 포함하는 추가 레이어들이 플로팅에서 비활성화되어 있는지 확인하십시오.

    생성된 ODB++ 파일의 위치

    생성된 파일의 출력 경로는 출력이 생성된 방식에 따라 달라집니다.

    • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 ODB++ 출력이 대상으로 하는 Output Container에 정의됩니다.
    • PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도 폴더를 사용하는 옵션이 활성화된 경우, ODB++ 파일은 ODB++ Output라는 이름의 추가 하위 폴더에 기록됩니다.

    생성된 ODB++ 출력 자동 열기

    ODB++ 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이 설정 방법은 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.

    • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options dialog(Tools » Output Job Options from the OutputJob Editor)에서 ODB++ Output auto-load 옵션을 활성화합니다.
    • PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options dialog(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.

    IPC-2581 제작 데이터 생성

    기존 ODB++ 형식과 관련된 IPC-2581은 2004년에 Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium에서 개발한 오픈 소스 표준이며, 이후 최신 Revision A 및 B 릴리스(IPC-2581A/B)까지 개선되었습니다.

    이 표준은 일반적으로 Gerber, Drill, BOM, 텍스트 파일 등의 모음으로 구성되는 기존 제작 출력 데이터의 대안으로 점차 더 널리 받아들여지고 있습니다. 이전에 복잡한 제작 파일 조합이 필요했던 이유는 기존 RS-274x Gerber 형식에 레이어 스택, 드릴 정보, 넷리스트 데이터(전기적 연결성), BOM 정보에 대한 정의가 부족하다는 고유한 한계 때문입니다.

    IPC-2581 표준의 공식 명칭은 ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’이며, 레이어 스택업 세부 정보부터 전체 패드/라우팅/부품 정보, 그리고 BOM(Bill Of Materials)까지 폭넓은 보드 제작 데이터를 포함하는 XML 기반 단일 파일 형식을 제공합니다.

    단일 IPC-2581 XML 파일에는 다음이 포함될 수 있습니다.

    • PCB 레이어 에칭을 위한 구리 이미지 정보.
    • 보드 레이어 스택 정보(리지드 및 플렉시블 섹션 포함).
    • 베어 보드 및 인서킷 테스트용 넷리스트.
    • 구매 및 조립(픽앤플레이스)을 위한 부품 BOM.
    • 제작 및 조립 노트와 파라미터.

    보드 설계 데이터를 제작 및 조립 업체로 전달할 때 IPC-2581 형식을 채택할 경우의 잠재적 장점은, 체인의 양쪽 끝에서 완전히 이해할 수 있는 고도로 정의되고 상세한 단일 파일 형식에 있습니다. CAD-CAM 데이터 교환의 작동 체계가 구축되면, 데이터 오해, 파일 오류, 가변적인 Gerber 해석과 관련된 위험이 대부분 제거됩니다. 요약하면, IPC-2581과 Gerber X2 형식은 모두 보드 설계-제조 데이터 전송의 새로운 세대를 대표합니다.

    유용한 링크:

    Altium Designer에서 IPC-2581 기능에 액세스하려면 IPC2581 소프트웨어 확장이 설치되어 있어야 합니다. 이 확장은 기본적으로 Altium Designer와 함께 설치됩니다. 수동으로 설치하거나 제거할 수도 있습니다.

    확장 관리에 대한 자세한 내용은 Extending Your Installation 페이지를 참조하십시오(Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

    프로젝트 PCB 파일이 활성 문서로 로드된 상태에서, 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » IPC-2581을 선택하여 IPC-2581 파일을 생성할 수 있습니다. 그러면 초기 IPC-2581 Configuration dialog가 열리며, 여기서 사용할 IPC-2581 표준의 리비전(A 또는 B)과 내보내기 과정에 적용할 측정 단위 및 부동소수점 정밀도를 지정할 수 있습니다.

    IPC-2581 Configuration dialog에서 내보내기 설정을 정의합니다.
    IPC-2581 Configuration dialog에서 내보내기 설정을 정의합니다.

    정밀도 설정은 아래 이미지에 표시된 것처럼 생성된 IPC-2581 준수 파일 내 데이터의 위치 및 크기 정확도를 결정합니다.

    정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 IPC-2581 파일의 동일한 섹션.
    정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 IPC-2581 파일의 동일한 섹션.

    XML 기반 IPC-2581 파일은 Options tab of the Project Options dialogOutput Path 필드에 정의된 위치로 내보내집니다. 파일 이름 형식은 <PCBDocumentName>.cvg를 사용합니다.

    생성된 파일은 프로젝트에 추가되며 Projects panelGenerated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.

    NC Drill 제작 데이터 생성

    드릴 파일은 PCB에 구멍을 뚫기 위해 보드 제작 공정 중 사용됩니다. NC Drill 파일 출력 옵션은 NC Drill Setup dialog를 사용하여 구성합니다.

    NC Drill Setup  dialog
    NC Drill Setup dialog

    NC Drill Setup dialog는 다음 방법 중 하나로 액세스할 수 있습니다.

    • OutputJob Configuration 파일에서 NC Drill 출력 생성기(*.OutJob)를 사용하는 방법. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
    • 활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » NC Drill Files를 클릭합니다. dialog에서 OK을 클릭하면 출력이 즉시 생성됩니다.
    PCB에서 직접 출력을 생성할 때 NC Drill Setup dialog에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별개이며 서로 분리되어 있습니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.

    NC Drill 파일은 Gerber 파일과 동일한 형식으로 생성되어야 합니다. 그렇지 않으면 드릴 위치가 패드/비아 위치와 일치하지 않을 수 있습니다. 예를 들어 Gerber 파일이 4:3 형식을 사용하도록 구성된 경우, 해당 NC Drill 파일도 동일한 형식을 사용해야 합니다. Gerber 파일이 필름의 좌표 위치를 절대 원점 또는 상대 원점으로 설정하여 생성된 경우, NC Drill 파일도 이상적으로는 동일한 원점 기준을 사용하여 생성해야 합니다.

    생성된 NC Drill 파일

    Filename Description
    FileName.DRL 바이너리 형식 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 버리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
    FileName.DRR 드릴 리포트 – 공구 할당, 홀 크기, 홀 개수 및 공구 이동 거리를 자세히 제공합니다.
    FileName.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 버리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
    FileName-Plated.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 도금 홀 전용입니다. 슬롯형, 사각형 또는 원형 등 각 홀 유형별로 별도의 파일이 생성됩니다.
    FileName-NonPlated.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 비도금 홀 전용입니다. 슬롯형, 사각형 또는 원형 등 각 홀 유형별로 별도의 파일이 생성됩니다.
    FileName-BoardEdgeRout.TXT ASCII 형식 라우트 파일입니다. 보드 컷아웃을 포함한 보드 외곽 전용입니다.
    FileName.LDP ASCII 형식 드릴 페어 리포트입니다. CAM Editor에서 블라인드 및 버리드 비아를 감지하는 데 사용됩니다.

    생성이 완료되면 출력은 프로젝트에 추가되며, Projects 패널의 Generated 폴더 아래 적절한 이름의 하위 폴더에 표시됩니다. 각 출력 유형마다 별도의 폴더를 사용한 경우, 해당하는 (별도의) Generated 폴더가 Projects 패널에 추가됩니다(예: Generated (NC Drill Output)).

    생성된 NC Drill 파일의 위치

    생성된 파일의 출력 경로는 출력이 생성된 방식에 따라 달라집니다:

    • OutputJob 파일에서 생성한 경우 – 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 NC Drill File 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
    • PCB에서 직접 생성한 경우 – 출력 경로는 Project Options – Options dialog에서 지정됩니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 포함된 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 출력 경로는 필요에 따라 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 각 출력 유형마다 별도의 폴더를 사용하는 옵션이 활성화된 경우, NC Drill 파일은 NC Drill Output이라는 이름의 추가 하위 폴더에 기록됩니다.

    생성된 NC Drill 출력 자동 열기

    NC Drill 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이를 수행하는 방법은 출력을 생성하는 방식에 따라 달라집니다:

    • OutputJob 파일에서 생성한 경우 – OutputJob EditorTools » Output Job Options에서 Output Job Options 대화상자의 NC Drill Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다.
    • PCB에서 직접 생성한 경우 – Project » Project OptionsProject Options 대화상자 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.

    보드 스택 리포트 생성

    Altium Designer는 정의된 레이어 스택과 스택업에 사용된 레이어(레이어 이름, 재질, 두께, 유전율 기준)를 요약한 Excel 형식(<PCBDocumentName>.xls)의 Board Stack Report 생성을 지원합니다. 각 스택의 높이도 함께 요약됩니다. Board Stack Report 출력 옵션은 Layer Stack Report Setup 대화상자에서 구성하며, 여기서 측정 단위와 리포트에 표시할 열을 지정할 수 있습니다.

    Layer Stack Report Setup 대화상자
    Layer Stack Report Setup 대화상자

    위에서 설명한 Layer Stack Report Setup 대화상자는 Advanced Settings dialog에서 PCB.ModernBoardStackGenerator 옵션이 활성화된 경우 사용할 수 있습니다. 이 옵션이 비활성화되면, 리포트에서 측정 단위만 지정할 수 있는 Layer Stack Report Setup 대화상자가 제공됩니다(​​​​​).

    인쇄 기반 제작 데이터 생성

    다음 출력은 페이지와 해당 레이어에 대해 미리 정의된 설정을 가진 인쇄 기반 출력입니다:

    • Composite Drill Guide - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 복합 드릴 도면을 생성합니다.
    • Drill Drawings - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 드릴 도면 및 가이드 세트를 생성합니다.
    • Final - 소스 PCB 문서에 대해 완전한 미리 정의된 최종 아트워크 인쇄 세트를 생성합니다.
    • Mask Set - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 솔더/페이스트 마스크 도면을 생성합니다.
    • Power-Plane Set - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 전원 플레인 도면을 생성합니다.

    출력 구성을 검토하고 조정하려면 Print 대화상자를 엽니다.

    자세한 내용은 Configuring PCB Printouts 페이지를 참조하십시오.

    제작 테스트포인트 리포트 생성

    제작 테스트포인트 리포트 생성기는 제작 테스트포인트로 사용하도록 설정된 모든 패드와 비아에 대한 리포트(txt 및/또는 csv 및/또는 IPC-D-356A 형식)를 생성합니다.

    PCB 설계에서 테스트포인트를 지정하는 방법에 대한 자세한 내용은 Assigning Testpoints on the Board 페이지를 참조하십시오.

    이 테스트포인트 리포트는 임베디드 보드 어레이를 지원합니다. 여러 개의 임베디드 보드 어레이를 포함하는 PCB 문서에서 내보내는 경우 여러 IPC-D-356A 넷리스트 파일이 생성됩니다.

    Fabrication Testpoint Report 출력 옵션은 Fabrication Testpoint Setup 대화상자에서 구성합니다.

    Fabrication Testpoint Setup 대화상자
    Fabrication Testpoint Setup 대화상자

    제작 테스트포인트 리포트는 패드 및 비아의 Fabrication  테스트포인트 설정만 사용하며, assembly testpoint reportAssembly  테스트포인트 설정만 사용합니다. Assembly Fabrication Report를 구성하는 데 사용되는 Assembly Testpoint Setup 대화상자는 Fabrication Report Setup 대화상자와 동일한 옵션 집합을 사용합니다.

    생성된 제작 보고서 파일

    생성된 모든 테스트포인트 파일은 먼저 유형(Fabrication 또는 Assembly), 그다음 파일명 순으로 이름이 지정됩니다. 예: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. 다음 파일 확장자가 사용되며, 이는 Report Formats 중 어떤 항목이 활성화되어 있는지에 따라 달라집니다: .txt, .CSV, .IPC(참고: 이는 ASCII 파일입니다).

    생성된 제작 보고서 파일의 위치

    생성된 파일의 출력 경로는 출력이 생성된 방식에 따라 달라집니다:

    • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 테스트포인트 출력이 대상으로 하는 Output Container에 정의됩니다.
    • PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 프로젝트 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은 Project Outputs for ProjectName입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도 폴더를 사용하는 옵션이 활성화된 경우, 테스트포인트 파일은 추가 하위 폴더인 Testpoint Output에 기록됩니다.

    생성된 제작 보고서 출력 자동 열기

    테스트포인트 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이를 수행하는 방법은 출력을 생성하는 방식에 따라 달라집니다:

    • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options 대화상자(Tools » Output Job Options from the OutputJob Editor)에서 IPC-D-356A Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다.
    • PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.

    Output Job 파일을 통한 제작 파일 출력

    프로젝트의 Output Job Configuration file에 제작 파일 출력을 포함하려면, Fabrication Outputs 섹션 아래의 [Add New Fabrication Output]를 클릭한 다음 메뉴에서 출력 유형과 관련 하위 메뉴에서 원하는 데이터 소스를 선택합니다.


    Output Job 파일의 Fabrication Outputs 일부로 제작 출력을 구성합니다. 여기에는 Gerber X2 파일의 예가 표시되어 있습니다.

    OutJob이 수동으로 또는 project release process의 일부로 실행되면, 제작 출력은 해당 Output Container에 대해 정의된 설정에 따라 생성됩니다.

    구성된 OutJob의 일부로 제작 출력을 준비하는 모습.
    구성된 OutJob의 일부로 제작 출력을 준비하는 모습.

    PCB에서 직접 제작 출력을 생성할 때 관련 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration file에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별개이며 서로 독립적입니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration file에 저장됩니다.
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