Подготовка данных для производства

Доступен широкий набор форматов файлов для изготовления печатных плат, используемых как для отдельной генерации, так и для генерации через файл Output Job, включая:

  • Gerber RS-274X и Gerber X2

  • ODB++

  • IPC-2581

  • NC Drill

  • Отчет о стеке платы

  • Выводы на печать: составные чертежи сверловки, чертежи/руководства по сверловке, финальные отпечатки фотошаблонов, отпечатки силовых полигонов, отпечатки паяльной/пастовой маски.

  • Отчет по тестовым точкам для производства

Перед передачей выходных файлов, необходимых для изготовления вашего проекта, рекомендуется проконсультироваться с производителем платы и уточнить его требования.

Выходные данные для производства можно добавить в активный файл Output Job из меню элемента управления [Add New Fabrication Output] в области Fabrication Outputs файла или из подменю Edit » Add Fabrication Outputs главного меню.

Хотя файлы OutputJob упрощают подготовку выходных данных для ваших проектов и их последующую генерацию с использованием надежного процесса выпуска проекта, производственные выходные данные для активного проекта PCB также можно формировать напрямую из редактора PCB с помощью команд из подменю File » Fabrication Outputs.
Для выходных данных NC Drill, Gerber, Gerber X2 и ODB++ создаются файлы для всех верхних и всех нижних зенковок, а не отдельные файлы для каждого типа зенковки.

Генерация производственных данных Gerber

Каждый файл формата Gerber RS274X (также известного как Extended Gerber или GerberX) соответствует одному слою физической платы — шелкографии компонентов, верхнему сигнальному слою, нижнему сигнальному слою, слоям паяльной маски и т. д. Этот формат файла включает определения апертур, координаты XY для команд рисования и вспышек, а также другую информацию, необходимую для изготовления PCB.

Gerber X2 — это прямое и значительно более совершенное развитие стандарта Gerber RS-274X, которое добавляет большой объем дополнительных данных для изготовления и сборки PCB. По сравнению со стандартом RS-274X, формат Gerber X2 включает критически важную информацию, такую как определения стека слоев, а также атрибуты площадок и переходных отверстий. Ключевым преимуществом формата Gerber X2 является обратная совместимость со старым стандартом Gerber RS-274X. Поскольку это стандарт с несколькими файлами, целевое производственное/сборочное предприятие, еще не перешедшее на новый стандарт, может при необходимости извлечь традиционные элементы файлов Gerber. Это может быть существенным преимуществом для тех, кто не готов к серьезной смене форматов производственных файлов, или для производств с негибким оборудованием и программным обеспечением.

Общая выгода от использования формата Gerber X2 для передачи данных проекта платы на производственные и сборочные предприятия заключается в богатом наборе производственных данных, включенных в комплект файлов, и обратной совместимости с предыдущим стандартом, что обеспечивает путь обновления с низким риском. При полной реализации на обоих концах цепочки CAD-CAM риски, связанные с неправильной интерпретацией данных, ошибками в файлах и неоднозначным толкованием данных, можно в значительной степени устранить. Коротко говоря, форматы Gerber X2 и IPC-2581 представляют новое поколение передачи данных от проекта платы к производству.

Полезные ссылки:

Если в плате есть отверстия, также необходимо создать файл NC Drill, используя те же единицы измерения, разрешение и настройки положения на пленке.

Если файл PCB проекта является активным документом, комплект файлов Gerber можно сформировать, выбрав File » Fabrication Outputs » Gerber Files или File » Fabrication Outputs » Gerber X2 Files в главном меню. Откроется соответствующее диалоговое окно Gerber Setup или Gerber X2 Setup , в котором можно задать выводимые слои и общую конфигурацию, применяемую в процессе экспорта. Подробную информацию о параметрах и элементах управления, предоставляемых этими диалоговыми окнами, см. в раскрывающихся разделах ниже.

На этой странице рассматривается подготовка файлов Gerber с использованием диалоговых окон Gerber Setup и Gerber X2 Setup, доступных, когда в диалоговом окне Advanced Settings dialog включен параметр UI.Unification.GerberDialog.

Когда параметр UI.Unification.GerberDialog отключен, генерация файлов Gerber выполняется с использованием предыдущих версий диалоговых окон Gerber Setup и Gerber X2 Setup.

Gerber Setup и диалоговые окна Gerber X2 Setup
Gerber Setup и диалоговые окна Gerber X2 Setup

Выходные данные генерируются в расположении, заданном в поле Output Path на вкладке Options tab диалогового окна Project Options. Имена созданных файлов будут включать имя документа PCB.

Сгенерированные файлы будут добавлены в проект и появятся на панели Projects panel в папках Generated\CAMtastic! Documents и Generated\Text Documents.

Цвета слоев теперь назначаются в соответствии с типом слоя (например, красный для верхнего сигнального слоя, синий для нижнего сигнального слоя и т. д.) при импорте файлов Gerber и ODB++ в CAM-редактор, если в импортируемых файлах отсутствует информация о цвете слоев.

Сгенерированный вывод Gerber также открывается как составной CAM-документ, который можно редактировать и/или сохранить в текущем проекте и управлять им через панель CAMtastic.

Чтобы указать, следует ли автоматически открывать сгенерированный CAM-вывод в Altium Designer, включите параметр Open outputs after compile на вкладке Options tab диалогового окна Project Options (Project » Project Options).
– имя отдельного выходного файла Gerber. Именование основано на имени проекта, слое и функции, при этом в качестве описательного разделителя используется символ подчеркивания. При необходимости щелкните по имени слоя, чтобы ввести новое имя.
  • Layer Name – имя слоя, применяемое к выходному файлу в соответствии со стеком слоев платы.

  • Plot – включите этот параметр, чтобы добавить Gerber-плот для данного слоя или группы слоев в формируемый выходной набор. Отключите его, чтобы исключить генерацию плота для этого слоя.

  • Mirror – включите этот параметр для слоя или группы слоев, если нужно создать зеркальный файл Gerber.

    Чтобы получить доступ к столбцу Mirror в диалоговом окне Gerber Setup, необходимо включить параметр UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn в диалоговом окне Advanced Settings dialog. К диалоговому окну Advanced Settings можно перейти, нажав кнопку Advanced на странице System – General page диалогового окна Preferences. Если в диалоговом окне Advanced Settings были внесены какие-либо изменения, для их применения необходимо перезапустить программу.

    Кроме того, столбец Mirror будет отображаться в диалоговом окне Gerber Setup независимо от состояния параметра UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn, если хотя бы один слой настроен как зеркальный (например, в другом экземпляре Altium Designer, где параметр UI.Unification.GerberDialog.ShowMirrorColumn включен).

  • Первый слой в списке — это Board Outline. Это не стандартный слой проекта, такой как медный, шелкография или механический слой. Файл производства, который создается при включении этого слоя, содержит профиль платы, где контур платы (Board Shape) представлен связным замкнутым путем, автоматически сформированным на основе заданной формы платы. Профиль также будет включать форму (полигон), определяющую каждый вырез платы, присутствующий на плате. 

    Board Profile доступен в списке Layers to Plot как для выходных данных Gerber, так и Gerber X2. При необходимости вы можете переименовать этот файл так же, как и другие файлы в списке.

    Редактор PCB также позволяет разработчику настроить Mechanical Layer с типом слоя Board Shape. Этот механический слой не зависит от параметра Board Profile, доступного в диалоговых окнах Gerber Setup и Gerber X2 Setup. Если вы планируете использовать слой Board Shape, этот слой должен содержать заданную пользователем замкнутую границу, определяющую контур платы, а также все возможные вырезы платы. Подробнее см. Board Shape Layer Type.

    Посетите сайт Ucamco website, чтобы узнать больше о формате файлов Gerber. Обратитесь к разделу 6.5 спецификации формата Gerber (доступной на этой странице), чтобы узнать больше о профиле платы.

    Нажмите кнопку в крайней правой части заголовка столбца Layer Name, чтобы открыть диалоговое окно Add Mechanical Layers dialog и выбрать механические слои, добавляемые ко всем слоям вывода. Нажмите кнопку , связанную с группой слоев, чтобы открыть диалоговое окно Add Mechanical Layers dialog и выбрать механические слои, добавляемые ко всем слоям вывода в выбранной группе слоев.

    Когда выходные данные Gerber формируются для панели PCB (встроенного массива плат), диалоговое окно включает столбец для панели и столбец слоев для каждой платы, входящей в панель. Используйте этот новый столбец, чтобы быстро проверить, что различные слои плат сопоставлены с правильными слоями панели.

    Пример диалогового окна Gerber Setup для документа PCB, содержащего панель.
    Пример диалогового окна Gerber Setup для документа PCB, содержащего панель.

    Если проект включает переходные отверстия с назначенными типами IPC-4761, соответствующие механические слои (например, Filling, Capping и т. д.) будут перечислены в группе слоев IPC-4761 Via Type Features в списке слоев.

    В нижней части списка Layers to plot находится раздел Layer Classes . С помощью флажка для классов слоев можно быстро включить построение для всех слоев, принадлежащих определенному классу слоев. Здесь перечислены классы слоев по умолчанию (Component LayersSignal LayersElectrical Layers и All Layers), а также любые пользовательские классы слоев (определенные в диалоговом окне Object Class Explorer dialog).

    Список Layer Classes list
    Список Layer Classes list

  • Plot Layers – используйте раскрывающийся список для доступа к меню команд, которые позволяют включать или отключать поле Plot для всех слоев в области Layers to plot :

    • Select All – выберите этот пункт, чтобы установить все флажки в столбце Plot (данные Gerber будут созданы для всех отмеченных слоев).
    • Deselect All – выберите этот пункт, чтобы снять все установленные флажки в столбце Plot (данные Gerber создаваться не будут).
    • Select Used – выберите этот пункт, чтобы установить все флажки в столбце Plot для перечисленных слоев, которые используются в проекте.
    • Edit Group – нажмите, чтобы открыть диалоговое окно Add Mechanical Layers, в котором можно выбрать механические слои, добавляемые ко всем слоям вывода в выбранной группе слоев. Также можно нажать кнопку , связанную с группой слоев, чтобы открыть диалоговое окно Add Mechanical Layers.

     

  • Mirror Layers – используйте раскрывающийся список для доступа к меню команд, которые позволяют включать или отключать поле Mirror для всех слоев в области Layers to plot :

    • Select All – выберите этот пункт, чтобы установить все флажки в столбце Mirror (данные Gerber будут созданы для всех отмеченных слоев).
    • Deselect All – выберите этот пункт, чтобы снять все установленные флажки в столбце Mirror (данные Gerber создаваться не будут).
    • Select Used – выберите этот пункт, чтобы установить все флажки в столбце Mirror для перечисленных слоев, которые используются в проекте.

     

  • Вкладка Advanced

    Допуски совмещения апертур

    • Plus – используйте это поле, чтобы задать положительный допуск для совмещения апертур.
    • Minus – используйте это поле, чтобы задать отрицательный допуск для совмещения апертур.

    Ведущие/замыкающие нули

    • Keep leading and trailing zeroes – если этот параметр включен, в сформированном файле Gerber будут присутствовать все ведущие и замыкающие нули.
    • Suppress leading zeroes – если этот параметр включен, в сформированном файле Gerber не будут отображаться ведущие нули.
    • Suppress trailing zeroes – если этот параметр включен, в сформированном файле Gerber не будут отображаться замыкающие нули.

    Тип плоттера

    • Unsorted (raster) – выберите этот пункт, чтобы использовать растровую машину (по умолчанию).
    • Sorted (vector) – выберите этот пункт, чтобы использовать векторную машину.

    Прочее

    • Optimize change location commands – если этот параметр включен, данные координат X или Y не включаются, если они не изменяются при переходе от одного объекта к другому.
    • G54 on aperture change – установите этот флажок, чтобы поворачивать колесо апертур плоттера после каждой смены апертуры.
    • Use software arcs – установите этот флажок, чтобы использовать программные дуги.
    • Use polygons for octagonal pads – установите этот флажок, чтобы использовать полигоны для любых восьмиугольных контактных площадок.
    • Generate DRC Rules export file (.RUL) – установите этот флажок, чтобы сформировать файл экспорта правил DRC (.RUL). Этот файл содержит сведения о правилах проектирования для исходного документа PCB, из которого формируются данные Gerber.

    Вкладка Legacy

    Вкладка Legacy в диалоговом окне Gerber Setup dialog
    Вкладка Legacy в диалоговом окне Gerber Setup dialog

    Эта вкладка доступна только из файла Outjob, если в previous iteration of the Gerber Setup dialog были определены и сохранены какие-либо значения, отличные от значений по умолчанию.

    Размер пленки

    • X(horizontal) – введите значение длины пленки.
    • Y(vertical) – введите значение ширины пленки.
    • Border size – введите значение размера рамки пленки.

    Положение на пленке

    Используйте следующие параметры для выбора положения на пленке:

    • Reference to absolute origin
    • Reference to relative origin
    • Center on film

    Пакетный режим

    • Separate file per layer – выберите этот параметр, если хотите, чтобы для каждого слоя формировался отдельный файл Gerber.
    • Panelize layers – выберите этот параметр, если хотите, чтобы был сформирован только один файл Gerber в формате панелизации.

    Апертуры

    • Embedded apertures (RS274X) – если этот параметр включен, апертуры встраиваются в файлы Gerber в соответствии со стандартом RS274X, и вся информация по каждому слою содержится в одном файле. Включение этого параметра гарантирует, что текущий список апертур включает все необходимые апертуры. Если этот параметр отключен, становятся доступными дополнительные элементы управления в этой области.
    • Maximum aperture size – введите максимальный размер апертур для проекта.
    • Generate relief shapes – установите этот флажок, чтобы создавать апертуры в стиле relief.
    • Flash pad shapes – установите этот флажок, чтобы выполнять flash для форм контактных площадок.
    • Flash all fills – установите этот флажок, чтобы выполнять flash для всех заливок.
    • Apertures List – перечисляет все текущие данные апертур.
    • New – используйте раскрывающийся список, чтобы открыть меню команд, позволяющих добавить новую апертуру, а также сохранить или загрузить список апертур в/из файла апертур:
      • Add Aperture – выберите, чтобы открыть диалог Edit Aperture dialog, в котором можно задать свойства новой апертуры.
      • Load – выберите, чтобы открыть диалог, в котором можно указать расположение файла апертур для загрузки.
      • Save – выберите, чтобы сохранить текущие апертуры из списка апертур.
    • Edit – используйте раскрывающийся список, чтобы открыть меню команд, позволяющих редактировать выбранную апертуру или список апертур:
      • Edit Aperture – выберите, чтобы изменить свойства выбранной апертуры в диалоге Edit Aperture dialog.
      • Rename Aperture – выберите, чтобы изменить свойства выбранной апертуры в диалоге Edit Aperture
      • Clear All – выберите, чтобы очистить список апертур, удалив из него все апертуры.
      • Create List from PCB – выберите, чтобы создать список апертур на основе текущего проекта PCB.
    • – выберите, чтобы удалить выбранную апертуру.

    Notes about Apertures

    Если только ваш производитель PCB не поддерживает встроенные апертуры, настоятельно рекомендуется использовать параметр Embedded apertures (RS274X). Большинство современных фотоплоттеров являются растровыми плоттерами и могут принимать апертуры любого размера. Как правило, они также принимают файлы Gerber со встроенными апертурами.

    Если ваш производитель не использует встроенные апертуры, вместе с файлами Gerber необходимо включить отдельный файл апертур (*.apt). Если вы используете существующий файл апертур, а не сгенерированный, редактор PCB сканирует примитивы (дорожки, площадки и т. д.) в документе PCB и сопоставляет их с описаниями апертур в загруженном файле *.apt. Если точного соответствия между апертурой и примитивом нет, редактор PCB автоматически paint примитив подходящей апертурой меньшего размера. Если подходящей апертуры для «рисования» не найдено, будет создан файл *.MAT (сопоставления) со списком отсутствующих апертур, а генерация файлов Gerber будет прервана.

    Файлы Gerber следует создавать в том же формате, или с той же точностью, что и файлы NC Drill. Например, если файлы Gerber настроены на использование формата 0,1 mil, то соответствующие файлы NC Drill должны использовать формат 2:4. Если файлы Gerber были сгенерированы с координатным положением на пленке, настроенным на использование абсолютного или относительного начала координат, то файлы NC Drill должны создаваться с использованием той же опорной точки начала.

    Формирование производственных данных ODB++

    ODB++ — это формат обмена данными CAD-to-CAM, используемый при проектировании и производстве печатных плат. Изначально формат был разработан компанией Valor Computerized Systems, Ltd., как открытая база данных, способная обеспечить более насыщенный информацией обмен между ПО для проектирования PCB и ПО Valor CAD-CAM, используемым производителями печатных плат.

    Диалог ODB++ Setup предоставляет элементы управления для полной настройки параметров вывода файлов ODB++. Доступ к диалогу осуществляется одним из следующих способов:

    • С помощью генератора вывода ODB в файле конфигурации OutputJob (*.OutJob). Вывод формируется при запуске настроенного генератора вывода.
    • В активном PCB-документе нажмите File » Fabrication Outputs » ODB++ Files. Вывод будет сформирован сразу после нажатия OK в диалоге.
    Параметры, заданные в диалоге ODB++ Setup при формировании вывода непосредственно из PCB, отличаются и хранятся отдельно от параметров, заданных для того же типа вывода в файле конфигурации OutputJob. В первом случае параметры сохраняются в файле проекта, во втором — в файле конфигурации OutputJob.

    Генерация из встроенного массива плат

    При формировании вывода ODB++ из проекта PCB, содержащего встроенный массив плат, применяются следующие положения:

    • Проект автоматически анализируется на предмет нарушений стека слоев.
    • Для встроенных плат, которые были перевернуты, стек слоев будет отображаться в перевернутом виде.
    • Средние сигнальные слои и внутренние плоскости, которые различаются, все равно могут отображаться на одной и той же панели средних слоев.
    • Средние сигнальные слои и внутренние плоскости могут быть перевернуты относительно друг друга.

    При генерации вывода ODB++ из проекта PCB будут экспортированы все объекты на всех слоях, включенных для вывода. Если необходимо экспортировать только объекты проекта, находящиеся в пределах контура платы, убедитесь, что все дополнительные слои, содержащие объекты за пределами этой границы, отключены для вывода.

    Расположение сгенерированных файлов ODB++

    Путь вывода для сгенерированных файлов зависит от того, каким образом был создан вывод:

    • Из файла OutputJob — сгенерированные файлы сохраняются в папке внутри папки проекта. Именование и структура папок определяются в Output Container, на который нацелен вывод ODB++.
    • Непосредственно из PCB — путь вывода задается в диалоговом окне Project Options - Options dialog. По умолчанию путь вывода задается как вложенная папка в папке, содержащей файл проекта, и имеет имя Project Outputs for <ProjectName>. При необходимости путь вывода можно изменить. Если на вкладке Options включена опция использования отдельной папки для каждого типа вывода, файлы ODB++ будут записываться в еще одну вложенную папку с именем ODB++ Output.

    Автоматическое открытие сгенерированного вывода ODB++

    При генерации вывода ODB++ можно указать, чтобы результат автоматически открывался в новом документе CAM. Способ выполнения зависит от того, как именно вы генерируете вывод:

    • Из файла OutputJob — включите параметр ODB++ Output auto-load в диалоговом окне Output Job Options (Tools » Output Job Options в редакторе OutputJob).
    • Непосредственно из PCB — убедитесь, что параметр Open outputs after compile включен на вкладке Options диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

    Генерация производственных данных IPC-2581

    Связанный с существующим форматом ODB++, IPC-2581 — это стандарт с открытым исходным кодом, разработанный консорциумом Institute for Printed Circuits IPC-2581 Consortium в 2004 году, а затем доработанный до наиболее актуальных выпусков Revision A и B (IPC-2581A/B).

    Этот стандарт постепенно получил более широкое признание как альтернатива традиционным производственным выходным данным, которые обычно представляют собой набор файлов Gerber, Drill, BOM, текстовых файлов и т. д. Предыдущая необходимость в сложной комбинации производственных файлов обусловлена внутренними ограничениями традиционного формата RS-274x Gerber, в котором отсутствуют определения стека слоев, информации о сверлении, данных списка цепей (электрической связности) и информации BOM.

    Официальное название стандарта — «Generic Requirements for Printed Board Assembly Products Manufacturing Description Data and Transfer Methodology», и он предлагает единый формат файла на основе XML, включающий широкий набор данных для производства плат — от сведений о стеке слоев до полной информации о площадках/трассировке/компонентах и ведомости материалов (BOM).

    Один XML-файл IPC-2581 может включать:

    • Информацию об изображении медных слоев для травления слоев PCB.
    • Информацию о стеке слоев платы (включая жесткие и гибкие секции).
    • Список цепей для тестирования голой платы и внутрисхемного тестирования.
    • Ведомость материалов компонентов для закупки и сборки (pick-and-place).
    • Примечания и параметры для производства и сборки.

    Потенциальное преимущество применения формата IPC-2581 для передачи данных проекта платы производственным и сборочным предприятиям заключается в четко определенном, детализированном формате единого файла, который полностью понимается на обоих концах цепочки. При наличии работающей системы обмена данными CAD-CAM риски, связанные с неправильной интерпретацией данных, ошибками файлов и неоднозначным толкованием Gerber, в значительной степени устраняются. Кратко говоря, форматы IPC-2581 и Gerber X2 представляют новое поколение передачи данных от проекта платы к производству.

    Полезные ссылки:

    Чтобы получить доступ к функциям IPC-2581 в Altium Designer, необходимо установить IPC2581 расширение программного обеспечения. Это расширение по умолчанию устанавливается вместе с Altium Designer. Его можно установить или удалить вручную.

    Дополнительную информацию об управлении расширениями см. на странице Extending Your Installation (Altium Designer Develop, Altium Designer Agile, Altium Designer).

    Когда файл PCB проекта загружен как активный документ, файл IPC-2581 можно сгенерировать, выбрав File » Fabrication Outputs » IPC-2581 в главном меню. При этом откроется начальное диалоговое окно IPC-2581 Configuration, в котором можно указать используемую редакцию стандарта IPC-2581 (A или B), а также единицы измерения и точность чисел с плавающей точкой, применяемые в процессе экспорта.

    Задайте параметры экспорта в диалоговом окне IPC-2581 Configuration.
    Задайте параметры экспорта в диалоговом окне IPC-2581 Configuration.

    Параметр точности определяет точность позиционирования и размеров данных в сгенерированном файле, соответствующем IPC-2581, как показано на изображении ниже.

    Один и тот же раздел файла IPC-2581 при значении точности 2 (слева) и 6 (справа).
    Один и тот же раздел файла IPC-2581 при значении точности 2 (слева) и 6 (справа).

    Файл IPC-2581 на основе XML будет экспортирован в расположение, заданное в поле Output Path на вкладке Options tab of the Project Options dialog. Имя файла будет задано в формате <PCBDocumentName>.cvg.

    Сгенерированный файл будет добавлен в проект и появится на панели Projects panel в папке Generated\Text Documents.

    Генерация производственных данных NC Drill

    Файлы сверления используются в процессе изготовления платы для сверления отверстий в PCB. Параметры вывода файлов NC Drill настраиваются в диалоговом окне NC Drill Setup.

    Диалоговое окно NC Drill Setup
    Диалоговое окно NC Drill Setup

    Диалоговое окно NC Drill Setup открывается одним из следующих способов:

    • С помощью генератора вывода NC Drill в файле конфигурации OutputJob (*.OutJob). Вывод создается при запуске настроенного генератора вывода.
    • В активном документе PCB нажмите File » Fabrication Outputs » NC Drill Files. Вывод будет сгенерирован сразу после нажатия OK в диалоговом окне.
    Параметры, заданные в диалоговом окне NC Drill Setup при генерации вывода непосредственно из PCB, являются отдельными и независимыми от параметров, заданных для того же типа вывода в файле конфигурации OutputJob. В первом случае параметры сохраняются в файле проекта, а во втором — в файле конфигурации OutputJob.

    Файлы NC Drill следует создавать в том же формате, что и файлы Gerber. В противном случае координаты сверления могут не совпасть с координатами контактных площадок/переходных отверстий. Например, если файлы Gerber настроены на использование формата 4:3, то соответствующие файлы NC Drill должны использовать тот же формат. Если файлы Gerber были созданы с настройкой позиции координат на пленке на использование абсолютного или относительного начала координат, то файлы NC Drill в идеале также должны создаваться с той же опорной системой координат.

    Созданные файлы NC Drill

    Filename Description
    FileName.DRL Файл сверления в бинарном формате. Для многослойной PCB с глухими и/или скрытыми переходными отверстиями создается отдельный файл сверления для каждой пары слоев с уникальным расширением файла.
    FileName.DRR Отчет о сверлении — содержит сведения о назначении инструментов, размерах отверстий, количестве отверстий и перемещениях инструмента.
    FileName.TXT Файл сверления в формате ASCII. Для многослойной PCB с глухими и/или скрытыми переходными отверстиями создается отдельный файл сверления для каждой пары слоев с уникальным расширением файла.
    FileName-Plated.TXT Файл сверления в формате ASCII. Специально для металлизированных отверстий в проекте PCB. Для каждого типа отверстий — пазового, квадратного или круглого — будет создан отдельный файл.
    FileName-NonPlated.TXT Файл сверления в формате ASCII. Специально для неметаллизированных отверстий в проекте PCB. Для каждого типа отверстий — пазового, квадратного или круглого — будет создан отдельный файл.
    FileName-BoardEdgeRout.TXT Файл фрезеровки в формате ASCII. Специально для контура платы, включая внутренние вырезы.
    FileName.LDP Отчет о парах сверления в формате ASCII. Используется редактором CAM для обнаружения глухих и скрытых переходных отверстий.

    После создания выходные данные будут добавлены в проект и появятся на панели Projects в папке Generated в соответствующим образом названной подпапке. Если для каждого типа выходных данных использовалась отдельная папка, то на панели Projects будут добавлены соответствующие (отдельные) папки Generated (например, Generated (NC Drill Output)).

    Расположение созданных файлов NC Drill

    Путь вывода для создаваемых файлов зависит от того, как был создан вывод:

    • Из файла OutputJob – созданные файлы сохраняются в папке внутри папки проекта. Имена и структура папок определяются в Output Container, на который нацелен вывод NC Drill File.
    • Непосредственно из PCB – путь вывода задается в диалоговом окне Project Options – Options dialog. По умолчанию путь вывода указывает на подпапку в папке, содержащей файл проекта, с именем Project Outputs for <ProjectName>. Путь вывода можно изменить по мере необходимости. Если на вкладке Options включен параметр использования отдельной папки для каждого типа вывода, файлы NC Drill будут записываться в дополнительную подпапку с именем NC Drill Output.

    Автоматическое открытие созданного вывода NC Drill

    При создании выходных данных NC Drill можно указать, чтобы они автоматически открывались в новом документе CAM. Способ выполнения зависит от того, как вы создаете вывод:

    • Из файла OutputJob – включите параметр автозагрузки NC Drill Output в диалоговом окне Output Job Options (Tools » Output Job Options из OutputJob Editor).
    • Непосредственно из PCB – убедитесь, что параметр Open outputs after compile включен на вкладке Options диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

    Создание Board Stack Report

    Altium Designer поддерживает создание Board Stack Report в формате Excel (<PCBDocumentName>.xls), содержащего сводку по заданным стекам слоев и слоям, используемым в stackup (с точки зрения имени слоя, материала, толщины и диэлектрической постоянной). Также приводится сводка по высоте каждого стека. Параметры вывода Board Stack Report настраиваются в диалоговом окне Layer Stack Report Setup, где можно указать единицу измерения и столбцы, которые должны отображаться в отчете.

    Диалоговое окно Layer Stack Report Setup 
    Диалоговое окно Layer Stack Report Setup 

    Описанное выше диалоговое окно Layer Stack Report Setup доступно, когда в диалоговом окне PCB.ModernBoardStackGeneratorAdvanced Settings dialog включен параметр . Когда этот параметр отключен, доступно диалоговое окно Layer Stack Report Setup, в котором можно указать только единицу измерения в отчете (​​​​​).

    Создание печатных производственных данных

    Следующие выходные данные являются печатными выходными данными с предопределенными настройками страниц и слоев на них:

    • Composite Drill Guide - создает предопределенный составной чертеж сверления для исходного документа PCB.
    • Drill Drawings - создает предопределенный набор чертежей и направляющих сверления для исходного документа PCB.
    • Final - создает полный предопределенный комплект печати финального фотошаблона для исходного документа PCB.
    • Mask Set - создает предопределенные чертежи паяльной/пастовой маски для исходного документа PCB.
    • Power-Plane Set - создает предопределенные чертежи слоев питания для исходного документа PCB.

    Откройте диалоговое окно Print, чтобы просмотреть и скорректировать конфигурацию вывода.

    Подробнее см. на странице Configuring PCB Printouts.

    Создание отчета по технологическим тестпоинтам

    Генератор отчета по технологическим тестпоинтам создает отчет (в форматах txt и/или csv и/или IPC-D-356A) по всем контактным площадкам и переходным отверстиям, настроенным для использования в качестве технологических тестпоинтов.

    Подробнее о назначении тестпоинтов в проекте PCB см. на странице Assigning Testpoints on the Board.

    Отчет по тестпоинтам поддерживает встроенные массивы плат. При экспорте из документа PCB, содержащего несколько встроенных массивов плат, создается несколько файлов списка соединений IPC-D-356A.

    Параметры вывода отчета по технологическим тестпоинтам настраиваются в диалоговом окне Fabrication Testpoint Setup.

    Диалоговое окно Fabrication Testpoint Setup
    Диалоговое окно Fabrication Testpoint Setup

    Отчет по технологическим тестпоинтам использует только настройки тестпоинтов Fabrication  для контактных площадок и переходных отверстий, тогда как assembly testpoint report использует только настройки тестпоинтов Assembly . Обратите внимание, что диалоговое окно Assembly Testpoint Setup, используемое для настройки Assembly Fabrication Report, имеет тот же набор параметров, что и диалоговое окно Fabrication Report Setup.

    Сгенерированные файлы отчета для производства

    Все сгенерированные файлы контрольных точек сначала именуются по типу (Fabrication или Assembly), а затем по имени файла. Например: Fabrication Testpoint Report for BoardFileName. Используются следующие расширения файлов в зависимости от того, какой из параметров Report Formats включен: .txt, .CSV, .IPC (обратите внимание, что это ASCII-файл).

    Расположение сгенерированных файлов отчета для производства

    Путь вывода для сгенерированных файлов зависит от того, каким образом был сформирован вывод:

    • Из файла OutputJob — сгенерированные файлы сохраняются в папке внутри папки проекта. Именование и структура папок определяются в Output Container, на который нацелен вывод Testpoint.
    • Непосредственно из PCB — путь вывода задается в диалоговом окне Project Options - Options dialog. По умолчанию путь вывода указывает на вложенную папку в папке, содержащей файл Project, с именем: Project Outputs for ProjectName. При необходимости путь вывода можно изменить. Если на вкладке Options включен параметр использования отдельной папки для каждого типа вывода, файлы Testpoint будут записываться в дополнительную вложенную папку с именем Testpoint Output.

    Автоматическое открытие сгенерированного вывода отчета для производства

    При генерации вывода Testpoint можно указать, чтобы результат автоматически открывался в новом CAM-документе. Способ выполнения зависит от того, как именно вы формируете вывод:

    • Из файла OutputJob — включите параметр IPC-D-356A Output auto-load в диалоговом окне Output Job Options (Tools » Output Job Options из редактора OutputJob).
    • Непосредственно из PCB — убедитесь, что параметр Open outputs after compile включен на вкладке Options диалогового окна Project Options (Project » Project Options).

    Вывод файлов для производства через файл Output Job

    Чтобы включить вывод файлов для производства в Output Job Configuration file проекта, нажмите [Add New Fabrication Output] в разделе Fabrication Outputs, затем выберите тип вывода в меню и нужный источник данных в соответствующем подменю.


    Настройте вывод для производства как часть Fabrication Outputs файла Output Job. Здесь показан пример для файлов Gerber X2.

    При запуске OutJob — вручную или в рамках processа выпуска проекта — выходные данные для производства будут сформированы в соответствии с настройками, заданными для соответствующего контейнера вывода.

    Подготовка выходных данных для производства в составе настроенного OutJob.
    Подготовка выходных данных для производства в составе настроенного OutJob.

    Настройки, задаваемые в соответствующих диалоговых окнах при непосредственной генерации выходных данных для производства из PCB, отличаются и хранятся отдельно от настроек, заданных для того же типа вывода в файле OutputJob Configuration. В первом случае настройки сохраняются в файле проекта, а во втором — в файле OutputJob Configuration.
    AI-LocalizedЛокализовано с помощью ИИ
    Если вы обнаружили проблему, выделите текст/изображение и нажмитеCtrl + Enter, чтобы отправить нам свой отзыв.
    Доступность функциональных возможностей

    Набор доступных функциональных возможностей зависит от вашего решения Altium – Altium Develop, редакция Altium Agile (Agile Teams или Agile Enterprise) или Altium Designer (на активной подписке).

    Если вы не видите в своем ПО функцию, описанную здесь, свяжитесь с отделом продаж Altium, чтобы узнать больше.

    Устаревшая документация

    Документация Altium Designer больше не разделена по версиям ПО. Если вам необходим доступ к документации по старым версиям Altium Designer, посетите раздел Устаревшая документация на странице Прочие установщики.

    Content