제조 데이터 준비하기

개별 파일 생성과 Output Job 파일 생성을 모두 지원하는 다양한 PCB 설계용 제작 파일 형식을 사용할 수 있으며, 여기에는 다음이 포함됩니다:

  • Gerber RS-274X 및 Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • 보드 스택 리포트

  • 인쇄 기반 출력: 복합 드릴 도면, 드릴 도면/가이드, 최종 아트워크 인쇄, 전원 플레인 인쇄, 솔더/페이스트 마스크 인쇄.

  • 제작 테스트포인트 리포트

설계 제작에 필요한 출력 파일을 제공하기 전에, 요구 사항을 확인하기 위해 보드 제작업체와 먼저 상의하는 것이 좋습니다.

제작 출력은 file의 [Add New Fabrication Output] 영역에 있는 Fabrication Outputs 컨트롤 메뉴에서, 또는 메인 메뉴의 Edit » Add Fabrication Outputs 하위 메뉴에서 활성 Output Job 파일에 추가할 수 있습니다.

OutputJob 파일을 사용하면 설계의 출력 준비를 간소화하고 높은 무결성의 프로젝트 릴리스 프로세스를 통해 후속 생성을 수행할 수 있지만, 활성 PCB 설계의 제작 출력은 PCB 편집기에서 File » Fabrication Outputs 하위 메뉴의 명령을 사용해 직접 생성할 수도 있습니다.
NC Drill, Gerber, Gerber X2 및 ODB++ 출력의 경우, 각 카운터홀 유형별로 별도 파일을 생성하는 대신 모든 상단 카운터홀 및 모든 하단 카운터홀에 대한 파일이 생성됩니다.

Gerber 제작 데이터 생성

Gerber RS274X 형식(Extended Gerber 또는 GerberX라고도 함)의 각 파일은 실제 보드의 한 레이어(예: 부품 오버레이, 상단 신호 레이어, 하단 신호 레이어, 솔더 마스크 레이어 등)에 해당합니다. 이 파일 형식에는 PCB 제작에 필요한 어퍼처 정의, 드로우 및 플래시 명령을 위한 XY 좌표 위치, 기타 정보가 포함됩니다.

Gerber X2는 Gerber RS-274X 표준을 직접적이면서도 크게 발전시킨 형식으로, PCB 제작 및 조립을 위한 광범위한 추가 데이터를 제공합니다. RS-274X 표준과 비교하면 Gerber X2 형식에는 레이어 스택 정의, 패드 및 비아 속성과 같은 중요한 정보가 포함됩니다. Gerber X2 형식의 가장 큰 장점은 기존 Gerber RS-274X 표준과의 하위 호환성입니다. 다중 파일 표준이므로 새 표준으로 전환하지 않은 대상 제작/조립 업체도 필요에 따라 기존 Gerber 파일 요소를 추출할 수 있습니다. 이는 제작 파일 형식의 대대적인 변경을 원하지 않는 경우나 장비 및 소프트웨어가 유연하지 않은 제작업체에 큰 장점이 될 수 있습니다.

보드 설계 데이터를 제작 및 조립 업체로 전달할 때 Gerber X2 형식을 채택함으로써 얻는 전반적인 이점은 파일 세트에 포함된 풍부한 제조 데이터와, 이전 표준과의 하위 호환성을 통한 저위험 업그레이드 경로입니다. CAD-CAM 체인의 양쪽 끝에서 완전하게 구현되면 데이터 오해, 파일 오류, 가변적인 데이터 해석과 관련된 위험을 대부분 제거할 수 있습니다. 요약하면, Gerber X2 및 IPC-2581 형식은 보드 설계에서 제조로 이어지는 데이터 전송의 새로운 세대를 대표합니다.

유용한 링크:

보드에 홀이 있는 경우, 동일한 단위, 해상도 및 필름상 위치 설정을 사용하여 NC Drill file도 생성해야 합니다.

프로젝트 PCB 파일이 활성 문서인 상태에서 Gerber 파일 세트는 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » Gerber Files 또는 File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files를 선택하여 생성할 수 있습니다. 그러면 적절한 Gerber Setup 또는 Gerber X2 Setup 대화상자가 열리며, 여기에서 내보내기 과정에 적용할 플롯 레이어와 일반 구성을 정의할 수 있습니다. 이 대화상자에서 제공되는 옵션 및 컨트롤에 대한 자세한 내용은 아래의 접을 수 있는 섹션을 참조하세요.

이 페이지에서는 Advanced Settings dialog에서 UI.Unification.GerberDialog 옵션이 활성화된 경우 사용할 수 있는 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자를 사용한 Gerber 파일 준비를 설명합니다.

UI.Unification.GerberDialog 옵션이 비활성화되어 있으면, Gerber 파일 생성은 이전 버전의 Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup  대화상자
Gerber SetupGerber X2 Setup 대화상자

출력은 Project Options 대화상자의 Options tab에 있는 Output Path 필드에 정의된 위치에 생성됩니다. 생성된 파일 이름에는 PCB 문서 이름이 포함됩니다.

생성된 파일은 프로젝트에 추가되며 Projects panelGenerated\CAMtastic! DocumentsGenerated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.

가져오는 파일에 레이어 색상 정보가 없을 경우, Gerber 및 ODB++ 파일을 CAM 편집기로 가져오면 이제 레이어 색상이 레이어 유형에 따라 할당됩니다(예: 상단 신호는 빨간색, 하단 신호는 파란색 등).

생성된 Gerber 출력은 복합 CAM 문서로도 열리며, 현재 프로젝트에 편집 및/또는 저장할 수 있고 CAMtastic panel을 통해 관리할 수 있습니다.

생성된 CAM 출력이 Altium Designer에서 자동으로 열리도록 지정하려면, Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options tab에서 Open outputs after compile 옵션을 활성화하세요.

ODB++ 제작 데이터 생성

ODB++는 인쇄 회로 기판의 설계 및 제조에 사용되는 CAD-to-CAM 데이터 교환 형식입니다. 이 형식은 원래 Valor Computerized Systems, Ltd., 에서 PCB 설계 소프트웨어와 PCB 제작업체가 사용하는 Valor CAD-CAM 소프트웨어 간에 더 많은 정보를 담은 데이터 교환을 제공할 수 있는 개방형 데이터베이스로 개발되었습니다.

ODB++ Setup 대화상자에서는 ODB++ 파일 출력 옵션을 완전히 구성할 수 있는 컨트롤을 제공합니다. 이 대화상자는 다음 방법 중 하나로 액세스할 수 있습니다.

  • OutputJob Configuration 파일의 ODB 출력 생성기(*.OutJob)를 사용합니다. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
  • 활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » ODB++ Files을(를) 클릭합니다. 대화상자에서 OK 을(를) 클릭하면 즉시 출력이 생성됩니다.
PCB에서 직접 출력을 생성할 때 ODB++ Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별개로 독립적으로 관리됩니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.
 
 
 
 
 

이 페이지에서는 ODB++ 버전 8.1 및 레거시 버전 7.0을 지원하는 ODB++ Setup 대화상자를 사용한 ODB++ 출력 준비를 설명합니다. 이 대화상자는 ODB.Improvement 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있을 때 사용할 수 있습니다.

ODB.Improvement 옵션이 Advanced Settings 대화상자에서 비활성화되어 있으면, ODB++ 출력 준비는 ODB++ 버전 8.0을 지원하는 이전 버전의 ODB++ Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

임베디드 보드 배열에서 생성

임베디드 보드 배열이 포함된 PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때는 다음 사항이 적용됩니다.

  • 레이어 스택 위반 여부를 자동으로 분석합니다.
  • 뒤집힌 임베디드 보드는 뒤집힌 상태의 레이어 스택으로 표시됩니다.
  • 서로 다른 미드-시그널 레이어와 내부 플레인은 여전히 동일한 미드 레이어 패널에 나타날 수 있습니다.
  • 미드-시그널 레이어와 내부 플레인은 서로 반대로 뒤집힐 수 있습니다.

PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때 플로팅이 활성화된 모든 레이어의 모든 객체가 내보내집니다. 보드 외곽선 내부에 있는 설계 객체만 내보내려면, 이 경계 밖에 있는 객체를 포함하는 추가 레이어가 모두 플로팅에서 비활성화되어 있는지 확인하십시오.

생성된 ODB++ 파일의 위치

생성된 파일의 출력 경로는 출력이 생성된 방식에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 ODB++ 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 포함된 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 출력 경로는 필요에 따라 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 각 출력 유형에 대해 별도의 폴더를 사용하는 옵션이 활성화되어 있으면 ODB++ 파일은 ODB++ Output라는 이름의 추가 하위 폴더에 기록됩니다.

생성된 ODB++ 출력 자동 열기

ODB++ 출력을 생성할 때 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이를 수행하는 방식은 출력을 생성하는 방법에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options 대화상자에서 ODB++ Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다(OutputJob Editor의 Tools » Output Job Options).
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options 대화상자의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다(Project » Project Options).

IPC-2581 제조 데이터 생성

기존 ODB++ 형식과 관련된 IPC-2581은 2004년에 Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium이 개발한 오픈 소스 표준으로, 이후 가장 최신의 Revision A 및 B 릴리스(IPC-2581A/B)까지 개선되었습니다.

이 표준은 일반적으로 Gerber, Drill, BOM, 텍스트 파일 등의 모음으로 구성되는 기존 제조 출력 데이터의 대안으로 점차 더 널리 수용되고 있습니다. 복잡한 조합의 제조 파일이 이전에 필요했던 이유는 기존 RS-274x Gerber 형식에 레이어 스택, 드릴 정보, 넷리스트 데이터(전기적 연결성), BOM 정보에 대한 정의가 부족하다는 본질적 한계 때문입니다.

IPC-2581 표준의 공식 명칭은 ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’이며, 레이어 스택업 세부 정보부터 전체 패드/라우팅/부품 정보와 BOM(Bill Of Materials)에 이르기까지 풍부한 보드 제조 데이터를 포함하는 XML 기반 단일 파일 형식을 제공합니다.

단일 IPC-2581 XML 파일에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • PCB 레이어 에칭을 위한 구리 이미지 정보.
  • 보드 레이어 스택 정보(리지드 및 플렉시블 섹션 포함).
  • 베어 보드 및 인서킷 테스트용 넷리스트.
  • 구매 및 조립(픽앤플레이스)을 위한 부품 BOM.
  • 제조 및 조립 관련 노트와 파라미터.

보드 설계 데이터를 제조 및 조립 업체로 전달할 때 IPC-2581 형식을 채택하는 잠재적 장점은, 체인의 양쪽 끝에서 완전히 이해할 수 있는 고도로 정의되고 상세한 단일 파일 형식에 있습니다. CAD-CAM 데이터 교환 체계가 구축되면 데이터 오해, 파일 오류, 가변적인 Gerber 해석과 관련된 위험이 대부분 제거됩니다. 요컨대 IPC-2581과 Gerber X2 형식은 모두 보드 설계에서 제조까지의 데이터 전송을 위한 새로운 세대를 대표합니다.

유용한 링크:

Altium Designer에서 IPC-2581 기능에 액세스하려면 IPC2581 소프트웨어 확장이 설치되어 있어야 합니다. 이 확장은 기본적으로 Altium Designer와 함께 설치됩니다. 수동으로 설치하거나 제거할 수도 있습니다.

확장 기능 관리에 대한 자세한 내용은 Extending Your Installation 페이지를 참조하십시오(Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

프로젝트 PCB 파일이 활성 문서로 로드된 상태에서 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » IPC-2581을 선택하여 IPC-2581 파일을 생성할 수 있습니다. 그러면 초기 IPC-2581 Configuration 대화상자가 열리며, 여기서 사용할 IPC-2581 표준의 개정판(A 또는 B)과 내보내기 과정에 적용할 측정 단위 및 부동소수점 정밀도를 지정할 수 있습니다.

IPC-2581 Configuration 대화상자에서 내보내기 설정을 정의합니다.
IPC-2581 Configuration 대화상자에서 내보내기 설정을 정의합니다.

정밀도 설정은 아래 이미지에 표시된 것처럼 생성된 IPC-2581 준수 파일 내 데이터의 위치 및 크기 정확도를 결정합니다.

정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 동일한 IPC-2581 파일 구간.
정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 동일한 IPC-2581 파일 구간.

XML 기반 IPC-2581 파일은 Output Path field on the Options tab of the Project Options dialog에 정의된 위치로 내보내집니다. 파일 이름은 <PCBDocumentName>.cvg 형식을 사용합니다.

생성된 파일은 프로젝트에 추가되며 Projects panelGenerated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.

NC Drill 제조 데이터 생성

드릴 파일은 PCB에 구멍을 뚫기 위한 보드 제조 공정 중 사용됩니다. NC Drill 파일 출력 옵션은 NC Drill Setup 대화상자를 사용하여 구성합니다.

NC Drill Setup  대화상자
NC Drill Setup 대화상자

NC Drill Setup 대화상자는 다음 방법 중 하나로 열 수 있습니다:

  • OutputJob Configuration 파일(*.OutJob)에서 NC Drill 출력 생성기를 사용합니다. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
  • 활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » NC Drill Files을(를) 클릭합니다. 대화상자에서 OK을(를) 클릭하면 출력이 즉시 생성됩니다.
PCB에서 직접 출력을 생성할 때 NC Drill Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별도로 독립적으로 관리됩니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.

NC Drill 파일은 Gerber 파일과 동일한 형식으로 생성해야 합니다. 그렇지 않으면 드릴 위치가 pad/via 위치와 일치하지 않을 수 있습니다. 예를 들어 Gerber 파일이 4:3 형식을 사용하도록 설정된 경우, 해당 NC Drill 파일도 동일한 형식을 사용해야 합니다. Gerber 파일이 필름에서 좌표 위치를 절대 원점 또는 상대 원점으로 설정하여 생성된 경우, NC Drill 파일도 가능하면 동일한 원점 기준을 사용하여 생성해야 합니다.

생성되는 NC Drill 파일

Filename Description
FileName.DRL 바이너리 형식 드릴 파일입니다. blind 및/또는 buried via를 포함하는 다층 PCB의 경우 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
FileName.DRR 드릴 리포트 – 공구 할당, 홀 크기, 홀 개수 및 공구 이동 거리를 상세히 제공합니다.
FileName.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. blind 및/또는 buried via를 포함하는 다층 PCB의 경우 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
FileName-Plated.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 도금 홀용입니다. 홀 유형별로 슬롯형, 사각형 또는 원형에 대해 각각 별도의 파일이 생성됩니다.
FileName-NonPlated.TXT ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 비도금 홀용입니다. 홀 유형별로 슬롯형, 사각형 또는 원형에 대해 각각 별도의 파일이 생성됩니다.
FileName-BoardEdgeRout.TXT ASCII 형식 라우트 파일입니다. 보드 컷아웃을 포함한 보드 외곽선용입니다.
FileName.LDP ASCII 형식 드릴 페어 리포트입니다. CAM Editor에서 blind 및 buried via를 감지하는 데 사용됩니다.

출력이 생성되면 프로젝트에 추가되며, Projects 패널의 Generated 폴더 아래 적절한 이름의 하위 폴더에 표시됩니다. 출력 유형별로 별도 폴더를 사용한 경우, 해당하는 (별도의) Generated 폴더가 Projects 패널에 추가됩니다(예: Generated (NC Drill Output)).

생성된 NC Drill 파일의 위치

생성된 파일의 출력 경로는 출력이 생성된 방식에 따라 달라집니다:

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 – 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름과 폴더 구조는 NC Drill File 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 – 출력 경로는 Project Options – Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도 폴더를 사용하는 옵션을 활성화한 경우, NC Drill 파일은 추가 하위 폴더인 NC Drill Output에 기록됩니다.

생성된 NC Drill 출력 자동 열기

NC Drill 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이 작업 방식은 출력을 생성하는 방법에 따라 달라집니다:

  • OutputJob 파일에서 생성하는 경우 – Output Job Options 대화상자(OutputJob EditorTools » Output Job Options)에서 NC Drill Output auto-load 옵션을 활성화합니다.
  • PCB에서 직접 생성하는 경우 – Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.

Board Stack Report 생성

Altium Designer는 정의된 레이어 스택과 스택업에 사용된 레이어(레이어 이름, 재질, 두께, 유전율 기준)를 요약한 Excel 형식(<PCBDocumentName>.xls)의 Board Stack Report를 생성할 수 있습니다. 각 스택의 높이도 함께 요약됩니다. Board Stack Report 출력 옵션은 Layer Stack Report Setup 대화상자에서 구성하며, 여기서 측정 단위와 리포트에 표시할 열을 지정할 수 있습니다.

Layer Stack Report Setup 대화상자
Layer Stack Report Setup 대화상자

위에서 설명한 Layer Stack Report Setup 대화상자는 Advanced Settings dialog에서 PCB.ModernBoardStackGenerator 옵션이 활성화된 경우 사용할 수 있습니다. 이 옵션이 비활성화되면 리포트의 측정 단위만 지정할 수 있는 Layer Stack Report Setup 대화상자만 사용할 수 있습니다(​​​​​).

인쇄 기반 Fabrication 데이터 생성

다음 출력은 페이지와 해당 레이어에 대해 미리 정의된 설정을 가진 인쇄 기반 출력입니다:

  • Composite Drill Guide - 원본 PCB 문서에 대해 미리 정의된 합성 드릴 도면을 생성합니다.
  • Drill Drawings - 원본 PCB 문서에 대해 미리 정의된 드릴 도면 및 가이드 세트를 생성합니다.
  • Final - 원본 PCB 문서에 대해 미리 정의된 완전한 최종 아트워크 인쇄 세트를 생성합니다.
  • Mask Set - 원본 PCB 문서에 대해 미리 정의된 솔더/페이스트 마스크 도면을 생성합니다.
  • Power-Plane Set - 원본 PCB 문서에 대해 미리 정의된 파워 플레인 도면을 생성합니다.

출력 구성을 검토하고 조정하려면 Print 대화상자를 엽니다.

자세한 내용은 Configuring PCB Printouts 페이지를 참조하십시오.

Fabrication Testpoint Report 생성

fabrication testpoint report 생성기는 fabrication testpoint로 사용하도록 설정된 모든 pad와 via에 대한 리포트를 생성합니다(txt 및/또는 csv 및/또는 IPC-D-356A 형식).

PCB 설계에서 testpoint를 할당하는 방법에 대한 자세한 내용은 Assigning Testpoints on the Board 페이지를 참조하십시오.

The 테스트포인트 보고서는 임베디드 보드 어레이를 지원합니다. 여러 개의 임베디드 보드 어레이가 포함된 PCB 문서에서 내보내기를 수행하면 여러 개의 IPC-D-356A 넷리스트 파일이 생성됩니다.

제조 테스트포인트 보고서 출력 옵션은 Fabrication Testpoint Setup 대화상자에서 구성합니다.

Fabrication Testpoint Setup 대화상자
Fabrication Testpoint Setup 대화상자

제조 테스트포인트 보고서는 패드 및 비아의 Fabrication 테스트포인트 설정만 사용하며, 조립 테스트포인트 보고서는 Assembly 테스트포인트 설정만 사용합니다. Assembly Fabrication Report를 구성하는 데 사용되는 Assembly Testpoint Setup 대화상자는 Fabrication Report Setup 대화상자와 동일한 옵션 집합을 제공한다는 점에 유의하십시오.

생성된 제조 보고서 파일

생성된 모든 테스트포인트 파일은 먼저 유형(Fabrication 또는 Assembly), 그다음 파일명 순으로 이름이 지정됩니다. 예: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. 사용되는 파일 확장자는 활성화된 Report Formats에 따라 다음과 같습니다: .txt, .CSV, .IPC (이 파일은 ASCII 파일임에 유의하십시오).

생성된 제조 보고서 파일의 위치

생성된 파일의 출력 경로는 출력이 생성된 방식에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 테스트포인트 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 포함된 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며 이름은 Project Outputs for ProjectName입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 각 출력 유형별로 별도 폴더를 사용하도록 옵션을 활성화한 경우, 테스트포인트 파일은 추가 하위 폴더인 Testpoint Output에 기록됩니다.

생성된 제조 보고서 출력 자동 열기

테스트포인트 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이를 수행하는 방법은 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.

  • OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options 대화상자에서 IPC-D-356A Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다(Tools » Output Job Options, OutputJob Editor에서).
  • PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options 대화상자의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다(Project » Project Options).

Output Job File을 통한 제조 파일 출력

프로젝트의 Output Job Configuration file에 제조 파일 출력을 포함하려면, Fabrication Outputs 섹션 아래의 [Add New Fabrication Output]를 클릭한 다음 메뉴에서 출력 유형과 관련 하위 메뉴에서 원하는 데이터 소스를 선택합니다.


Output Job 파일의 Fabrication Outputs 일부로 제조 출력을 구성합니다. 여기에는 Gerber X2 파일의 예가 표시되어 있습니다.

OutJob이 수동으로 또는 프로젝트 릴리스 프로세스의 일부로 실행되면, 제조 출력은 해당 Output Container에 정의된 설정에 따라 생성됩니다.

구성된 OutJob의 일부로 제조 출력을 준비하는 모습.
구성된 OutJob의 일부로 제조 출력을 준비하는 모습.

PCB에서 직접 제조 출력을 생성할 때 관련 대화상자에서 정의된 설정은 OutputJob Configuration file에서 동일한 출력 유형에 대해 정의된 설정과는 별개이며 서로 분리되어 있습니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우 설정은 OutputJob Configuration file에 저장됩니다.
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