Uwzględnianie warstwy Coverlay w obszarze elastycznym
W skrócie
- Dowiedz się, gdzie w Altium Designer konfiguruje się folię coverlay i jak włączyć ją dla właściwego obszaru elastycznego.
- Poznaj sposoby wyświetlania i edytowania automatycznie generowanej folii coverlay, otworów nad polami lutowniczymi, niestandardowych wielokątów i wycięć w trybie planowania płytki.
- Zobacz, jak generowane są dane produkcyjne folii coverlay, w tym dane wyjściowe oddzielne od danych warstw maski lutowniczej.
Typową cechą płytek sztywno-elastycznych jest selektywne stosowanie folii ochronnej coverlay. Ta warstwa izolacyjna jest wycinana i laminowana na wybranych obszarach płytki, dlatego określa się ją również jako bikini coverlay. Warstwy coverlay dodaje się w menedżerze stosu warstw (Layer Stack Manager), a kształt obiektów coverlay można modyfikować w trybie planowania płytki (Board Planning Mode), po włączeniu coverlay dla danego obszaru płytki.

Przykład niestandardowej warstwy coverlay
Dodawanie i konfigurowanie coverlay
Warstwy coverlay dodaje się w Layer Stack Manager. Aby dodać warstwy coverlay:
- Włącz opcję Is Flex dla elastycznego stosu podrzędnego.
- Kliknij prawym przyciskiem myszy odpowiednią warstwę lub warstwy i wybierz polecenie Insert layer above (below) » Coverlay, aby dodać coverlay.
- Określ właściwości coverlay, w tym właściwość Coverlay expansion. Jeśli kolumna Coverlay expansion nie jest widoczna, kliknij prawym przyciskiem myszy nagłówek istniejącej kolumny, aby otworzyć okno dialogowe Select Columns, w którym można ją włączyć.
- Zapisz stos warstw, aby zastosować zmiany na płytce.
- W trybie planowania płytki pojawią się dodatkowe karty dla każdej warstwy coverlay dodanej do stosu. Zwróć uwagę, że kolor coverlay jest określany przez kolor warstwy (panel View Configuration), a nie przez kolor przypisany w menedżerze stosu warstw.

Dodaj warstwy coverlay do stosu podrzędnego i skonfiguruj ich właściwości w Layer Stack Manager.
Włączanie i wyświetlanie coverlay
Jeśli warstwy coverlay zostaną dodane do stosu podrzędnego before przypisaniem go do obszaru płytki, obiekty coverlay pojawią się po przypisaniu stosu podrzędnego do obszaru płytki.
Jeśli warstwy coverlay zostaną dodane do stosu podrzędnego after przypisaniu go do obszaru płytki, należy dodać coverlay do tego obszaru. Można to zrobić w trybie planowania płytki, zaznaczając obszar płytki, a następnie:
-
W trybie Standard Rigid-Flex:
- Kliknij dwukrotnie obszar elastyczny, aby otworzyć okno dialogowe Board Region, i włącz opcję Custom Coverlays.
-
W trybie Advanced Rigid-Flex:
- Kliknij obszar prawym przyciskiem myszy i wybierz polecenie Coverlay Actions » Add Coverlay lub
- Kliknij przycisk Add Coverlay w trybie Board Region panelu Properties.
Jeśli stos podrzędny został przypisany do obszaru płytki przed dodaniem warstw coverlay w menedżerze stosu warstw (LSM), użyj polecenia z menu kontekstowego lub przycisku w panelu, aby dodać je do tego obszaru.
Edytowanie lub umieszczanie dodatkowego coverlay
Coverlay jest automatycznie dodawany tak, aby pokrywał całą powierzchnię obszaru płytki, do którego został dodany, jak pokazano na poniższej ilustracji (zgodnie z wartością Coverlay expansion zdefiniowaną w menedżerze stosu warstw). Ponieważ zachowuje się jak dodatkowa warstwa maski lutowniczej, otwory na pola lutownicze komponentów są tworzone automatycznie zgodnie z obowiązującą regułą projektową rozszerzenia maski lutowniczej (Solder Mask Expansion) lub zgodnie z ustawieniami danego pola lutowniczego, jeśli ustawienie Solder Mask Expansions skonfigurowano tak, aby nadpisywało regułę projektową.

Otwory w coverlay na pola lutownicze komponentów są określane przez obowiązującą regułę projektową Solder Mask Expansion (którą można nadpisać lokalnymi ustawieniami pól lutowniczych).
Aby edytować coverlay:
- Przełącz się do trybu planowania płytki.
- Kliknij odpowiednią kartę warstwy, aby ustawić warstwę coverlay jako aktywną (może być konieczne włączenie widoczności warstw coverlay w panelu View Configuration).
- Automatyczny coverlay jest tworzony jako obiekt wielokątny, który można zaznaczyć i zmienić jego kształt (lub usunąć) w zależności od potrzeb.
- W razie potrzeby można również umieszczać własne kształty coverlay za pomocą poleceń Design » Place Coverlay Polygon i Design » Place Coverlay Cutout. Kształty te są obiektami wielokątnymi, więc podczas ich definiowania lub edytowania można korzystać z tych samych technik co w przypadku innych obiektów o kształcie wielokąta. Więcej informacji znajdziesz na stronie Edytowanie obiektów projektu PCB o kształcie wielokąta.
Umieszczono fragment niestandardowego coverlay i za chwilę zostanie w nim zdefiniowane wycięcie.
Wielokąt coverlay
Wielokąty coverlay można umieszczać, gdy edytor PCB jest w trybie Board Planning Mode. Wybierz polecenie Design » Place Coverlay Polygon z menu głównego.
Tryby umieszczania wielokąta coverlay
- Podczas umieszczania wielokąta dostępnych jest pięć trybów narożników, z których cztery mają również podtryby kierunku narożnika. Podczas umieszczania:
- Naciskaj Shift+Spacebar, aby przełączać się między pięcioma dostępnymi trybami narożników.
- Naciśnij Spacebar, aby przełączyć się między dwoma podtrybami kierunku narożnika.
- W jednym z trybów narożników łukowych przytrzymaj klawisze strzałek, aby zmniejszyć lub powiększyć łuk. Przytrzymaj klawisz Shift podczas naciskania strzałek, aby przyspieszyć zmianę rozmiaru łuku.
- Naciśnij skrót klawiaturowy 1, aby przełączyć się między umieszczaniem dwóch krawędzi a umieszczaniem jednej krawędzi przy każdym kliknięciu. W drugim trybie przerywana krawędź jest nazywana segmentem podglądu (jak pokazano na ostatniej ilustracji w poniższym zestawie).
- Naciśnij klawisz Backspace, aby usunąć ostatni wierzchołek.



Naciskaj Shift+Spacebar, aby przełączać się między pięcioma dostępnymi trybami narożników. Naciśnij skrót 1, aby przełączyć się między umieszczaniem dwóch krawędzi a umieszczaniem jednej krawędzi.
Graficzna edycja wielokąta coverlay
Ta metoda edycji umożliwia zaznaczenie umieszczonego wielokąta coverlay bezpośrednio w obszarze projektowym oraz graficzną zmianę jego rozmiaru, kształtu lub położenia.
Kliknij raz obiekt wielokąta folii ochronnej, aby go zaznaczyć i przełączyć w tryb edycji. Zewnętrzny kształt obiektu wielokąta folii ochronnej jest określony przez szereg krawędzi, z których każda ma na obu końcach wierzchołki końcowe, przedstawione jako pełne białe kwadraty, oraz wierzchołek środkowy pośrodku, przedstawiony jako pusty biały kwadrat. Każdy wierzchołek końcowy wyznacza miejsce połączenia dwóch krawędzi.
Zaznaczony wielokąt folii ochronnej
- Kliknij i przeciągnij A, aby przesunąć odpowiedni wierzchołek końcowy.
- Kliknij i przeciągnij B, aby przesunąć odpowiedni wierzchołek środkowy, tworząc w ten sposób nowy wierzchołek końcowy i dzieląc pierwotną krawędź na dwie.
- Kliknij w dowolnym miejscu krawędzi poza uchwytami edycji, a następnie przeciągnij, aby przesunąć tę krawędź.
- Ctrl+kliknij w dowolnym miejscu krawędzi poza uchwytami edycji, aby wstawić nowy wierzchołek końcowy.
- Kliknij i przytrzymaj wierzchołek końcowy, a następnie naciśnij Delete, aby go usunąć.
-
Kliknij w dowolnym miejscu wielokąta folii ochronnej poza uchwytami edycji, a następnie przeciągnij, aby zmienić jego położenie. Podczas przeciągania wielokąt folii ochronnej można obracać lub odbijać lustrzanie:
- Naciśnij Spacebar, aby obrócić wielokąt folii ochronnej przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, lub Shift+Spacebar, aby obrócić go zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Wartość Rotation Step jest określona na stronie PCB Editor – General okna dialogowego Preferences.
- Naciśnij klawisz X lub Y, aby wykonać odbicie lustrzane wielokąta folii ochronnej względem osi X lub Y.
Generowanie danych wyjściowych dla warstw folii ochronnej
Podczas generowania danych wyjściowych każda warstwa jest zapisywana jako oddzielny zestaw danych. Na przykład podczas generowania plików Gerber górna maska lutownicza jest zapisywana w jednym pliku Gerber, a górna folia ochronna w innym.
Dane wyjściowe dla folii ochronnej można podzielić na 2 kategorie:
- Otwory na pola lutownicze i przelotki — dane wyjściowe dla tych otworów są generowane tak samo jak standardowe dane wyjściowe dla górnej i dolnej maski lutowniczej: obiekt o odpowiednim rozmiarze i kształcie jest naświetlany zgodnie z obowiązującą regułą projektową rozszerzenia maski lutowniczej lub ustawieniami obiektu, jeśli włączono lokalne nadpisanie.
- Wielokątne obszary folii ochronnej (zarówno automatyczne, jak i umieszczone ręcznie) — generowany jest obrys w postaci zamkniętej polilinii, określający zewnętrzną krawędź każdego obszaru folii ochronnej. Obrys ten może posłużyć do wyznaczenia ścieżki cięcia folii ochronnej. Wycięcia (otwory o nieregularnym kształcie zdefiniowane przez użytkownika) w folii ochronnej są również zapisywane jako zamknięte polilinie w celu wygenerowania ścieżki cięcia.

Przeglądanie danych wyjściowych Gerber w przeglądarce CAM — kolor niebieski oznacza warstwę folii ochronnej, a fioletowy górną warstwę maski lutowniczej.
W powiększeniu zaznaczono niestandardowe wycięcie w folii ochronnej — podobnie jak obrys folii ochronnej, wycięcie jest również zdefiniowane jako zamknięta polilinia.
Obsługiwane formaty wyjściowe folii ochronnej
Dane wyjściowe folii ochronnej są obsługiwane przez wszystkie odpowiednie formaty wyjściowe dostępne w Altium Designer.
Dane wyjściowe folii ochronnej
- Gerber RS-274X, X2 — otwory zdefiniowane nad obiektami, takimi jak pola lutownicze i przelotki, są naświetlane. Zewnętrzna krawędź folii ochronnej oraz wycięcia zdefiniowane przez użytkownika są odwzorowywane jako obrysy — producent płytek może wykorzystać te obrysy do wygenerowania ścieżki cięcia.
- ODB++ — poszczególne obszary materiałów stosu warstw są zapisywane (jako wielokąty i wycięcia w wielokątach) w formacie ODB++ w wersji 7.0 i nowszych, który prawidłowo obsługuje wiele stosów warstw oraz definicje płytek sztywno-giętkich.
- IPC2581B — podobnie jak ODB++, obsługuje wiele definicji stosów warstw oraz wielokąty obszarów stosu warstw.
Dane wyjściowe stosu warstw
- ODB++
- IPC2581B
- Raport stosu warstw
Dane wyjściowe narzędzi
- Ścieżka narzędzia frezującego NC / Excellon — generowana na podstawie obrysu obiektów polilinii.
Wydruki
- Wydruki można skonfigurować zgodnie z wymaganiami.