Definieren des Lagenaufbaus

Die Leiterplatte wird als Schichtstapel entworfen und aufgebaut. In den Anfangstagen der Herstellung von Printed Circuit Boards (PCBs) bestand die Platine einfach aus einer isolierenden Kernschicht, die auf einer oder beiden Seiten mit einer dünnen Kupferschicht kaschiert war. Verbindungen werden in den Kupferschicht(en) als leitende Leiterbahnen erzeugt, indem unerwünschtes Kupfer weggeätzt (entfernt) wird.

Schnell weiter zur Gegenwart: Heute verfügen nahezu alle PCB-Designs über mehrere Kupferschichten. Technologische Innovationen und Verbesserungen in der Prozesstechnologie haben zu einer Reihe revolutionärer Konzepte in der PCB-Fertigung geführt, darunter die Möglichkeit, flexible PCBs zu entwerfen und herzustellen. Durch das Verbinden starrer PCB-Bereiche über flexible Abschnitte können komplexe, hybride PCBs entworfen werden, die sich falten lassen, um in Gehäuse mit ungewöhnlichen Formen zu passen.

Links ist eine einseitige PCB dargestellt, wie sie typisch für frühe PCB-Designs war. Rechts ist eine Starrflex-PCB zu sehen, bei der starre Bereiche über flexible PCB-Abschnitte miteinander verbunden sind.

Beim Design von Printed Circuit Boards definiert der Layer-Stack, wie die Schichten in vertikaler Richtung bzw. in der Z-Ebene angeordnet sind. Da sie als eine einzige Einheit gefertigt wird, muss jede Art von Platine, einschließlich einer Starrflex-Platine, als eine einzige Einheit entworfen werden. Um dies zu erreichen, muss der Designer einer Starrflex-Platine mehrere PCB-Layer-Stacks definieren und unterschiedlichen Bereichen des rigid-flex design verschiedene Layer-Stacks zuweisen können.

Der Layer Stack Manager

Die Definition des PCB-Layer-Stacks ist ein entscheidendes Element für ein erfolgreiches Printed-Circuit-Board-Design. Moderne PCBs bestehen längst nicht mehr nur aus einer Reihe einfacher Kupferverbindungen zur Übertragung elektrischer Energie; das Routing vieler heutiger PCBs ist als Reihe von Schaltungselementen bzw. Übertragungsleitungen ausgelegt.

Ein erfolgreiches High-Speed-PCB-Design zu erreichen ist ein Prozess des Austarierens von Materialauswahl und Layer-Aufbau bzw. -Zuweisung gegenüber den Routing-Abmessungen und Abständen, die erforderlich sind, um geeignete einseitige und differentielle Routing-Impedanzen zu erzielen. Darüber hinaus spielen beim Entwurf einer modernen High-Speed-PCB zahlreiche weitere Designaspekte eine Rolle, darunter Layer-Pairing, sorgfältiges Via-Design, mögliche Anforderungen an Backdrilling, Starrflex-Anforderungen, Kupferbalance, Symmetrie des Layer-Stacks und Materialkonformität.

Diese schichtspezifischen Designanforderungen werden in einem einzigen Editor zusammengeführt – dem Layer Stack Manager. 

Um den Layer Stack Manager zu öffnen, wählen Sie Design » Layer Stack Manager in den Hauptmenüs des PCB-Editors. Der Layer Stack Manager wird in einer Dokumentansicht geöffnet, genauso wie ein Schaltplanblatt, das PCB und andere Dokumenttypen. Er kann geöffnet bleiben, während an der Platine gearbeitet wird, sodass Sie zwischen der Platine und dem LSM hin- und herwechseln können. Alle Standardansichtsverhalten, wie das Teilen des Bildschirms oder das Öffnen auf einem separaten Monitor, werden unterstützt. Änderungen, die im Layer Stack Manager vorgenommen werden, stehen im PCB-Editor zur Verfügung, nachdem ein Save ausgeführt wurde.

Alle Aspekte der Layer-Stack-Verwaltung werden im Layer Stack Manager durchgeführt. Wählen Sie die Registerkarte am unteren Rand des Layer-Stacks, um die verschiedenen Einstellungen zu konfigurieren.

Abhängig von der Struktur der Platine enthält der Layer Stack Manager die folgenden Registerkarten:

Stackup	Signal-, Plane- und Dielektrikum-Schichten hinzufügen, entfernen und anordnen sowie die jeder Schicht zugewiesenen Materialeigenschaften zuweisen bzw. konfigurieren.
Impedance	Die Impedanzprofile konfigurieren, wenn Routing mit kontrollierter Impedanz verwendet wird.
Via Types	Die zulässigen Via-Typen konfigurieren und festlegen, welche Schichten jeder Via-Typ durchspannt.
Back Drills	Die Schichtspannen konfigurieren, die backgebohrt werden sollen, wenn ein Pad oder Via-Stub vorhanden ist.
Printed Electronics	Die Schichtanordnung in einem Printed-Electronics-Design konfigurieren.
Board	Konfigurieren, wie die verschiedenen Substacks in einem erweiterten Starrflex-Design angeordnet sind.

Bearbeiten der Layer-Stack-Eigenschaften

Der Layer Stack Manager stellt die Eigenschaften des Layer-Stacks in einem tabellenähnlichen Bearbeitungsraster dar. Die Eigenschaften können direkt im Raster oder im Bereich PropertiesPropertiesi bearbeitet werden. Abhängig von der Struktur der Platine enthält der Layer Stack Manager die folgenden Registerkarten, von denen jede ihren eigenen Satz an Attributen im Bearbeitungsraster und im Bereich PropertiesProperties anzeigt.

Registerkarte „Stackup“

Die Registerkarte Stackup enthält Details zu den Fertigungsschichten. In dieser Registerkarte können Schichten hinzugefügt, entfernt und konfiguriert werden. Bei einem Standard-Starrflex-Design kann in dieser Registerkarte auch der in jedem Stack verwendete Schichtsatz aktiviert und deaktiviert werden. Ein erweitertes Starrflex-Design wird in der Registerkarte „Board“ konfiguriert.

Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Schichten hinzuzufügen, zu entfernen und neu anzuordnen. Werte können im Properties-Panel oder direkt in der Zelle des Rasters bearbeitet werden.

Bearbeiten des Layer-Stacks
Add a layer	Um eine Schicht hinzuzufügen, klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Schichtraster, klicken Sie auf die Schaltfläche oder verwenden Sie die Befehle Edit » Add Layer, um eine Schicht hinzuzufügen. Die neue Schicht wird neben der aktuell im Raster ausgewählten Schicht hinzugefügt. Beim Hinzufügen einer Signal- oder Plane-Schicht (Kupfer) wird auch eine Dielektrikum-Schicht hinzugefügt, wenn eine bereits angrenzende Schicht ebenfalls eine Kupferschicht ist. Es können maximal 32 Signallagen und 16 Plane-Lagen hinzugefügt werden. Falls erforderlich, können Plane-Lagen beliebig oft gesplittet und Split-in-Split-Bereiche definiert werden – mehr erfahren.
Move a layer	Klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Schichtraster und wählen Sie dann Move layer up / Move layer down oder verwenden Sie den Befehl Edit » Layer Up / Edit » Layer Down  in den Hauptmenüs, um die ausgewählte Schicht innerhalb der Schichten desselben Typs im Layer-Stack nach oben oder unten zu verschieben.
Delete a layer	Klicken Sie auf die Schaltfläche , klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Schichtraster oder wählen Sie in den Hauptmenüs Edit » Delete Layer , um die ausgewählte Schicht im Layer-Stack zu löscheni. Wenn die zu löschende Schicht Primitive enthält, wird vor dem Löschen ein Dialog zur Bestätigung geöffnet. Klicken Sie auf Yes , um mit dem Löschen fortzufahren.
Define the Layer Material	Das Material der Schicht kann entweder in die ausgewählte Material Zelle eingegeben oder im Dialog Select Material ausgewählt werden, der durch Klicken auf die Schaltfläche aufgerufen wird.
Stack symmetry	Wenn die Option Stack Symmetry im Abschnitt Board des Bereichs Properties aktiviert ist, werden Schichten in passenden Paaren hinzugefügt, die um die mittlere Dielektrikum-Schicht zentriert sind.
Additional properties	Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine Spaltenüberschrift und wählen Sie dann Select columns, um den Dialog Select Columns aufzurufen (), in dem Sie die im Schichtraster angezeigten Spalten aktivieren/deaktivieren und anordnen können. Beachten Sie, dass im Bereich Properties nur die häufig verwendeten Eigenschaften angezeigt werden.
Apply Surface Finish	Ein Surface Finish kann zu einer äußeren Kupferschicht hinzugefügt werden, indem das entsprechende Untermenü per Rechtsklick verwendet und eine Schicht Surface Finish hinzugefügt wird.
Delete a substack	Der anfängliche Substack kann nicht gelöscht werden. Wenn ein anderer Substack ausgewählt ist, wird die Schaltfläche aktiv; klicken Sie auf diese Schaltfläche, um den ausgewählten Substack zu löschen.

Layer Properties

Wenn die Registerkarte Stackup des Layer-Stack-Dokuments aktiv ist, stehen die folgenden Eigenschaften für die verschiedenen Schichttypen zur Verfügung.

Layer-Eigenschaften ()
Name	Benutzerdefinierter Name für die Lage.
Manufacturer	Der Hersteller dieser Lage (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert).
Material	Das Material, aus dem die Lage gefertigt ist. Vordefiniertes Lagenmaterial wird durch Klicken auf die Schaltfläche  ausgewählt, um den Dialog Select Material dialog zu öffnen. Neue Materialien werden im Dialog Altium Material Library dialog hinzugefügt (Tools » Material Library).
Thickness	Die Dicke dieser Lage (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert).
Dk	Die Dielektrizitätskonstante, in der Elektromagnetik auch als εr bezeichnet. Der Wert wird in Material Library angegeben oder ist benutzerdefiniert. Die Dielektrizitätskonstante gibt die relative Permittivität eines Isoliermaterials an, also dessen Fähigkeit, elektrische Energie in einem elektrischen Feld zu speichern. Für Isolationszwecke ist ein Material mit einer niedrigeren Dielektrizitätskonstante besser, und in HF-Anwendungen kann eine höhere Dielektrizitätskonstante wünschenswert sein. Außerdem gilt: Je niedriger die relative Dielektrizitätskonstante, desto näher kommt das Verhalten des Materials dem von Luft. Diese Eigenschaft ist entscheidend, um die Impedanzanforderungen bestimmter Übertragungsleitungen zu erfüllen.
Df	Der Dissipationsfaktor (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert). Er gibt die Effizienz des Isoliermaterials an und spiegelt die Energieverlustrate für eine bestimmte Schwingungsart wider, z. B. mechanische, elektrische oder elektromechanische Schwingung. Anders ausgedrückt beschreibt diese Materialeigenschaft, wie viel der übertragenen Energie vom Material absorbiert wird. Je größer der Verlustfaktor, desto höher die Energieabsorption im Material. Diese Eigenschaft wirkt sich direkt auf die Signaldämpfung bei hohen Geschwindigkeiten aus.
Process	Das Verfahren, mit dem die Kupferlage hergestellt wird – üblicherweise als gewalztes, geglühtes Kupfer (RA) oder durch galvanische Abscheidung (ED).
Weight	Das Gewicht des Kupfers pro Flächeneinheit, üblicherweise angegeben in Unzen pro Quadratfuß (z. B. 0,5 oz/ft2).
Orientation	Dies legt fest, in welche Richtung die Bauteile auf dieser Lage zeigen (ausgerichtet sind). Zur Auswahl stehen: Not allowed, Top und Bottom. Für die Ober- und Unterseite wird dies bei einer neuen Leiterplatte automatisch festgelegt. Für andere Signallagen wird dies verwendet für: Rigid-Flex-Designs – wenn Bauteile auf einer inneren Signallage montiert werden, die in einem Flex-Bereich zu einer Oberflächenlage wird, muss die Software wissen, in welche Richtung diese Bauteile zeigen. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um die gewünschte Ausrichtung auszuwählen. Eingebettete Bauteile – bei einem Design mit eingebetteten Bauteilen muss die Software wissen, wie ein Bauteil ausgerichtet ist (relativ zu der Oberfläche, auf der es montiert ist). Informationen zum Einstellen der Bauteilorientierung im Lagenaufbau finden Sie auf der Seite Designing a PCB with Embedded Components page. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um die gewünschte Ausrichtung auszuwählen. Zur Auswahl stehen: Not allowed, Top und Bottom.
Copper Orientation	Definiert die Richtung, in der das Kupfer auf den Kern laminiert wird. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um Above oder Below auszuwählen; dadurch wird festgelegt, aus welcher Richtung geätzt wird. Die Copper Orientation kann auch über die Dropdown-Liste in der Spalte Copper Orientation der Layer Stack ausgewählt werden. Um die Spalte zu aktivieren, klicken Sie mit der rechten Maustaste in die Kopfzeile, wählen Select columns und aktivieren dann den Eintrag Copper Orientation im Dialog Select columns dialog. Außerdem kann die Option Trace Inverted im Modus Impedance Profile des Panels verwendet werden, um die Kupferausrichtung zu konfigurieren.
Pullback Distance	Der Abstand von der Kante der Fläche zur Leiterplattenkante.
Frequency	Die Frequenz, bei der das Material getestet wird, und der Wert, dem Dk / Df bei einer bestimmten Frequenz entspricht. Die Frequenz wird ebenfalls aus Materialreferenzen übernommen.
Description	Benutzerdefiniertes Feld für eine Beschreibung dieser Lage.
Constructions	Bei Dielektriklagen wird hier die Konstruktionsart dieser Lage angezeigt. Die numerische Referenz bezieht sich auf die Struktur des gewebten Glasgewebes, das im Material der Dielektriklage verwendet wird; dies sind Standardreferenzen, die von Leiterplattenherstellern verwendet werden.
Resin	Der Harzanteil der Lage.
	Notes on Construction and Resin: Die Wahl des Laminataufbaus kann sowohl Kosten als auch Leistung erheblich beeinflussen. Wie zu erwarten ist, führt ein einlagiger Aufbau typischerweise zu Kosteneinsparungen im Vergleich zu einem mehrlagigen Aufbau. Das Ausmaß dieser Einsparungen hängt von den konkret verwendeten Glasstilen und zahlreichen weiteren Parametern ab. Auch die Leistung kann beeinflusst werden und sollte bei der Festlegung der zu verwendenden Aufbauten berücksichtigt werden. Erstens haben einlagige Aufbauten häufig einen geringeren Harzanteil. Der andere wesentliche Vorteil einlagiger Aufbauten ist die Kontrolle der Dielektrikdicke über die bloße Berücksichtigung des Harzanteils hinaus. Mit einem einlagigen Aufbau können engere Dickentoleranzen erreicht werden. Aufbauten mit relativ geringerem Harzanteil werden häufig bevorzugt, da sie zu einer geringeren Ausdehnung in z-Richtung führen und dadurch in vielen Anwendungen die Zuverlässigkeit verbessern können. Darüber hinaus können geringere Harzanteile auch die Dimensionsstabilität, die Verformungsbeständigkeit und die Kontrolle der Dielektrikdicke verbessern. Andererseits führen Aufbauten mit höherem Harzanteil zu niedrigeren Werten der Dielektrizitätskonstante, was für die elektrische Leistung manchmal bevorzugt wird. Darüber hinaus ist ein gewisser Mindestharzanteil erforderlich, um eine ausreichende Benetzung von Harz und Glas sicherzustellen und das Auftreten von Hohlräumen im Laminat zu verhindern. Die Fähigkeit, die Glasfilamente vollständig mit Harz zu benetzen, ist auch wichtig für die Beständigkeit gegen CAF.
Material Frequency	Die Frequenz, bei der das Material getestet wird, und der Wert, dem Dk / Df bei einer bestimmten Frequenz entspricht. Die Frequenz wird ebenfalls aus Materialreferenzen übernommen.
GlassTransTemp	Die Glasübergangstemperatur (auch als TG bekannt). Dies ist die Temperatur, bei der das Harz von einem glasartigen in einen amorphen Zustand übergeht und dabei sein mechanisches Verhalten, d. h. die Ausdehnungsrate, verändert.
Note	Benutzerdefinierte Hinweise für die Lage.
Comment	Benutzerdefinierte Kommentare für die Lage.

Board Properties

Leiterplatteneigenschaften ()
Stack Symmetry	Aktivieren Sie diese Option, um die Symmetrie des Lagenaufbaus beizubehalten. Wenn der Aufbau derzeit nicht symmetrisch ist, wird der Dialog „Stack is not symmetric“ geöffnet. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Layer Stack Symmetry.
Library Compliance	Wenn diese Option aktiviert ist, werden bei jeder Lage, die aus der Materialbibliothek ausgewählt wurde, die aktuellen Lageneigenschaften mit den Werten dieser Materialdefinition in der Bibliothek verglichen.
Substack	Diese Informationen gelten für den aktuell ausgewählten Teilaufbau (Lagen, Dielektrikum, Dicken usw.). Wenn Sie von einem Teilaufbau zu einem anderen wechseln, werden diese Informationen entsprechend aktualisiert (für den aktuell ausgewählten Teilaufbau). Der Bereich Substack des Panels Properties ist nur verfügbar, wenn eine Option Rigid/Flex in der Dropdown-Liste Features aktiviert ist.
Stack Name	Benutzerdefinierter Name des Teilaufbaus. Die Benennung des Teilaufbaus ist nützlich, wenn einer Leiterplattenregion ein Lagen-Teilaufbau zugewiesen wird.
Is Flex	Muss aktiviert sein, wenn der Teilaufbau flexibel ist.
Layers	Die Anzahl der leitfähigen Lagen.
Dielectrics	Die Anzahl der Dielektriklagen.
Conductive Thickness	Die Summe der Dicken aller Signal- und Flächenlagen (aller Kupfer- oder leitfähigen Lagen).
Dielectric Thickness	Die Summe der Dicken aller Dielektriklagen.
Total Thickness	Die Gesamtdicke der fertigen Leiterplatte.

Other Layerstack Properties

Sonstiges - Rauheit ()
Model Type	Wählen Sie das bevorzugte Modell zur Berechnung des Einflusses der Oberflächenrauheit aus (weitere Informationen zu den verschiedenen Modellen finden Sie in den untenstehenden Artikeln). Gilt für alle Kupferlagen im Aufbau.
Surface Roughness	Wert der Oberflächenrauheit (von Ihrem Fertiger erhältlich). Geben Sie einen Wert zwischen 0 und 10 µm ein, der Standardwert ist 0,1 µm
Roughness Factor	Charakterisiert die erwartete maximale Erhöhung der Leiterverluste aufgrund des Rauheitseffekts. Geben Sie einen Wert zwischen 1 und 100 ein; der Standardwert ist 2.
Copper Resistance	Der Wert des Kupferwiderstands in Nanoohm.
Sonstiges - Fertigungsparameter ()
Via Plating Thickness	Die fertige Dicke der Beschichtung in der Via-Hülse.

Registerkarte „Impedance“

Die Registerkarte „Impedance“ wird verwendet, um die Impedanzprofile zu konfigurieren, wenn Routing mit kontrollierter Impedanz verwendet wird. Klicken Sie unten in Layer Stack Manager auf die Registerkarte Impedance, um die Anforderungen des Impedanzprofils zu konfigurieren. Sobald die Impedanzprofile konfiguriert wurden, kann das gewünschte Profil anschließend in den Designregeln für Routing-Breite oder Differential Pairs Routing ausgewählt werden.

Fügen Sie ein neues Profil hinzu, aktivieren Sie die Lagen, auf die es angewendet wird, konfigurieren Sie die Referenzlagen und definieren Sie die Eigenschaften des Profils im Eigenschaften-Panel.

Bearbeiten eines Impedanzprofils
Adding a Profile	Klicken Sie auf (oder auf die Schaltfläche Add Impedance Profile, wenn noch keine Profile hinzugefügt wurden), um ein neues Impedance Profile hinzuzufügen, und definieren Sie dann die erforderlichen Type, Target Impedance und Target Tolerance im Panel Properties. Description ist optional.
Enabling the layers	Der nächste Schritt besteht darin festzulegen, auf welchen Lagen das aktuell ausgewählte Profil verfügbar sein wird. Das Raster ist in zwei Bereiche unterteilt: Links werden die Lagen im Stackup angezeigt, und rechts die Lagen, auf denen das aktuell ausgewählte Impedanzprofil verfügbar sein wird. Verwenden Sie das Kontrollkästchen der Lage im Bereich „Impedance Profile“, um diese Lage für das ausgewählte Impedanzprofil verfügbar zu machen.   Wenn Sie eine aktivierte Lage im Bereich „Impedance Profile“ auswählen, werden alle Lagen im Lagenaufbau ausgeblendet dargestellt, außer denen, die zur Berechnung der Impedanz für die ausgewählte Signallage verwendet werden ().
Assign the reference layers	Sobald der Schicht ein Impedanzprofil zugewiesen wurde, bearbeiten Sie die Referenzlage(n) dieser Schicht in den Spalten Top Ref und Bottom Ref. Beachten Sie, dass Referenzlage(n) vom Typ Type Plane oder Signal sein können.
Configure the impedance properties	Die Impedanzrechner unterstützen Vorwärts- und Rückwärtsberechnungen der Impedanz. Wenn Sie den Target Impedance eingeben, ändert sich der Width automatisch (Vorwärtsberechnung), oder wenn Sie den Width eingeben, ändert sich der Target Impedance automatisch (Rückwärtsberechnung).
Define the etch	Der Etch = 0.5[(W1-W2)/Thickness] , berechnet aus den oberen und unteren Breiten der Leiterbahn (bewegen Sie den Cursor im Panel über den ?, um die Formel anzuzeigen)
Configure the differential impedance calculation	Für eine differentielle Impedanzberechnung sperren Sie entweder den Width oder Trace Gap, indem Sie auf die entsprechende Schaltfläche klicken. Die nicht gesperrte Variable wird dann berechnet, wenn sich der Wert Target Impedance ändert. Alternativ können Sie die nicht gesperrte Variable bearbeiten, um den Target Impedance zu ändern.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Eigenschaften für Controlled Impedance Routing.

Registerkarte „Via Types“

Die Registerkarte Via Types wird verwendet, um die zulässigen Z-Ebenen-Lagenüberspannungsanforderungen der im Design verwendeten Vias zu definieren. Die X-Y-Eigenschaften der Vias, einschließlich Durchmesser und Bohrungsgröße, werden durch die jeweils geltende Routing-Style-Designregel gesteuert.

Definieren Sie jede der erforderlichen Lagenüberspannungen als einen eindeutigen Via-Typ.

Bearbeiten der Via-Typen
The default via	Der Layer Stack für eine neue Platine enthält in der Registerkarte Via Types von Layer Stack Manager eine einzelne Definition für eine durchkontaktierte Via-Überspannung.  Bei einer zweilagigen Platine heißt die Standard-Via Thru 1:2; die Benennung spiegelt den Via-Typ sowie die erste und letzte Lage wider, die von der Via überspannt werden. Die Standard-Überspannung für Through-Hole-Vias kann nicht gelöscht werden.
Add a new Via Type	Klicken Sie auf die Schaltfläche , um einen zusätzlichen Via-Typ hinzuzufügen, und wählen Sie dann im Panel Properties die Lagen aus, die dieser Via-Typ überspannt. Die neue Definition erhält einen Namen im Format <Type> <FirstLayer>:<LastLayer> (z. B. Thru 1:2). Die Software erkennt den Typ (z. B. Through, Blind, Buried) automatisch anhand der gewählten Lagen und benennt den Via-Typ entsprechend.
Naming a Via Type	Jeder Via-Typ wird automatisch benannt, basierend auf den von ihm überspannten Lagen und darauf, ob es sich um ein µVia handelt. Im Arbeitsbereich platzierte Vias enthalten ein Dropdown für die Eigenschaft Name, in dem alle im Layer Stack Manager definierten Via-Typen aufgelistet sind. Alle in der Platine verwendeten Vias müssen einem der im Layer Stack Manager definierten Via-Typen entsprechen.
Adding a µVia	Wenn ein µVia erforderlich ist, aktivieren Sie das Kontrollkästchen µVia. Diese Option ist nur verfügbar, wenn die Via benachbarte Lagen oder benachbarte +1 Lagen überspannt (als Skip-Via bezeichnet).
Mirroring a via	Wenn für den Layer Stack die Stack Symmetry option aktiviert ist, wird die Option Mirror verfügbar. Wenn Mirror aktiviert ist, wird automatisch ein Spiegelbild der aktuellen Via erstellt, das die symmetrischen Lagen im Layer Stack überspannt.
Selecting a Via Type during routing	Wenn Sie während des interaktiven Routings Lagen wechseln: zeigt das Panel Properties den anwendbaren Via-Typ an (). Wenn mehrere Via-Typen für die zu überspannenden Lagen verfügbar sind, drücken Sie die Tastenkombination 6, um durch die verfügbaren Via-Typen zu blättern, oder drücken Sie die Tastenkombination 8, um ein Menü der verfügbaren Via-Typen anzuzeigen (). Der vorgeschlagene Via-Typ wird in der Statusleiste angezeigt ().

Erfahren Sie mehr über Via Specifics und mehr über das Einrichten von Blind, Buried & Micro Vias.

Registerkarte „Back Drills“

In einem Hochgeschwindigkeitsdesign können Signalreflexionen auftreten, wenn sich der Zylinder einer Via über die Signallagen hinaus erstreckt, auf denen das Signal geführt wird. Dies kann zu Signalverschlechterung und Problemen mit der Signalintegrität führen. Ein zur Behebung verwendeter Ansatz ist das Ausbohren der ungenutzten Via-Zylinder mittels kontrollierter Tiefenbohrung, eine Technik, die auch als Back Drilling bezeichnet wird.

Back-Drill-Eigenschaften werden in der Registerkarte Back Drills konfiguriert. Diese Registerkarte erscheint, wenn Back Drills im Untermenü Tools » Features aktiviert werden oder wenn Sie auf die Schaltfläche klicken und dann Back Drills auswählen.

Bearbeiten von Back Drills
How Back Drills work	Die Registerkarte Back Drills wird verwendet, um die Lagenüberspannungen zu definieren, die rückgebohrt werden müssen, wenn ein Pad oder Via-Stub vorhanden ist. Diese Einstellungen werden zusammen mit der Designregel Max Via Stub Length verwendet, in der die maximale Stub-Länge und der Drill-Oversize-Wert angegeben werden. Die Einstellung Where the Object Matches in der Regel kann verwendet werden, um die Stub-Entfernung auf bestimmte Netze zu beschränken ().
Add a new Back Drill	Klicken Sie auf die Schaltfläche , um eine neue Back-Drill-Definition hinzuzufügen. Die Definition wird entsprechend den in den Abschnitten First layer und Last layer des Panels Back Drill ausgewählten Werten benannt, zum Beispiel BD 1:3. First layer definiert die erste zu bohrende Lage, Last layer definiert die Lage, vor der das Bohren stoppt (Last layer ist die erste Lage im Layer Stack, die nicht rückgebohrt wird).
Mirroring a Back Drill	Wenn in den Substack-Eigenschaften im Panel Properties die Stack Symmetry option aktiviert ist, wird die Option Mirror im Abschnitt Back Drill des Panels verfügbar. Wenn dies aktiviert ist, wird ein Spiegelbild des aktuellen Back Drills erstellt, zum Beispiel BD 1:3 | 6:4.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Eigenschaften für Back Drills auf der Seite Controlled Depth Drilling (Back Drilling).

Registerkarte „Printed Electronics“

Mit moderner Drucktechnologie ist es möglich, leitfähige und nichtleitfähige Schichten direkt auf ein Substratmaterial zu drucken und so eine elektronische Schaltung aufzubauen. Dies wird als printed electronics bezeichnet. Der Layer Stack wird für gedruckte Elektronik konfiguriert, indem die Option ​Tools » Features » Printed Electronics ausgewählt wird. In diesem Modus werden alle Registerkarten durch die einzelne Registerkarte Printed Electronics Stackup ersetzt.

Gedruckte Elektronik verwendet einen anderen Ansatz zur Definition des Layer Stacks.

Konfigurieren des Layer Stacks für gedruckte Elektronik
Defining the layers	Traditionelle Dielektrikumsschichten werden in der gedruckten Elektronik nicht verwendet. Stattdessen werden lokale Dielektrikum-Patches dort gedruckt, wo Leiterbahnen kreuzen müssen. Wenn die Option Printed Electronics im Dropdown Features aktiviert ist, werden alle Dielektrikumsschichten aus dem Layer Stack entfernt und die Dielektrikum-Patches stattdessen durch das Platzieren passend geformter Regionsobjekte auf nichtleitfähigen Schichten definiert.
How Layers are named	In der gedruckten Elektronik werden Kupfer-Signallagen als conductive layers bezeichnet, und Isolierschichten werden als non-conductive layers bezeichnet.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Eigenschaften für Printed-Electronic-Layer auf der Seite Designing for Printed Electronics.

Registerkarte „Board“

Die Registerkarte „Board“ wird verwendet, um die verschiedenen Substacks zu konfigurieren, die in einem erweiterten Rigid-Flex-Design erforderlich sind. Die Registerkarte wird automatisch angezeigt, wenn der Modus Rigid-Flex (Advanced) aktiviert ist. Beachten Sie, dass die Registerkarte „Board“ nicht verwendet wird bzw. nicht verfügbar ist, wenn der Standard-Rigid-Flex-Modus gewählt wird.

Die Registerkarte „Board“ wird verwendet, um eine Rigid-Flex-Leiterplatte im Bookbinder-Stil zu konfigurieren; beachten Sie, dass der mittlere Abschnitt zwei flexible Substacks hat.

Arbeiten in der Registerkarte „Board View“
Add a new Substack	Zusätzliche Substacks können schnell aus einem vorhandenen Substack erstellt werden, indem Sie mit der Tastenkombination Shift+Click die gewünschten Lagen auswählen und die Auswahl dann horizontal ziehen, um sie im Satz der Substacks zu positionieren.
Configure layer intrusion	Verwenden Sie die Felder „Intrusion Left / Right“, um zu konfigurieren, ob benachbarte Lagen in den benachbarten Substack hineinragen.
Configure layer adjacency	Konfigurieren Sie die Beziehungen zwischen Lagen in benachbarten Substacks, z. B. ob sie Lagen gemeinsam nutzen (Common) oder ob die Lagen in diesem Substack eindeutig sind (Individual)
Editing a substack	Doppelklicken Sie in der Registerkarte „Board“ auf einen bestimmten Substack, um dessen Registerkarte „Layer“ zu öffnen, in der er bearbeitet werden kann.
Adding a Branch	Fügen Sie zusätzliche Branches hinzu. Branches werden verwendet, wenn das Design mehrere Flex-Abschnitte hat, die von einem einzigen starren Abschnitt ausgehen. Erfahren Sie mehr über Branches.

Erfahren Sie mehr über Designing an advanced Rigid-Flex PCB.

Konfigurieren einzelner Lagen-Eigenschaften und Materialien

Arten von Lagen in einer Leiterplatte

Bei der Herstellung einer Leiterplatte wird eine große Vielfalt an Materialien verwendet. Die folgende Tabelle gibt eine kurze Zusammenfassung der gebräuchlichen Materialien. Die Auswahl der Lagenmaterialien und ihrer Eigenschaften sollte immer in Abstimmung mit dem Leiterplattenhersteller erfolgen.

PCB Layer Types

Layer Type	Materials Used	Comments
Signal	Kupfer	Kupferlagen werden verwendet, um das Signalrouting zu definieren, elektrische Signale zu führen und Schaltungsstrom bereitzustellen. Es handelt sich typischerweise um geglühte Folie oder galvanisch abgeschiedenes Kupfer.
Internal Plane	Kupfer	Massive Kupferschicht zur Verteilung von Stromversorgung und Masse; kann in Bereiche unterteilt werden. Außerdem muss der Abstand vom Rand der Fläche zum Platinenrand angegeben werden (Pullback). Typischerweise geglühte Folie.
Surface Finish	Variiert, einschließlich Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG), Hot Air Solder Leveling (HASL), bleifreies (HASL), Immersion Tin, Organic Solderability Preservative (OSP)/Entek, Hard Gold, Immersion Silver	Wird auf die freiliegenden äußeren Kupferschichten aufgebracht und erfüllt zwei Funktionen: Es verhindert die Oxidation des Kupfers und sorgt für eine gute Oberfläche zur Lötanhaftung. Jede Oberflächenveredelung hat unterschiedliche Vor- und Nachteile. Am beliebtesten ist ENIG, da es hohe Qualität, gute Lötbarkeit und niedrige Kosten bietet.
Dielectric	Variiert, einschließlich FR4, Polyimid und einer Vielzahl herstellerspezifischer Materialien mit unterschiedlichen Designparametern	Isolierende Schicht; kann starr oder flexibel sein. Wird zur Definition von Core-, Prepreg- und flexiblen Schichten verwendet. Wichtige mechanische Eigenschaften sind: unter anderem Dimensionsstabilität bei Feuchtigkeits- und Temperaturbereichen, Reißfestigkeit und Flexibilität. Wichtige elektrische Eigenschaften umfassen Isolationswiderstand, Dielektrizitätskonstante (Dk) und Verlustfaktor (loss tangent, Df oder Dj)
Overlay	Siebdruck-Epoxid, LPI (liquid photo-imageable)	Enthält Text/Grafiken, wie z. B. Bauteilkennzeichnungen, Logos, Produktnamen usw.
Solder Mask/Coverlay	1) Lötstoppmaske - Flüssige fotostrukturierbare Lötstoppmaske (LPI oder LPSM), Trockenfilm-fotostrukturierbare Lötstoppmaske (DFSM) 2) Coverlay - Klebstoffbeschichtete flexible Folie, typischerweise Polyimid oder Polyester.	1) Schutzschicht, die einschränkt, wo Lot auf die Schaltung aufgebracht werden kann. Eine kostengünstige und bewährte Technologie, geeignet für starre und flexible Anwendungen der Flex-Nutzungsklasse A (flex-to-install). Für feinere Strukturen besser geeignet als flexible Film-Coverlay. 2) Sie ist für die Flex-Nutzungsklassen A und B (dynamisch flexibel) geeignet. Sie erfordert gerundete Löcher/Ecken, die typischerweise gebohrt oder gestanzt werden.
Paste Mask	Schicht, aus der eine Pastenmaskenschablone gefertigt wird. Die Schablone besteht typischerweise aus Edelstahl. Öffnungen in der Schablone definieren die Positionen, an denen Lötpaste vor der Platzierung der Bauteile auf die Bauteilpads aufgebracht wird.	Die Pastenmaskenschicht wird zur Herstellung der Lötmaskenschablone verwendet, die die Positionen definiert, an denen Lötpaste aufgebracht werden soll.

Konfigurieren der Eigenschaften jeder Schicht

Die Eigenschaften jeder Schicht können direkt im LSM-Raster, im PropertiesBereich oder durch Auswahl eines vordefinierten Materials aus der Materialbibliothek bearbeitet werden, indem Sie auf die Auslassungsschaltfläche () in der Zelle Material der ausgewählten Schicht klicken. Der Abschnitt Registerkarte „Stackup“ weiter oben auf dieser Seite fasst die verschiedenen verfügbaren Techniken zum Hinzufügen, Entfernen, Bearbeiten und Anordnen der Schichten zusammen.

❯ ❮ Javascript ID: ConfigProps

Bearbeiten Sie die Schichteigenschaften direkt im Raster oder im PropertiesBereich. Klicken Sie mit der rechten Maustaste in den Spaltenkopfbereich, um die verfügbaren Spalten zu bearbeiten. Klicken Sie auf die Auslassungspunkte (...), um ein Material aus der Bibliothek auszuwählen.

Selecting the Columns Displayed in the Layer Stack Manager

Benutzerdefinierte Eigenschaftsspalten können ebenfalls hinzugefügt werden, und die Sichtbarkeit aller Spalten kann im Dialogfeld Select columns konfiguriert werden. Um das Dialogfeld zu öffnen, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine beliebige Spaltenüberschrift im Rasterbereich und wählen dann Select columns aus dem Kontextmenü.

Das Dialogfeld Select columns

Auswählen der im Layer Stack Manager angezeigten Spalten
Filter field	Geben Sie die Zeichen ein, nach denen die Liste gefiltert werden soll.
List of columns	Eine Liste aller möglichen Spalten, die im Layer Stack Manager angezeigt werden können. Wenn bei einem Element angezeigt wird, wird diese Spalte im Layer Stack Manager angezeigt. Wenn bei einem Element  angezeigt wird, wird diese Spalte not nicht im Layer Stack Manager angezeigt. Klicken Sie auf die Symbole, um die Ein-/Ausblenden-Funktion umzuschalten.
Up/Down	Klicken Sie hier, um das ausgewählte Element in der Liste nach oben oder unten zu verschieben. Dadurch wird die Reihenfolge bestimmt, in der die Spalten im Layer Stack Manager angezeigt werden.
Add	Klicken Sie hier, um eine neue Spalte hinzuzufügen. Eine neue Spalte mit dem Titel Custom[n] wird zur Liste Column hinzugefügt. Wählen Sie den neuen Spalteneintrag aus und klicken Sie dann auf Edit , um den Namen bei Bedarf zu ändern.
Edit	Klicken Sie hier, um die ausgewählte Spalte zu bearbeiten. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht bearbeitet werden.
	Klicken Sie hier, um die ausgewählte Spalte zu löschen. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht gelöscht werden.

Materialbibliothek und Bibliothekskonformität

Bevorzugte Layer-Stack-Materialien können in der Materialbibliothek vordefiniert werden. Wählen Sie in Layer Stack Manager die Option Tools » Material Library, um das Dialogfeld Altium Material Library zu öffnen, in dem vorhandene Materialien überprüft und neue Materialdefinitionen hinzugefügt werden können.

Das Dialogfeld Altium Material Library

Options and Controls of the Altium Material Library dialog

Dialogfeld „Altium Material Library“
/	Klicken Sie hier, um den vorherigen Vorgang rückgängig zu machen oder zu wiederholen. Verwenden Sie die Pfeile nach unten, um auf eine Liste früherer Vorgänge zuzugreifen, aus der Sie wählen können.
Units	Wählen Sie die gewünschten Einheiten aus. Unterstützte Einheiten sind mil, in, µm und mm.
	Klicken Sie hier, um das Dialogfeld Material Library Settings zu öffnen und die im Dialogfeld angezeigten Spalten zu konfigurieren.
Left region	Die Baumstruktur zeigt die verfügbaren Materialtypen an. Klicken Sie auf ein Element, um die Details im Raster rechts anzuzeigen.
Grid	Der Rasterbereich zeigt die verfügbaren Materialien für das im Baum ausgewählte Element an. Klicken Sie auf das Symbol  in einer Kopfzeile, um die Spalte zu filtern, indem Sie den gewünschten Filter im daraufhin angezeigten Dropdown auswählen.
Load	Öffnet ein Dialogfeld, um benutzerdefinierte Materialien aus einer externen Material Library Database (*.xml) zu suchen und auszuwählen und in das Dialogfeld zu laden.
Save	Speichern Sie Ihre benutzerdefinierten Materialien in einer Material Library Database (*.xml).
New	Klicken Sie hier, um ein benutzerdefiniertes Material hinzuzufügen. Neue Materialdefinitionen haben ihre Eigenschaft Source auf User gesetzt. Diese Schaltfläche ist verfügbar, wenn links im Baum ein Materialtyp ausgewählt ist.
Edit	Klicken Sie hier, um ein ausgewähltes benutzerdefiniertes Material zu bearbeiten.
	Klicken Sie hier, um ein ausgewähltes benutzerdefiniertes Material zu löschen.

Auswählen des für eine Schicht zu verwendenden Materials

Das Material, das Sie für eine bestimmte Schicht verwenden möchten, wird nicht im Dialogfeld Altium Material Library ausgewählt, sondern im Dialogfeld Select Material. Um ein bestimmtes Material für eine Schicht zu verwenden, klicken Sie in der Schicht-Stack-Tabelle für diese Schicht auf die Auslassungspunkte () in der Zelle Materials oder klicken Sie auf  im Feld Material im Bedienfeld Properties, wenn die Schicht im Layer-Stack-Raster ausgewählt ist. Dadurch wird das Dialogfeld Select Material geöffnet, das die Bibliothek so einschränkt, dass nur Materialien angezeigt werden, die für die Schicht geeignet sind, für die auf das Auslassungs-Steuerelement geklickt wurde.

Das Dialogfeld Select Material

Options and Controls of the Select Material dialog

Dialogfeld „Material auswählen“
Units Selector	Klicken Sie auf die gewünschten Einheiten für Thickness: mil, in, µm oder mm.
	Klicken Sie hier, um das Dialogfeld Material Library Settings zu öffnen und die im Dialogfeld angezeigten Spalten zu konfigurieren.
Grid	Das Raster zeigt Informationen über die Materialien an, die für die Schicht geeignet sind, über die auf das Dialogfeld Select Material zugegriffen wurde. Wählen Sie das gewünschte Element im Raster aus und klicken Sie dann auf OK , um dieses Material im Layer Stack zu verwenden.

Configure the columns in the Altium Material Library or the Select Material dialog

Um die im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigten Spalten auszuwählen, klicken Sie auf die Schaltfläche  , um das Dialogfeld Material Library Settings zu öffnen.

Das Dialogfeld Material Library Settings

Dialogfeld „Material Library Settings“
Filter	Geben Sie Zeichen ein, nach denen die Liste Column gefiltert werden soll.
Column	Eine Liste aller möglichen Spalten, die im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigt werden können. Wenn bei einem Element angezeigt wird, wird diese Spalte im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigt. Wenn bei einem Element angezeigt wird, wird diese Spalte not im Dialogfeld nicht angezeigt. Klicken Sie auf die Symbole, um die Ein-/Ausblenden-Funktion umzuschalten.
Add	Klicken Sie hier, um eine neue Spalte hinzuzufügen. Eine neue Spalte mit dem Titel Custom[n] wird zur Liste Column  hinzugefügt. Wählen Sie den neuen Spalteneintrag aus und klicken Sie dann auf Edit , um den Namen bei Bedarf zu ändern.
	Klicken Sie hier, um die ausgewählte Spalte zu löschen. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht gelöscht werden.
Up/Down	Klicken Sie hier, um das ausgewählte Element in der Liste Column nach oben oder unten zu verschieben. Dadurch wird die Reihenfolge bestimmt, in der die Spalten im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigt werden.

Symmetrie des Lagenaufbaus

Wenn der Lagenaufbau der Platine symmetrisch sein soll, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Stack Symmetry im Bereich Board  des Panels Properties. Danach wird der Lagenaufbau sofort auf Symmetrie um die zentrale Dielektriklage geprüft. Wenn ein Lagenpaar, das den gleichen Abstand zur zentralen Referenz-Dielektriklage hat, nicht identisch ist, wird der Dialog Stack is not symmetric geöffnet.

Das Raster Layer stack symmetry mismatches oben im Dialog zeigt alle erkannten Konflikte in der Symmetrie des Lagenaufbaus an. Wählen Sie im unteren Bereich des Dialogs die passende Option, um die Symmetrie des Lagenaufbaus herzustellen:

Symmetrie des Lagenaufbaus herstellen durch:
Mirror top half down	Die Einstellungen jeder Lage oberhalb der zentralen Dielektriklage werden nach unten auf die symmetrische Partnerlage kopiert.
Mirror bottom half up	Die Einstellungen jeder Lage unterhalb der zentralen Dielektriklage werden nach oben auf die symmetrische Partnerlage kopiert.
Mirror whole stack down	Nach der letzten Kupferlage (Surface Finish) wird eine zusätzliche Dielektriklage eingefügt; anschließend werden alle Signal- und Dielektriklagen unterhalb dieser neuen Dielektriklage repliziert und gespiegelt.Vor der ersten Kupferlage (Surface Finish) wird eine zusätzliche Dielektriklage eingefügt; anschließend werden alle Signal- und Dielektriklagen oberhalb dieser neuen Dielektriklage repliziert und gespiegelt.

Visualisierung des Lagenaufbaus

Mit Layerstack Visualizer können Sie den Lagenaufbau in 2D oder 3D anzeigen. Wählen Sie Tools » Layerstack Visualizer in Layer Stack Manager, um Layerstack Visualizer zu öffnen.

Options and Controls of the Layerstack Visualizer Dialog

Layerstack Visualizer
Display the Visualizer	Wählen Sie Tools » Layerstack Visualizer in Layer Stack Manager, um Layerstack Visualizer zu öffnen.
Moving the board	Klicken Sie mit der rechten Maustaste und ziehen Sie, um die Platine im Visualizer neu auszurichten.
Take a picture	Klicken Sie mit der linken Maustaste auf das Bild und dann auf Ctrl+C, um das Bild in die Windows-Zwischenablage zu kopieren.
2D/3D	Wählen Sie aus, in welcher Ansicht Sie den Lagenaufbau sehen möchten.
Orthographic camera	Aktivieren Sie diese Option für eine orthografische Projektion. Deaktivieren Sie sie für eine perspektivische Projektion.
Show full stack	Zeigt den vollständigen Lagenaufbau ohne Lagedetails an.
Show layer names	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um die Lagennamen ein- oder auszublenden.
Real layers height	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um jede Lage mit realistischer Dicke anzuzeigen.
Space between layers	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um Abstände zwischen den Lagen anzuzeigen.
Simple conductors	Aktivieren Sie diese Option, um ein alternatives Leitermuster anzuzeigen.

Rigid-Flex-Substacks definieren und konfigurieren

Main page: Rigid-Flex-Design

Jede einzelne Zone bzw. Region eines Rigid-Flex-Designs kann aus einer unterschiedlichen Anzahl von Lagen bestehen. Dazu müssen mehrere Lagenaufbauten definiert werden, die als substacks bezeichnet werden.

Der PCB-Editor unterstützt zwei Rigid-Flex-Designmodi. Sie wählen entweder den Standard- oder den erweiterten Modus, indem Sie den gewünschten Befehl im Untermenü Tools » Features oder den Selektor Feature auf der rechten Seite der Oberfläche Layer Stack Manager auswählen.

1. Der ursprüngliche bzw. Standardmodus – als Rigid-Flex bezeichnet – unterstützt einfache Rigid-Flex-Designs ().

2. Wenn Ihr Design komplexere Rigid-Flex-Anforderungen hat, z. B. überlappende Flex-Bereiche, benötigen Sie den erweiterten Rigid-Flex-Modus (auch als Rigid-Flex 2.0 bekannt). Zusätzlich zu überlappenden Flex-Bereichen bietet der erweiterte Modus auch eine visuelle Z-Ebenen-Definition der Substacks, die unabhängige Definition jeder starren und flexiblen Region der Platine, Biegungen bei verschachtelten Aussparungen, benutzerdefiniert geformte Trennungen, die Möglichkeit, buchbinderartige Strukturen zu definieren, die Möglichkeit, Coverlay in einem Flex-Bereich einzuschließen, sowie Unterstützung für reine Flex-Designs ().

Adding Substacks in a standard Rigid-Flex design

Standard-Rigid-Flex-Modus
Enabling Standard mode	Aktivieren Sie den Standard-Rigid-Flex-Modus, indem Sie den Befehl Tools » Features » Rigid/Flex auswählen. Sie können den Befehl auch über das Menü Features ( ) aufrufen. Im Standard-Rigid-Flex-Modus bleibt die Anzeige auf der Registerkarte Stackup, allerdings erscheinen oben die Schaltflächen zur Auswahl und Verwaltung der Substacks, wie im obigen Bild gezeigt.
How many substacks?	Für jede eindeutige Lagenkombination, die in den starren und flexiblen Bereichen der Platine benötigt wird, ist ein eigener Substack erforderlich. Ein Substack kann für mehrere Platinenbereiche verwendet werden, wenn diese Bereiche denselben Lagensatz verwenden. Klicken Sie auf die Schaltfläche , um einen neuen Substack hinzuzufügen, wie im obigen Bild gezeigt.
Configure each substack	Verwenden Sie den Substack-Selektor, um jeden Substack nacheinander auszuwählen, und aktivieren/deaktivieren Sie dann die Kontrollkästchen, um den für diesen Substack benötigten Lagensatz festzulegen.
Configure as flexible	Aktivieren Sie für einen Flex-Substack die Option Is Flex im Panel Properties. Flex-spezifische Coverlay-Lagen können nur in einem Substack hinzugefügt werden, bei dem die Option Is Flex aktiviert ist und der keine Soldermask-Lage enthält.

Adding Substacks in an Advanced Rigid-Flex design

Erweiterter Rigid-Flex-Modus
Enabling Advanced mode	Aktivieren Sie den erweiterten Rigid-Flex-Modus, indem Sie den Befehl Tools » Features » Rigid/Flex (Advanced) auswählen. Sie können den Befehl auch über das Menü Features ( ) aufrufen. Im erweiterten Rigid-Flex-Modus wechselt die Anzeige zur Registerkarte Board, wie oben gezeigt.
How many substacks?	Für jede eindeutige Lagenkombination, die in den starren und flexiblen Bereichen der Platine benötigt wird, ist ein eigener Substack erforderlich. Ein Substack kann für mehrere Platinenbereiche verwendet werden, wenn diese Bereiche denselben Lagensatz verwenden. Wechseln Sie zur Registerkarte Board, um die verschiedenen Substacks zu konfigurieren, die in einem erweiterten Rigid-Flex-Design benötigt werden.
Create a new substack	Zusätzliche Substacks können schnell aus einem vorhandenen Substack erstellt werden, indem Sie die Verknüpfung Shift+Click verwenden, um die erforderlichen Lagen auszuwählen, und die Auswahl dann horizontal ziehen, um sie innerhalb der Substack-Gruppe zu positionieren, wie im obigen Bild gezeigt.
Configure a substack	Konfigurieren Sie die Beziehungen zwischen den Lagen in benachbarten Substacks – z. B.: Teilen sie Lagen (Common) oder sind die Lagen in diesem Substack eindeutig (Individual)? Ragen benachbarte Lagen in den benachbarten Substack hinein?
Editing a substack	Doppelklicken Sie auf einen bestimmten Substack auf der Registerkarte Board, um diesen Substack zu bearbeiten.
Configure as flexible	Aktivieren Sie für einen Flex-Substack die Option Is Flex im Panel Properties. Flex-spezifische Coverlay-Lagen können nur in einem Substack hinzugefügt werden, bei dem die Option Is Flex aktiviert ist und der keine Soldermask-Lage enthält.
When do I need a Branch?	Verzweigungen werden verwendet, wenn das Design mehr als zwei Flex-Abschnitte hat, die von einem einzigen starren Abschnitt ausgehen.

Erfahren Sie mehr über das Entwerfen einer Rigid-Flex-PCB

Definition einer Single-Layer-PCB

Wie der Name schon sagt, hat eine Single-Layer-PCB nur eine Kupferlage, normalerweise die untere Lage. Ein Single-Layer-PCB-Lagenaufbau kann erstellt werden, indem entweder die obere oder die untere Lage aus einem 2-Lagen-PCB-Lagenaufbau gelöscht wird.

In einer 2-Lagen-PCB können Sie entweder die Top Layer oder die Bottom Layer aus dem Lagenaufbau löschen.

Hinweise zu Single-Layer-Platinen

• Ein Single-Layer-Lagenaufbau kann für eine PCB, jedoch nicht für einen Footprint erstellt werden.

• Wenn der Lagenaufbau nur eine Kupferlage hat, sind die Registerkarte Via Types und die Funktion Back Drills in Layer Stack Manager nicht verfügbar.

• Für eine Single-Layer-PCB können Sie auf der Registerkarte Impedance von Layer Stack Manager nur Impedanzprofile der Typen Single-Coplanar und Differential-Coplanar erstellen.

• Die entfernte Lage wird, wo zutreffend, als Seite referenziert. Wenn zum Beispiel die untere Lage entfernt wird, wird sie in der Spalte Drill Layer Pair einer Bohrtabelle als Bottom Side bezeichnet.

• Wenn in einer Single-Layer-PCB unplattierte Durchkontaktierungs-Pads vorhanden sind, werden diese im Abschnitt Unplated multi-layer pad(s) detected des DRC-Berichts nicht markiert.

Arbeiten mit vordefinierten Lagenaufbauten

Eine häufige Anforderung vieler Unternehmen ist die Verwendung eines konsistenten Lagenaufbaus über ihre PCB-Designs hinweg. Die Software enthält eine Reihe vordefinierter Lagenaufbauten, und der Altium Workspace umfasst zudem mehrere Stackup-Vorlagen (wenn Sie bei der Aktivierung/Installation Ihres Workspace die Einbeziehung von Beispieldaten gewählt haben). Neben dem Erstellen und Speichern von Stackup-Vorlagen im Workspace Ihres Unternehmens können diese auch als lokale Dateien gespeichert werden.

Voreingestellte Lagenaufbauten im Editor

Als bequemer Ausgangspunkt stehen im Menü Tools » Presets eine Reihe vordefinierter Lagenaufbauten zur Verfügung. Beachten Sie, dass diese Vorgaben nicht bearbeitet werden können und die Liste nicht erweitert werden kann. Um eigene vordefinierte Lagenaufbauten zu konfigurieren, erstellen Sie Stackup-Vorlagen, wie unten beschrieben.

Stackup-Vorlagen

Vordefinierte Lagenaufbauten werden als Stackup-Vorlagen bezeichnet. Diese Vorlagen können in Ihrem Altium Workspace gespeichert und verwaltet oder als lokale Dateien gespeichert und verwaltet werden.

Verfügbare Vorlagen sind auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences aufgeführt. Die Liste kann so konfiguriert werden, dass sie Server only- oder Server & Local Vorlagen enthält, über das Dropdown Template visibility oben auf der Dialogseite. Lokale Vorlagen befinden sich in dem Ordner, der durch den Wert Local Templates folder angegeben ist.

Stackup-Vorlagen können in Ihrem Workspace oder als lokale Dateien gespeichert und verwaltet werden.

Arbeiten mit in Ihrem Workspace gespeicherten Stackups
Default Workspace stackups	Standardmäßig werden mehrere Workspace Layerstacks im Workspace-Ordner Managed Content\Templates\Layer Stacks bereitgestellt (wenn Sie bei der Aktivierung/Installation Ihres Workspace die Beispieldaten einbezogen haben).
Preview a Workspace stackup	Ein Workspace Layerstack kann im Panel Explorer in der Vorschau angezeigt werden. Wenn der Layerstack-Eintrag im Revisionsbereich des Panels ausgewählt ist, wechseln Sie zur Registerkarte der Aspektansicht Preview, um den Lagenaufbau anzuzeigen.
Load a Workspace stackup	Um ein Stackup aus Ihrem verbundenen Workspace zu laden, wählen Sie den Befehl File » Load Stackup From Server. Der Dialog Choose Item Revision wird angezeigt. Navigieren Sie mithilfe der Ordnerstruktur auf der linken Seite des Dialogs zu dem Speicherort, an dem die Layer Stacks im Workspace gespeichert sind, und wählen Sie den benötigten Stackup in der Liste der Item-Revisions aus. Klicken Sie auf OK, um den in dieser Datei definierten Stackup auf den aktuell in Layer Stack Manager geöffneten Lagenaufbau anzuwenden.
Save the open layer stack as an existing Workspace stackup	Um den aktuellen Lagenaufbau als vorhandenen Stackup in Ihrem verbundenen Workspace zu speichern, wählen Sie den Befehl File » Save to Server. Der Dialog Choose Planned Item Revision wird angezeigt – verwenden Sie ihn, um einen vorhandenen Workspace Layerstack auszuwählen, in dessen nächste Revision der Stackup gespeichert werden soll.
Save the open layer stack as a new Workspace stackup	Um den aktuellen Lagenaufbau als neuen Stackup in Ihrem verbundenen Workspace zu speichern, wählen Sie den Befehl File » Save to Server. Der Dialog Choose Planned Item Revision wird angezeigt. Navigieren Sie zu der Stelle im Baum Server Folders, an der die Stackups gespeichert sind, klicken Sie dann im Revisionslistenbereich des Dialogs mit der rechten Maustaste und wählen Sie den Befehl Create Item » Layerstack. Deaktivieren Sie im sich öffnenden Dialog Create New Item die Option Open for editing after creation; andernfalls wechseln Sie in den Direktbearbeitungsmodus.
Create a new Workspace stackup from scratch	Klicken Sie auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences auf die Schaltfläche Add und wählen Sie den Befehl Layerstack aus dem Menü (oder klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Vorlagenraster, um das Kontextmenü anzuzeigen, und wählen Sie Add » Template). Nachdem Sie den Befehl ausgewählt haben, klicken Sie im sich öffnenden Dialog Close Preferences auf OK, um den Dialog Preferences zu schließen und den temporären Stackup Editor zu öffnen. Eine geplante Revision des neuen Workspace Layerstack wird automatisch in einem Workspace-Ordner des Typs Layerstacks erstellt.
Edit an existing Workspace Stackup	Um ein vorhandenes Workspace Stackup zu bearbeiten, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf dessen Eintrag auf der Registerkarte Templates der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences und wählen Sie den Befehl Edit aus dem Kontextmenü. Der temporäre Editor wird geöffnet, wobei die in der neuesten Revision des Workspace Stackup enthaltene Vorlage zur Bearbeitung geöffnet wird. Nehmen Sie die gewünschten Änderungen vor und wählen Sie dann den Befehl File » Save to Server, um den Stackup in der nächsten Revision des Workspace Stackup zu speichern.
Update an existing WS stackup based on a local stackup file	Wenn Sie ein Workspace Stackup aktualisieren müssen und eine aktualisierte Stackup-Dokumentdatei haben, können Sie diese Datei in dieses Workspace Stackup hochladen. Klicken Sie auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences mit der rechten Maustaste auf den Vorlageneintrag und wählen Sie den Befehl Upload aus dem Kontextmenü. Verwenden Sie den sich öffnenden Dialog Open (einen standardmäßigen Windows-Dialog vom Typ „Öffnen“), um nach der benötigten Datei zu suchen und sie zu öffnen; sie wird in die nächste Revision des Workspace Stackup hochgeladen.
Upload an existing stackup template file to the Workspace	Wenn sich die benötigte Stackup-Dokumentdatei im Local Template folder befindet (definiert am unteren Rand der Seite Data Management – Templates) und unter dem Eintrag Local des Vorlagenrasters aufgeführt ist, kann sie in einen neuen Workspace Layerstack migriert werden, indem Sie mit der rechten Maustaste darauf klicken und den Befehl Migrate to Server auswählen. Klicken Sie im Dialog Template migration auf die Schaltfläche OK, um den Migrationsprozess fortzusetzen – wie in diesem Dialog angegeben, wird die ursprüngliche Layerstack-Datei zu einem Zip-Archiv im lokalen Vorlagenordner hinzugefügt (daher ist sie in der Vorlagenliste Local nicht mehr sichtbar).
Upload a local stackup file to the Workspace	Ein neuer Workspace Layerstack kann auch durch Hochladen einer vorhandenen Stackup-Dokumentdatei erstellt werden (*.stackup). Wählen Sie den Befehl Load from File aus dem Menü der Schaltfläche Add oder dem Kontextmenü Add des Vorlagenrasters auf der Registerkarte Templates der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences. Wählen Sie im sich öffnenden Dialog Open (ein standardmäßiger Windows-Dialog vom Typ „Öffnen“) die Option Layer Stack-up File (*.stackup) im Dropdown rechts neben dem Feld File name und verwenden Sie den Dialog, um nach der benötigten Datei zu suchen und sie zu öffnen; sie wird in die erste Revision des neuen Workspace Layerstack hochgeladen, der automatisch in einem Workspace-Ordner des Typs Layerstacks erstellt wird.

Arbeiten mit als lokale Dateien gespeicherten Stackups
Load a stackup file	Um ein Stackup aus einer vorhandenen Stackup-Datei zu laden und auf den aktuell in Layer Stack Manager geöffneten Stack anzuwenden, wählen Sie den Befehl File » Load Stackup from File aus den Hauptmenüs.
Save as a stackup file	Wählen Sie File » Save As, um den aktuellen Lagenaufbau als Stackup-Dokumentdatei (*.stackup oder *.stackupx) zu speichern. Beachten Sie, dass die Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences im Format *.stackup gespeicherte Stackups auflistet.

Exportieren eines Lagenaufbaus
Exporting to a Spreadsheet	Verwenden Sie den Befehl File » Export CSV , um den aktuellen Lagenaufbau in eine Tabellenkalkulationsdatei (*.csv) zu exportieren.
Exporting to Simbeor	Verwenden Sie den Befehl File » Export To Simbeor, um den Lagenaufbau in eine Simbeor-Datei (*.esx) zu exportieren.

Andere lagenbezogene Designaufgaben

Eine Reihe von Designaufgaben im Zusammenhang mit den Lagen wird nicht in Layer Stack Manager durchgeführt, sollte aber bei der Vorbereitung des Lagenaufbaus unbedingt berücksichtigt werden. Diese Aufgaben sind unten zusammengefasst, mit Links zu weiteren Informationen.

Definieren der Platinenform

Während der Lagenaufbau die Platine in der Z-Ebene definiert, definiert die Platinenform die Platine in der X-Y-Ebene. Die Platinenform, auch als Platinenumriss bezeichnet, ist eine geschlossene polygonale Form, die die Gesamtausdehnung der Platine festlegt. Die Platinenform kann aus einer einzelnen Platinenregion (für eine herkömmliche starre PCB) oder aus mehreren Platinenregionen (für eine Starrflex-PCB) bestehen. Das folgende Bild zeigt eine Platine mit zwei starren Regionen, die durch eine flexible Region verbunden sind.

Die Platinenform definiert die Platine in der X-Y-Ebene.

Notes on defining the Board Shape

Manually defined	Wechseln Sie in den Modus Board Planning mode und definieren Sie dann die vorhandene Form neu oder platzieren Sie eine neue.
Defined from selected objects	Wird typischerweise anhand eines Umrisses auf einer mechanischen Lage durchgeführt. Verwenden Sie diese Option, wenn ein Umriss aus einem anderen Designtool importiert wurde.
Defined from a 3D body object	Verwenden Sie diese Option, wenn die rohe Platine als STEP-Modell aus einem MCAD-Tool in ein 3D-Body-Objekt (Place » 3D Body) importiert wurde.
Pulled directly from an MCAD package	Altium entwickelt eine direkte ECAD-MCAD-Designtechnologie namens Altium CoDesigner. Erfahren Sie mehr über ECAD-MCAD CoDesign.

Erfahren Sie mehr über das Definieren der Platinenform.

Erfahren Sie mehr über Starrflex-Design.

Zuweisen eines Netzes zu einer Ebenenlage

Wenn das Panel PCB auf den Split Plane Editor mode eingestellt ist, kann es verwendet werden, um ein Netz zu jeder der Versorgungsebenen der Platine zu prüfen und zuzuweisen. Es kann auch verwendet werden, um ein Netz einer auf einer Versorgungsebene definierten Split-Region zuzuweisen.

Der Split-Plane-Editor wird verwendet, um Netzzuweisungen zu den Versorgungsebenen zu prüfen und zu verwalten sowie die Split-Plane-Definitionen zu untersuchen.

Notes on assigning a net to a plane

Choose the layer	Im ersten Abschnitt des Panels werden alle Lagen aufgelistet, deren Type auf Plane gesetzt ist. Die Type der Lage (Signal oder Plane) wird im Layer Stack Manager konfiguriert.
Assign a net	Im zweiten Abschnitt des Panels werden alle Netze aufgelistet, die aktuell der im ersten Abschnitt ausgewählten Lage zugewiesen sind. Wenn eine Lage im Abschnitt Layers ausgewählt ist (VCC im obigen Bild), listet der darunterliegende Abschnitt alle Split-Plane-Zonen auf dieser Lage auf und zeigt dabei Folgendes an: das dieser Split-Zone zugewiesene Net, die Anzahl der verbundenen Nodes in dieser Split-Zone (verbundene Pads/Vias) sowie die Name der Lage. Wenn keine Split-Plane-Zonen definiert sind, zeigt die Liste nur einen Netznamen an (es gibt nur einen, wenn die Plane durchgehend ist und keine Splits definiert wurden). So weisen Sie ein Netz zu: Doppelklicken Sie auf ein Netz, um den Dialog Split Plane zu öffnen, in dem das Netz zugewiesen bzw. neu zugewiesen wird. Alternativ können Sie, wenn die Plane-Lage die aktive Lage im Bearbeitungsbereich ist, in einen Bereich ohne Objekte doppelklicken, um den Dialog Split Plane zu öffnen und das Netz zuzuweisen. Dieser Ansatz wird verwendet, um einer neuen Split-Zone ein Netz zuzuweisen.
Define the Pullback	Der Abstand, den das Kupfer auf einer Versorgungsebene vom Rand der fertigen Leiterplatte einhalten soll. Dies wird im Layer Stack Manager für jede Plane-Lage konfiguriert ().

Erfahren Sie mehr über Internal Power & Split Planes.

Konfigurieren des Layer-Stacks für Komponenten, die auf einer internen Signallage montiert sind

Eine Komponente gilt als eingebettete Komponente, wenn sie auf einer anderen Lage als der Top- oder Bottom-Signallage montiert ist. 

Eine auf einer internen Signallage eingebettete Komponente (die Komponente ist mit blauen Umrissen hervorgehoben, die Kavität mit orangefarbenen Umrissen).

Notes on working with Embedded Components

What is an embedded component?	Eine Komponente gilt als eingebettete Komponente, wenn sie auf einer anderen Lage als der Top- oder Bottom-Signallage montiert ist. Komponenten werden in eine PCB eingebettet, um die Signalintegrität und die Design-Dichte zu verbessern.
When are components mounted on an internal signal layer?	Dies gilt, wenn sie eine eingebettete Komponente ist oder wenn sie auf einem Flex-Bereich einer Rigid-Flex-Leiterplatte montiert ist und diese Flex-Lage nicht die Top- oder Bottom-Lage der Leiterplatte ist.
Component Orientation	Die Software muss für jede Lage, auf der Komponenten montiert sind, wissen, wie die Komponenten ausgerichtet sind, um zu erkennen, wann die Komponenten-Primitiven gespiegelt werden müssen. Für die Top- und Bottom-Lagen wird dies automatisch konfiguriert; für andere Lagen wird die Einstellung vom Designer vorgenommen.
Configuring the Orientation	Die Ausrichtung für alle Komponenten auf einer Lage wird in der Spalte Orientation der Registerkarte Stackup des Layer Stack Manager konfiguriert. Wenn die Spalte Orientation nicht sichtbar ist, aktivieren Sie sie, indem Sie mit der rechten Maustaste auf eine vorhandene Überschrift im Lagenraster klicken und dann im Kontextmenü Select columns wählen.

Erfahren Sie mehr über Embedded Components.

Dokumentieren des Layer-Stacks

Die Dokumentation ist ein zentraler Bestandteil des Designprozesses und besonders wichtig bei Designs mit einer komplexen Layer-Stack-Struktur, wie z. B. einem Rigid-Flex-Design. Zur Unterstützung enthält Altium Designer eine Layer-Stack-Tabelle, die platziert wird (Place » Layer Stack Table) und im Arbeitsbereich neben dem Leiterplattendesign positioniert wird. Die Informationen in der Layer-Stack-Tabelle stammen aus dem Layer Stack Manager.

Fügen Sie eine Layer-Stack-Tabelle hinzu, um das Design zu dokumentieren.

Hinweise zur Layer-Stack-Tabelle
Placing a Layer Stack Table	Um eine Layer-Stack-Tabelle zu platzieren, wählen Sie Place » Layer Stack Table.
Included detail	Die Layer-Stack-Tabelle enthält folgende Details: Layer Nummer, wie im Layer Stack Manager Lage Name, wie im Layer Stack Manager Material definiert, wie im Layer Stack Manager Thickness definiert, wie im Layer Stack Manager definiert, das dielektrische Constant, wie im Layer Stack Manager Gerber definiert, Kennung (Dateierweiterung), die dieser Lage zugewiesen ist Board Layer Stack, ein schattierter Indikator für das Vorhandensein oder Fehlen von Lagen im Stack, die jeder Region der Leiterplatte zugewiesen sind
Editing a Layer Stack Table	Doppelklicken Sie irgendwo auf die platzierte Tabelle, um die Layer Stack Table im Panel Properties zu bearbeiten.
What is the Board Map?	Die Layer-Stack-Tabelle kann auch optional eine Kontur der Leiterplatte enthalten, die zeigt, wie die verschiedenen Layer-Stacks den Regionen der Leiterplatte zugewiesen sind. Verwenden Sie die Option Show Board Map und den Schieberegler, um die Karteneinstellungen zu konfigurieren.

Erfahren Sie mehr über das Platzieren und Bearbeiten einer Layer Stack Table.

Einfügen einer Drill Table

Altium Designer enthält eine intelligente Drill Table, die entweder die für alle Lagenpaare erforderlichen Bohrungen (komposit) oder die Bohrungen für ein bestimmtes Lagenpaar anzeigt. Wenn Sie separate Bohrinformationen für jedes Lagenpaar bevorzugen, platzieren Sie eine Drill Table für jedes im Design verwendete Lagenpaar.

Erfahren Sie mehr über das Platzieren und Bearbeiten einer Drill Table.

Dokumentieren des Layer-Stacks in Draftsman

Altium Designer bietet außerdem mit Draftsman einen dedizierten Dokumentationseditor. Draftsman ermöglicht es dem Designer, hochwertige Dokumentationen zu erstellen, die Bemaßungen, Hinweise, Lagen, Stack-Tabellen und Bohrtabellen enthalten können. Basierend auf einem dedizierten Dateiformat und einem Satz von Zeichnungswerkzeugen bietet Draftsman einen interaktiven Ansatz zum Kombinieren von Fertigungs- und Montagezeichnungen mit benutzerdefinierten Vorlagen, Annotationen, Bemaßungen, Beschriftungen und Hinweisen.

Draftsman unterstützt außerdem erweiterte Zeichnungsfunktionen, darunter eine isometrische Platinenansicht, eine Detailansicht der Platine und eine realistische Platinenansicht (3D-Ansicht).

Platzieren Sie Zeichnungsansichten, Objekte und automatische Annotationen auf ein- oder mehrseitigen Draftsman-Dokumenten.

Erfahren Sie mehr über Draftsman.

Terminologie zum Layer-Stackup

Begriff	Bedeutung
Blind Via	Ein Via, das auf einer Außenlage beginnt, aber nicht vollständig durch die Leiterplatte hindurchgeht. Typischerweise führt ein Blind Via von einer Lage zur nächsten Kupferlage nach unten.
Buried Via	Ein Via, das auf einer internen Lage beginnt und auf einer anderen internen Lage endet, aber keine äußere Kupferlage erreicht.
Core	Ein starres Laminat (oft FR-4) mit Kupferfolie auf beiden Seiten.
Double-Sided Board	Eine Leiterplatte mit 2 Kupferlagen, eine auf jeder Seite eines isolierenden Kerns. Alle Bohrungen sind Durchkontaktierungen, d. h. sie gehen vollständig von einer Seite der Leiterplatte zur anderen.
Fine Line Features and Clearances	Leiterbahnen/Abstände bis hinunter zu 100µm (0,1 mm oder 4 mil) gelten heute als Standard für die PCB-Fertigung. Die derzeitige Technologiegrenze bei Bauteilgehäusen liegt bei etwa 10µm.
High Density Interconnect (HDI)	High Density Interconnect-Technologie, eine PCB mit höherer Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit als eine konventionelle PCB. Dies wird durch Fine-Line-Strukturen und Abstände, Microvias, Buried Vias und sequentielle Laminierungstechnologien erreicht. Diese Bezeichnung wird auch als Alternative zu Sequential layer Build-Up (SBU) verwendet.
Microvia	Definiert als ein Via mit einem Lochdurchmesser von weniger als 6 mil (150µm). Microvias können fotolithografisch erzeugt, mechanisch gebohrt oder lasergebohrt werden. Lasergebohrte Microvias sind eine wesentliche High Density Interconnect (HDI)-Technologie, da sie es ermöglichen, Vias innerhalb eines Komponenten-Pads zu platzieren, und bei Verwendung als Teil eines Build-up-Fertigungsprozesses Signal-Lagenwechsel ohne kurze Leiterbahnen (als Via-Stubs bezeichnet) erlauben, wodurch via-bedingte Signalintegritätsprobleme deutlich reduziert werden.
Multilayer Board	Eine Leiterplatte mit mehreren Kupferlagen, von 4 bis über 30. Eine Multilayer-Leiterplatte kann auf unterschiedliche Weise gefertigt werden: Als Satz dünner, doppelseitiger Leiterplatten, die gestapelt (durch Prepreg getrennt) und unter Wärme und Druck zu einer einzigen Struktur laminiert werden. Bei dieser Art von Multilayer-Leiterplatte können die Bohrungen vollständig durch die Leiterplatte gehen (Through-Hole), blind oder buried sein. Beachten Sie, dass nur bestimmte Lagen mechanisch gebohrt werden können, um die Buried Vias zu erzeugen, da es sich dabei lediglich um Durchgangsbohrungen handelt, die vor dem Laminierungsprozess in die dünnen doppelseitigen Leiterplatten gebohrt werden. Alternativ wird eine Multilayer-Leiterplatte wie beschrieben gefertigt, und anschließend werden zusätzliche Lagen auf beide Seiten auflaminiert. Dieser Ansatz wird verwendet, wenn das Design den Einsatz von Microvias, eingebetteten Komponenten oder Rigid-Flex-Technologie erfordert.
Prepreg	Ein mit duroplastischem Epoxidharz (Harz+Härter) imprägniertes Glasfasergewebe, das nur teilweise ausgehärtet ist.
Sequential Lamination	Die Bezeichnung für das Verfahren zur Herstellung einer Multilayer-PCB mit mechanisch gebohrten Buried Vias (in die dünnen, doppelseitigen Leiterplatten vor der finalen Laminierung gebohrt).
Sequential layer Build-Up (SBU)	Beginnt als Kern (doppelseitig oder Isolator), wobei leitfähige und dielektrische Lagen nacheinander (unter Verwendung mehrerer Pressvorgänge) auf beiden Seiten der Leiterplatte aufgebaut werden. Diese Technologie ermöglicht es außerdem, während des Build-up-Prozesses Blind Vias zu erzeugen und diskrete oder geformte Komponenten einzubetten. Sie wird auch als High Density Interconnect (HDI)-Technologie bezeichnet.
Surface Laminar Circuit (SLC)	Beginnt als Multilayer-Kern, dem auf beiden Seiten Aufbau-Lagen hinzugefügt werden (typischerweise 1 bis 4). Die gebräuchliche Notation zur Beschreibung der fertigen Leiterplatte ist Build-up copper layers + Core copper layers + Build-up copper layers. Zum Beispiel beschreibt 2+4+2 eine Leiterplatte mit einem 4-lagigen Kern, auf den auf beiden Seiten jeweils 2 Lagen laminiert sind (auch als 2-4-2 geschrieben). Diese Technologie ermöglicht es, Blind Vias während des Aufbauprozesses zu erzeugen sowie diskrete oder geformte Bauteile einzubetten.