Preparing Fabrication Data

Доступен широкий спектр форматов файлов для изготовления печатных плат как для индивидуальной генерации, так и для генерации через файл задания на вывод, включая:

  • Gerber RS-274X и Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • Отчет о стеке платы

  • Выводы на основе печати: составные чертежи сверления, чертежи/руководства по сверлению, финальные отпечатки фотошаблонов, отпечатки силовых слоев, отпечатки паяльной/пастовой маски.

  • Отчет о тестовых точках для изготовления

Перед передачей выходных файлов, необходимых для изготовления вашей платы, рекомендуется проконсультироваться с производителем платы, чтобы подтвердить его требования.

Выходные данные для изготовления можно добавить в активный файл Output Job из меню элемента управления [Add New Fabrication Output] в области Fabrication Outputs файла или из подменю Edit » Add Fabrication Outputs главного меню.

Хотя файлы OutputJob упрощают подготовку выходных данных для ваших проектов и их последующую генерацию с использованием высоконадежного процесса выпуска проекта, выходные данные для изготовления активного проекта PCB также можно сформировать напрямую из редактора PCB с помощью команд из подменю File » Fabrication Outputs.
Для выходных данных NC Drill, Gerber, Gerber X2 и ODB++ создаются файлы для всех верхних и всех нижних зенковок вместо отдельных файлов для каждого типа зенковки.

Генерация данных Gerber для изготовления

Каждый файл формата Gerber RS274X (также известного как Extended Gerber или GerberX) соответствует одному слою физической платы — наложению компонентов, верхнему сигнальному слою, нижнему сигнальному слою, слоям паяльной маски и т. д. Этот формат файла включает определения апертур, координаты XY для команд рисования и вспышки, а также другую информацию, необходимую для изготовления PCB.

Gerber X2 — это прямое и значительно более совершенное развитие стандарта Gerber RS-274X, добавляющее большой объем дополнительных данных для изготовления и сборки PCB. По сравнению со стандартом RS-274X формат Gerber X2 включает критически важную информацию, такую как определения стека слоев и атрибуты контактных площадок и переходных отверстий. Ключевым преимуществом формата Gerber X2 является обратная совместимость со старым стандартом Gerber RS-274X. Поскольку это многофайловый стандарт, целевое производство/сборочное предприятие, еще не перешедшее на новый стандарт, может при необходимости извлечь традиционные элементы файлов Gerber. Это может быть существенным преимуществом для тех, кто не готов к серьезному переходу на новые форматы файлов изготовления, или для производств с негибким оборудованием и программным обеспечением.

Общая выгода от использования формата Gerber X2 для передачи данных о конструкции платы на производство и сборку заключается в богатом наборе производственных данных, включенных в комплект файлов, и обратной совместимости с предыдущим стандартом, что обеспечивает путь обновления с низким риском. При полной реализации на обоих концах цепочки CAD-CAM риски, связанные с неверной интерпретацией данных, ошибками файлов и неоднозначной трактовкой данных, могут быть в значительной степени устранены. Иными словами, форматы Gerber X2 и IPC-2581 представляют новое поколение передачи данных от проектирования платы к производству.

Полезные ссылки:

Если в плате есть отверстия, также необходимо сгенерировать файл NC Drill, используя те же единицы измерения, разрешение и настройки положения на пленке.

Если файл PCB проекта является активным документом, комплект файлов Gerber можно сгенерировать, выбрав File » Fabrication Outputs » Gerber Files или File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files в главном меню. При этом откроется соответствующее диалоговое окно Gerber Setup или Gerber X2 Setup, в котором можно определить слои вывода и общую конфигурацию, применяемую в процессе экспорта. Подробную информацию о параметрах и элементах управления, предоставляемых этими диалоговыми окнами, см. в раскрывающихся разделах ниже.

На этой странице рассматривается подготовка файлов Gerber с использованием диалоговых окон Gerber Setup и Gerber X2 Setup, доступных, когда в диалоговом окне Advanced Settings dialog включен параметр UI.Unification.GerberDialog.

Когда параметр UI.Unification.GerberDialog отключен, генерация файлов Gerber выполняется с использованием предыдущих версий диалоговых окон Gerber Setup и Gerber X2 Setup.

Gerber Setupи диалоговые окна Gerber X2 Setup
Gerber Setupи диалоговые окна Gerber X2 Setup

Вывод генерируется в расположение, заданное в поле Output Path на вкладке Options tab диалогового окна Project Options. Имена сгенерированных файлов будут включать имя документа PCB.

Сгенерированные файлы будут добавлены в проект и появятся на панели Projects panel в папках Generated\CAMtastic! Documents и Generated\Text Documents.

Сгенерированный вывод Gerber также открывается как составной документ CAM, который можно редактировать и/или сохранить в текущем проекте и управлять им через панель CAMtastic. Чтобы указать, должен ли сгенерированный вывод CAM автоматически открываться в Altium Designer, включите параметр Open outputs after compile на вкладке Options tab диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

Генерация производственных данных ODB++

ODB++ — это формат обмена данными CAD-to-CAM, используемый при проектировании и производстве печатных плат. Изначально формат был разработан компанией Valor Computerized Systems, Ltd., как открытая база данных, способная обеспечить более насыщенный информацией обмен данными между программным обеспечением для проектирования PCB и ПО Valor CAD-CAM, используемым производителями печатных плат.

Диалог ODB++ Setup содержит элементы управления для полной настройки параметров вывода файлов ODB++. Доступ к диалогу можно получить одним из следующих способов:

  • С помощью генератора вывода ODB в файле конфигурации OutputJob (*.OutJob). Вывод генерируется при запуске настроенного генератора вывода.
  • В активном документе PCB нажмите File » Fabrication Outputs » ODB++ Files. Вывод будет сгенерирован сразу после нажатия OK в диалоге.
Параметры, заданные в диалоге ODB++ Setup при генерации вывода непосредственно из PCB, отличаются и хранятся отдельно от параметров, заданных для того же типа вывода в файле конфигурации OutputJob. В первом случае параметры сохраняются в файле проекта, а во втором — в файле конфигурации OutputJob.

На этой странице рассматривается подготовка вывода ODB++ с использованием диалога ODB++ Setup, который поддерживает ODB++ версии 8.1 и устаревшую версию 7.0. Этот диалог доступен, когда в диалоге Advanced Settings dialog включен параметр ODB.Improvement.

Когда параметр ODB.Improvement отключен в диалоге Advanced Settings, подготовка вывода ODB++ выполняется с использованием предыдущей версии диалога ODB++ Setup, поддерживающей ODB++ версии 8.0.

 
 
 
 
 

Генерация из встроенного массива плат

При генерации выходных данных ODB++ из проекта PCB, содержащего встроенный массив плат, применяются следующие положения:

  • Проект автоматически анализируется на наличие нарушений стека слоев.
  • Встроенные платы, которые были перевернуты, будут отображать свои стеки слоев как перевернутые.
  • Промежуточные сигнальные слои и внутренние плоскости, которые различаются, все равно могут отображаться на одной панели промежуточного слоя.
  • Промежуточные сигнальные слои и внутренние плоскости могут быть перевернуты относительно друг друга.

При генерации вывода ODB++ из проекта PCB будут экспортированы все объекты на всех слоях, включенных для вывода на печать. Если требуется экспортировать только объекты проекта, расположенные внутри контура платы, убедитесь, что все дополнительные слои, содержащие объекты за пределами этой границы, отключены для вывода на печать.

Расположение сгенерированных файлов ODB++

Путь вывода для сгенерированных файлов зависит от того, каким образом был выполнен вывод:

  • Из файла OutputJob — сгенерированные файлы сохраняются в папке внутри папки проекта. Именование и структура папок определяются в Output Container, на который нацелен вывод ODB++.
  • Непосредственно из PCB — путь вывода задается в диалоговом окне Project Options - Options dialog. По умолчанию путь вывода указывает на вложенную папку в папке, содержащей файл проекта, и имеет имя Project Outputs for <ProjectName>. При необходимости путь вывода можно изменить. Если на вкладке Options включена опция использования отдельной папки для каждого типа вывода, тогда файлы ODB++ будут записаны в дополнительную вложенную папку с именем ODB++ Output.

Автоматическое открытие сгенерированного вывода ODB++

При генерации вывода ODB++ можно указать, чтобы результат автоматически открывался в новом документе CAM. Способ настройки зависит от того, как именно выполняется генерация вывода:

  • Из файла OutputJob — включите опцию ODB++ Output auto-load в диалоговом окне Output Job Options (Tools » Output Job Options из редактора OutputJob).
  • Непосредственно из PCB — убедитесь, что опция Open outputs after compile включена на вкладке Options диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

Генерация производственных данных IPC-2581

Связанный с существующим форматом ODB++, IPC-2581 — это стандарт с открытым исходным кодом, разработанный Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium в 2004 году, а затем доработанный до последних выпусков Revision A и B (IPC-2581A/B).

Этот стандарт постепенно получил более широкое признание как альтернатива традиционным производственным выходным данным, которые обычно состоят из набора файлов Gerber, Drill, BOM, текстовых файлов и т. д. Прежняя необходимость в сложной комбинации производственных файлов обусловлена внутренними ограничениями традиционного формата RS-274x Gerber, в котором отсутствуют определения стека слоев, информация о сверлении, данные netlist (электрические соединения) и информация BOM.

Официальное название стандарта IPC-2581 — «Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology», и он предлагает единый формат файла на основе XML, включающий широкий набор данных для производства платы — от сведений о стеке слоев до полной информации о контактных площадках/трассировке/компонентах и Bill Of Materials (BOM).

Один XML-файл IPC-2581 может включать:

  • Информацию об изображении медных слоев для травления слоев PCB.
  • Информацию о стеке слоев платы (включая жесткие и гибкие участки).
  • Netlist для тестирования голой платы и внутрисхемного тестирования.
  • Bill-of-Materials компонентов для закупки и сборки (pick-and-place).
  • Примечания и параметры производства и сборки.

Потенциальное преимущество использования формата IPC-2581 для передачи данных проекта платы на производство и сборку заключается в четко определенном, детализированном формате единого файла, который полностью понимается на обоих концах цепочки. При наличии работающей системы обмена данными CAD-CAM риски, связанные с неверной интерпретацией данных, ошибками файлов и вариативностью интерпретации Gerber, в значительной степени устраняются. Кратко говоря, и IPC-2581, и формат Gerber X2 представляют новое поколение передачи данных от проекта платы к производству.

Полезные ссылки:

Чтобы получить доступ к функциональности IPC-2581 в Altium Designer, должно быть установлено расширение IPC2581 . Это расширение по умолчанию устанавливается вместе с Altium Designer. Его можно установить или удалить вручную.

Дополнительную информацию об управлении расширениями см. на странице Extending Your Installation (Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

Когда файл PCB проекта загружен как активный документ, файл IPC-2581 можно сгенерировать, выбрав File » Fabrication Outputs » IPC-2581 в главном меню. Откроется начальное диалоговое окно IPC-2581 Configuration, в котором можно указать используемую редакцию стандарта IPC-2581 (A или B), а также единицы измерения и точность чисел с плавающей запятой, применяемые в процессе экспорта.

Задайте параметры экспорта в диалоговом окне IPC-2581 Configuration.
Задайте параметры экспорта в диалоговом окне IPC-2581 Configuration.

Параметр точности определяет точность позиционирования и размеров данных в сгенерированном файле, совместимом с IPC-2581, как показано на изображении ниже.

Один и тот же участок файла IPC-2581 при точности 2 (слева) и 6 (справа).
Один и тот же участок файла IPC-2581 при точности 2 (слева) и 6 (справа).

Файл IPC-2581 на основе XML будет экспортирован в расположение, заданное в поле Output Path на вкладке Options tab of the Project Options dialog. Имя файла будет задано в формате <PCBDocumentName>.cvg.

Сгенерированный файл будет добавлен в проект и появится на панели Projects panel в папке Generated\Text Documents.

Генерация производственных данных NC Drill

Файлы сверления используются в процессе изготовления платы для сверления отверстий в PCB. Параметры вывода файлов NC Drill настраиваются в диалоговом окне NC Drill Setup.

Диалоговое окно NC Drill Setup
Диалоговое окно NC Drill Setup

Диалоговое окно NC Drill Setup открывается одним из следующих способов:

  • С помощью генератора вывода NC Drill в файле конфигурации OutputJob (*.OutJob). Вывод генерируется при запуске настроенного генератора вывода.
  • В активном документе PCB нажмите File » Fabrication Outputs » NC Drill Files. Вывод будет сгенерирован сразу после нажатия OK в диалоговом окне.
Параметры, заданные в диалоговом окне NC Drill Setup при генерации вывода непосредственно из PCB, отличаются и хранятся отдельно от параметров, заданных для того же типа вывода в файле конфигурации OutputJob. В первом случае параметры сохраняются в файле проекта, а во втором — в файле конфигурации OutputJob.

Файлы NC Drill следует создавать в том же формате, что и файлы Gerber. В противном случае положения отверстий могут не совпадать с положениями контактных площадок/переходных отверстий. Например, если файлы Gerber были настроены на использование формата 4:3, то соответствующие файлы NC Drill должны использовать тот же формат. Если файлы Gerber были созданы с положением координат на фотошаблоне, настроенным на использование абсолютного или относительного начала координат, то файлы NC Drill в идеале также следует создавать с использованием той же опорной точки начала координат.

Созданные файлы NC Drill

Filename Description
FileName.DRL Файл сверловки в двоичном формате. Для многослойной PCB, содержащей глухие и/или скрытые переходные отверстия, создается отдельный файл сверловки для каждой пары слоев с уникальным расширением файла.
FileName.DRR Отчет по сверловке — содержит сведения о назначении инструментов, размерах отверстий, количестве отверстий и перемещении инструмента.
FileName.TXT Файл сверловки в формате ASCII. Для многослойной PCB, содержащей глухие и/или скрытые переходные отверстия, создается отдельный файл сверловки для каждой пары слоев с уникальным расширением файла.
FileName-Plated.TXT Файл сверловки в формате ASCII. Предназначен специально для металлизированных отверстий в проекте PCB. Для каждого типа отверстий — паз, квадратное или круглое — будет создан отдельный файл.
FileName-NonPlated.TXT Файл сверловки в формате ASCII. Предназначен специально для неметаллизированных отверстий в проекте PCB. Для каждого типа отверстий — паз, квадратное или круглое — будет создан отдельный файл.
FileName-BoardEdgeRout.TXT Файл фрезеровки в формате ASCII. Предназначен специально для контура платы, включая вырезы в плате.
FileName.LDP Отчет о парах сверловки в формате ASCII. Используется CAM Editor для обнаружения глухих и скрытых переходных отверстий.

После создания выходные данные будут добавлены в проект и появятся на панели Projects в папке Generated в соответствующим образом названной вложенной папке. Если для каждого типа выходных данных использовалась отдельная папка, то на панель Projects будут добавлены соответствующие (отдельные) папки Generated (например, Generated (NC Drill Output)).

Расположение созданных файлов NC Drill

Путь вывода для создаваемых файлов зависит от того, как были созданы выходные данные:

  • Из файла OutputJob – созданные файлы сохраняются в папке внутри папки проекта. Имена и структура папок определяются в Output Container, на который нацелен вывод NC Drill File.
  • Непосредственно из PCB – путь вывода задается в диалоговом окне Project Options – Options dialog. По умолчанию путь вывода задается как вложенная папка в папке, содержащей файл Project, с именем Project Outputs for <ProjectName>. При необходимости путь вывода можно изменить. Если на вкладке Options включен параметр использования отдельной папки для каждого типа выходных данных, файлы NC Drill будут записаны в дополнительную вложенную папку с именем NC Drill Output.

Автоматическое открытие созданных выходных данных NC Drill

При создании выходных данных NC Drill можно указать, что результат должен автоматически открываться в новом документе CAM. Способ выполнения этого зависит от того, как именно создаются выходные данные:

  • Из файла OutputJob – включите параметр автозагрузки NC Drill Output в диалоговом окне Output Job Options (Tools » Output Job Options из OutputJob Editor).
  • Непосредственно из PCB – убедитесь, что параметр Open outputs after compile включен на вкладке Options диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

Создание отчета о стеке платы

Altium Designer поддерживает создание Board Stack Report в формате Excel (<PCBDocumentName>.xls), в котором суммируются заданные стеки слоев и слои, используемые в стеке (с точки зрения имени слоя, материала, толщины и диэлектрической проницаемости). Также суммируется высота каждого стека. Параметры вывода Board Stack Report настраиваются в диалоговом окне Layer Stack Report Setup, где можно указать единицу измерения и столбцы, которые должны отображаться в отчете.

Диалоговое окно Layer Stack Report Setup
Диалоговое окно Layer Stack Report Setup

Описанное выше диалоговое окно Layer Stack Report Setup доступно, когда в диалоговом окне Advanced Settings dialog включен параметр PCB.ModernBoardStackGenerator. Когда этот параметр отключен, доступно диалоговое окно Layer Stack Report Setup, в котором можно указать только единицу измерения в отчете (​​​​​).

Создание производственных данных на основе печати

Следующие выходные данные являются выходными данными на основе печати с предопределенными настройками страниц и слоев на них:

  • Composite Drill Guide - создает предопределенный составной чертеж сверловки для исходного документа PCB.
  • Drill Drawings - создает предопределенный набор чертежей сверловки и направляющих для исходного документа PCB.
  • Final - создает полный предопределенный комплект печати финального фотошаблона для исходного документа PCB.
  • Mask Set - создает предопределенные чертежи паяльной/пастовой маски для исходного документа PCB.
  • Power-Plane Set - создает предопределенные чертежи силовых плоскостей для исходного документа PCB.

Откройте диалоговое окно Print, чтобы просмотреть и скорректировать конфигурацию вывода.

Подробнее см. на странице Configuring PCB Printouts.

Создание отчета о производственных тестпоинтах

Генератор отчета о производственных тестпоинтах создает отчет (в форматах txt и/или csv и/или IPC-D-356A) обо всех контактных площадках и переходных отверстиях, настроенных для использования в качестве производственных тестпоинтов.

Подробнее о назначении тестпоинтов в проекте PCB см. на странице Assigning Testpoints on the Board.

Отчет о тестпоинтах поддерживает встроенные массивы плат. При экспорте из документа PCB, содержащего несколько встроенных массивов плат, создается несколько файлов списка цепей IPC-D-356A.

Параметры вывода Fabrication Testpoint Report настраиваются в диалоговом окне Fabrication Testpoint Setup.

Диалоговое окно Fabrication Testpoint Setup
Диалоговое окно Fabrication Testpoint Setup

Отчет о производственных тестпоинтах использует только настройки тестпоинтов Fabrication  для контактных площадок и переходных отверстий, тогда как assembly testpoint report использует только настройки тестпоинтов Assembly . Обратите внимание, что диалоговое окно Assembly Testpoint Setup, используемое для настройки Assembly Fabrication Report, имеет тот же набор параметров, что и диалоговое окно Fabrication Report Setup.

Сгенерированные файлы отчета для производства

Все сгенерированные файлы контрольных точек сначала именуются по типу (Fabrication или Assembly), а затем по имени файла. Например: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. Используются следующие расширения файлов в зависимости от того, какой из параметров Report Formats включен: .txt, .CSV, .IPC (обратите внимание, что это ASCII-файл).

Расположение сгенерированных файлов отчета для производства

Путь вывода для сгенерированных файлов зависит от того, как был создан вывод:

  • Из файла OutputJob — сгенерированные файлы сохраняются в папке внутри папки проекта. Имена и структура папок определяются в Output Container, на который нацелен вывод Testpoint.
  • Непосредственно из PCB — путь вывода задается в диалоговом окне Project Options - Options dialog. По умолчанию путь вывода указывается как вложенная папка в папке, содержащей файл проекта, и имеет имя: Project Outputs for ProjectName. При необходимости путь вывода можно изменить. Если на вкладке Options включен параметр использования отдельной папки для каждого типа вывода, то файлы Testpoint будут записываться в дополнительную вложенную папку с именем Testpoint Output.

Автоматическое открытие сгенерированного вывода отчета для производства

При генерации вывода Testpoint можно указать, чтобы результат автоматически открывался в новом документе CAM. Способ выполнения зависит от того, как именно вы генерируете вывод:

  • Из файла OutputJob — включите параметр IPC-D-356A Output auto-load в диалоговом окне Output Job Options (Tools » Output Job Options из редактора OutputJob).
  • Непосредственно из PCB — убедитесь, что параметр Open outputs after compile включен на вкладке Options диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

Вывод файла для производства через файл задания Output Job

Чтобы включить вывод файла для производства в Output Job Configuration file проекта, нажмите [Add New Fabrication Output] в разделе Fabrication Outputs, затем выберите тип вывода в меню и нужный источник данных в связанном подменю.


Настройте выводы для производства как часть Fabrication Outputs файла Output Job. Здесь показан пример для файлов Gerber X2.

Когда OutJob запускается — вручную или как часть processа выпуска проекта — выводы для производства будут сгенерированы в соответствии с настройками, заданными для соответствующего контейнера вывода.

Подготовка выводов для производства как части настроенного OutJob.
Подготовка выводов для производства как части настроенного OutJob.

Параметры, заданные в соответствующих диалоговых окнах при генерации выводов для производства непосредственно из PCB, отличаются и отделены от параметров, заданных для того же типа вывода в файле OutputJob Configuration. В первом случае параметры сохраняются в файле проекта, тогда как во втором — в файле OutputJob Configuration.
AI-LocalizedЛокализовано с помощью ИИ
Если вы обнаружили проблему, выделите текст/изображение и нажмитеCtrl + Enter, чтобы отправить нам свой отзыв.
Доступность функциональных возможностей

Набор доступных функциональных возможностей зависит от вашего решения Altium – Altium Develop, редакция Altium Agile (Agile Teams или Agile Enterprise) или Altium Designer (на активной подписке).

Если вы не видите в своем ПО функцию, описанную здесь, свяжитесь с отделом продаж Altium, чтобы узнать больше.

Устаревшая документация

Документация Altium Designer больше не разделена по версиям ПО. Если вам необходим доступ к документации по старым версиям Altium Designer, посетите раздел Устаревшая документация на странице Прочие установщики.

Content