개별 파일 생성과 Output Job 파일 생성을 모두 지원하는 다양한 PCB 설계 제작 파일 형식을 사용할 수 있으며, 다음이 포함됩니다:
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Gerber RS-274X 및 Gerber X2
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ODB++
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IPC-2581
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NC Drill
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보드 스택 보고서
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인쇄 기반 출력: 복합 드릴 도면, 드릴 도면/가이드, 최종 아트워크 인쇄, 전원 플레인 인쇄, 솔더/페이스트 마스크 인쇄
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제작 테스트포인트 보고서
설계 제작에 필요한 출력 파일을 제공하기 전에, 요구 사항을 확인하기 위해 보드 제작업체와 사전에 협의하는 것이 좋습니다.
제작 출력은 file의 [Add New Fabrication Output] 영역에 있는 Fabrication Outputs 컨트롤 메뉴에서, 또는 메인 메뉴의 Edit » Add Fabrication Outputs 하위 메뉴에서 활성 Output Job 파일에 추가할 수 있습니다.
OutputJob 파일은 설계 출력 준비를 간소화하고 높은 무결성의 프로젝트 릴리스 프로세스를 통해 후속 생성을 지원하지만, 활성 PCB 설계의 제작 출력은 PCB 편집기에서 File » Fabrication Outputs 하위 메뉴의 명령을 사용해 직접 생성할 수도 있습니다.
NC Drill, Gerber, Gerber X2 및 ODB++ 출력의 경우, 각 카운터홀 유형별 개별 파일 대신 모든 상단 카운터홀과 모든 하단 카운터홀에 대한 파일이 생성됩니다.
Gerber 제작 데이터 생성
Gerber RS274X 형식(Extended Gerber 또는 GerberX라고도 함)의 각 파일은 실제 보드의 한 레이어(부품 오버레이, 상단 신호 레이어, 하단 신호 레이어, 솔더 마스킹 레이어 등)에 대응합니다. 이 파일 형식에는 PCB 제작에 필요한 개구 정의, 그리기 및 플래시 명령을 위한 XY 좌표 위치, 기타 정보가 포함됩니다.
Gerber X2는 Gerber RS-274X 표준을 직접적이면서도 훨씬 크게 발전시킨 형식으로, PCB 제작 및 조립을 위한 다양한 추가 데이터를 제공합니다. RS-274X 표준과 비교할 때 Gerber X2 형식에는 레이어 스택 정의, 패드 및 비아 속성과 같은 중요한 정보가 포함됩니다. Gerber X2 형식의 큰 장점은 기존 Gerber RS-274X 표준과의 하위 호환성입니다. 다중 파일 표준이므로, 아직 새 표준으로 전환하지 않은 대상 제작/조립 업체도 필요에 따라 기존 Gerber 파일 요소를 추출할 수 있습니다. 이는 제작 파일 형식의 대대적인 변화를 꺼리는 사용자나 장비 및 소프트웨어의 유연성이 낮은 제작업체에 상당한 이점이 될 수 있습니다.
보드 설계 데이터를 제작 및 조립 업체로 전송할 때 Gerber X2 형식을 채택함으로써 얻는 전반적인 이점은 파일 세트에 풍부한 제조 데이터가 포함된다는 점과, 이전 표준과의 하위 호환성을 통해 낮은 위험으로 업그레이드할 수 있다는 점입니다. CAD-CAM 체인의 양쪽 끝에서 완전하게 구현되면, 데이터 오해석, 파일 오류, 데이터 해석 차이와 관련된 위험을 대부분 제거할 수 있습니다. 요약하면, Gerber X2와 IPC-2581 형식은 보드 설계-제조 데이터 전송의 새로운 세대를 대표합니다.
보드에 홀이 있는 경우, 동일한 단위, 해상도 및 필름상의 위치 설정을 사용하여 NC Drill file도 생성해야 합니다.
프로젝트 PCB 파일이 활성 문서인 상태에서, 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » Gerber Files 또는 File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files를 선택하여 Gerber 파일 세트를 생성할 수 있습니다. 그러면 적절한 Gerber Setup 또는 Gerber X2 Setup 대화상자가 열리며, 여기서 내보내기 과정 중 적용할 플롯 레이어와 일반 구성을 정의할 수 있습니다. 이 대화상자에서 제공하는 옵션과 컨트롤에 대한 자세한 내용은 아래의 접을 수 있는 섹션을 참조하세요.
이 페이지에서는 UI.Unification.GerberDialog 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있을 때 사용할 수 있는 Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup 대화상자를 사용한 Gerber 파일 준비를 설명합니다.
UI.Unification.GerberDialog 옵션이 비활성화되면, Gerber 파일 생성은 이전 버전의 Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.

Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup 대화상자
출력은 Project Options 대화상자의 Options tab에 있는 Output Path 필드에 정의된 위치에 생성됩니다. 생성된 파일 이름에는 PCB 문서의 이름이 포함됩니다.
생성된 파일은 프로젝트에 추가되며
Projects panel의
Generated\CAMtastic! Documents 및
Generated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.
가져오는 파일에 레이어 색상 정보가 없을 경우, Gerber 및 ODB++ 파일을 CAM 편집기로 가져올 때 이제 레이어 유형에 따라 레이어 색상이 할당됩니다(예: 상단 신호는 빨간색, 하단 신호는 파란색 등).
생성된 Gerber 출력은 복합 CAM 문서로도 열리며, 현재 프로젝트에 편집 및/또는 저장할 수 있고 CAMtastic panel을 통해 관리할 수 있습니다.
생성된 CAM 출력이 Altium Designer에서 자동으로 열릴지 지정하려면
Project Options 대화상자(
Project » Project Options)의
Options tab에서
Open outputs after compile 옵션을 활성화하세요.
Options and Controls of the Gerber Setup Dialog

Gerber Setup 대화상자. 이미지 위에 마우스를 올리면 Layers to plot 탭과 Advanced 탭이 번갈아 표시됩니다.
단위
이 영역에서는 생성되는 파일에 사용할 단위를 선택합니다:
소수 자릿수
이 영역의 드롭다운을 사용하여 Gerber 파일에서 플롯 좌표의 수치 정밀도를 지정합니다.
더 높은 해상도 중 하나를 사용하는 경우 PCB 제조업체가 해당 형식을 지원하는지 확인하세요. 0.1, 0.01 및 0.001 mil 형식은 그리드상의 홀이 1 mil보다 더 세밀한 경우에만 선택하면 됩니다.
출력: 파일이름.확장자
이 영역에서는 생성할 Gerber 파일의 이름 지정 옵션을 선택합니다:
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*.gbr – 이 옵션을 활성화하면 서로 다른 고유 파일 이름이지만 동일한 단일 확장자(.gbr)를 사용하는 레이어를 생성합니다.
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filename.* (gtl, gbl, gto,...) – 이 옵션을 활성화하면 동일한 파일 이름이지만 서로 다른 확장자(.gtl, .gbl, .gto,...)를 사용하는 레이어를 생성합니다.
기타
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Include unconnected mid-layer pads – 이 옵션을 활성화하면 Gerber 플롯에서 미드 레이어의 비연결 패드를 허용합니다.
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Generate Reports – 이 옵션을 활성화하면 다음 파일을 생성합니다: .REP, .EXTREP, .apr 및 .APR_LIB.
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Merge regions and pads inside Footprint – 이 옵션을 활성화하면 Gerber 출력 생성 시 풋프린트 내부의 영역과 패드를 병합합니다.
플롯할 레이어 탭
이 탭에서는 현재 PCB 문서의 Gerber 출력에 포함할 레이어를 구성할 수 있습니다.
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Layers List – 현재 PCB에서 Gerber 출력에 사용할 수 있는 레이어 목록입니다. 레이어는 유형별(Copper Layers, Silkscreen, Solder Mask, Paste Mask, Mechanical Layers 등)로 그룹화됩니다. 각 레이어는 다음 항목으로 표시됩니다:
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File Name – 개별 Gerber 출력 파일 이름입니다. 이름은 프로젝트 이름, 레이어, 기능을 기준으로 하며, 설명 구분자로 밑줄 문자를 사용합니다. 필요한 경우 레이어 이름을 클릭하여 새 이름을 입력할 수 있습니다.
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Layer Name – 보드의 레이어 스택에 정의된 대로 출력 파일에 적용되는 레이어 이름입니다.
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Plot – 생성되는 출력에 해당 레이어 또는 레이어 그룹의 Gerber 플롯을 포함하려면 이 옵션을 활성화합니다. 비활성화하면 해당 레이어의 플롯은 생성되지 않습니다.
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Mirror – 미러링된 Gerber 파일을 생성하려는 경우 해당 레이어 또는 레이어 그룹에 대해 이 옵션을 활성화합니다.
Mirror 열을 Gerber Setup 대화상자에서 사용하려면, UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있어야 합니다. Advanced Settings 대화상자는 Preferences 대화상자의 System – General page에서 Advanced 버튼을 클릭하여 열 수 있습니다. Advanced Settings 대화상자에서 변경 사항이 있는 경우, 변경 사항을 적용하려면 소프트웨어를 다시 시작해야 합니다.
또한, 적어도 하나의 레이어가 미러링으로 구성되어 있는 경우(예: UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn 옵션이 활성화된 Altium Designer의 다른 인스턴스에서) UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn 옵션 상태와 관계없이 Mirror 열은 Gerber Setup 대화상자에 표시됩니다.
목록의 첫 번째 레이어는 Board Outline입니다. 이는 구리, 실크스크린, 기계 레이어와 같은 표준 설계 레이어가 아닙니다. 이 레이어를 활성화했을 때 생성되는 제작 파일에는 Board Profile이 포함되며, 여기서 보드 외곽선(Board Shape)은 정의된 Board Shape를 기반으로 자동 생성되는 연결된 폐곡선 경로로 표현됩니다. 또한 Profile에는 보드에 존재하는 각 보드 컷아웃을 정의하는 형상(폴리곤)도 포함됩니다.
Board Profile은 Gerber 및 Gerber X2 출력 모두에서 Layers to Plot 목록에 제공됩니다. 필요한 경우 목록의 다른 파일과 마찬가지로 이 파일의 이름도 변경할 수 있습니다.
PCB 편집기에서는 설계자가 Mechanical Layer의 Layer Type을 Board Shape로 구성할 수도 있습니다. 이 기계 레이어는 Gerber Setup 및 Gerber X2 Setup 대화상자에서 사용할 수 있는 Board Profile 옵션과는 별개입니다. Board Shape 레이어를 사용할 계획이라면, 해당 레이어에는 보드 외곽선과 존재할 수 있는 모든 보드 컷아웃을 정의하는 사용자 정의 폐곡선 경계가 포함되어 있어야 합니다. Board Shape Layer Type에 대해 자세히 알아보세요.
► Gerber 파일 형식에 대해 자세히 알아보려면 Ucamco website를 방문하세요. 보드 Profile에 대한 자세한 내용은 해당 페이지에서 제공되는 Gerber Format Specification의 6.5절을 참조하세요.
Layer Name 열 머리글의 맨 오른쪽에 있는

버튼을 클릭하면
Add Mechanical Layers 대화상자에 액세스하여 모든 플롯 레이어에 추가된 기계 레이어를 선택할 수 있습니다. 레이어 그룹과 연결된

버튼을 클릭하면
Add Mechanical Layers 대화상자에 액세스하여 선택한 레이어 그룹의 모든 플롯 레이어에 추가된 기계 레이어를 선택할 수 있습니다.
PCB 패널(임베디드 보드 배열)에 대해 Gerber 출력을 생성하면, 대화상자에는 패널용 열 하나와 패널에 포함된 각 보드에 대한 레이어 열 하나씩이 포함됩니다. 이 새 열을 사용하여 다양한 보드 레이어가 올바른 패널 레이어에 매핑되었는지 빠르게 확인할 수 있습니다.

패널이 포함된 PCB 문서에 대한 Gerber Setup 대화상자의 예입니다.
설계에 IPC-4761 유형이 지정된 비아가 포함되어 있으면, 해당 기계 레이어(Filling, Capping 등)가 레이어 목록의 IPC-4761 Via Type Features 레이어 그룹 아래에 표시됩니다.
Layers to plot 목록의 하단에는 Layer Classes 섹션이 있습니다. 레이어 클래스용 체크박스를 사용하면 특정 레이어 클래스에 속한 모든 레이어에 대해 플로팅을 빠르게 활성화할 수 있습니다. 기본 레이어 클래스(Component Layers, Signal Layers, Electrical Layers, All Layers)와 사용자 정의 레이어 클래스(즉, Object Class Explorer dialog에서 정의된 클래스)가 여기에 나열됩니다.

Layer Classes 목록
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Plot Layers – 드롭다운을 사용하여 Layers to plot 영역의 모든 레이어에 대한 Plot 필드를 활성화하거나 비활성화할 수 있는 명령 메뉴에 액세스합니다.
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Select All – 선택하면 Plot 열의 모든 상자가 체크됩니다(체크된 모든 레이어에 대해 Gerber 데이터가 생성됨).
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Deselect All – 선택하면 Plot 열의 체크된 모든 상자가 해제됩니다(Gerber 데이터가 생성되지 않음).
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Select Used – 설계에서 사용된 나열된 레이어의 Plot 열에 있는 모든 상자를 체크하려면 선택합니다.
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Edit Group – 클릭하면 Add Mechanical Layers 대화상자가 열리며, 여기서 선택한 레이어 그룹의 모든 플롯 레이어에 추가되는 기계 레이어를 선택할 수 있습니다. 레이어 그룹과 연결된
버튼을 클릭하여 Add Mechanical Layers 대화상자에 액세스할 수도 있습니다.
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Mirror Layers – 드롭다운을 사용하여 Layers to plot 영역의 모든 레이어에 대한 Mirror 필드를 활성화하거나 비활성화할 수 있는 명령 메뉴에 액세스합니다.
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Select All – 선택하면 Mirror 열의 모든 상자가 체크됩니다(체크된 모든 레이어에 대해 Gerber 데이터가 생성됨).
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Deselect All – 선택하면 Mirror 열의 체크된 모든 상자가 해제됩니다(Gerber 데이터가 생성되지 않음).
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Select Used – 설계에서 사용된 나열된 레이어의 Mirror 열에 있는 모든 상자를 체크하려면 선택합니다.
고급 탭
개구 매칭 허용오차
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Plus – 이 상자를 사용하여 개구 매칭의 양의 허용오차를 정의합니다.
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Minus – 이 상자를 사용하여 개구 매칭의 음의 허용오차를 정의합니다.
선행/후행 0
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Keep leading and trailing zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 Gerber 파일에 모든 선행 0과 후행 0이 표시됩니다.
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Suppress leading zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 Gerber 파일에 선행 0이 표시되지 않습니다.
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Suppress trailing zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 Gerber 파일에 후행 0이 표시되지 않습니다.
플로터 유형
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Unsorted (raster) – 래스터 장비(기본값)를 사용하려면 선택합니다.
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Sorted (vector) – 벡터 장비를 사용하려면 선택합니다.
기타
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Optimize change location commands – 이 옵션을 활성화하면 한 객체에서 다음 객체로 변경되지 않은 X 또는 Y 위치 데이터는 포함되지 않습니다.
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G54 on aperture change – 각 개구 변경 후 플로터의 개구 휠을 회전하려면 이 옵션을 체크합니다.
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Use software arcs – 소프트웨어 아크를 사용하려면 이 옵션을 체크합니다.
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Use polygons for octagonal pads – 모든 팔각형 패드에 대해 폴리곤을 사용하려면 이 옵션을 체크합니다.
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Generate DRC Rules export file (.RUL) – DRC Rules Export 파일(
.RUL)을 생성하려면 이 옵션을 체크합니다. 이 파일 보고서에는 Gerber 데이터가 생성된 원본 PCB 문서의 설계 규칙 세부 정보가 포함됩니다.
레거시 탭

Legacy 탭의 Gerber Setup dialog
필름 크기
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X(horizontal) – 필름 길이 값을 입력합니다.
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Y(vertical) – 필름 너비 값을 입력합니다.
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Border size – 필름 테두리 크기 값을 입력합니다.
필름 위 위치
다음 옵션을 사용하여 필름 위 위치를 선택합니다.
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Reference to absolute origin
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Reference to relative origin
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Center on film
배치 모드
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Separate file per layer – 각 레이어가 별도의 Gerber 파일을 생성하도록 하려면 이 옵션을 선택합니다.
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Panelize layers – 패널라이제이션 형식으로 하나의 Gerber 파일만 생성되도록 하려면 이 옵션을 선택합니다.
개구
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Embedded apertures (RS274X) – 이 옵션을 활성화하면 RS274X 표준에 따라 개구가 Gerber 파일에 포함되며 각 레이어에 대한 모든 정보가 하나의 파일에 포함됩니다. 이 옵션을 활성화하면 현재 개구 목록에 필요한 모든 개구가 포함되도록 보장됩니다. 이 옵션을 비활성화하면 이 영역의 추가 컨트롤을 사용할 수 있습니다.
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Maximum aperture size – 설계에 대한 개구의 최대 크기를 입력합니다.
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Generate relief shapes – 릴리프 스타일 개구를 생성하려면 이 옵션을 체크합니다.
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Flash pad shapes – 패드 형상을 플래시하려면 이 옵션을 체크합니다.
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Flash all fills – 모든 필을 플래시하려면 이 옵션을 체크합니다.
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Apertures List – 현재의 모든 개구 데이터를 나열합니다.
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New – 드롭다운을 사용해 명령 메뉴에 액세스하면 새 어퍼처를 추가하고, 어퍼처 목록을 어퍼처 파일로 저장하거나 어퍼처 파일에서 불러올 수 있습니다.
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Add Aperture – 선택하면
Edit Aperture dialog가 열리며, 여기서 새 어퍼처의 속성을 지정할 수 있습니다.
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Load – 선택하면 불러올 어퍼처 파일의 위치를 선택할 수 있는 대화상자가 열립니다.
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Save – 선택하면 현재 어퍼처 목록의 어퍼처를 저장합니다.
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Edit – 드롭다운을 사용해 선택한 어퍼처 또는 어퍼처 목록을 편집할 수 있는 명령 메뉴에 액세스합니다.
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Edit Aperture – 선택하면
Edit Aperture dialog에서 선택한 어퍼처의 속성을 편집합니다.
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Rename Aperture – 선택하면 Edit Aperture dialog에서 선택한 어퍼처의 속성을 편집합니다.
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Clear All – 선택하면 어퍼처 목록에서 모든 어퍼처를 지웁니다.
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Create List from PCB – 선택하면 현재 PCB 설계로부터 어퍼처 목록을 생성합니다.
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– 선택한 어퍼처를 삭제합니다.
Notes about Apertures
PCB 제조업체가 임베디드 어퍼처를 지원하지 않는 경우가 아니라면, Embedded apertures (RS274X) 옵션을 사용하는 것을 강력히 권장합니다. 대부분의 최신 포토플로터는 임의 크기의 어퍼처를 수용할 수 있는 래스터 플로터입니다. 일반적으로 이들은 임베디드 어퍼처가 포함된 Gerber 파일도 지원합니다.
제조업체가 임베디드 어퍼처를 사용하지 않는 경우에는 Gerber 파일과 함께 별도의 어퍼처 파일(*.apt)을 포함해야 합니다. 생성된 어퍼처 파일 대신 기존 어퍼처 파일을 사용하는 경우, PCB Editor는 PCB 문서의 프리미티브(트랙, 패드 등)를 스캔하고 이를 로드된 *.apt 파일의 어퍼처 설명과 매칭합니다. 어퍼처와 프리미티브가 정확히 일치하지 않으면 PCB Editor는 적절한 더 작은 어퍼처로 해당 프리미티브를 자동으로 paint합니다. 페인팅에 적합한 어퍼처가 없으면 누락된 어퍼처를 나열한 *.MAT (match) 파일이 생성되고 Gerber 파일 생성은 중단됩니다.
Gerber 파일은 NC Drill 파일과 동일한 형식, 즉 정밀도로 생성해야 합니다. 예를 들어 Gerber 파일이 0.1 mil 형식을 사용하도록 설정된 경우, 해당 NC Drill 파일은 2:4 형식을 사용해야 합니다. 또한 Gerber 파일이 필름상의 좌표 위치를 절대 원점 또는 상대 원점으로 사용하도록 생성되었다면, NC Drill 파일도 동일한 원점 기준을 사용해 생성해야 합니다.
Options and Controls of the Gerber X2 Setup Dialog

Gerber X2 Setup 대화상자. 이미지 위에 마우스를 올리면 Layers to plot 탭과 Advanced 탭이 번갈아 표시됩니다.
Units
이 영역에서 생성 파일에 사용될 단위를 선택합니다.
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Inches – 이 옵션을 활성화하면 모든 작업이 mil 단위(1 mil = 1/1000 inch)로 수행되는 인치 단위를 사용합니다.
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Millimeters – 이 옵션을 활성화하면 모든 작업이 밀리미터 단위로 수행되는 미터법 단위를 사용합니다.
Decimal
이 영역의 드롭다운을 사용해 Gerber 파일의 플롯 좌표 수치 정밀도를 지정합니다.
형식은 PCB 설계 공간 내 객체의 배치 정밀도 및/또는 제조업체의 선호도에 맞게 선택합니다(일반적으로 최고 해상도인 0.001 mil 또는 0.00001 mm로 설정).
Outputs: FileName.Extension
이 영역에서 생성할 Gerber 파일의 이름 지정 옵션을 선택합니다.
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*.gbr – 이 옵션을 활성화하면 고유한 파일 이름과 동일한 단일 확장자(.gbr)를 사용하는 레이어를 생성합니다.
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filename.* (gtl, gbl, gto,...) – 이 옵션을 활성화하면 동일한 파일 이름과 서로 다른 확장자(.gtl, .gbl, .gto,...)를 사용하는 레이어를 생성합니다.
Others
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Include unconnected mid-layer pads – 이 옵션을 활성화하면 Gerber 플롯에서 미드 레이어의 비연결 패드를 허용합니다.
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Generate Reports – 이 옵션을 활성화하면 다음 파일을 생성합니다:
.REP, .EXTREP, .apr, 그리고 .APR_LIB.
-
Merge regions and pads inside Footprint – 이 옵션을 활성화하면 Gerber 출력 생성 중 풋프린트 내의 영역과 패드를 병합합니다.
Layers to plot Tab
이 탭에서는 현재 PCB 문서의 Gerber X2 출력에 대해 어떤 레이어를 플롯할지 구성할 수 있습니다.
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Layers List – 현재 PCB에서 Gerber로 출력 가능한 레이어 목록입니다. 레이어는 유형별(Board Outline, Copper Layers, Silkscreen, Solder Mask, Paste Mask, Mechanical Layers, Drills 등)로 그룹화됩니다. 각 레이어는 다음 항목으로 표시됩니다:
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File Name – 개별 Gerber 출력 파일 이름입니다. 이름은 프로젝트 이름, 레이어 및 기능을 기준으로 하며, 설명 구분자로 밑줄 문자를 사용합니다. 필요하면 레이어 이름을 클릭해 새 이름을 입력할 수 있습니다.
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Layer Name – 보드의 레이어 스택에 정의된 대로 출력 파일에 적용되는 레이어 이름입니다.
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Plot – 이 옵션을 활성화하면 생성된 출력에 해당 레이어 또는 레이어 그룹의 Gerber 플롯이 포함됩니다. 비활성화하면 해당 레이어의 플롯은 생성에서 제외됩니다.
목록의 첫 번째 레이어는 Board Outline입니다. 이것은 구리, 실크스크린 또는 기계 레이어 같은 표준 설계 레이어가 아닙니다. 이 레이어를 활성화했을 때 생성되는 제작 파일에는 Board Profile이 포함되며, 여기서 보드의 외곽선(Board Shape)은 정의된 Board Shape를 기반으로 자동 생성되는 연결된 폐곡선 경로로 표현됩니다. 또한 Profile에는 보드에 존재하는 각 보드 컷아웃을 정의하는 형상(폴리곤)도 포함됩니다.
Board Profile은 Gerber 및 Gerber X2 출력 모두에서 Layers to Plot 목록에 제공됩니다. 필요하면 목록의 다른 파일처럼 이 파일의 이름도 변경할 수 있습니다.
PCB editor는 또한 설계자가 Mechanical Layer의 Layer Type을 Board Shape로 구성할 수 있도록 합니다. 이 기계 레이어는 Gerber Setup & Gerber X2 Setup 대화상자에서 제공되는 Board Profile 옵션과는 별개입니다. Board Shape 레이어를 사용할 계획이라면, 해당 레이어에는 보드 외곽선을 정의하는 사용자 정의 폐경계와 함께 존재할 수 있는 모든 보드 컷아웃이 포함되어야 합니다. Board Shape Layer Type에 대해 자세히 알아보십시오.
Gerber 파일 형식에 대해 자세히 알아보려면 Ucamco website를 방문하십시오. 보드 Profile에 대해 더 알아보려면 해당 페이지에서 제공되는 Gerber Format Specification의 6.5절을 참조하십시오.
Layer Name 열 머리글의 맨 오른쪽에 있는

버튼을 클릭하면
Add Mechanical Layers dialog에 액세스하여 모든 플롯 레이어에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다. 레이어 그룹과 연결된

버튼을 클릭하면
Add Mechanical Layers dialog에 액세스하여 선택한 레이어 그룹의 모든 플롯 레이어에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다.
PCB 패널(임베디드 보드 배열)에 대해 Gerber X2 출력을 생성할 때 이 대화상자에는 패널용 열과 패널에 포함된 각 보드의 레이어 열이 함께 표시됩니다. 이 새 열을 사용하면 다양한 보드 레이어가 올바른 패널 레이어에 매핑되었는지 빠르게 확인할 수 있습니다.

패널이 포함된 PCB 문서에 대한 Gerber X2 Setup dialog의 예입니다.
설계에 IPC-4761 유형이 할당된 비아가 포함된 경우, 해당 기계 레이어(예: Filling, Capping 등)가 레이어 목록의 IPC-4761 Via Type Features 레이어 그룹 아래에 나열됩니다.
-
Plot Layers – 드롭다운을 사용해 Layers to Plot 영역의 모든 레이어에 대해 Plot 필드를 활성화하거나 비활성화할 수 있는 명령 메뉴에 액세스합니다.
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Select All – 선택하면 Plot 열의 모든 상자가 체크됩니다(체크된 모든 레이어에 대해 Gerber 데이터가 생성됨).
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Deselect All – 선택하면 Plot 열의 모든 체크된 상자가 해제됩니다(Gerber 데이터가 생성되지 않음).
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Select Used – 선택하면 설계에서 사용되는 나열된 레이어의 Plot 열에 있는 모든 상자가 체크됩니다.
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Edit Group – 클릭하면 Add Mechanical Layers dialog가 열리며, 여기서 선택한 레이어 그룹의 모든 플롯 레이어에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다. 또는 레이어 그룹과 연결된
버튼을 클릭하여 Add Mechanical Layers dialog에 액세스할 수도 있습니다.
Advanced Tab
Aperture Tolerances
이 영역의 옵션을 사용해 플롯 내 각 항목에 대한 어퍼처 매칭 시 사용되는 허용오차 범위를 설정합니다.
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Plus – 어퍼처 매칭의 양의 허용오차를 정의하는 데 사용합니다.
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Minus – 어퍼처 매칭의 음의 허용오차를 정의하는 데 사용합니다.
현재 어퍼처 목록에서 항목과 정확히 일치하는 항목이 없으면, 소프트웨어는 이 허용오차 범위 내에 약간 더 작거나 큰 어퍼처가 있는지 확인한 후 이를 대신 사용합니다. 허용오차 범위 내에 적합한 어퍼처가 없으면, 소프트웨어는 필요한 형상을 만들기 위해 더 작은 어퍼처로 ‘paint’하려고 시도합니다. 이를 위해서는 적절한 더 작은 어퍼처가 उपलब्ध해야 하며, 해당 어퍼처가 ‘painting’에 사용 가능해야 합니다.
어퍼처 매칭 허용오차는 일반적으로 고정 또는 제공된 어퍼처 파일이 필요한 벡터 포토플로터를 대상으로 할 때만 사용됩니다. 어퍼처가 PCB에서 생성되어 ‘flashed’된 경우에는 필요하지 않습니다. 매칭 허용오차가 필요하지 않다면 기본값인 0.005 mil로 두어야 합니다.
Plotter Type
이 영역에서 대상 포토플로터 유형을 지정합니다.
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Unsorted (raster) – 래스터 장비(기본값)를 사용하도록 선택합니다.
-
Sorted (vector) – 벡터 장비를 사용하도록 선택합니다.
Gerber 파일은 ‘film’ 상의 위치에 따라 데이터를 정렬한 상태로 또는 정렬하지 않은 상태로 생성할 수 있습니다. 정렬은 벡터 포토 플로터에서만 필요하며, 내부적으로 초기 이미지를 생성하는 최신 래스터 방식 플로터에는 적용되지 않습니다. 정렬이 활성화되어 있으면 Gerber 생성에 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다.
Gerber X2 관련 설정
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File Subject – 이 필드를 사용하여 파일 형식을 선택합니다. 선택한 형식은 Gerber X2 출력에
Part 속성으로 포함됩니다. 드롭다운 목록에서는 다음 옵션을 제공합니다:
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None
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Autodetect – 보드 파일 유형에 따라 아래 목록의 속성을 자동으로 할당합니다. 예를 들어, 단일 보드 설계를 포함하는 PCB 문서에는 Single part 속성이 할당됩니다.
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Single – 단일 PCB.
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CustomerPanel – 보드 어레이 또는 출하 패널.
-
ProductionPanel – 작업 패널 또는 제작 패널.
-
Coupon – 쿠폰(메인 보드 설계와 연관된 성능 테스트 보드).
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Other – 위 항목에 해당하지 않음. 파일에서는 속성에 추가된 문자열이 비공식적으로 part를 나타냅니다.
-
File Comment – 생성된 출력에 속성으로 포함될 설명을 입력합니다.
기타
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Optimize change location commands – 이 옵션이 활성화되면, 한 객체에서 다음 객체로 넘어갈 때 X 또는 Y 위치 데이터가 변경되지 않은 경우 해당 데이터는 포함되지 않습니다.
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Generate DRC Rules export file (.RUL) – 이 옵션을 활성화하면 DRC Rules Export 파일이 생성됩니다. 이 보고서에는 Gerber 데이터가 생성되는 원본 PCB 문서에 정의된 설계 규칙이 자세히 포함됩니다.
ODB++ 제작 데이터 생성
ODB++는 인쇄 회로 기판의 설계 및 제조에 사용되는 CAD-CAM 데이터 교환 형식입니다. 이 형식은 원래 Valor Computerized Systems, Ltd.에서 개발한 것으로, PCB 설계 소프트웨어와 PCB 제조업체가 사용하는 Valor CAD-CAM 소프트웨어 사이에서 더 많은 정보를 담은 데이터 교환을 제공할 수 있는 개방형 데이터베이스입니다.
ODB++ Setup 대화상자는 ODB++ 파일 출력 옵션을 완전히 구성할 수 있는 제어 기능을 제공합니다. 이 대화상자는 다음 방법 중 하나로 열 수 있습니다.
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OutputJob Configuration 파일(
*.OutJob)에서 ODB 출력 생성기를 사용합니다. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
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활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » ODB++ Files을(를) 클릭합니다. 대화상자에서 OK 을(를) 클릭하면 출력이 즉시 생성됩니다.
PCB에서 직접 출력을 생성할 때 ODB++ Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별개로 독립적으로 적용됩니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.
이 페이지에서는 ODB++ 버전 8.1 및 레거시 버전 7.0을 지원하는 ODB++ Setup 대화상자를 사용한 ODB++ 출력 준비를 설명합니다. 이 대화상자는 ODB.Improvement 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있을 때 사용할 수 있습니다.
ODB.Improvement 옵션이 Advanced Settings 대화상자에서 비활성화되어 있으면, ODB++ 출력 준비는 ODB++ 버전 8.0을 지원하는 이전 버전의 ODB++ Setup 대화상자를 사용하여 수행됩니다.
Options and Controls of the ODB++ Setup Dialog (Previous Iteration)
플로팅할 레이어
생성된 출력에 포함하여 플로팅하려는 각 레이어 옆의 상자를 선택합니다.
버튼을 클릭하면 Add Mechanical Layers 대화상자가 열리며, 여기서 모든 플롯 또는 선택한 플롯에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다.

Add Mechanical Layers dialog
설계에 IPC-4761 유형이 할당된 비아가 포함된 경우, 해당 기계 레이어(예: Filling, Capping 등)가 레이어 목록의 IPC-4761 Via Type Features 레이어 그룹 아래에 나열됩니다.
단위
선호하는 측정 단위로 인치 또는 밀리미터를 선택합니다.
파일 옵션
출력 파일 생성에 사용할 파일 형식 옆의 상자를 선택합니다. 옵션에는 비압축, .zip, 그리고 .tar/.tgz 파일이 포함됩니다.
TGZ 파일은 GZIP으로 압축된 TAR 아카이브 파일입니다. TAR 아카이브는 여러 파일을 하나로 묶는 데 사용되며, 이후 GZIP 압축을 통해 파일 크기를 줄입니다. TGZ 파일은 일반 Zip 파일보다 더 작습니다. TGZ 파일은 Frontline Genesis와 같은 많은 CAM 소프트웨어에서 선호되므로, 제작 공정을 더 쉽게 진행하는 데 도움이 될 수 있습니다.
기타
-
Include unconnected mid-layer pads - ODB++ 플롯에서 미드 레이어의 비연결 패드를 허용하려면 선택합니다.
-
Generate DRC Rules export file (.RUL) - ODB++ 데이터가 생성되는 원본 문서에 정의된 모든 설계 규칙을 포함하는
.RUL 파일을 생성하려면 선택합니다.
-
Export only the objects inside the board outline - ODB++ 프로파일 레이어를 생성하는 데 사용할 소스를 지정하려면 선택합니다. 프로파일 레이어에는 보드를 둘러싸는 경계가 포함됩니다. 기본적으로 이 필드는 Board Outline 로 설정됩니다(보드 형상이라고도 하며 PCB의 경계 또는 범위를 정의하는 닫힌 다각형 형상입니다). 각 새 PCB와 함께 생성되므로, 일반적으로 Profile 레이어를 만드는 가장 적합한 소스입니다. 설계에 연결된 보드 형상이 없는 경우, 보드의 경계를 나타내는 닫힌 다각형을 정의하는 데 사용된 원본 PCB 레이어(예: KeepOut 레이어 또는 특정 Mechanical 레이어)를 선택할 수 있습니다. 이 옵션은 원본 문서에 내장 보드 어레이 객체가 포함된 경우에만 사용할 수 있으며, 내보내는 객체의 범위를 제어할 수 있습니다. 객체(예: 텍스트)가 보드 외곽선 밖에 있지만 외곽선에 닿아 있고 이 옵션이 활성화되어 있으면, 해당 객체는 여전히 내보내집니다.
-
Merge Net-Tie Nets - 활성화하면, 설계에 Net-Tie 구성요소로 연결된 넷이 포함된 경우 이러한 넷은 넷리스트에서 구분된 단일 넷으로 보고됩니다.
-
Distinguish different footprints with the same name - 활성화하면, 같은 이름의 풋프린트 중 하나가 수정된 경우 출력에서는 수정된 풋프린트만 변경된 것으로 표시됩니다. 이 옵션이 비활성화되어 있으면 같은 이름의 모든 풋프린트가 출력에서 수정된 것으로 표시됩니다.
-
Generate Additional Tools by Drill Symbols - 정의된 Drill Symbol 그룹화를 기반으로 추가 드릴 툴을 생성하려면 활성화합니다. Drill Symbols 그룹화에 해당 데이터가 존재하는 경우 추가 열 데이터가 포함됩니다. 기존 데이터 열은 생성된 드릴 데이터에서 제거되지 않습니다.
플롯 레이어
드롭다운을 사용하거나 Layers to Plot 섹션에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 플로팅할 레이어 그룹을 쉽게 선택할 수 있습니다.
-
All On - 클릭하면 Plot 열의 모든 상자가 선택됩니다(선택된 모든 레이어에 대해 ODB++ 데이터가 생성됨).
-
All Off - 클릭하면 Plot 열에서 선택된 모든 상자가 해제됩니다(ODB++ 데이터가 생성되지 않음).
-
Used On - 프로젝트에서 사용되는 레이어의 Plot 열에 있는 모든 상자를 선택하려면 클릭합니다.
-
Edit Group - Add Mechanical Layers 대화상자를 열어 선택한 플롯에 추가할 기계 레이어를 선택하려면 클릭합니다. 레이어 그룹과 연결된
을 클릭하거나 레이어 그룹을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭한 후 Edit Group를 선택하여 Add Mechanical Layers 대화상자에 액세스할 수도 있습니다.
추가 옵션
Custom Layers 섹션에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하면 다음이 표시됩니다:
-
Add Layer - 레이어를 추가하려면 클릭합니다.
-
Edit Layer - 레이어를 편집하려면 클릭합니다.
-
Delete Layer - 레이어를 삭제하려면 클릭합니다.
Custom Layers 섹션에서 사용자 정의 레이어의 레이어 목록 셀을 클릭하면 Select Layer 대화상자가 열리며, 여기서 선택한 사용자 정의 레이어에 추가할 레이어를 선택할 수 있습니다.
Options and Controls of the ODB++ Setup Dialog
ODB++ 버전
생성된 출력이 어떤 ODB++ 버전 형식으로 포맷될지 선택합니다: v. 8.1 또는 레거시 v. 7.0.
ODB++ 버전 8.1 형식의 출력을 생성할 때는 여러 기능이 지원됩니다.
-
Support for layer subtypes – 리지드-플렉스 PCB 제조를 지원하기 위해 rigid 및 flex 레이어 하위 유형에 대한 정보가 포함됩니다. 지원되는 레이어 하위 유형은 다음과 같습니다:
-
COVERLAY – 커버레이 레이어의 이격거리(clearance).
-
STIFFENER – PCB에 스티프너 재료가 배치되는 형상과 위치.
-
BEND_AREA – PCB 사용 시 굽혀지는 영역을 PCB에서 표시하기 위한 용도.
-
FLEX_AREA – 보드의 플렉스 부분 형상을 저장합니다.
-
RIGID_AREA – 보드의 리지드 부분 형상을 저장합니다.
-
SIGNAL_FLEX – 플렉스 적층의 신호(구리) 레이어. 리지드-플렉스 보드에서 리지드 적층의 신호 레이어와 구분하는 데 사용됩니다.
-
PG_FLEX – 플렉스 적층의 전원 및 접지(구리) 레이어. 리지드-플렉스 보드에서 리지드 적층의 전원 및 접지 레이어와 구분하는 데 사용됩니다.
-
Support for a zones file – 리지드-플렉스 보드용 출력을 생성할 때 zones 파일이 생성됩니다. 이 파일(생성된 출력의 \steps\pcb 폴더에 위치)에는 설계에 정의된 모든 영역(보드 구역)에 대한 정보가 포함되며, 관련 레이어와 각 영역 외곽선의 좌표가 포함됩니다.
-
Support for geometry on the stiffener layer – 리지드-플렉스 보드용 출력을 생성할 때 스티프너 레이어의 형상 정보(프로파일 및 두께)가 생성됩니다(
).
-
Backdrill generation – 백드릴은 올바르게 처리되도록 Layer Stack Manager 에 정의된 레이어의 바로 이전 레이어에서 멈춥니다.
-
Support for a shortf file – shortf 파일 생성이 지원됩니다. 이 파일(생성된 출력의 \steps\pcb\eda 폴더에 위치)에는 의도적으로 쇼트가 허용된 넷과 구리 프리미티브('Net-Ties') 목록이 포함됩니다. 이를 통해 제조용으로 병합된 net tie가 포함된 ODB++ 패키지와 인서킷 테스트용으로 병합되지 않은 net tie가 포함된 또 다른 패키지를 각각 준비할 수 있어, 제조업체에 보내는 문서를 중복해서 만들 필요가 없습니다(
).
shortf 파일 생성 지원은 ODB.IntentionalShorts 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화된 경우 사용할 수 있습니다.
-
Support for mid-layer components – 미드 레이어에 배치된 컴포넌트가 내보내기에 포함됩니다. 이는 내보낸 ODB++ 파일의 컴포넌트 레이어 데이터에 배치 레이어 속성을 추가하여 제공됩니다(
).
단위
v. 8.1 옵션이 ODB++ Version로 선택된 경우, 선호하는 측정 단위로 Millimeters 또는 Inches를 선택합니다. v. 7.0 옵션이 ODB++ Version로 선택된 경우에는 Inches 가 기본으로 선택되며 변경할 수 없습니다.
파일 옵션
출력 파일 생성에 사용할 파일 형식 옆의 확인란을 선택합니다. 옵션에는 비압축, .zip, 및 .tar/.tgz 파일이 포함됩니다.
TGZ 파일은 GZIP으로 압축된 TAR 아카이브 파일입니다. TAR 아카이브는 파일을 하나로 묶는 데 사용되고, 이후 GZIP 압축을 사용해 파일 크기를 줄입니다. TGZ 파일은 일반 Zip 파일보다 더 작습니다. TGZ 파일은 Frontline Genesis와 같은 많은 CAM 소프트웨어에서 선호되므로, TGZ 파일을 사용하면 제조 프로세스를 더 쉽게 진행할 수 있습니다.
포함 데이터
컴포넌트 파라미터는
Include Net List, Neutralize Net Names, Include Components, 및 Remove Component Properties 옵션은 ODB.IntellectualPropertyProtection 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화된 경우 사용할 수 있습니다. 이 기능은 Open Beta 상태입니다. 또한 ODB.IntellectualPropertyProtection 옵션이 활성화되면 폴더 경로 정보도 생성된 보고서([Design name].REP) 및 규칙(odb\user\[Design name].RUL) 파일에서 제거됩니다.
기타
-
Include unconnected mid-layer pads – ODB++ 플롯에서 미드 레이어의 미연결 패드를 허용하려면 선택합니다.
-
Generate DRC Rules export file (.RUL) – ODB++ 데이터가 생성되는 원본 문서에 정의된 모든 설계 규칙이 포함된 .RUL 파일을 생성하려면 선택합니다.
-
Export only the objects inside the board outline – ODB++ 프로파일 레이어 생성에 사용할 소스를 지정하려면 선택합니다. 프로파일 레이어에는 보드의 외곽 경계가 포함됩니다. 기본적으로 이 필드는 Board Outline 로 설정됩니다(보드 형상이라고도 하며 PCB의 경계 또는 범위를 정의하는 닫힌 다각형 형상). 새 PCB를 만들 때마다 함께 생성되므로, 이는 프로파일 레이어 생성에 가장 적합한 소스일 수 있습니다. 설계에 연관된 보드 형상이 없는 경우, 보드 경계를 나타내는 닫힌 다각형을 정의하는 데 사용된 소스 PCB 레이어를 선택할 수 있습니다(예: KeepOut 레이어 또는 특정 Mechanical 레이어). 이 옵션은 원본 문서에 임베디드 보드 배열 객체가 포함된 경우에만 사용할 수 있으며, 내보내는 객체의 범위를 제어할 수 있게 해줍니다. 객체(예: 텍스트)가 보드 외곽선 바깥에 있지만 외곽선에 닿아 있고 이 옵션이 활성화된 경우, 해당 객체는 여전히 내보내집니다.
-
Generate Additional Tools by Drill Symbols – 정의된 Drill Symbol 그룹화를 기반으로 추가 드릴 툴을 생성하려면 활성화합니다. Drill Symbols 그룹화에 존재하는 경우 추가 열 데이터가 더해집니다. 기존 데이터 열은 생성된 드릴 데이터에서 제거되지 않습니다.
플롯할 레이어
생성된 출력의 일부로 플롯하려는 각 레이어 옆의 확인란을 선택합니다.
버튼을 클릭하여 Add Mechanical Layers dialog를 열면, 모든 플롯 또는 선택한 플롯에 추가할 mechanical layer를 선택할 수 있습니다.

Add Mechanical Layers dialog
설계에 IPC-4761 유형이 할당된 비아가 포함된 경우, 해당 mechanical layer(예: Filling, Capping 등)가 레이어 목록의 IPC-4761 Via Type Features 레이어 그룹 아래에 표시됩니다.
가져오는 파일에 레이어 색상 정보가 없을 경우, Gerber 및 ODB++ 파일을 CAM editor로 가져오면 레이어 유형에 따라 레이어 색상이 할당됩니다(예: signal-top은 빨간색, signal-bottom은 파란색 등).
생성된 데이터의 일부로 내보낼 신호 레이어를 선택하는 기능은 Open Beta 상태이며, ODB.IntellectualPropertyProtection 옵션이 Advanced Settings dialog에서 활성화되어 있을 때 사용할 수 있습니다.
현재 제한 사항이 있는데, 신호 레이어와 유전체가 전혀 없는 상태로 생성된 ODB++ 데이터와 드릴 페어 데이터 내보내기를 함께 사용할 경우, 이전 버전의 Altium Designer에 있는 CAMtastic으로 가져올 수 없습니다. 다음 해결 방법 중 하나를 따르는 것을 권장합니다.
-
생성된 ODB++ 데이터를 최신 버전의 Altium Designer에 있는 CAMtastic 편집기로 가져옵니다. 그런 다음 저장하면 이전 버전 소프트웨어의 CAMtastic 편집기에서도 올바르게 열 수 있습니다.
-
생성된 ODB++ 데이터에서 모든 구리/유전체 레이어를 제외해야 하는 경우, 드릴 페어 내보내기도 비활성화하십시오.
-
드릴 페어를 내보내는 경우에는 내보낸 ODB++ 데이터에 최소 한 개 이상의 신호 레이어를 포함하십시오.
Plot Layers
드롭다운을 사용하거나 Layers to Plot 섹션에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 플로팅할 레이어 그룹을 손쉽게 선택할 수 있습니다.
-
All On - 클릭하면 Plot 열의 모든 체크박스가 선택됩니다(체크된 모든 레이어에 대해 ODB++ 데이터가 생성됨).
-
All Off - 클릭하면 Plot 열에서 선택된 모든 체크박스가 해제됩니다(ODB++ 데이터가 생성되지 않음).
-
Used On - 클릭하면 프로젝트에서 사용 중인 레이어의 Plot column 에 있는 모든 체크박스가 선택됩니다.
-
Edit Group - 클릭하면 Add Mechanical Layers dialog가 열리며, 여기에서 선택한 플롯에 추가할 기계 레이어를 선택할 수 있습니다. 레이어 그룹과 연결된
를 클릭하거나 레이어 그룹을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭한 다음 Edit Group를 선택하여 Add Mechanical Layers dialog에 접근할 수도 있습니다.
Additional Options
Custom Layers 섹션에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하면 다음이 표시됩니다.
-
Add Layer - 클릭하여 레이어를 추가합니다.
-
Edit Layer - 클릭하여 레이어를 편집합니다.
-
Delete Layer - 클릭하여 레이어를 삭제합니다.
Custom Layers 섹션에서 사용자 지정 레이어의 레이어 목록 셀을 클릭하면 Select Layer dialog가 열리며, 여기에서 선택한 사용자 지정 레이어에 추가할 레이어를 선택할 수 있습니다.
임베디드 보드 어레이에서 생성
임베디드 보드 어레이를 포함하는 PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때는 다음 사항이 적용됩니다.
-
설계는 레이어 스택 위반 여부를 자동으로 분석합니다.
-
뒤집힌 임베디드 보드는 뒤집힌 상태의 레이어 스택으로 표시됩니다.
-
서로 다른 미드 신호 레이어와 내부 플레인은 동일한 미드 레이어 패널에 계속 표시될 수 있습니다.
-
미드 신호 레이어와 내부 플레인은 서로 반전될 수 있습니다.
PCB 설계에서 ODB++ 출력을 생성할 때, 플로팅이 활성화된 모든 레이어의 모든 객체가 내보내집니다. 보드 외곽선 내부에 있는 설계 객체만 내보내려면, 이 경계 밖에 있는 객체를 포함하는 추가 레이어가 모두 플로팅에서 비활성화되어 있는지 확인하십시오.
생성된 ODB++ 파일의 위치
생성된 파일의 출력 경로는 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.
-
OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 ODB++ 출력이 대상으로 하는 Output Container에 정의됩니다.
-
PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 프로젝트 파일이 포함된 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며 이름은
Project Outputs for <ProjectName>입니다. 출력 경로는 필요에 따라 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 각 출력 유형마다 별도의 폴더를 사용하도록 옵션이 활성화된 경우, ODB++ 파일은 ODB++ Output이라는 이름의 추가 하위 폴더에 기록됩니다.
생성된 ODB++ 출력 자동 열기
ODB++ 출력을 생성할 때, 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열리도록 지정할 수 있습니다. 이 설정 방법은 출력 생성 방식에 따라 다릅니다.
-
OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options dialog에서 ODB++ Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다(Tools » Output Job Options from the OutputJob Editor).
-
PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options dialog의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다(Project » Project Options).
IPC-2581 제조 데이터 생성
기존 ODB++ 형식과 관련된 IPC-2581은 2004년에 Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium에서 개발한 오픈 소스 표준으로, 이후 가장 최신인 Revision A 및 B 릴리스(IPC-2581A/B)까지 개선되었습니다.
이 표준은 일반적으로 Gerber, Drill, BOM, 텍스트 파일 등의 모음으로 구성되는 전통적인 제조 출력 데이터의 대안으로 점점 더 널리 받아들여지고 있습니다. 이전에 복잡한 제조 파일 조합이 필요했던 이유는 기존의 RS-274x Gerber 형식에 레이어 스택, 드릴 정보, 넷리스트 데이터(전기적 연결성), BOM 정보에 대한 정의가 부족하다는 본질적인 한계 때문입니다.
IPC-2581 표준의 공식 명칭은 ‘Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology’이며, 레이어 스택업 세부 정보부터 전체 패드/라우팅/부품 정보와 BOM(Bill Of Materials)에 이르기까지 풍부한 보드 제조 데이터를 포함하는 XML 기반 단일 파일 형식을 제공합니다.
단일 IPC-2581 XML 파일에는 다음이 포함될 수 있습니다.
-
PCB 레이어 에칭을 위한 구리 이미지 정보.
-
보드 레이어 스택 정보(리지드 및 플렉스 섹션 포함).
-
베어 보드 및 인서킷 테스트용 넷리스트.
-
구매 및 조립(픽앤플레이스)용 부품 BOM.
-
제조 및 조립 관련 노트와 파라미터.
보드 설계 데이터를 제조 및 조립 업체로 전달할 때 IPC-2581 형식을 채택함으로써 얻을 수 있는 잠재적 장점은 체인의 양쪽 끝에서 완전히 이해되는, 매우 잘 정의되고 상세한 단일 파일 형식에 있습니다. CAD-CAM 데이터 교환 시스템이 구축되면 데이터 오해, 파일 오류, 가변적인 Gerber 해석과 관련된 위험이 대부분 제거됩니다. 요약하면 IPC-2581과 Gerber X2 형식은 모두 보드 설계에서 제조까지의 데이터 전송을 위한 새로운 세대를 대표합니다.
프로젝트 PCB 파일이 활성 문서로 로드된 상태에서 메인 메뉴에서 File » Fabrication Outputs » IPC-2581를 선택하여 IPC-2581 파일을 생성할 수 있습니다. 그러면 초기 IPC-2581 Configuration dialog가 열리며, 여기서 사용할 IPC-2581 표준의 리비전(A 또는 B)과 내보내기 과정에서 적용할 측정 단위 및 부동소수점 정밀도를 지정할 수 있습니다.

IPC-2581 Configuration dialog에서 내보내기 설정을 정의합니다.
Options and Controls of the IPC-2581 Configuration Dialog
-
IPC2581 version - 드롭다운을 사용하여 올바른 IPC-2581 버전을 선택합니다.
-
Measurement System - 드롭다운을 사용하여 Metric 또는 Imperial 단위를 선택합니다.
-
Floating Point Precision - 원하는 숫자를 입력하거나 화살표 키를 사용하여 원하는 부동소수점 값을 선택합니다.
-
OEMDesignNumberRef - 드롭다운을 사용하여 사용할 부품 파라미터를 선택합니다. DesignItemID가 기본값입니다.
-
Merge Net-Tie Nets - 활성화하면 설계에 Net-Tie 부품으로 연결된 넷이 있는 경우, 이러한 넷은 넷리스트에서 구분되는 단일 넷으로 보고됩니다.
-
Distinguish different footprints with the same name - 활성화하면 같은 이름을 가진 풋프린트 중 하나가 수정되었을 경우, 출력에서는 수정된 풋프린트만 변경된 것으로 표시됩니다. 이 옵션이 비활성화되면 같은 이름의 모든 풋프린트가 출력에서 수정된 것으로 표시됩니다.
정밀도 설정은 아래 이미지에 표시된 것처럼 생성된 IPC-2581 호환 파일 내 데이터의 위치 및 크기 정확도를 결정합니다.

정밀도를 2(왼쪽)와 6(오른쪽)으로 설정한 IPC-2581 파일의 동일한 섹션입니다.
XML 기반 IPC-2581 파일은 Output Path field on the Options tab of the Project Options dialog에 정의된 위치로 내보내집니다. 파일 이름 형식은 <PCBDocumentName>.cvg을 사용합니다.
생성된 파일은 프로젝트에 추가되며
Projects panel의
Generated\Text Documents 폴더 아래에 표시됩니다.
NC Drill 제조 데이터 생성
드릴 파일은 보드 제작 공정에서 PCB에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. NC 드릴 파일 출력 옵션은 NC Drill Setup 대화상자에서 구성합니다.

NC Drill Setup 대화상자
NC Drill Setup 대화상자는 다음 방법 중 하나로 열 수 있습니다:
-
OutputJob Configuration 파일(*.OutJob)에서 NC Drill 출력 생성기를 사용합니다. 구성된 출력 생성기를 실행하면 출력이 생성됩니다.
-
활성 PCB 문서에서 File » Fabrication Outputs » NC Drill Files을 클릭합니다. 대화상자에서 OK을 클릭하면 즉시 출력이 생성됩니다.
PCB에서 직접 출력을 생성할 때 NC Drill Setup 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration 파일에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과는 별도로 독립되어 있습니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration 파일에 저장됩니다.
Options and Controls of the NC Drill Setup Dialog
-
NC Drill Format – 이 영역에서 NC Drill 출력 파일에 사용할 단위와 형식을 지정합니다.
-
Units
-
Inches – 이 옵션을 활성화하면 모든 작업이 mil(1/1000인치) 단위로 수행되는 영국식 단위를 사용합니다.
-
Millimeters – 이 옵션을 활성화하면 모든 작업이 밀리미터 단위로 수행되는 미터법 단위를 사용합니다.
-
Format
-
2:3/4:2 – 1mil/0.01 mm 해상도를 제공합니다.
-
2:4/4:3 – 0.1mil/1 μm 해상도를 제공합니다.
-
2:5/4:4 – 0.01mil/0.1 μm 해상도를 제공합니다.
표시되는 형식은 선택한 Units에 따라 달라지며, 해상도에도 반영됩니다. 서로 다른 형식과 해상도는 위에 설명되어 있습니다.
더 높은 해상도 중 하나를 사용하는 경우 PCB 제조업체가 해당 형식을 지원하는지 확인하십시오. 4:3 및 4:4 형식은 1 mil보다 더 세밀한 그리드 위에 홀이 있는 경우에만 선택하면 됩니다.
-
Leading/Trailing Zeroes – zero suppression은 숫자의 시작(leading) 또는 끝(trailing)에 있는 0을 제거하여 생성되는 데이터 파일의 크기를 줄이는 기법입니다.
-
Keep leading and trailing zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 NC Drill 파일에 모든 앞쪽 및 뒤쪽 0이 표시됩니다.
-
Suppress leading zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 NC Drill 파일에 앞쪽 0이 표시되지 않습니다.
-
Suppress trailing zeroes – 이 옵션을 활성화하면 생성된 NC Drill 파일에 뒤쪽 0이 표시되지 않습니다.
-
Coordinate Positions
-
Reference to absolute origin – 절대 원점을 기준점으로 사용합니다.
-
Reference to relative origin – 상대 원점을 기준점으로 사용합니다.
-
Other
-
Optimize change location commands – 위치 변경 명령을 최적화하려면 이 옵션을 선택합니다.
-
Generate separate NC Drill files for plated & non-plated holes – 도금 홀과 비도금 홀에 대해 별도의 드릴 파일을 만들려면 이 옵션을 선택합니다.
-
Generate separate NC Drill files for VIA features – 각 IPC 4761 비아 유형별로 별도의 드릴 파일을 만들려면 이 옵션을 선택합니다.
-
Use drilled slot command (G85) – 슬롯을 만들기 위해 여러 개의 드릴 홀을 사용하려면 이 옵션을 선택합니다.
-
Generate Board Edge Rout Paths – 보드 컷아웃을 포함한 보드 형상을 정의하는 별도의 NC Rout 파일을 만들려면 이 옵션을 선택합니다.
-
Generate EIA Binary Drill File (.DRL) – 이 옵션을 사용하여 .DRL 파일을 생성합니다. DRL은 바이너리 형식의 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 베리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다.
NC Drill 파일은 Gerber 파일과 동일한 형식으로 생성되어야 합니다. 그렇지 않으면 드릴 위치가 패드/비아 위치와 일치하지 않을 수 있습니다. 예를 들어 Gerber 파일이 4:3 형식을 사용하도록 설정된 경우, 해당 NC Drill 파일도 동일한 형식을 사용해야 합니다. Gerber 파일을 생성할 때 필름의 좌표 위치가 절대 원점 또는 상대 원점을 사용하도록 설정되었다면, NC Drill 파일도 가능한 한 동일한 원점 기준을 사용하여 생성해야 합니다.
생성된 NC Drill 파일
| Filename |
Description |
| FileName.DRL |
바이너리 형식 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 베리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다. |
| FileName.DRR |
드릴 리포트 – 툴 할당, 홀 크기, 홀 개수 및 툴 이동 경로를 상세히 보여줍니다. |
| FileName.TXT |
ASCII 형식 드릴 파일입니다. 블라인드 및/또는 베리드 비아를 포함하는 다층 PCB의 경우, 각 레이어 페어마다 고유한 파일 확장자를 가진 별도의 드릴 파일이 생성됩니다. |
| FileName-Plated.TXT |
ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 도금 홀 전용입니다. 슬롯형, 사각형, 원형 등 각 홀 유형별로 별도의 파일이 생성됩니다. |
| FileName-NonPlated.TXT |
ASCII 형식 드릴 파일입니다. PCB 설계의 비도금 홀 전용입니다. 슬롯형, 사각형, 원형 등 각 홀 유형별로 별도의 파일이 생성됩니다. |
| FileName-BoardEdgeRout.TXT |
ASCII 형식 라우트 파일입니다. 보드 컷아웃을 포함한 보드 외곽선 전용입니다. |
| FileName.LDP |
ASCII 형식 드릴 페어 리포트입니다. CAM Editor에서 블라인드 및 베리드 비아를 감지하는 데 사용됩니다. |
출력이 생성되면 프로젝트에 추가되며, Projects 패널의 Generated 폴더 아래 적절한 이름의 하위 폴더에 표시됩니다. 각 출력 유형별로 별도의 폴더를 사용하도록 설정한 경우, 해당하는 (별도의) Generated 폴더가 Projects 패널에 추가됩니다(예: Generated (NC Drill Output)).
생성된 NC Drill 파일의 위치
생성된 파일의 출력 경로는 출력 생성 방식에 따라 달라집니다:
-
OutputJob 파일에서 생성한 경우 – 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름과 폴더 구조는 NC Drill File 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
-
PCB에서 직접 생성한 경우 – 출력 경로는 Project Options – Options dialog에서 지정됩니다. 기본적으로 출력 경로는 프로젝트 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은 Project Outputs for <ProjectName>입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도 폴더를 사용하는 옵션을 활성화한 경우, NC Drill 파일은 이름이 NC Drill Output인 추가 하위 폴더에 기록됩니다.
생성된 NC Drill 출력 자동 열기
NC Drill 출력을 생성할 때, 생성된 출력을 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이 작업을 수행하는 방법은 출력 생성 방식에 따라 다릅니다:
-
OutputJob 파일에서 생성하는 경우 – Output Job Options 대화상자(Tools » Output Job Options, OutputJob Editor에서 접근)에서 NC Drill Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다.
-
PCB에서 직접 생성하는 경우 – Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.
보드 스택 리포트 생성
Altium Designer는 정의된 레이어 스택과 스택업에 사용된 레이어(레이어 이름, 재질, 두께, 유전율 기준)를 요약한 Excel 형식(<PCBDocumentName>.xls)의 Board Stack Report 생성 기능을 지원합니다. 각 스택의 높이도 함께 요약됩니다. Board Stack Report 출력 옵션은 Layer Stack Report Setup 대화상자에서 구성하며, 여기에서 측정 단위와 리포트에 표시할 열을 지정할 수 있습니다.

Layer Stack Report Setup 대화상자
위에서 설명한 Layer Stack Report Setup 대화상자는 Advanced Settings dialog에서 PCB.ModernBoardStackGenerator 옵션이 활성화된 경우 사용할 수 있습니다. 이 옵션이 비활성화되면, 리포트의 측정 단위만 지정할 수 있는 Layer Stack Report Setup 대화상자가 표시됩니다(
).
인쇄 기반 제작 데이터 생성
다음 출력은 페이지와 해당 레이어에 대한 사전 정의된 설정을 가진 인쇄 기반 출력입니다:
-
Composite Drill Guide - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 복합 드릴 도면을 생성합니다.
-
Drill Drawings - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 드릴 도면 및 가이드 세트를 생성합니다.
-
Final - 소스 PCB 문서에 대해 완전하고 미리 정의된 최종 아트워크 인쇄 세트를 생성합니다.
-
Mask Set - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 솔더/페이스트 마스크 도면을 생성합니다.
-
Power-Plane Set - 소스 PCB 문서에 대해 미리 정의된 전원 플레인 도면을 생성합니다.
출력 구성을 검토하고 조정하려면 Print 대화상자를 엽니다.
자세한 내용은 Configuring PCB Printouts 페이지를 참조하십시오.
제작 테스트포인트 리포트 생성
제작 테스트포인트 리포트 생성기는 제작 테스트포인트로 사용되도록 설정된 모든 패드와 비아에 대한 리포트(txt 및/또는 csv 및/또는 IPC-D-356A 형식)를 생성합니다.
PCB 설계에서 테스트포인트를 할당하는 방법에 대한 자세한 내용은 Assigning Testpoints on the Board 페이지를 참고하세요.
테스트포인트 보고서는 임베디드 보드 배열을 지원합니다. 여러 개의 임베디드 보드 배열이 포함된 PCB 문서에서 내보내기를 수행하면 여러 개의 IPC-D-356A 넷리스트 파일이 생성됩니다.
Fabrication Testpoint Report 출력 옵션은 Fabrication Testpoint Setup 대화상자에서 구성합니다.

Fabrication Testpoint Setup 대화상자
제조용 테스트포인트 보고서는 pad 및 via
Fabrication 테스트포인트 설정만 사용하며,
assembly testpoint report는
Assembly 테스트포인트 설정만 사용합니다. 또한 Assembly Fabrication Report를 구성하는 데 사용되는
Assembly Testpoint Setup 대화상자는
Fabrication Report Setup 대화상자와 동일한 옵션 집합을 사용합니다.
Options and Controls of the Testpoint Setup Dialog
보고서 형식
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Text - 보고서에서 표준 텍스트 형식을 사용하려면 활성화합니다.
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CSV - 스프레드시트 애플리케이션(예: Excel)으로 가져와 추가 처리할 수 있는 표준 CSV 형식을 사용하려면 활성화합니다.
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IPC-D-356A - 블라인드 및 버리드 비아 정보뿐 아니라 스루홀 비아와 프리 패드를 구분하는 IPC 넷리스트 파일을 생성하려면 활성화합니다. 이미지 및 드릴 데이터와 함께 CAM 문서로 가져오면 PCB 설계에서 사용된 원래 넷 이름을 복원할 수 있어, CAM Editor에서 PCB를 더 쉽게 이해하고 관리할 수 있습니다.
테스트포인트 레이어
이 선택 항목을 통해 보고서의 범위를 지정할 수 있습니다.
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Top layer - 보드 상단에 할당된 유효한 테스트포인트를 포함하려면 선택합니다.
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Bottom layer - 보드 하단에 할당된 유효한 테스트포인트를 포함하려면 선택합니다.
단위
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Imperial- 좌표를 인치 단위로 출력하려면 선택합니다.
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Metric - 좌표를 밀리미터 단위로 출력하려면 선택합니다.
좌표 위치
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Reference to absolute origin - 테스트포인트 좌표의 기준점으로 절대 원점을 사용하려면 선택합니다.
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Reference to relative origin - 테스트포인트 좌표의 기준점으로 상대 원점을 사용하려면 선택합니다.
IPC-D-356A 옵션
이 대화상자의 이 영역은 IPC-D-356A Report Format 옵션이 활성화된 경우에만 사용할 수 있습니다.
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Adjacency Information - 단락 가능성이 있는 넷 목록을 포함하려면 선택한 다음, 텍스트 상자에 인접성 기준을 입력합니다.
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Board Outline - 특정 넷에 연결되지 않은 외곽선 및 기타 세그먼트 유형 데이터를 설명할 수 있도록 하려면 선택한 다음, 드롭다운에서 원하는 데이터를 선택합니다.
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Conductor Traces - 자세한 내용은 IPC-D-356A 사양을 참고하세요.
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Merge Net-Tie Nets - 활성화하면, 설계에 Net-Tie 구성요소로 연결된 넷이 포함된 경우 이러한 넷은 넷리스트에서 구분된 단일 넷으로 보고됩니다.
생성된 제조 보고서 파일
생성된 모든 테스트포인트 파일은 먼저 유형(Fabrication 또는 Assembly), 그다음 파일명 순으로 이름이 지정됩니다. 예: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. 다음 파일 확장자가 사용되며, 이는 Report Formats 중 어떤 것이 활성화되었는지에 따라 달라집니다: .txt, .CSV, .IPC (이 파일은 ASCII 파일임).
생성된 제조 보고서 파일의 위치
생성된 파일의 출력 경로는 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.
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OutputJob 파일에서 생성한 경우 - 생성된 파일은 프로젝트 폴더 내의 폴더에 저장됩니다. 이름 지정 및 폴더 구조는 Testpoint 출력이 대상으로 하는 Output Container에서 정의됩니다.
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PCB에서 직접 생성한 경우 - 출력 경로는 Project Options - Options dialog에서 지정합니다. 기본적으로 출력 경로는 Project 파일이 들어 있는 폴더 아래의 하위 폴더로 설정되며, 이름은
Project Outputs for ProjectName입니다. 필요에 따라 출력 경로를 변경할 수 있습니다. Options 탭에서 출력 유형별로 별도의 폴더를 사용하는 옵션이 활성화된 경우, Testpoint 파일은 추가 하위 폴더인 Testpoint Output에 기록됩니다.
생성된 제조 보고서 출력 자동 열기
Testpoint 출력을 생성할 때 출력 결과를 새 CAM 문서에서 자동으로 열도록 지정할 수 있습니다. 이 방법은 출력 생성 방식에 따라 달라집니다.
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OutputJob 파일에서 생성한 경우 - Output Job Options 대화상자(Tools » Output Job Options, OutputJob Editor에서)에서 IPC-D-356A Output 자동 로드 옵션을 활성화합니다.
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PCB에서 직접 생성한 경우 - Project Options 대화상자(Project » Project Options)의 Options 탭에서 Open outputs after compile 옵션이 활성화되어 있는지 확인합니다.
Output Job 파일을 통한 제조 파일 출력
프로젝트의 Output Job Configuration file에 제조 파일 출력을 포함하려면 Fabrication Outputs 섹션 아래의 [Add New Fabrication Output]을 클릭한 다음 메뉴에서 출력 유형과 관련 하위 메뉴에서 원하는 데이터 소스를 선택합니다.

Output Job 파일의 Fabrication Outputs 일부로 제조 출력을 구성합니다. 여기에는 Gerber X2 파일의 예가 표시되어 있습니다.
OutJob이 수동으로 또는 project release process의 일부로 실행되면, 해당 Output Container에 대해 정의된 설정에 따라 제조 출력이 생성됩니다.

구성된 OutJob의 일부로 제조 출력을 준비하는 모습입니다.
PCB에서 직접 제조 출력을 생성할 때 관련 대화상자에서 정의한 설정은 OutputJob Configuration file에서 동일한 출력 유형에 대해 정의한 설정과 서로 구분되며 별개입니다. 전자의 경우 설정은 프로젝트 파일에 저장되고, 후자의 경우에는 OutputJob Configuration file에 저장됩니다.