Einzelkomponentenbearbeitung

Updated: October 15, 2026

Eine Workspace-Komponente wird mit dem Komponenten-Editor definiert/bearbeitet, der in zwei Modi betrieben werden kann – Single Component Editing und Batch Component Editing. Ersterer bietet eine übersichtliche Oberfläche zum Definieren/Bearbeiten einer einzelnen Komponente. Dies ist der Standardmodus beim Erstellen einer neuen Komponente oder beim Bearbeiten einer einzelnen Revision einer vorhandenen Komponente. Letzterer bietet die Oberfläche zum Definieren/Bearbeiten mehrerer Komponenten, kann aber bei Bedarf auch zum Definieren/Bearbeiten einer einzelnen Komponente verwendet werden.

Dieses Dokument beschreibt die Arbeit mit dem Komponenten-Editor im Modus Single Component Editing.

Der Komponenten-Editor wird in diesem Modus geöffnet, wenn Sie eine Komponente über das Components-Panel oder das Explorer-Panel erstellen/bearbeiten. Er kann auch direkt über den Befehl File » New » Component in den Hauptmenüs geöffnet werden.

Weitere Informationen zur Arbeit mit dem Komponenten-Editor im Modus Batch Component Editing finden Sie unter Stapelbearbeitung von Komponenten.

Um auf die Funktionalität von Single Component Editing in Altium Designer zugreifen zu können, muss die Softwareerweiterung Single Component Editor installiert sein. Diese Erweiterung wird standardmäßig mit Altium Designer installiert. Sie kann manuell installiert oder entfernt werden.

Weitere Informationen zur Verwaltung von Erweiterungen finden Sie auf der Seite Extending Your Installation (Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

Übersicht der Benutzeroberfläche

Im Modus Single Component Editing ist die Oberfläche des Komponenten-Editors im Wesentlichen in vier Hauptbereiche unterteilt, die in der folgenden Abbildung dargestellt und anschließend zusammengefasst werden.

Der Komponenten-Editor lässt sich im Modus Single Component Editing in vier wesentliche Bereiche unterteilen.

Komponente – hier definieren Sie die wichtigsten Eigenschaften der Komponente, einschließlich Name, Description, Type, der eindeutigen Id, des zugehörigen Folder und bei Bedarf eines Verweises auf eine Komponentenvorlage.
Modelle – hier fügen Sie Verknüpfungen zu gespeicherten (oder direkt erstellten) Domänenmodellen hinzu, die von der Komponente verwendet werden.
Parameter – hier erstellen Sie einen Satz von Parameterdaten, die auf die Komponente angewendet werden. Dazu können Parameter aus einer referenzierten Komponentenvorlage sowie zusätzliche benutzerdefinierte Parameter gehören. Auch Links zu Website-URLs und Datenblätter können hier hinzugefügt werden.
Bauteiloptionen – hier können Sie nach Bauteiloptionen für die Komponente suchen und diese hinzufügen. Dabei handelt es sich um die realen Herstellerbauteile, die für die Designkomponente verwendet werden sollen, wenn die Leiterplatte gefertigt und bestückt wird.

Komponente

Dieser Bereich bietet Steuerelemente zum Definieren der folgenden Komponentenattribute:

Name – gibt den für Menschen lesbaren Namen der Komponente an. Dieser Systemparameter ist bei der Suche im Workspace verfügbar und indiziert und bietet eine gute Möglichkeit, bestimmte Komponenten zu finden, ohne sich deren Item-ID merken zu müssen!

Sobald Sie mit der Eingabe des Namens beginnen (mindestens zwei Zeichen), erscheint eine Popup-Liste mit verfügbaren Herstellerbauteilen aus dem lokalen Bauteilkatalog des Workspace. Sie können einen Eintrag auswählen, um Ihre Komponente schnell mit den ausgewählten Daten (Parametern, Modellen, Datenblättern) zu definieren. Diese Funktion zum Erstellen einer Komponente aus der Herstellerbauteilsuche ist auch über die Schaltfläche ganz rechts im Feld verfügbar. Weitere Informationen finden Sie unter Erstellen der Komponente aus einer Herstellerbauteilsuche.

Das Feld wird mit dem Standardwert für den Systemparameter Name gefüllt, sofern dieser in einer referenzierten Komponentenvorlage definiert wurde. Wenn die Komponente aus einer Herstellerbauteilsuche erstellt wird und der Parameter Name im Dialog Use Component Data aktiviert ist, wird das Feld Name außerdem mit dem Namen des ausgewählten Bauteils gefüllt.

Sie können Parameter der Komponente verwenden, um deren Name zu definieren, sofern die Parameter (mit Werten) für die Komponente definiert wurden. Setzen Sie den Parameternamen in eckige Klammern [ ]. Es können mehrere Parameter angegeben werden (z. B. [ParameterName1]_[ParameterName2]) – .
Description – gibt die zur Komponente hinzugefügte Beschreibung an. Dieser Systemparameter ist bei der Suche im Workspace verfügbar und indiziert.

Das Feld wird mit dem Standardwert für den Systemparameter Description gefüllt, sofern dieser in einer referenzierten Komponentenvorlage definiert wurde. Wenn die Komponente aus einer Herstellerbauteilsuche erstellt wird und der Parameter Description im Dialog Use Component Data aktiviert ist, wird das Feld Description außerdem mit der Beschreibung des ausgewählten Bauteils gefüllt.

Sie können Parameter der Komponente verwenden, um deren Description zu definieren, sofern die Parameter (mit Werten) für die Komponente definiert wurden. Setzen Sie den Parameternamen in eckige Klammern [ ]. Es können mehrere Parameter angegeben werden (z. B. [ParameterName1]_[ParameterName2]) – .
Type – dieses Feld ermöglicht es, den Bauteiltyp festzulegen, und ist ein wichtiges Attribut für die gezielte Suche nach Bauteilen. Wenn Sie Ihre eigenen Bauteile im Components-Panel durchsuchen, wird die Categories-Gruppierung der Bauteile aus dem jeweils festgelegten Bauteiltyp abgeleitet. Klicken Sie auf das Feld, um eine Liste der aktuell definierten Bauteiltypen zur Auswahl aufzurufen. Die Typen werden in den Voreinstellungen definiert. Klicken Sie auf die Schaltfläche rechts neben dem Feld, um die Seite „Data Management – Component Types“ des Dialogs Preferences aufzurufen. Dort können Sie diese Liste an Ihre Anforderungen anpassen, indem Sie neue Typen und Untertypen hinzufügen oder vorhandene Typen bearbeiten und entfernen.

Das Feld wird mit einem Standardwert für den Parameter ComponentType ausgefüllt, der in einer referenzierten Bauteilvorlage definiert wurde, oder mit dem Bauteiltyp, der im Dialog Create new component ausgewählt wurde. Dieser Dialog wird angezeigt, wenn Sie versuchen, mit dem Befehl File » New » Component ein neues Bauteil zu erstellen.

Sie können den Bauteiltyp eines oder mehrerer Bauteile auch nach dem Speichern direkt in einen völlig anderen Typ ändern. Wählen Sie im Components-Panel oder im Explorer-Panel die Bauteile aus, die Sie ändern möchten. Klicken Sie dann mit der rechten Maustaste und wählen Sie im Kontextmenü den Befehl Operations » Change Component Type. Der Dialog Choose component type wird angezeigt, in dem Sie den neuen Bauteiltyp auswählen können.

Durch Klicken auf das Steuerelement Advanced Settings erhalten Sie außerdem Zugriff auf Folgendes:

Id – dieses Feld legt die ID fest, die für das gespeicherte Bauteil im Workspace verwendet wird. Bei einem neuen Bauteil, das über den Befehl File » New » Component oder das Components-Panel erstellt wird, wird dieses Feld entsprechend der Bauteilvorlage ausgefüllt, die für den im Dialog Create new component ausgewählten Bauteiltyp definiert ist. Wenn keine Vorlage vorhanden ist oder im Dialog der Eintrag <Undefined> ausgewählt wird, wird ein Standardbenennungsschema verwendet: CMP-{00000}. Bei einem neuen Bauteil, das über das Explorer-Panel erstellt wird, wird dieses Feld entsprechend dem Standardbenennungsschema ausgefüllt, das für den übergeordneten Ordner dieses Bauteils festgelegt ist. Wenn dem übergeordneten Ordner eine Bauteilvorlage zugeordnet ist, wird die darin definierte Bauteilbenennung übernommen. Die Software weist automatisch die nächste verfügbare eindeutige ID gemäß diesem Schema zu, nachdem sie den gesamten Workspace und die Kennungen vorhandener Inhalte geprüft hat.
- Die Bauteilvorlage enthält eine Component Naming Option namens Allow override (). Wenn diese Option in der Vorlage aktiviert ist, können Sie die ID beim Erstellen eines neuen Bauteils bearbeiten.
- Beachten Sie, dass das Feld „Id“ schreibgeschützt ist, wenn das Bauteil bereits im Workspace gespeichert wurde.
Folder – verwenden Sie dieses Feld, um das Bauteil in einem bestimmten Ordner im Ziel-Workspace zu speichern. Bei einem neuen Bauteil, das über den Befehl File » New » Component oder das Components-Panel erstellt wird, wird dieses Feld entsprechend der Bauteilvorlage ausgefüllt, die für den im Dialog Create new component ausgewählten Bauteiltyp definiert ist. Wenn keine Vorlage vorhanden ist oder im Dialog der Eintrag <Undefined> ausgewählt wird, bleibt dieses Feld leer. Bei einem neuen Bauteil, das über das Explorer-Panel erstellt wird, wird dieses Feld mit dem übergeordneten Ordner dieses Bauteils ausgefüllt. Sie haben die volle Kontrolle darüber, wo ein Bauteil im Ziel-Workspace gespeichert wird. Um einen Zielordner manuell festzulegen, klicken Sie auf die Schaltfläche , um den Dialog Choose Folder aufzurufen. Navigieren Sie zu einem vorhandenen Ordner und wählen Sie ihn aus, oder erstellen Sie direkt einen neuen Ordner.

Wenn Sie sich die Zeit nehmen, den Ordnerpfad für Ihr Bauteil sorgfältig festzulegen, stellen Sie sicher, dass es von Anfang an im richtigen Zielordner gespeichert wird. Bei Bedarf lassen sich gespeicherte Inhalte jedoch problemlos in einen beliebigen Ordner innerhalb der Workspace-Struktur verschieben.
- Die Bauteilvorlage enthält eine Default Folder Option namens Allow override (). Wenn diese Option in der Vorlage aktiviert ist, können Sie beim Erstellen eines neuen Bauteils den Ordner bearbeiten, in dem das Bauteil gespeichert wird.
- Beachten Sie, dass das Feld „Folder“ schreibgeschützt ist, wenn das Bauteil bereits im Workspace gespeichert wurde.
Template – dieses Feld ermöglicht es, eine definierte Bauteilvorlage zu referenzieren. Klicken Sie auf das Feld, um eine Liste aller aktuell im verbundenen Workspace verfügbaren Bauteilvorlagen aufzurufen. Klicken Sie auf einen Eintrag, um eine Verknüpfung zur angegebenen (neuesten) Revision dieser Bauteilvorlage zu erstellen. Die Vorlageninformationen werden in den Bauteileditor übernommen (Name, Description, Benennungsformat für Id, Folder, Type, Models und Parameters). Weitere Informationen finden Sie unter Referenzieren einer Bauteilvorlage.

Modelle

In diesem Bereich des Editors werden Verknüpfungen zu gespeicherten oder direkt erstellten domänenspezifischen Modellen hinzugefügt, die vom Bauteil verwendet werden.

Grundsätzlich benötigt ein Bauteil, das im Leiterplattendesign verwendet wird, eine Darstellung im Schaltplan- und im PCB-Editor. Daher sind Modelle für das Schaltplansymbol und den PCB-Footprint erforderlich.

Der Bereich Models mit den Steuerelementen zum Definieren der Modelle, die für die Darstellung des Bauteils in verschiedenen Domänen erforderlich sind.

In den folgenden aufklappbaren Abschnitten erfahren Sie mehr über die Arbeit mit Modellen.

Modellverknüpfungen hinzufügen

Die Verknüpfungen zu den erforderlichen Modellen für das Bauteil können auf verschiedene Weise definiert werden:

Auswählen eines vorhandenen Modells. Klicken Sie auf das Dropdown-Symbol auf der Schaltfläche unterhalb des Modelltyps und wählen Sie im zugehörigen Menü Existing. Wählen Sie im anschließend angezeigten Dialog das Modell des benötigten Typs aus. Beachten Sie, dass das Feld Revision State unterhalb der Modellvorschau den aktuellen Lebenszyklusstatus der ausgewählten Modellrevision sowie die Information anzeigt, ob es sich um die neueste Revision handelt (Up to date) oder nicht (Out of date).

Beachten Sie, dass die Schaltfläche dynamisch ist und den zuletzt verwendeten Befehl aus ihrem Menü anzeigt.

Dialoggestütztes Hinzufügen eines vorhandenen Modells.
Ziehen Sie ein Modell per Drag-and-drop direkt aus dem Explorer-Panel.

Fügen Sie ein oder mehrere Modelle per Drag-and-drop aus dem Panel Explorer hinzu.
Erstellen Sie ein neues Modell manuell. Klicken Sie auf das Dropdown-Symbol auf der Schaltfläche unterhalb des Modelltyps und wählen Sie New aus dem zugehörigen Menü. Der entsprechende temporäre Editor (der Schaltplansymbol-Editor für ein Symbol, der PCB-Footprint-Editor für einen Footprint oder der Kabelbaum-Verdrahtungsmodell-Editor für ein Kabelbaum-Verdrahtungsmodell) oder der Dialog „Sim Model“ (für ein Simulationsmodell) wird geöffnet, sodass Sie das Modell definieren können. Ändern Sie den Modellnamen nach Bedarf. Sobald das Modell definiert ist, speichern und schließen Sie den Editor oder klicken Sie im Dialog auf OK – das Modell wird anschließend im Bereich Models verknüpft angezeigt. Beachten Sie, dass im Feld Revision State unterhalb der Modellvorschau Not released angezeigt wird. Beim Speichern der Komponente wird jedes neu definierte Modell automatisch auch im Workspace gespeichert, und zwar in der ersten Revision eines neuen Items.

Beispiel für die manuelle Erstellung eines neuen Modells für eine Komponente, in diesem Fall eines Schaltplansymbols. Das Symbol wurde zunächst nach der übergeordneten Komponente Diode_Schottky benannt, anschließend jedoch in Diode_Schottky_Red umbenannt. Beachten Sie, dass das Modell erst im Workspace gespeichert wird, wenn die übergeordnete Komponente gespeichert wird.
Erstellen Sie ein neues Modell mithilfe eines Assistenten (nur für Symbole und Footprints). Klicken Sie auf das Dropdown-Symbol auf der Schaltfläche unterhalb des Modelltyps und wählen Sie Wizard aus dem zugehörigen Menü. Der Ablauf ist für diese beiden Modelltypen ähnlich, es wird lediglich ein anderer Assistent verwendet:
1. Für ein Symbol wird der Symbol-Assistent geöffnet. Für einen Footprint wird der Assistent für IPC-konforme Footprints geöffnet. Verwenden Sie den jeweiligen Assistenten, um das Modell nach Bedarf zu definieren.
2. Nach Abschluss des Assistenten wird der entsprechende temporäre Editor für den Modelltyp geöffnet. Das vom Assistenten erzeugte Modell ist darin bereits geladen. Ein erzeugtes Symbol erhält zunächst den Namen der Komponente, die gerade definiert wird – ändern Sie diesen nach Bedarf. Ein erzeugtes Footprint-Modell erhält den Namen, der im Assistenten dafür festgelegt wurde.
3. Nehmen Sie bei Bedarf weitere Änderungen vor und speichern und schließen Sie anschließend den Editor – das Modell wird danach im Bereich Models verknüpft angezeigt. Beachten Sie, dass im Feld Revision State unterhalb der Modellvorschau Not released angezeigt wird.
4. Beim Speichern einer Komponente im Workspace wird jedes neu definierte Modell automatisch ebenfalls im Workspace gespeichert, und zwar in der ersten Revision eines neuen Items.
Beispiel für die Verwendung von Symbol Wizard, um das erforderliche Symbol für die gerade erstellte/bearbeitete Komponente zu erstellen. Bewegen Sie den Mauszeiger über das Bild, um ein Beispiel für die Verwendung von IPC Compliant Footprint Wizard zur Erstellung eines Footprint-Modells für die Komponente zu sehen.
Aus einer Vorlage. Wenn das Bauteil auf eine Bauteilvorlage verweist, werden alle Modelle, die in dieser Vorlage (als dedizierte Parameter) definiert sind (nur SCHLIB und PCBLIB(s)), in den Bereich Models übernommen. Weitere Informationen finden Sie unter Referenzieren einer Bauteilvorlage.
Aus einer Herstellerteilesuche. Wenn das Bauteil aus einer Herstellerteilesuche erstellt wird und die Modelloptionen im Dialog Use Component Data aktiviert sind, werden die ausgewählten Modelle übernommen, die für das gewählte Teil definiert sind. Weitere Informationen finden Sie unter Erstellen des Bauteils aus einer Herstellerteilesuche.

Speichern neu erstellter Modelle

Sie können Standardzielordner festlegen, in denen neu erstellte Modelle angelegt werden sollen, oder diese bei Bedarf überschreiben, um einen anderen Zielordner anzugeben. Dadurch erhalten Sie mehr Kontrolle und Flexibilität bei der Erstellung und Speicherung Ihrer Modelle.

Defining Default Target Folders

Die Standardzielordner für die Freigabe neu erstellter Modelle werden auf der Seite Admin – Settings – Vault – Components der Browseroberfläche des Workspace festgelegt (Altium 365 Workspace, Enterprise Server Workspace).

Um einen Standardordner zu ändern, klicken Sie auf die Schaltfläche Select. Das Fenster Explorer wird geöffnet, in dem Sie den gewünschten neuen Standardzielordner für die Freigabe dieses Modelltyps auswählen können. Klicken Sie nach der Auswahl auf OK, um das Fenster zu schließen und zur Seite Components zurückzukehren. Das entsprechende Feld wird mit dem neuen Ordnerpfad aktualisiert.

Wenn Sie Änderungen an den Standardzielordnern für die Freigabe vornehmen, klicken Sie unbedingt auf die Schaltfläche Save oben rechts auf der Seite.

Overriding the Default Target Folder

Neu erstellte Modelle werden beim Erstellen von Bauteilen im Modus Single Component Editing des Bauteileditors gemäß den zuvor beschriebenen Standardzielordnern für die Freigabe im Workspace gespeichert. Sie können diesen Standard jedoch bei Bedarf überschreiben, indem Sie einen bestimmten Ordner zum Speichern des erstellten Modells angeben. Klicken Sie dazu auf das Bedienelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Select Target Folder aus dem Menü. Der Dialog Choose Folder wird geöffnet (im Wesentlichen eine reduzierte Variante des Panels Explorer). Wählen Sie darin den gewünschten Zielordner aus und klicken Sie auf OK.

Überschreiben Sie den Standardordner für die Freigabe eines Modelltyps, indem Sie einen anderen auswählen.

Solange das Bauteil noch nicht freigegeben ist, wird der gewählte Zielordner als Text über dem Vorschaufenster des Modells angezeigt – eine hilfreiche Erinnerung daran, wo das neue Modell zu finden sein wird!

Solange das Bauteil noch nicht freigegeben ist, wird der gewählte Ordner für das Modell angezeigt.

Verknüpfen eines Simulationsmodells

Die Verknüpfung eines Simulationsmodells mit dem Bauteil wird im Dialog Sim Model festgelegt. In diesem Dialog werden das Modell ausgewählt und die Pins des Schaltplansymbols den Modellpins zugeordnet.

Wählen Sie im Dialog Sim Model ein Simulationsmodell aus und ordnen Sie dessen Pindefinitionen den Pins des Schaltplansymbols zu.

Auswählen der Modellquelle

Bevor Sie auf die Schaltfläche Browse klicken, um das Modell auszuwählen, klicken Sie auf den gewünschten Modus Source. Die aktivierte Quellenschaltfläche bestimmt, was beim Klicken auf die Schaltfläche Browse geschieht:

Local – Verwenden Sie diese Option, um nach einer Modelldatei zu suchen, die lokal auf einer Festplatte oder auf einem Netzwerkserver gespeichert ist.
Library – Verwenden Sie diese Option, um nach einem Modell zu suchen, das über den Dialog Available File-based Libraries bereitgestellt wurde.
Server – Verwenden Sie diese Option, um nach einem Modell in einem verbundenen Workspace zu suchen.
Octopart – Verwenden Sie diese Option, um nach einem Bauteilmodell zu suchen, das im Dialog Manufacturer Part Search verfügbar ist (dieser Dialog entspricht dem Panel „Manufacturer Part Search“). Aktivieren Sie den Abschnitt Filter des Dialogs (), führen Sie dann eine Suche durch und aktivieren Sie den Filter Has Simulation, damit nur Bauteile angezeigt werden, die ein Simulationsmodell enthalten. Verwenden Sie anschließend das Hauptsuchfeld, um zu prüfen, ob das benötigte Bauteilmodell verfügbar ist (). Obwohl das Panel Manufacturer Part Search vollständige Bauteile liefert, wird in Ihrem Design nur das Simulationsmodell des ausgewählten Bauteils verwendet.

Suchen und Auswählen des Modells

Nachdem Sie die Quelle ausgewählt haben, klicken Sie auf die Schaltfläche Browse, um die Modelldatei auszuwählen. Welche Dialoge angezeigt werden und wie Sie das Modell suchen, hängt davon ab, welche Option Source Sie aktiviert haben. Die folgenden Folien zeigen die verschiedenen Dialoge, die für die vier Modi Source geöffnet werden.

Die Folien zeigen die verschiedenen Dialoge, die für die vier Modi Source angezeigt werden.

Nach der Auswahl der Modelldatei weist die Anzeige der darin enthaltenen Texte, Parameter und Informationen auf die Kompatibilität und Funktionsfähigkeit des Modells hin. Diese Informationen werden im Bereich Model Description des Dialogs Sim Model angezeigt. Wechseln Sie zur Registerkarte Model File, um den Inhalt des Modells zu prüfen.

Es ist außerdem wichtig, sicherzustellen, dass die Modelloption Format Type auf der Registerkarte Model File korrekt eingestellt ist. Die Software versucht, diese automatisch zu erkennen und zuzuweisen. Prüfen Sie, ob die Einstellung korrekt ist.

Verwenden Sie die Dropdown-Liste Model Type, um schnell einen der gängigsten Modelltypen auszuwählen. Es wird ein Modell aus der Bibliothek Simulation Generic Components zugewiesen.

Zuordnen der Modellpins zu den Pins des Bauteilsymbols

Damit das Modell korrekt funktioniert, muss die Zuordnung zwischen den Bauteilpins und den Modellpins überprüft werden, da diese möglicherweise nicht eins zu eins übereinstimmen. Die meisten Modelldateien enthalten im Dateitext eine Beschreibung der Modellpinnummern, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Verwenden Sie diese Angaben, um jeden Modellpin dem richtigen Symbolpin zuzuordnen.

Jeder Bauteilpin muss dem entsprechenden Modellpin zugeordnet werden.

Wenn das Schaltplansymbol mehrere Teile umfasst, verwenden Sie die Schaltflächen

, um zwischen den Pinlisten der verschiedenen Teile zu wechseln und deren Pinzuordnung zu konfigurieren. Um einen bestimmten Teil eines mehrteiligen Bauteils von der Simulation auszuschließen, aktivieren Sie Exclude part from simulation, während Sie die Pinliste dieses Teils anzeigen.

Bei den integrierten SPICE3f5-Modellen und den unterstützten PSpice-Modellen finden Sie die Funktion der einzelnen Pins eines Modells im Abschnitt zur allgemeinen Form des jeweiligen Modells im SPICE-3f5-Benutzerhandbuch. Bei Subcircuit-Modellen fügt der Hersteller in der Regel Kommentare zu jedem Pin des Modells ein, die dessen Funktion beschreiben. Sind keine Kommentare vorhanden, entspricht die Pinbelegung des Modells in der Regel der des physischen Bauteils. Ziehen Sie in diesem Fall das Datenblatt des Bauteils heran.

Simulationsparameter auf Bauteilebene hinzufügen

Bei der Verwendung eines Simulationsmodells für ein Bauteil in einem Design können modellspezifische Parameter auf zwei verschiedenen Ebenen festgelegt werden:

Model-level parameter – als Teil der Simulationsmodelldefinition selbst (in der SimModel-Datei). Sie werden zusammen mit dieser Definition in einer Revision des verknüpften Simulationsmodells gespeichert.
Component-level parameter – als Teil der Bauteildefinition (hier im Component Editor). Sie werden zusammen mit dieser Definition in einer Revision des verknüpften Bauteils gespeichert.

Parameter auf Bauteilebene werden verwendet, wenn Parameter von mehreren Modellen gemeinsam genutzt werden oder wenn der Entwickler einen solchen Parameter im Schaltplan sichtbar bzw. bearbeitbar machen möchte (z. B. Wert, Frequenz usw.).

Um die Parameter auf Modellebene und damit die Parameter anzuzeigen, die auf Bauteilebene hinzugefügt werden können, klicken Sie auf das Steuerelement View Parameters unten im Vorschaufenster des Simulationsmodells.

Zeigen Sie die Parameter eines Simulationsmodells auf Modellebene an, um zu sehen, welche Parameter auf Bauteilebene hinzugefügt werden können.

Um diese Parameter auf Bauteilebene hinzuzufügen, öffnen Sie den Dialog Sim Model für das Bauteil (klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts im Vorschaufenster des Simulationsmodells, wenn das Modell bereits hinzugefügt wurde) und aktivieren Sie auf der Registerkarte Parameters des Dialogs die Option Show in Component für den gewünschten Simulationsmodellparameter. Nachdem Sie auf OK geklickt haben, werden die ausgewählten Parameter der Liste im Bereich Parameters des Component Editors hinzugefügt.

Standardparameterwerte werden auf der Registerkarte Parameters des Dialogs Sim Model als ausgegrauter Text angezeigt; benutzerdefinierte Werte werden in weißer Schrift dargestellt. Wenn ein benutzerdefinierter Wert entfernt wird, wird der Standardwert wiederhergestellt. Leere Werte sind nicht zulässig.
Ebenso können Parameter des Belastungsanalysemodells über die Registerkarte Stress des Dialogs Sim Model auf Bauteilebene hinzugefügt werden.

Fügen Sie simulationsbezogene Parameter auf Bauteilebene hinzu. Beachten Sie, dass einige Parameter (wie Area Factor und Temperature) dank einer referenzierten Bauteilvorlage bereits verfügbar sind.

Wenn eine Instanz des gespeicherten Bauteils in einem Design platziert wird, kann ein Simulationsparameter auf Bauteilebene einen anderen Wert haben als derselbe Parameter auf Modellebene. Beim Erstellen der Netzliste hat der Parameter auf Bauteilebene Vorrang.

Bei einigen der integrierten SPICE3f5-Modelle überschreibt die Eingabe eines Parameterwerts auf Bauteilebene einen zugehörigen Parameter, der in einer verknüpften Modelldatei (*.mdl) definiert ist. Bei einem Halbleiterkondensator beispielsweise überschreibt die Angabe eines Werts für den Parameter Width auf Bauteilebene jeden Wert, der für den Parameter DEFW in der zugehörigen Modelldatei angegeben wurde. Wenn ein Parameter für ein Subcircuit-Modell auf Bauteilebene angegeben wird, überschreibt dieser Wert den dafür in der verknüpften Subcircuit-Datei (*.ckt) definierten Wert.

Konfiguration des Belastungsanalysemodells

Die Registerkarte Stress des Dialogs Sim Model enthält Steuerelemente zur Konfiguration des Simulationsmodells für die Belastungsanalyse. Hier können Sie das erforderliche Device Type auswählen und Parameterwerte festlegen sowie die Pinzuordnung zwischen dem Belastungsmodell (dessen Pins vordefiniert sind) und dem Simulationsmodell definieren.

Das Belastungsanalysemodell eines Bauteils kann auf der Registerkarte Stress des Dialogs Sim Model konfiguriert werden.

Die verfügbaren Belastungsanalyseparameter für verschiedene Bauteiltypen werden nachfolgend aufgeführt und beschrieben.

Widerstand

Parametername	Beschreibung
PDM	Maximale Verlustleistung des Widerstands
RV	Nennspannung
TMAX	Maximale Temperatur, der der Widerstand standhalten kann (im Diagramm Stress als TB angezeigt)
SLP	Steigung der Verlustleistung in Abhängigkeit von der Temperatur

Kondensator

Parametername	Beschreibung
CI	Maximaler Rippelstrom
CV	Nennspannung
CVP	Maximale positive Spannung
CVN	Maximale Sperrspannung
PDML	Maximale Verlustleistung durch den Serienwiderstand
TMAX	Maximale Temperatur (im Diagramm Stress als TJL angezeigt)
SLP	Steigung der temperaturabhängigen Leistungsreduzierung
TBRK	Knickpunkttemperatur
ESR	Äquivalenter Serienwiderstand
RTH	Wärmewiderstand

Induktivität

Parametername	Beschreibung
LI	Nennstrom
LV	Spannungsfestigkeit
PDML	Maximale Verlustleistung durch den Serienwiderstand
TMAX	Maximale Temperatur (im Diagramm Stress als TJL angezeigt)
ESR	Äquivalenter Serienwiderstand
RTH	Wärmewiderstand

Diode

Parametername	Beschreibung
IF	Maximaler Durchlassstrom
IFD	Maximaler Durchlassstrom
IFS	Maximaler Durchlassstrom
IRMX	Maximaler Sperrstrom
PDM	Maximale Verlustleistung
VR	Maximale Sperrspannung
VD	Maximale Sperrspannung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

BJT

Parametername	Beschreibung
IB	Maximaler Basisstrom
IC	Maximaler Kollektorstrom
PDM	Maximale Verlustleistung
VCB	Maximale Kollektor-Basis-Spannung
VCE	Maximale Kollektor-Emitter-Spannung
VEB	Maximale Emitter-Basis-Spannung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

JFET

Parametername	Beschreibung
ID	Maximaler Drainstrom
IG	Maximaler Gate-Durchlassstrom
PDM	Maximale Verlustleistung
VDG	Maximale Drain-Gate-Spannung
VDS	Maximale Drain-Source-Spannung
VGS	Maximale Gate-Source-Spannung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

MESFET

Parametername	Beschreibung
ID	Maximaler Drainstrom
IG	Maximaler Gate-Strom in Durchlassrichtung
PDM	Maximale Verlustleistung
VDG	Maximale Drain-Gate-Spannung
VDS	Maximale Drain-Source-Spannung
VGS	Maximale Gate-Source-Spannung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

MOSFET

Parametername	Beschreibung
ID	Maximaler Drainstrom
IG	Maximaler Gate-Strom in Durchlassrichtung
PDM	Maximale Verlustleistung
VDG	Maximale Drain-Gate-Spannung
VDS	Maximale Drain-Source-Spannung
VGSF	Maximale Gate-Source-Spannung in Durchlassrichtung
VGSR	Maximale Gate-Source-Spannung in Sperrrichtung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

Schalter

Parametername	Beschreibung
PDSW	Nennschaltleistung
SI	Nennschaltstrom
SV	Nennspannung der Schaltkontakte

IGBT

Parametername	Beschreibung
IC	Maximaler Kollektorstrom
IG	Maximaler Gate-Strom
PDM	Maximale Verlustleistung
VCE	Maximale Kollektor-Emitter-Spannung
VCG	Maximale Kollektor-Gate-Spannung
VGEF	Maximale Gate-Emitter-Spannung in Durchlassrichtung
VGER	Maximale Gate-Emitter-Spannung in Sperrrichtung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

OpAmp3

Parametername	Beschreibung
IPLUS	Strom am nichtinvertierenden Eingang
IMINUS	Strom am invertierenden Eingang
IOUT	Ausgangsstrom
VDIFF	Differenzielle Eingangsspannung

OpAmp5

Parametername	Beschreibung
VSMAX	Maximale Versorgungsspannungsdifferenz
VSMIN	Minimale Versorgungsspannungsdifferenz
VPMAX	Minimale Differenz zwischen Eingangsspannung (nichtinvertierend) und positiver Versorgungsspannung
VPMIN	Minimale Differenz zwischen Eingangsspannung (nichtinvertierend) und negativer Versorgungsspannung
VMMAX	Minimale Differenz zwischen Eingangsspannung (invertierend) und positiver Versorgungsspannung
VMMIN	Minimale Differenz zwischen Eingangsspannung (invertierend) und negativer Versorgungsspannung
VEEMAX	Maximale negative Versorgungsspannung
VCCMAX	Maximale positive Versorgungsspannung
IPLUS	Strom am nichtinvertierenden Eingang
IMINUS	Strom am invertierenden Eingang
IOUT	Ausgangsstrom
VDIFF	Differenzielle Eingangsspannung

Stromquelle

Parametername	Beschreibung
IV	Maximale Spannung, der die Stromquelle standhalten kann

Spannungsquelle

Parametername	Beschreibung
VI	Maximaler Strom, dem die Spannungsquelle standhalten kann

Brücke

Parametername	Beschreibung
IF1	Maximaler Durchlassstrom von Diode1
IF2	Maximaler Durchlassstrom von Diode2
IF3	Maximaler Durchlassstrom von Diode3
IF4	Maximaler Durchlassstrom von Diode4
PDM	Maximale Verlustleistung
VR1	Spitzensperrspannung von Diode1
VR2	Spitzensperrspannung von Diode2
VR3	Spitzensperrspannung von Diode3
VR4	Spitzensperrspannung von Diode4
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

Optokoppler

Parametername	Beschreibung
IC	Maximaler Kollektorstrom
IFD	Maximaler Durchlassstrom
PDM	Maximale Verlustleistung
VCEO	Maximale Kollektor-Emitter-Spannung
VD	Maximale Sperrspannung
VECO	Maximale Emitter-Kollektor-Spannung

NPN-Optokoppler

Parametername	Beschreibung
IC	Maximaler Kollektorstrom
IFD	Maximaler Durchlassstrom
PDM	Maximale Verlustleistung
VCEO	Maximale Kollektor-Emitter-Spannung
VD	Maximale Sperrspannung
VECO	Maximale Emitter-Kollektor-Spannung
VCBO	Maximale Kollektor-Basis-Spannung
VEBO	Maximale Emitter-Basis-Spannung

Varistor

Parametername	Beschreibung
ITM	Spitzenstrom
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

Thyristor

Parametername	Beschreibung
IGM	Maximaler Gate-Strom
IT	Maximaler Anodenstrom
VDRM	Maximale Anoden-Kathoden-Spannung
VRRM	Maximale Kathoden-Anoden-Spannung
TJ	Maximale Sperrschichttemperatur
RJC	Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse
RCA	Wärmewiderstand zwischen Gehäuse und Umgebung

Transformator

Parametername	Beschreibung
Primary_Current	Primärstrom
Secondary_Current	Sekundärstrom
Isolation_Voltage	Isolationsspannung zwischen Primär- und Sekundärseite

Doppeltransformator

Parametername	Beschreibung
Primary_Current	Primärstrom
Isolation_Voltage1	Isolationsspannung zwischen Primär- und Sekundärseite
Isolation_Voltage2	Isolationsspannung zwischen Primär- und Sekundärseite
Secondary_one_Current	Erster Sekundärstrom
Secondary_two_Current	Zweiter Sekundärstrom

Weitere Informationen zur Belastungsanalyse finden Sie auf der Seite Konfigurieren & Ausführen einer Simulation.

Direktes Bearbeiten verknüpfter Modelle

Um ein Modell zu ändern, das derzeit von der Komponente verwendet (referenziert) wird, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in dessen Vorschau. Der entsprechende temporäre Editor (der Schaltplansymboleditor für ein Symbol oder der PCB-Footprint-Editor für einen Footprint) oder der Dialog Sim Model (für ein Simulationsmodell) wird geöffnet, sodass Sie die gewünschten Änderungen am Modell vornehmen können. Wenn Sie fertig sind, speichern und schließen Sie den Editor oder klicken Sie im Dialog auf OK – das geänderte Modell wird wieder im Bereich Models verknüpft angezeigt. Beim Speichern der Komponente im Workspace wird das geänderte Modell ebenfalls automatisch im Workspace gespeichert, und zwar als nächste Revision seines übergeordneten Items.

Wenn das Modell von mehreren Komponenten referenziert wird, erscheint ein Dialog, der Sie darauf hinweist und Ihnen verschiedene Optionen bietet. Sie können eine Kopie des Modells erstellen, sodass sich die Änderung nur auf die aktuelle Komponente auswirkt. Alternativ können Sie dieses gemeinsam verwendete Modell weiter bearbeiten und die anderen Komponenten, die es referenzieren, später aktualisieren. Oder Sie können den Bearbeitungsvorgang einfach abbrechen.

Ein Beispiel für die Bearbeitung eines vorhandenen Modells, das von der Komponente referenziert wird.

Ändern eines Modells

Um ein Modell zu ändern, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Select Model aus dem Menü. Suchen und wählen Sie im anschließend angezeigten Dialog ein anderes Modell oder eine andere Revision desselben Modells aus.

Ein Beispiel für den Austausch des Symbols, das zur Darstellung einer Komponente verwendet wird.

Kopieren eines Modells

Um ein vorhandenes referenziertes Domänenmodell zu kopieren, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Make a copy aus dem Menü. Der entsprechende temporäre Editor für diesen Modelltyp wird mit dem kopierten Modell geöffnet, sodass Sie die gewünschten Änderungen vornehmen können (einschließlich einer Änderung des Namens des neuen Modells, um es unterscheiden zu können). Wenn Sie fertig sind, speichern und schließen Sie einfach den Editor – das kopierte Modell wird wieder im Bereich Models verknüpft angezeigt. Beachten Sie, dass im Feld Revision State unterhalb der Modellvorschau Not released angezeigt wird. Beim Speichern der Komponente im Workspace wird das kopierte Modell ebenfalls automatisch im Workspace gespeichert, und zwar als erste Revision eines neuen Items.

Beispiel für das Kopieren eines vorhandenen Modells – so können Sie schnell ein neues Modell erstellen und es Ihrer Komponente zuweisen, ohne das Rad neu erfinden zu müssen.

Beim Erstellen einer Kopie eines Symbol- oder Footprint-Modells erhält der Name des kopierten Modells das Präfix Copy of.
Beim Erstellen einer Kopie eines Footprint-Modells erscheint ein Dialog mit der Frage, ob Sie das ursprüngliche Modell beibehalten möchten (). Wählen Sie Yes, um sowohl das ursprüngliche Modell als auch die Kopie mit der Komponente verknüpft zu lassen. Wählen Sie No, um die Verknüpfung mit dem Original durch eine Verknüpfung mit der Kopie zu ersetzen.

Navigieren zu einem Modell

Um schnell zum Modell im Explorer-Panel zu navigieren, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Show in Explorer aus dem Menü. Das Panel wird geöffnet (oder in den Vordergrund gebracht) und zeigt das Modell mit der entsprechenden Revision an.

Beispiel für das Navigieren zur Revision des Modells im Panel Explorer.

Veraltete Modelle

Wenn Sie versuchen, eine Komponente wieder im Workspace zu speichern, führt der Komponenten-Editor eine Validierung durch – einen Component Rule Check. Erkennt der Editor dabei, dass ein verknüpftes Modell nicht der neuesten Revision entspricht, wird dies durch einen Dialog zu Validierungsfehlern gemeldet und das Problem im Panel Messages näher beschrieben. Informationen zum Revisionsstatus finden Sie unterhalb der grafischen Vorschau der referenzierten Modellrevision. Wenn eine neuere Revision des Modells verfügbar ist, wird dies im Feld Revision State durch den Text Out of date rechts neben dem Lebenszyklusstatus der aktuellen Revision angezeigt. Wenn die neueste Revision referenziert wird, lautet der Text Up to date.

Erkennung eines veralteten Modells im Rahmen der automatischen Komponentenvalidierung des Komponenten-Editors.

Sie können den Speichervorgang abbrechen und die Probleme beheben oder die Verstöße ignorieren und trotzdem speichern. Um die Verknüpfung auf die neueste Revision des Modells zu aktualisieren, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Update to Latest aus dem Menü.

Die Validierung der Komponente wird beim Speichern automatisch durchgeführt, kann aber auch jederzeit manuell über den Befehl Tools » Component Rule Check in den Hauptmenüs ausgeführt werden. Weitere Informationen zu den durchgeführten Prüfungen und deren Konfiguration finden Sie unter Durchführen einer Komponentenregelprüfung.

Unterstützung für mehrere Footprint-Modelle

Eine Komponente kann zwar nur ein einziges Symbol referenzieren, jedoch beliebig viele Footprint-Modelle. Dies ist eine nützliche Funktion für alle, die Komponenten mit drei referenzierten Footprints erstellen möchten, um die IPC-Anforderungen für unterschiedliche Dichtestufen zu erfüllen: L (geringste oder minimale Kupferfläche), M (größte oder maximale Kupferfläche) und N (nominale oder mittlere Kupferfläche). Daher bleibt das Steuerelement Add Footprint auch nach dem Verknüpfen eines Footprint-Modells verfügbar. Der zuerst verknüpfte Footprint ist der Standard-Footprint und wird durch das Symbol oben links am Modell gekennzeichnet.

Sie können ein anderes Footprint-Modell als Standardmodell festlegen, indem Sie auf das Steuerelement

oben rechts in der Modellvorschau klicken und den Eintrag Set Default aus dem Menü wählen.

Eine Komponente kann mehrere Footprint-Modelle referenzieren. Der Standard-Footprint (orange hervorgehoben) wird durch ein Symbol in seiner oberen linken Ecke gekennzeichnet.

Pin-zu-Pad-Cross-Probing zwischen Modellen

Wenn sowohl ein Symbol- als auch ein Footprint-Modell zur Komponente hinzugefügt wurden, wird die visuelle Cross-Probing-Hervorhebung zwischen den Pins dieses Symbols und den entsprechenden Pads des Footprint-Modells unterstützt. Das Footprint-Modell muss in 2D angezeigt werden. Cross-Probing funktioniert nur in eine Richtung (vom Pin zum Pad).

Cross-Probing-Hervorhebung zwischen Symbol-Pins und Pads des 2D-Footprint-Modells einer Komponente, die gerade bearbeitet wird.

Ein Modell entfernen

Um ein Modell zu entfernen, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Remove aus dem Menü.

Ein Modell umbenennen

Um ein Modell umzubenennen, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau und wählen Sie den Eintrag Rename aus dem Menü. Ändern Sie im anschließend angezeigten Dialog Rename den Namen und die Beschreibung nach Bedarf und fügen Sie bei Bedarf relevante Versionshinweise hinzu.

Pin-Zuordnung bearbeiten

Um die Pin-Zuordnung des Bauteils zwischen den Pins seines referenzierten Schaltplansymbols und den Pads/Pins der referenzierten Footprint- und Simulationsmodelle anzuzeigen und zu bearbeiten, klicken Sie auf das Steuerelement oben rechts in der Modellvorschau, um das Panel Pins zu öffnen. Im Panel lässt sich die standardmäßige Eins-zu-eins-Zuordnung von Pins zu Pads in eine benutzerdefinierte Zuordnung ändern, beispielsweise die Verbindung eines Pins mit mehreren Footprint-Pads oder eine beliebige andere Zuordnung, bei der Pin- und Pad-Nummern nicht übereinstimmen. Im Panel können Sie die Zuordnung zwischen Pins und Pads definieren, bearbeiten und anzeigen.

Beachten Sie, dass die Verfügbarkeit der benutzerdefinierten Pin-Pad-Zuordnung über die Option Enable Pin Mapping auf der Seite Admin – Settings – Vault – Components der Browseroberfläche des Workspace gesteuert wird (Bild anzeigen).

Öffnen Sie das Panel Pins, um die Pin-Zuordnung Ihres Bauteils zwischen den verschiedenen Designdomänen nach Bedarf festzulegen.

Standardmäßig werden alle definierten Modelle im Panel angezeigt. Verwenden Sie das Steuerelement oben rechts im Panel, um dies nach Bedarf zu ändern.

Standardmäßig werden die nummerierten Pins des Symbols den Pads/Pins mit derselben Nummer in den referenzierten Footprint- und Simulationsmodellen zugeordnet. Ändern Sie die zugeordneten Ziel-Pads/-Pins direkt, indem Sie auf eine Zelle des Modells klicken und den gewünschten Wert eingeben. Dadurch sind benutzerdefinierte Pin-Zuordnungen möglich. Wenn eine solche Zuordnung eingerichtet wurde, wird das Symbol oben rechts in der Vorschau des Domänenmodells angezeigt.

Beachten Sie, dass benutzerdefinierte Pin-Pad-Zuordnungen nicht abwärtskompatibel sind. Wenn Sie diese Funktion für Ihre Bauteile verwenden, wird die Zuordnung beim Ausführen eines ECO in einer Softwareversion vor Altium Designer 21 nicht korrekt interpretiert.

Bei einem Footprint-Modell kann die standardmäßige Eins-zu-eins-Zuordnung von Pins zu Pads so geändert werden, dass ein Pin mit mehreren Footprint-Pads verbunden wird oder eine beliebige andere Zuordnung zwischen unterschiedlichen Pin- und Pad-Nummern entsteht. Bei der Zuordnung eines Pins zu mehreren Pads werden die Zuordnungseinträge als durch Kommas getrennte Zahlen eingegeben (1,2,3,4 usw.).

Beispiel für die Zuordnung eines einzelnen Pins des Bauteilsymbols zu mehreren Pads eines referenzierten Footprint-Modells.

Die Pin-Pad-Hervorhebung per Cross-Probing wird für mehrere gemeinsam zugeordnete Footprint-Pads unterstützt.

Ein platziertes Bauteil mit benutzerdefinierter Pin-Pad-Zuordnung wird bei der Schaltplan-PCB-Synchronisierung, beim Pin- und Gattertausch sowie im Dialog „Component Pin Editor“ vollständig unterstützt. Beachten Sie, dass Schaltplanbauteile pad-Bezeichner anstelle von pin-Bezeichnern anzeigen. Bei einer benutzerdefinierten Zuordnung wird der Pin-Bezeichner grau dargestellt. Letzteres lässt sich deaktivieren, indem Sie die Option Show Pin Designators auf der Seite „Schematic – Graphical Editing“ des Dialogs Preferences abwählen.

Hinweise zur Zuordnung von Pins:

Eine Pad-/Pin-Zelle des Zielmodells darf nicht leer bleiben – sie muss zugeordnet sein.
Sie dürfen keine Pad-/Pin-Nummer eingeben, die im betreffenden Modell nicht vorhanden ist.
Sie dürfen ein Pad/einen Pin eines Modells nicht mehr als einem Symbol-Pin zuordnen.

In jedem dieser Fälle erscheint das Symbol in der Zelle. Beheben Sie das jeweilige Problem entsprechend.

Parameter

In diesem Bereich des Editors werden dem Bauteil Parameterdaten hinzugefügt. Hier können drei Parametertypen manuell hinzugefügt werden:

Parameter – ein standardmäßiger, benutzerdefinierter Parameter.
Link – ein URL-Link zu einer Webseite, beispielsweise zur Website eines Herstellers oder zu einem Online-Datenblatt.
Datasheet – ein Link zu einem Datenblatt in einem beliebigen Format, das in den Workspace hochgeladen wurde und vom Bauteil referenziert wird.

Der Bereich Parameters mit den Steuerelementen zum Hinzufügen von Parameterdaten zum Bauteil.

Sie können nach Bedarf beliebig viele Parameter dieser Typen hinzufügen. Klicken Sie dazu auf den Dropdown-Bereich der Schaltfläche unten im Bereich und wählen Sie den entsprechenden Menüeintrag. Ein neuer Parameter wird wie folgt zur Liste hinzugefügt:

Parameter – wird unterhalb des aktuell ausgewählten Listeneintrags hinzugefügt. Der Name hat das Standardformat Parameter n. Klicken Sie auf das Feld Name, um ihn nach Bedarf zu ändern. Klicken Sie auf das Feld Value und geben Sie den gewünschten Wert ein.
Link – wird am Ende der Liste hinzugefügt. Klicken Sie auf das Feld Name und geben Sie den gewünschten Namen ein. Dieser wird im Untermenü References des Kontextmenüs angezeigt, wenn dieses für eine platzierte Instanz des Bauteils auf einem Schaltplanblatt geöffnet wird. Geben Sie die URL der Zielseite in das Feld Value ein oder fügen Sie sie dort ein. Daraus wird ein Hyperlink, über den Sie das Ziel aufrufen können.
Datasheet – ein standardmäßiger Windows-Dialog Open wird angezeigt, in dem Sie zum gewünschten Datenblatt navigieren und es auswählen können. Über diesen Dialog können mehrere Datenblätter gleichzeitig hinzugefügt werden. Jedes Datenblatt wird am Ende der Liste hinzugefügt. Name entspricht zunächst dem Dateinamen und wird im Panel Explorer sowie nach dem Platzieren eines Bauteils auf einem Schaltplanblatt auch in dessen Untermenü References angezeigt. Ändern Sie dies bei Bedarf in eine passendere Bezeichnung. Value enthält die Datei mit ihrem Namen, Format und ihrer Größe auf dem Datenträger. Dies ist ein Hyperlink, über den Sie das Datenblatt schnell öffnen können.

Wenn Sie direkt auf die Schaltfläche

klicken, ohne deren Dropdown-Menü zu öffnen, wird ein Standardparameter hinzugefügt. Um einen Parameter zu entfernen, wählen Sie ihn in der Liste aus und klicken Sie auf die Schaltfläche

. Zum Entfernen können auch mehrere Parameter ausgewählt werden.

Der Bereich Parameters kann auch mit Parameterdaten eines Bauteils gefüllt werden, das über eine Hersteller-Bauteilsuche gefunden wurde. Weitere Informationen finden Sie unter Erstellen des Bauteils aus einer Hersteller-Bauteilsuche.

Datenblätter per Drag-and-drop anhängen

Zusätzlich zum manuellen Anhängen über den im vorherigen Abschnitt erwähnten Dialog Open können Sie dem Bauteil auch auf folgende Weise ein oder mehrere Datenblätter anhängen:

Durch Ziehen und Ablegen aus dem Windows-Datei-Explorer an eine beliebige Stelle im Bereich Parameters.

Beispiel für das Anhängen von Datenblättern von einem lokalen Laufwerk und das anschließende Bearbeiten der lokalen Beschriftung des Hauptdatenblatts.
Durch Ziehen und Ablegen eines Datenblatt-Links von einer Webseite in einem externen Webbrowser an eine beliebige Stelle im Bereich Parameters.

Beispiel für das Anhängen eines Datenblatts von einer Webseite.

Vorlagenparameter

Wenn das Bauteil auf eine Bauteilvorlage verweist, werden außerdem alle in dieser Vorlage definierten Parameter übernommen und dem Bereich Parameters hinzugefügt.

Beispielparameter aus einer referenzierten Bauteilvorlage.

Beachten Sie Folgendes:

Ein Standard-Vorlagenparameter (der weder als schreibgeschützt noch als erforderlich gekennzeichnet ist) wird im Bereich Parameters durch das Symbol gekennzeichnet.
Ein als schreibgeschützt gekennzeichneter Vorlagenparameter wird im Bereich Parameters durch das Symbol gekennzeichnet.
Ein als erforderlich gekennzeichneter Vorlagenparameter wird im Bereich Parameters durch das Symbol gekennzeichnet.
Ein über ein Wörterbuch definierter Vorlagenparameter wird im Bereich Parameters durch das Symbol gekennzeichnet.
Ein vorhandener benutzerdefinierter Parameter, der denselben Namen wie ein Parameter in der verknüpften Bauteilvorlage hat, wird durch die Vorlagenversion ersetzt. Ein bereits vorhandener Wert dieses Parameters bleibt erhalten (und wird nicht durch den Wert aus der Vorlage überschrieben).
Die Wertefelder für vorlagenbasierte Parameter, die als schreibgeschützt gekennzeichnet wurden, können nicht bearbeitet werden. Bei allen anderen vorlagenbasierten Parametern, die nicht als schreibgeschützt gekennzeichnet wurden, können Sie die Werte nach Bedarf ändern.
Wenn ein vorlagenbasierter Parameter als erforderlich gekennzeichnet wurde, ihm in der Vorlage jedoch kein Wert zugewiesen wurde, enthält sein Wertefeld das Symbol . Dieses weist darauf hin, dass für diesen Parameter ein Wert erforderlich ist. Sie können ein Bauteil erst im Workspace speichern, wenn für alle erforderlichen Parameter Werte definiert wurden.
Wenn für einen Parameter in der Vorlage eine Beschreibung definiert ist, wird die Spalte Description entsprechend im Bereich Parameters des Bauteileditors angezeigt.

Vorlagenparameter können nicht entfernt werden.

Unterstützung für einheitenbezogene Datentypen von Bauteilparametern

Der Bauteileditor unterstützt einheitenbezogene Datentypen für Bauteilparameter, die in einer referenzierten Bauteilvorlage definiert sind. Sie können den Wert eines Parameters in verschiedenen Formaten direkt in das entsprechende Feld eingeben, beispielsweise 2.2k, 2k2, 4M oder 2.5GHz. Der Workspace verfügt über die erforderliche Logik, um den numerischen Wert dieser Eingaben zu erkennen.

Diese Funktion einer Bauteilvorlage ermöglicht die gezielte Suche über die Suchfunktion des Workspace. Damit können Sie nicht nur nach Bauteiltyp suchen, sondern mithilfe von Bereichssuchen auch intelligenter suchen. Dank einheitenbezogener Bauteilparameter können Sie beispielsweise schnell eine Suche definieren, um alle Kondensatoren mit einer Kapazität zwischen 47uF und 220uF zu finden.

Einheitenbezogene Parameter werden auch für die intelligente Filterung verwendet, wenn Sie Ihre eigenen Bauteile über das Components-Panel durchsuchen.

Einheitenbezogene Datentypen für Bauteilparameter können nur über eine Bauteilvorlage definiert werden.

Bauteilparameter aus einer referenzierten Bauteilvorlage mit einheitenbezogenen Datentypen.

Wenn Sie einen Wert für einen Bauteilparameter mit einem einheitenbezogenen Datentyp eingeben, beachten Sie Folgendes:

Sie können den Wert in verschiedenen Formaten eingeben:
- Nur numerischer Wert (z. B. 10). Beachten Sie, dass die Einheit automatisch angewendet wird, wenn der Datentyp eine Einheit hat. Bei Datentypen mit Einheit steht diese in Klammern hinter dem Namen.
- Numerischer Wert in wissenschaftlicher Schreibweise (z. B. 1e10, 1E6).
- Numerischer Wert und Einheit (z. B. 10F).
- Numerischer Wert mit Präfix (z. B. 10k). Die entsprechende Einheit wird gegebenenfalls automatisch hinzugefügt.
- Numerischer Wert mit Präfix und Einheit (z. B. 10kF).
- Numerischer Wert mit Präfix in der üblichen technischen Schreibweise (z. B. für einen Widerstand: 2k2, 2K2, 10r2, 10R2). Der Wert wird automatisch entsprechend normalisiert (z. B. wird 2K2 zu 2.2k).
Sie können Präfix und/oder Einheit mit oder ohne Leerzeichen nach dem numerischen Wert eingeben (z. B. 10uF oder 10 uF). Das Leerzeichen wird automatisch entfernt.

Beachten Sie, dass bei technischen Abkürzungen nicht zwischen Groß- und Kleinschreibung unterschieden wird. Die Eingabe von 2k2 entspricht daher der Eingabe von 2K2, und die Eingabe von 100R entspricht der Eingabe von 100r. Die einzige Ausnahme sind M (Mega) und m (Milli).

Unterstützte Einheiten

Die folgenden einheitenbezogenen Datentypen werden unterstützt:

Die meisten Datentypen haben eine Einheit (in der Bauteilvorlage in Klammern angegeben). Diese wird angewendet, wenn bei der Eingabe eines Parameterwerts keine Einheit angegeben wird.

Volt(V)
Ampere(A)
Ohm
Farad(F)
Henry(H)
Watt(W)
Hertz(Hz)
Celsius(C)
Dezibel(dB)
Prozent(%)
Meter(m)
Gramm(g)
Sekunde(s)

Unterstützte Präfixe

Die folgende Tabelle enthält die Präfixe, die bei der Eingabe eines Werts für einen einheitenbezogenen Parametertyp unterstützt werden.

Präfix	Bezeichnung	Wert (wissenschaftliche Schreibweise)	Wert (normale Schreibweise)
T	Tera	1 x 10¹²	1.000.000.000.000
G	Giga	1 x 10⁹	1.000.000.000
M	Mega	1 x 10⁶	1.000.000
k	Kilo	1 x 10³	1.000
m	Milli	1 x 10^-3	1 / 1.000
u	Mikro	1 x 10^-6	1 / 1.000.000
n	Nano	1 x 10^-9	1 / 1.000.000.000
p	Piko	1 x 10^-12	1 / 1,000,000,000,000
f	Femto	1 x 10^-15	1 / 1,000,000,000,000,000

Beachten Sie, dass je nach Parametertyp einige oder alle Präfixe möglicherweise nicht anwendbar sind. Beispielsweise ist für einen Prozentwert kein Präfix zulässig. Die Software weist Sie auf jede unzulässige Verwendung von Präfixen hin.

Validierung eines Parameterwerts

Wenn für einen Bauteilparameter ein Datentyp mit Einheitenunterstützung verwendet wird, wird der eingegebene Wert anhand des angegebenen Datentyps validiert. Dadurch wird sichergestellt, dass bei der Eingabe einer Einheit die richtige Maßeinheit für diesen Datentyp verwendet wird. Beispielsweise kann ein Parameter vom Typ Celsius keinen Wert von 10V haben!

Wenn Sie im Bauteileditor einen ungültigen Wert für einen Parameter eingeben, wird ein Dialog angezeigt, der Sie darauf hinweist, dass die Eingabe kein gültiger Wert ist. Dies gilt auch beim Kopieren und Einfügen eines Werts zwischen Zellen. Durch Klicken auf OK im Dialog wird der Wert auf die vorherige Eingabe zurückgesetzt.

Datenvalidierung – der Bauteileditor erkennt Abweichungen zwischen dem eingegebenen Wert eines Parameters mit Einheitenunterstützung und dessen Datentyp und weist Sie darauf hin.

Unterstützung für wörterbuchdefinierte Datentypen von Bauteilparametern

Der Bauteileditor unterstützt wörterbuchdefinierte Datentypen von Bauteilparametern, die in einer referenzierten Bauteilvorlage konfiguriert sind. Sie können den Wert eines Parameters aus den im Wörterbuch definierten Auswahlmöglichkeiten auswählen, indem Sie in die Spalte Value klicken und die Dropdown-Liste verwenden. Sie können in die Spalte Value klicken und mit der Eingabe eines Werts beginnen – die Dropdown-Liste öffnet sich, und der am besten passende Wert wird in der Liste hervorgehoben.

Wörterbuchdefinierte Datentypen für Bauteilparameter können nur über eine Bauteilvorlage konfiguriert werden.

Bauteilparameter aus einer referenzierten Bauteilvorlage mit Datentypen mit Einheitenunterstützung.

Wenn Sie Administrator des Workspace sind, klicken Sie auf das Symbol rechts neben dem Feld Value, um die Seite Settings – Vault – Dictionaries der Browseroberfläche des Workspace zu öffnen, auf der Sie die Wörterbücher verwalten können.

Die Werte wörterbuchdefinierter Parameter werden beim Speichern des Bauteils im Workspace validiert. Wenn der Wert nicht mehr mit dem Wörterbuch übereinstimmt (z. B. wenn der Wert aus dem Workspace entfernt wurde und anschließend das Bauteil, das diesen Wert verwendet, zur Bearbeitung geöffnet wurde), enthält das Wertefeld das Symbol , das Sie darauf hinweist, dass ein Wert nicht anwendbar ist. Sie können ein Bauteil erst dann im Workspace speichern, wenn die Werte mit den Wörterbüchern übereinstimmen.
Wenn Wörterbücher in der Browseroberfläche des verbundenen Workspace geändert wurden, müssen Sie die Verbindung zum Workspace trennen und erneut herstellen, damit diese Änderungen in Altium Designer übernommen werden. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite Zugriff auf Ihren Workspace.

Dynamische Parameter (auf Elementebene)

Altium Designer unterstützt in Verbindung mit einem verbundenen Workspace das Konzept dynamischer Parameter bzw. Parameter auf Elementebene. Diese Parameter werden dem übergeordneten Bauteilelement hinzugefügt und stehen allen seinen freigegebenen Revisionen zur Verfügung, ohne dass das Element erneut als neue Revision freigegeben werden muss, um diese Parameter zu übernehmen. Diese Funktion ermöglicht Bauteilaktualisierungen, ohne neue Bauteilrevisionen erstellen zu müssen, die sich wiederum auf zugehörige Designs auswirken würden, in denen diese Bauteile verwendet werden. Ein Beispiel wäre die Änderung eines Kostenparameters, die gewissermaßen dynamisch im laufenden Betrieb angewendet wird.

Diese Funktion ist verfügbar, wenn Sie Bauteildatenbank- und Workspace-Daten mithilfe eines Dokuments zur Konfiguration der Bauteilsynchronisierung (*.CmpSync) synchronisieren, eine PLM-Instanz und Ihren Workspace (Altium 365 Workspace, Enterprise Server Workspace) synchronisieren oder den CSV-Uploader verwenden. Beim Definieren von Parameterattributen können Sie festlegen, ob ein Parameter an das Element oder an die Revision übertragen werden soll.

Dynamische Parameter können angezeigt werden, wenn Sie eine Revision eines Bauteilelements mit dem Bauteileditor im Modus Single Component Editing bearbeiten. Diese Parameter haben ein anderes Symbol – –, um sie im Bereich Parameters des Editors zu unterscheiden. Wenn Sie den Mauszeiger über das Symbol bewegen, wird der Text Dynamic angezeigt.

Beispiel eines dynamischen Parameters, der einem Bauteilelement hinzugefügt wurde und dessen Revisionen zur Verfügung steht.

Bauteiloptionen

In diesem Bereich des Editors legen Sie eine oder mehrere Part Choices für die Komponente fest – die „zulässigen“ Herstellerbauteile, die zur Realisierung der Komponente auf der bestückten Leiterplatte verwendet werden können. Die eigentlichen Lieferketteninformationen – Hersteller (und Teilenummer), Lieferant (und Teilenummer), Beschreibung, Preise und Verfügbarkeit – stammen aus dem lokalen Part Catalog des Workspace und der jeweiligen Bauteilquelle.

Jeder Workspace verfügt über einen eigenen dedizierten Part Catalog. Dabei handelt es sich um eine lokale Bauteilkatalog-Datenbank zur Verwaltung und Nachverfolgung von Herstellerbauteilen und den zugehörigen Lieferantenbauteilen. Der lokale Bauteilkatalog speichert Elemente, die tatsächliche Herstellerbauteile repräsentieren, zusammen mit einem oder mehreren Elementen, die Lieferantenbauteile repräsentieren – also die von Lieferanten/Händlern angebotenen Ausführungen dieser Herstellerbauteile. Jedes Lieferantenbauteil verweist auf ein Element in einer Bauteildatenbank – entweder in der aggregierten Bauteildatenbank des Altium Parts Provider (der wiederum mit aktivierten Lieferanten verbunden ist und deren Bauteile erfasst) oder, bei einem Concord Pro Workspace, in einer verknüpften lokalen Bauteildatenbank (ODBC-basiert). Aktivieren Sie die benötigten Lieferanten und legen Sie die Standort-/Währungsbereiche für den Altium Parts Provider im Bereich Part Providers der Browseroberfläche des Workspace fest. Solange Sie über Altium Designer mit Ihrem Workspace verbunden sind, ist der Bereich Altium Parts Options auf der Seite „Data Management – Parts Providers“ des Dialogs Preferences schreibgeschützt und übernimmt die für den Workspace festgelegten Einstellungen. Weitere Informationen zur Verwaltung der Bauteilquelle Altium Parts Provider für Ihren Workspace finden Sie unter Part Source Configuration (Altium 365 Workspace, Enterprise Server Workspace).

Beispiel einer Bauteiloptionsliste für eine gerade definierte Komponente mit einem einzelnen Herstellerbauteil.

Ein Herstellerbauteil kann auf zwei Arten zur Bauteiloptionsliste der Komponente hinzugefügt werden:

Manuell.
Automatisch bei einer Suche nach Herstellerbauteilen. Weitere Informationen finden Sie unter Erstellen der Komponente aus einer Herstellerbauteilsuche.

Um eine Bauteiloption manuell hinzuzufügen, klicken Sie auf die Schaltfläche am unteren Rand des Bereichs. Der Dialog Add Part Choices wird geöffnet und lässt sich auf die gleiche Weise wie das Panel „Manufacturer Part Search“ verwenden (Einzelheiten zu allen Bedienelementen finden Sie auf dieser Seite). Suchen Sie nach dem benötigten Herstellerbauteil, wählen Sie ein Bauteil aus und klicken Sie dann auf die Schaltfläche OK. Klicken Sie auf den Eintrag SPNs eines Herstellerbauteils – Supplier Part Numbers –, um die verfügbaren Lieferanten dieses Bauteils anzuzeigen und anhand von Verfügbarkeit, Preisen usw. zu beurteilen, ob Sie die richtige Bauteiloption wählen.

Verwenden Sie den anschließend angezeigten Dialog „Use Component Data“, um festzulegen, wie Sie das Ergebnis nutzen möchten, falls Sie vorhandene Daten teilweise oder vollständig ersetzen möchten. Wenn Sie das Bauteil lediglich als Bauteiloption hinzufügen möchten, klicken Sie auf Cancel.

Die Suchergebnisse im Dialog sind nach Herstellerbauteilen gegliedert. Die zugehörigen SPN-Einträge spiegeln die aktivierten Anbieter wider, die dieses Bauteil liefern. Wenn Sie ein Bauteil auswählen, wird das Herstellerbauteil zur Bauteiloptionsliste hinzugefügt. Da Sie das Herstellerbauteil und nicht einen bestimmten Anbieter/Lieferanten verwenden, erhalten Sie eine einzelne Bauteiloption, die alle Lösungen der Lieferanten umfasst, die dieses Bauteil anbieten (und über Ihren Workspace verfügbar sind).

Manuelles Auswählen einer Bauteiloption – suchen Sie im Dialog Add Part Choices nach dem benötigten Herstellerbauteil, wählen Sie dessen Eintrag aus und klicken Sie auf OK.

Um eine Bauteiloption zu entfernen, wählen Sie sie in der Liste aus und klicken Sie dann auf die Schaltfläche .

Auf der Seite Hinzufügen von Lieferketteninformationen zu einer Komponente erfahren Sie mehr über die Informationen, die eine Bauteiloption bereitstellt.

Erstellen der Komponente aus einer Herstellerbauteilsuche

Um die Erstellung einer Komponente zu beschleunigen, bietet Altium Designer mit der Funktion „Manufacturer Part Search“ die Möglichkeit, nach einem realen Herstellerbauteil zu suchen und dieses Bauteil (oder einen Teil seiner Daten) anschließend in den Komponenten-Editor zu übernehmen. So können Sie schnell eine neue Komponente zum Hinzufügen zu Ihrem Workspace definieren, ohne sie von Grund auf erstellen zu müssen. Sie müssen also nicht „das Rad neu erfinden“, da sämtliche Daten dieses Bauteils – Name, Beschreibung, Parameter, Datenblätter, Bauteiloptionen und alle definierten Modelle – übernommen werden können.

Die Funktion lässt sich auf verschiedene Weise aufrufen – klicken Sie auf einen aufklappbaren Abschnitt, um mehr zu erfahren.

In jedem Fall wird der Dialog Use Component Data geöffnet. Er bietet Bedienelemente zur Auswahl der Daten, die Sie auf die aktuell erstellte/bearbeitete Komponente anwenden möchten: Name, Beschreibung, Parameter, Modelle und Datenblätter. Wenn für die Komponente noch keine Daten definiert wurden, sind in diesem Dialog standardmäßig alle für das Bauteil verfügbaren Daten zur Übernahme in die Komponente aktiviert. Wenn die Komponente bereits teilweise mit Name, Beschreibung und/oder Symbol definiert ist, sind die entsprechenden Optionen im Dialog standardmäßig deaktiviert. Sie können diese Angaben jedoch durch Daten des ausgewählten Bauteils ersetzen.

Wenn Sie die Integrationsfunktionen für SiliconExpert oder Z2Data verwenden, können Sie außerdem SiliconExpert-Daten für das Bauteil abrufen und von der Integration bereitgestellte Parameter auswählen, die in die Komponente aufgenommen werden sollen. Weitere Informationen finden Sie auf den Seiten Abrufen von Bauteildaten aus SiliconExpert und Abrufen von Bauteildaten aus Z2Data.

Wählen Sie im Dialog Use Component Data die Daten des ausgewählten Bauteils aus, die zur Komponente hinzugefügt werden sollen.

Optionen und Bedienelemente des Dialogs „Use Component Data“

Show only matching with template – aktivieren Sie diese Option, um nur Daten anzuzeigen, die zur Komponentenvorlage passen. Wenn Sie diese Option deaktivieren, werden alle im ausgewählten Bauteil verfügbaren Daten angezeigt.
Parameter Import Options – klicken Sie hier, um die Seite „Data Management – Parts Providers“ des Dialogs Preferences zu öffnen, auf der Sie die Optionen für den Parameterimport konfigurieren können.
Parameters (nn), Models (nn), Datasheets (nn) – verwenden Sie die Registerkarten, um die entsprechenden Daten zu prüfen und die Elemente auszuwählen, die in die Komponente übernommen werden sollen.
- Bei Parametern zeigen aktivierte Parameter den Wert an, der vom Herstellerbauteil übernommen wird. Nicht aktivierte Parameter zeigen den aktuellen Wert an.
- Je nachdem, ob ein Element in der zu definierenden Komponente vorhanden ist, zeigt die Spalte Action die Aktion an, die für das aktivierte Element ausgeführt wird:
  - Add – die Daten werden vom Herstellerbauteil hinzugefügt (z. B. ist ein Parameter derzeit nicht in der Komponente vorhanden und wird vom Herstellerbauteil zur Komponente hinzugefügt).
  - Update – die vorhandenen Daten werden mit den Daten des Herstellerbauteils aktualisiert (z. B. ist ein Parameter in der Komponente vorhanden und sein Wert wird mit dem Wert des Herstellerbauteils aktualisiert).
  - Replace – die vorhandenen Daten werden durch die Daten des Herstellerbauteils ersetzt (z. B. ist ein Schaltplansymbolmodell in der Komponente vorhanden und wird durch das Modell des Herstellerbauteils ersetzt).
  Bei nicht aktivierten Elementen bleibt der Eintrag in der Spalte Action leer. Dies bedeutet, dass keine Aktion ausgeführt wird.
Model Info – klicken Sie darauf, um einen Bereich aufzuklappen, der weitere Informationen zu den dem Herstellerbauteil zugewiesenen Modellen enthält. Das Symbol rechts im Steuerelement zeigt die Qualitätsstufe der Modelle an.

Weitere Informationen zu Modelldaten finden Sie auf der Seite Suchen nach Herstellerbauteilen.

Über das Namensfeld

Das Feld Name bietet zwei Möglichkeiten, auf die Herstellerbauteilsuche zuzugreifen:

Typing Directly – sobald Sie im Feld Name mit der Eingabe beginnen (mindestens zwei Zeichen), wird eine Pop-up-Liste mit passenden Herstellerbauteilen angezeigt (der Hersteller wird rechts angegeben). Wählen Sie das gewünschte Bauteil aus.

Beginnen Sie mit der Eingabe des Namens des benötigten Herstellerbauteils und wählen Sie den entsprechenden Eintrag aus der praktischen Pop-up-Liste aus. Die Abbildung zeigt, wie alle Daten dieses Bauteils in den Komponenten-Editor übernommen werden.
Using the Manufacturer Part Search dialog – klicken Sie auf die Schaltfläche ganz rechts im Feld, um den Dialog Manufacturer Part Search zu öffnen. Suchen Sie nach dem benötigten Herstellerbauteil, wählen Sie einen Eintrag aus und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche OK.

Der Dialog wird auf die gleiche Weise wie das Panel „Herstellersuche“ verwendet. Weitere Informationen finden Sie auf dieser verlinkten Seite.

Die Suchergebnisse im Dialog sind nach Herstellerbauteil geordnet. Die zugehörigen SPN-Einträge entsprechen den aktivierten Lieferanten, die dieses Bauteil anbieten. Wenn Sie ein Bauteil auswählen, wird das Herstellerbauteil zum Erstellen der neuen Komponente verwendet. Da die Komponente auf Grundlage des Herstellerbauteils und nicht eines bestimmten Anbieters/Lieferanten erstellt wird, erhalten Sie eine einzige Bauteilauswahl (Part Choice), die alle Beschaffungsoptionen der Lieferanten umfasst, die dieses Bauteil anbieten und über Ihren Workspace verfügbar sind. Parameter werden gemäß den definierten Parameter Import Options importiert – diese werden auf der Seite Datenverwaltung – Bauteilanbieter des Dialogs Preferences konfiguriert.

Verwenden Sie den Dialog Manufacturer Part Search, um das benötigte Herstellerbauteil zu suchen, wählen Sie es aus und klicken Sie anschließend auf OK. Die Abbildung zeigt, wie alle Daten dieses Bauteils in den Komponenten-Editor übernommen werden.

Über das Menü „Werkzeuge“

Die Herstellerbauteilsuche lässt sich über den Befehl Tools » Create from Part Search in den Hauptmenüs aufrufen. Alternativ können Sie die Tastenkombination Shift+Ctrl+M verwenden. Der Dialog Manufacturer Part Search wird geöffnet. Suchen Sie nach dem benötigten Bauteil, wählen Sie einen Eintrag aus und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche OK.

Der Dialog wird auf die gleiche Weise wie das Panel „Herstellersuche“ verwendet. Weitere Informationen finden Sie auf dieser verlinkten Seite.

Die Suchergebnisse im Dialog sind nach Herstellerbauteil geordnet. Die zugehörigen SPN-Einträge entsprechen den aktivierten Lieferanten, die dieses Bauteil anbieten. Wenn Sie ein Bauteil auswählen, wird das Herstellerbauteil zum Erstellen der neuen Komponente verwendet. Da die Komponente auf Grundlage des Herstellerbauteils und nicht eines bestimmten Anbieters/Lieferanten erstellt wird, erhalten Sie eine einzige Bauteilauswahl (Part Choice), die alle Beschaffungsoptionen der Lieferanten umfasst, die dieses Bauteil anbieten und über Ihren Workspace verfügbar sind. Parameter werden gemäß den definierten Parameter Import Options importiert – diese werden auf der Seite Datenverwaltung – Bauteilanbieter des Dialogs Preferences konfiguriert.

Verwenden Sie den Dialog Manufacturer Part Search, um das benötigte Herstellerbauteil zu suchen, wählen Sie es aus und klicken Sie anschließend auf OK. Die Abbildung zeigt, wie alle Daten dieses Bauteils in den Komponenten-Editor übernommen werden.

Über den Bereich „Bauteilauswahl“

Ein Bauteil kann auch beim manuellen Hinzufügen einer Bauteilauswahl ausgewählt werden, wobei seine Daten geladen werden. Nachdem Sie auf die Schaltfläche unten im Bereich Part Choices geklickt haben, wird der Dialog Add Part Choices geöffnet. Dieser ähnelt dem Dialog Manufacturer Part Search stark. Suchen Sie nach dem benötigten Herstellerbauteil, wählen Sie einen Eintrag aus und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche OK.

Suchen Sie nach einer Bauteilauswahl und übernehmen Sie alle zugehörigen Daten in den Komponenten-Editor, um die Komponente zu definieren.

Abweichungen zwischen Parametern und Vorlage beheben

Wenn Abweichungen zwischen den Parameternamen der im Workspace zu speichernden Komponente und einer Vorlage in Ihrem Workspace erkannt werden, können Sie diese direkt beim Speichern beheben und die Änderungen in Ihren globalen Einstellungen speichern. Deaktivieren Sie im Dialog Use Component Data die Option Show only matching with template, um alle Komponentenparameter anzuzeigen. Verwenden Sie bei einem Parameter mit einer erkannten Abweichung das Steuerelement Fix, um den Dialog Parameter Mapping Configuration zu öffnen und die erforderlichen Änderungen vorzunehmen.

Verwenden Sie den Dialog Parameter Mapping Configuration, um Abweichungen zwischen den Komponentenparametern und der Komponentenvorlage zu beheben.

Eine Komponentenregelprüfung ausführen

Bevor Sie eine im Komponenten-Editor definierte oder bearbeitete Workspace-Bibliothekskomponente im verbundenen Workspace speichern und für die Verwendung in Designs bereitstellen, müssen Sie sicherstellen, dass diese Komponente die Anforderungen gemäß den konfigurierten Einstellungen erfüllt. Der Komponenten-Editor führt eine Validierung – eine Component Rule Check – durch, wenn Sie versuchen, eine Komponente wieder im Workspace zu speichern, oder diese Funktion manuell ausführen.

Weitere Informationen zur Komponentenvalidierung finden Sie auf der Seite Validieren einer Komponente.

Druckerfreundliche Version

KI-lokalisiert

Wenn Sie ein Problem feststellen, wählen Sie den Text/das Bild aus und drücken SieCtrl + Enter, um uns Ihr Feedback zu senden.

Funktionsverfügbarkeit

Die Ihnen zur Verfügung stehenden Funktionen hängen davon ab, über welche Altium-Lösung Sie verfügen – Altium Develop, Altium Agile Teams, Altium Agile Enterprise oder Altium Designer (mit aktivem Laufzeitvertrag).

Wenn Sie eine dokumentierte Funktion in Ihrer tatsächlich verwendeten Software nicht sehen, wenden Sie sich an den Altium-Vertrieb, um mehr zu erfahren.

Legacy-Dokumentation

Die Dokumentation von Altium Designer wird nicht mehr versioniert. Wenn Sie auf Dokumentation für ältere Versionen von Altium Designer zugreifen müssen, besuchen Sie den Abschnitt Legacy-Dokumentation auf der Seite Andere Installer.