Defining the Layer Stack

Die PCB ist als Stapel von Lagen konzipiert und aufgebaut. In den Anfangstagen der Herstellung von Leiterplatten (PCB) bestand die Platine einfach aus einer isolierenden Kernlage, die auf einer oder beiden Seiten mit einer dünnen Kupferschicht kaschiert war. Verbindungen werden in der/den Kupferlage(n) als leitfähige Leiterbahnen gebildet, indem unerwünschtes Kupfer weggeätzt (entfernt) wird.

Machen wir einen Sprung in die Gegenwart: Heute verfügen fast alle PCB-Designs über mehrere Kupferlagen. Technologische Innovationen und Verfeinerungen der Verarbeitungstechnologie haben zu einer Reihe revolutionärer Konzepte in der PCB-Fertigung geführt, darunter die Möglichkeit, flexible PCBs zu entwerfen und herzustellen. Durch das Verbinden starrer PCB-Bereiche über flexible Abschnitte können komplexe, hybride PCBs entworfen werden, die gefaltet werden können, um in Gehäuse mit ungewöhnlicher Form zu passen.

Links ist eine einseitige PCB dargestellt, wie sie für frühe PCB-Designs typisch war. Rechts ist eine Starrflex-PCB zu sehen, bei der starre Bereiche über flexible PCB-Abschnitte miteinander verbunden sind.

Im Leiterplattendesign definiert der Lagenaufbau, wie die Lagen in vertikaler Richtung bzw. in der Z-Ebene angeordnet sind. Da sie als eine einzige Einheit gefertigt wird, muss jede Art von Platine, einschließlich einer Starrflex-Platine, als eine einzige Einheit entworfen werden. Um dies zu erreichen, muss der Entwickler einer Starrflex-Platine mehrere PCB-Lagenaufbauten definieren und verschiedenen Bereichen des rigid-flex design unterschiedliche Lagenaufbauten zuweisen.

Der Layer Stack Manager

Die Definition des PCB-Lagenaufbaus ist ein entscheidendes Element für ein erfolgreiches Leiterplattendesign. Es handelt sich nicht mehr nur um eine Reihe einfacher Kupferverbindungen zur Übertragung elektrischer Energie; das Routing vieler moderner PCBs ist als Reihe von Schaltungselementen bzw. Übertragungsleitungen ausgelegt.

Ein erfolgreiches High-Speed-PCB-Design zu erreichen, ist ein Prozess des Ausbalancierens von Materialauswahl, Lagenaufbau und -zuweisung gegenüber den Routing-Abmessungen und Abständen, die erforderlich sind, um geeignete einseitige und differentielle Routing-Impedanzen zu erzielen. Darüber hinaus gibt es zahlreiche weitere Designaspekte, die beim Entwurf einer modernen High-Speed-PCB berücksichtigt werden müssen, darunter Lagenpaarung, sorgfältiges Via-Design, mögliche Anforderungen an Backdrilling, Starrflex-Anforderungen, Kupferbalance, Symmetrie des Lagenaufbaus und Materialkonformität.

Diese lagenspezifischen Designanforderungen werden in einem einzigen Editor zusammengeführt – dem Layer Stack Manager. 

Um den Layer Stack Manager zu öffnen, wählen Sie Design » Layer Stack Manager in den Hauptmenüs des PCB-Editors. Der Layer Stack Manager wird in einer Dokumentansicht geöffnet, genauso wie ein Schaltplanblatt, die PCB und andere Dokumenttypen. Er kann geöffnet bleiben, während an der Platine gearbeitet wird, sodass Sie zwischen der Platine und dem LSM hin- und herwechseln können. Alle Standard-Anzeigeverhalten, wie das Teilen des Bildschirms oder das Öffnen auf einem separaten Monitor, werden unterstützt. Änderungen, die im Layer Stack Manager vorgenommen werden, stehen im PCB-Editor zur Verfügung, nachdem ein Save durchgeführt wurde.

Alle Aspekte der Verwaltung des Lagenaufbaus werden im Layer Stack Manager durchgeführt. Wählen Sie die Registerkarte unten im Lagenaufbau aus, um die verschiedenen Einstellungen zu konfigurieren.

Abhängig von der Platinenstruktur enthält der Layer Stack Manager die folgenden Registerkarten:

Stackup	Signal-, Plane- und Dielektrikum-Lagen hinzufügen, entfernen und anordnen sowie die jeder Lage zugewiesenen Materialeigenschaften zuweisen/konfigurieren.
Impedance	Die Impedanzprofile konfigurieren, wenn Routing mit kontrollierter Impedanz verwendet wird.
Via Types	Die zulässigen Via-Typen konfigurieren und festlegen, welche Lagen jeder Via-Typ überspannt.
Back Drills	Die Lagenbereiche konfigurieren, die backdrilled werden sollen, wenn ein Pad oder Via-Stub vorhanden ist.
Printed Electronics	Die Lagenanordnung in einem Printed-Electronics-Design konfigurieren.
Board	Konfigurieren, wie die verschiedenen Teilstapel in einem erweiterten Starrflex-Design angeordnet sind.

Bearbeiten der Eigenschaften des Lagenaufbaus

Der Layer Stack Manager stellt die Eigenschaften des Lagenaufbaus in einem tabellenähnlichen Bearbeitungsraster dar. Die Eigenschaften können direkt im Raster oder im Propertiespaneli bearbeitet werden. Abhängig von der Platinenstruktur enthält der Layer Stack Manager die folgenden Registerkarten, von denen jede ihren eigenen Satz an Attributen im Bearbeitungsraster und im Properties panel darstellt.

Registerkarte „Stackup“

Die Registerkarte Stackup enthält die Fertigungslagen im Detail. In dieser Registerkarte können Lagen hinzugefügt, entfernt und konfiguriert werden. Bei einem standardmäßigen Starrflex-Design kann in dieser Registerkarte auch der in jedem Stack verwendete Lagensatz aktiviert und deaktiviert werden. Ein erweitertes Starrflex-Design wird auf der Board tab konfiguriert.

Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Lagen hinzuzufügen, zu entfernen und neu anzuordnen. Werte können im Properties-Panel oder direkt in der Zelle des Rasters bearbeitet werden.

Bearbeiten des Lagenaufbaus
Add a layer	Um eine Lage hinzuzufügen, klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Lagenraster, klicken Sie auf die Schaltfläche oder verwenden Sie die Befehle Edit » Add Layer, um eine Lage hinzuzufügen. Die neue Lage wird neben der aktuell im Raster ausgewählten Lage eingefügt. Das Hinzufügen einer Signal- oder Plane-Lage (Kupferlage) fügt auch eine Dielektrikum-Lage hinzu, wenn eine bereits benachbarte Lage ebenfalls eine Kupferlage ist. Es können maximal 32 Signallagen und 16 Plane-Lagen hinzugefügt werden. Bei Bedarf können Plane-Lagen beliebig oft gesplittet und Split-in-Split-Bereiche definiert werden – mehr erfahren.
Move a layer	Klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Lagenraster und wählen Sie dann Move layer up / Move layer down oder verwenden Sie den Befehl Edit » Layer Up / Edit » Layer Down  in den Hauptmenüs, um die ausgewählte Lage innerhalb der Lagen desselben Typs im Layer Stack nach oben oder unten zu verschieben.
Delete a layer	Klicken Sie auf die Schaltfläche , klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Lagenraster oder wählen Sie Edit » Delete Layer  in den Hauptmenüs, um die ausgewählte Lage im Layer Stacki zu löschen. Wenn die zu löschende Lage Primitive enthält, wird vor dem Löschen ein Dialog zur Bestätigung geöffnet. Klicken Sie auf Yes , um mit dem Löschen fortzufahren.
Define the Layer Material	Das Material der Lage kann entweder in die ausgewählte Zelle Material cell eingegeben oder im Dialog Select Material dialog ausgewählt werden, der durch Klicken auf die Schaltfläche  aufgerufen wird.
Stack symmetry	Wenn die Option Stack Symmetry im Abschnitt Board des Properties panel aktiviert ist, werden Lagen als passende Paare hinzugefügt, die um die mittlere Dielektrikum-Lage zentriert sind.
Additional properties	Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine Spaltenüberschrift und wählen Sie dann Select columns, um auf den Dialog Select Columns zuzugreifen (), in dem Sie die im Lagenraster angezeigten Spalten aktivieren/deaktivieren und anordnen können. Beachten Sie, dass im Properties panel nur die häufig verwendeten Eigenschaften angezeigt werden.
Apply Surface Finish	Eine Oberflächenbeschichtung kann einer äußeren Kupferlage über das entsprechende Untermenü per Rechtsklick hinzugefügt werden, indem eine Lage Surface Finish hinzugefügt wird.
Delete a substack	Der anfängliche Teilstapel kann nicht gelöscht werden. Wenn ein anderer Teilstapel ausgewählt ist, wird die Schaltfläche aktiv; klicken Sie auf diese Schaltfläche, um den ausgewählten Teilstapel zu löschen.

Layer Properties

Wenn die Registerkarte Stackup des Layer-Stack-Dokuments aktiv ist, sind die folgenden Eigenschaften für die verschiedenen Lagentypen verfügbar.

Layer-Eigenschaften ()
Name	Benutzerdefinierter Name für die Lage.
Manufacturer	Der Hersteller dieser Lage (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert).
Material	Das Material, aus dem die Lage gefertigt ist. Vordefiniertes Lagenmaterial wird durch Klicken auf die Schaltfläche  ausgewählt, um den Dialog Select Material dialog zu öffnen. Neue Materialien werden im Dialog Altium Material Library dialog hinzugefügt (Tools » Material Library).
Thickness	Die Dicke dieser Lage (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert).
Dk	Die Dielektrizitätskonstante, in der Elektromagnetik auch als εr bezeichnet. Der Wert wird in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert. Die Dielektrizitätskonstante gibt die relative Permittivität eines Isoliermaterials an, also seine Fähigkeit, elektrische Energie in einem elektrischen Feld zu speichern. Für Isolationszwecke ist ein Material mit niedrigerer Dielektrizitätskonstante besser, und in HF-Anwendungen kann eine höhere Dielektrizitätskonstante wünschenswert sein. Außerdem gilt: Je niedriger die relative Dielektrizitätskonstante, desto näher liegt das Verhalten des Materials an dem von Luft. Diese Eigenschaft ist entscheidend, um die Impedanzanforderungen bestimmter Übertragungsleitungen zu erfüllen.
Df	Der Verlustfaktor (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert). Er gibt die Effizienz des Isoliermaterials an und spiegelt die Energieverlustrate für eine bestimmte Schwingungsart wider, z. B. mechanische, elektrische oder elektromechanische Schwingung. Mit anderen Worten: Diese Materialeigenschaft beschreibt, wie viel der übertragenen Energie vom Material absorbiert wird. Je größer der Verlustfaktor, desto größer die Energieabsorption im Material. Diese Eigenschaft beeinflusst direkt die Signaldämpfung bei hohen Geschwindigkeiten.
Process	Das Verfahren zur Bildung der Kupferlage – typischerweise als gewalztes, geglühtes Kupfer (RA) oder durch Elektroabscheidung (ED) aufgebracht.
Weight	Das Kupfergewicht pro Flächeneinheit, üblicherweise angegeben in Unzen pro Quadratfuß (z. B. 0,5 oz/ft2).
Orientation	Dies definiert, in welche Richtung die Bauteile auf dieser Lage zeigen (Orientierung). Zur Auswahl stehen: Not allowed, Top und Bottom. Für Ober- und Unterseite wird dies bei einer neuen Leiterplatte automatisch festgelegt. Für andere Signallagen wird es verwendet für: Rigid-Flex-Designs – wenn Bauteile auf einer inneren Signallage montiert werden, die in einem Flex-Bereich zu einer Oberflächenlage wird, muss die Software wissen, in welche Richtung diese Bauteile zeigen. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um die erforderliche Orientierung auszuwählen. Eingebettete Bauteile – bei einem Design mit eingebetteten Bauteilen muss die Software wissen, wie ein Bauteil orientiert ist (relativ zu der Oberfläche, auf der es montiert ist). Informationen zum Festlegen der Bauteilorientierung im Lagenaufbau finden Sie auf der Seite Designing a PCB with Embedded Components page. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um die erforderliche Orientierung auszuwählen. Zur Auswahl stehen: Not allowed, Top und Bottom.
Copper Orientation	Definiert die Richtung, in der das Kupfer auf den Kern laminiert wird. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um Above oder Below auszuwählen; dies bestimmt die Richtung, aus der geätzt wird. Die Copper Orientation kann auch über die Dropdown-Liste in der Spalte Copper Orientation von Layer Stack ausgewählt werden. Um die Spalte zu aktivieren, klicken Sie mit der rechten Maustaste in die Kopfzeile, wählen Select columns und aktivieren dann den Eintrag Copper Orientation im Dialog Select columns dialog. Außerdem kann die Option Trace Inverted im Modus Impedance Profile des Panels verwendet werden, um die Kupferorientierung zu konfigurieren.
Pullback Distance	Der Abstand von der Kante der Fläche zur Leiterplattenkante.
Frequency	Die Frequenz, bei der das Material geprüft wird, und der Wert, dem Dk / Df bei einer bestimmten Frequenz entspricht. Die Frequenz wird ebenfalls aus den Materialreferenzen übernommen.
Description	Benutzerdefiniertes Feld für eine Beschreibung dieser Lage.
Constructions	Bei Dielektrikumlagen wird hier der Aufbautyp dieser Lage angezeigt. Die numerische Referenz bezieht sich auf die Struktur des gewebten Glasgewebes, das im Material der Dielektrikumlage verwendet wird; dies sind Standardreferenzen, die von Leiterplattenherstellern verwendet werden.
Resin	Der Harzanteil der Lage.
	Notes on Construction and Resin: Die Wahl des Laminataufbaus kann sowohl Kosten als auch Leistung erheblich beeinflussen. Wie zu erwarten ist, stellt ein einlagiger Aufbau im Vergleich zu einem mehrlagigen Aufbau typischerweise eine Kostenersparnis dar. Das Ausmaß dieser Einsparungen hängt von den jeweils verwendeten Glasstilen und einer Vielzahl weiterer Parameter ab. Auch die Leistung kann beeinflusst werden und sollte bei der Festlegung der zu verwendenden Aufbauten berücksichtigt werden. Erstens weisen einlagige Aufbauten häufig einen geringeren Harzanteil auf. Der andere Hauptvorteil einlagiger Aufbauten ist die Kontrolle der Dielektrikumsdicke über die Betrachtung des Harzanteils hinaus. Mit einem einlagigen Aufbau lassen sich engere Dickentoleranzen erreichen. Aufbauten mit relativ geringerem Harzanteil werden häufig bevorzugt, da sie zu einer geringeren Ausdehnung in z-Richtung führen und dadurch in vielen Anwendungen die Zuverlässigkeit verbessern können. Darüber hinaus können geringere Harzanteile auch die Maßstabilität, die Beständigkeit gegen Verzug und die Kontrolle der Dielektrikumsdicke verbessern. Andererseits führen Aufbauten mit höherem Harzanteil zu niedrigeren Werten der Dielektrizitätskonstante, was für die elektrische Leistung manchmal bevorzugt wird. Außerdem ist ein bestimmter Mindestharzanteil erforderlich, um eine ausreichende Benetzung von Harz zu Glas sicherzustellen und das Auftreten von Hohlräumen im Laminat zu verhindern. Die Fähigkeit, die Glasfilamente vollständig mit Harz zu benetzen, ist auch für die CAF-Beständigkeit wichtig.
Material Frequency	Die Frequenz, bei der das Material geprüft wird, und der Wert, dem Dk / Df bei einer bestimmten Frequenz entspricht. Die Frequenz wird ebenfalls aus den Materialreferenzen übernommen.
GlassTransTemp	Die Glasübergangstemperatur (auch bekannt als TG). Dies ist die Temperatur, bei der das Harz von einem glasartigen Zustand in einen amorphen Zustand übergeht und dadurch sein mechanisches Verhalten verändert, d. h. die Ausdehnungsrate.
Note	Benutzerdefinierte Notizen für die Lage.
Comment	Benutzerdefinierte Kommentare für die Lage.

Board Properties

Leiterplatteneigenschaften ()
Stack Symmetry	Aktivieren Sie diese Option, um die Symmetrie des Lagenaufbaus beizubehalten. Wenn der Aufbau derzeit nicht symmetrisch ist, wird der Dialog „Stack is not symmetric“ geöffnet. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Layer Stack Symmetry.
Library Compliance	Wenn aktiviert, werden für jede Lage, die aus der Materialbibliothek ausgewählt wurde, die aktuellen Lageneigenschaften mit den Werten dieser Materialdefinition in der Bibliothek verglichen.
Substack	Diese Informationen gelten für den aktuell ausgewählten Teilaufbau (Lagen, Dielektrikum, Dicken usw.). Wenn Sie von einem Teilaufbau zu einem anderen wechseln, werden diese Informationen entsprechend aktualisiert (für den aktuell ausgewählten Teilaufbau). Der Bereich Substack im Panel Properties ist nur verfügbar, wenn eine Option Rigid/Flex in der Dropdown-Liste Features aktiviert ist.
Stack Name	Benutzerdefinierter Name des Teilaufbaus. Die Benennung des Teilaufbaus ist nützlich, wenn einer Leiterplattenregion ein Lagen-Teilaufbau zugewiesen wird.
Is Flex	Muss aktiviert sein, wenn der Teilaufbau flexibel ist.
Layers	Die Anzahl der leitfähigen Lagen.
Dielectrics	Die Anzahl der Dielektrikumlagen.
Conductive Thickness	Die Summe der Dicken aller Signal- und Flächenlagen (aller Kupfer- bzw. leitfähigen Lagen).
Dielectric Thickness	Die Summe der Dicken aller Dielektrikumlagen.
Total Thickness	Die Gesamtdicke der fertigen Leiterplatte.

Other Layerstack Properties

Sonstiges - Rauheit ()
Model Type	Wählen Sie das bevorzugte Modell zur Berechnung der Auswirkungen der Oberflächenrauheit aus (weitere Informationen zu den verschiedenen Modellen finden Sie in den unten stehenden Artikeln). Gilt für alle Kupferlagen im Aufbau.
Surface Roughness	Wert der Oberflächenrauheit (von Ihrem Hersteller erhältlich). Geben Sie einen Wert zwischen 0 und 10 µm ein, Standard ist 0,1 µm
Roughness Factor	Charakterisiert die erwartete maximale Erhöhung der Leiterverluste aufgrund des Rauheitseffekts. Geben Sie einen Wert zwischen 1 und 100 ein; der Standardwert ist 2.
Copper Resistance	Der Wert des Kupferwiderstands in Nanoohm.
Sonstiges - Fertigungsparameter ()
Via Plating Thickness	Die fertige Dicke der Beschichtung in der Via-Hülse.

Registerkarte „Impedanz“

Die Registerkarte „Impedanz“ wird verwendet, um die Impedanzprofile zu konfigurieren, wenn impedanzkontrolliertes Routing verwendet wird. Klicken Sie unten in Layer Stack Manager auf die Registerkarte Impedance, um die Anforderungen des Impedanzprofils zu konfigurieren. Sobald die Impedanzprofile konfiguriert wurden, kann das erforderliche Profil anschließend in den Designregeln für Routing-Breite oder Differential Pairs Routing ausgewählt werden.

Fügen Sie ein neues Profil hinzu, aktivieren Sie die Lagen, für die es gilt, konfigurieren Sie die Referenzlagen und definieren Sie die Eigenschaften des Profils im Eigenschaften-Panel.

Bearbeiten eines Impedanzprofils
Adding a Profile	Klicken Sie auf (oder auf die Schaltfläche Add Impedance Profile, wenn noch keine Profile hinzugefügt wurden), um ein neues Impedance Profile hinzuzufügen, und definieren Sie dann die erforderlichen Type, Target Impedance und Target Tolerance im Panel Properties. Description ist optional.
Enabling the layers	Im nächsten Schritt wird festgelegt, auf welchen Lagen das aktuell ausgewählte Profil verfügbar sein soll. Das Raster ist in zwei Bereiche unterteilt: Links werden die Lagen im Aufbau angezeigt, rechts die Lagen, auf denen das aktuell ausgewählte Impedanzprofil verfügbar sein wird. Verwenden Sie das Kontrollkästchen der Lage im Bereich „Impedance Profile“, um diese Lage für das ausgewählte Impedanzprofil verfügbar zu machen.   Wenn Sie im Bereich „Impedance Profile“ eine aktivierte Lage auswählen, werden alle Lagen im Lagenaufbau ausgeblendet, außer denen, die zur Berechnung der Impedanz für diese ausgewählte Signallage verwendet werden ().
Assign the reference layers	Sobald der Lage ein Impedanzprofil zugewiesen wurde, bearbeiten Sie die Referenzlage(n) dieser Lage in den Spalten Top Ref und Bottom Ref. Beachten Sie, dass Referenzlage(n) vom Typ Type Plane oder Signal sein können.
Configure the impedance properties	Die Impedanzrechner unterstützen Vorwärts- und Rückwärtsberechnungen der Impedanz. Wenn Sie den Target Impedance eingeben, ändert sich der Width automatisch (Vorwärtsberechnung), oder geben Sie den Width ein, und der Target Impedance ändert sich automatisch (Rückwärtsberechnung).
Define the etch	Der Etch = 0.5[(W1-W2)/Thickness] , berechnet aus den oberen und unteren Breiten der Leiterbahn (bewegen Sie den Cursor im Panel über den ?, um die Formel anzuzeigen)
Configure the differential impedance calculation	Für eine differentielle Impedanzberechnung sperren Sie entweder den Width oder Trace Gap, indem Sie auf die entsprechende Schaltfläche klicken. Die nicht gesperrte Variable wird dann berechnet, wenn sich der Wert Target Impedance ändert. Alternativ können Sie die nicht gesperrte Variable bearbeiten, um den Target Impedance zu ändern.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Properties für Controlled Impedance Routing.

Registerkarte Via Types

Die Registerkarte Via Types wird verwendet, um die zulässigen Z-Ebenen-Lagenübergreifungsanforderungen der im Design verwendeten Vias zu definieren. Die X-Y-Eigenschaften der Vias, einschließlich Durchmesser und Lochgröße, werden durch die entsprechende Routing-Style-Designregel gesteuert.

Definieren Sie jede der erforderlichen Lagenübergreifungen als eindeutigen Via-Typ.

Bearbeiten der Via-Typen
The default via	Der Layer Stack einer neuen Platine enthält eine einzelne Definition für eine Through-Hole-Via-Übergreifung auf der Registerkarte Via Types des Layer Stack Manager.  Bei einer zweilagigen Platine heißt das Standard-Via Thru 1:2, wobei die Benennung den Via-Typ sowie die erste und letzte Lage widerspiegelt, die das Via übergreift. Die standardmäßige Through-Hole-Übergreifung kann nicht gelöscht werden.
Add a new Via Type	Klicken Sie auf die Schaltfläche , um einen zusätzlichen Via-Typ hinzuzufügen, und wählen Sie dann im Panel Properties die Lagen aus, die dieser Via-Typ übergreift. Die neue Definition erhält einen Namen im Format <Type> <FirstLayer>:<LastLayer> (z. B. Thru 1:2). Die Software erkennt den Typ (z. B. Through, Blind, Buried) anhand der gewählten Lagen automatisch und benennt den Via-Typ entsprechend.
Naming a Via Type	Jeder Via-Typ wird automatisch benannt, basierend auf den Lagen, die er übergreift, und darauf, ob es sich um ein µVia handelt. Im Arbeitsbereich platzierte Vias enthalten eine Dropdown-Eigenschaft Name, in der alle im Layer Stack Manager definierten Via-Typen aufgeführt sind. Alle in der Platine verwendeten Vias müssen einem der im Layer Stack Manager definierten Via-Typen entsprechen.
Adding a µVia	Wenn ein µVia erforderlich ist, aktivieren Sie das Kontrollkästchen µVia. Diese Option ist nur verfügbar, wenn das Via benachbarte Lagen oder benachbart +1 übergreift (als Skip-Via bezeichnet).
Mirroring a via	Wenn im Layer Stack die Stack Symmetry option aktiviert ist, wird die Option Mirror verfügbar. Wenn Mirror aktiviert ist, wird automatisch ein Spiegelbild des aktuellen Vias erstellt, das die symmetrischen Lagen im Layer Stack übergreift.
Selecting a Via Type during routing	Wenn Sie während des interaktiven Routings die Lage wechseln: zeigt das Panel Properties den anwendbaren Via-Typ an (). Wenn mehrere Via-Typen verfügbar sind, die zu den zu übergreifenden Lagen passen, drücken Sie die Tastenkombination 6, um durch die verfügbaren Via-Typen zu blättern, oder drücken Sie die Tastenkombination 8, um ein Menü der verfügbaren Via-Typen anzuzeigen (). Der vorgeschlagene Via-Typ wird in der Statusleiste detailliert angezeigt ().

Erfahren Sie mehr über Via Specifics, und erfahren Sie mehr über das Einrichten von Blind, Buried & Micro Vias.

Registerkarte Back Drills

In einem Hochgeschwindigkeitsdesign können Signalreflexionen auftreten, wenn sich der Barrel eines Vias über die Signallagen hinaus erstreckt, auf denen das Signal geroutet wird. Dies kann zu Signalverschlechterung und Problemen mit der Signalintegrität führen. Ein Ansatz zur Lösung besteht darin, die ungenutzten Via-Barrels mithilfe einer kontrollierten Tiefenbohrung auszubohren, eine Technik, die auch als Back Drilling bezeichnet wird.

Die Eigenschaften für Back Drills werden auf der Registerkarte Back Drills konfiguriert. Diese Registerkarte erscheint, wenn Back Drills im Untermenü Tools » Features aktiviert werden oder durch Klicken auf die Schaltfläche und anschließendes Auswählen von Back Drills.

Bearbeiten der Back Drills
How Back Drills work	Die Registerkarte Back Drills wird verwendet, um die Lagenübergreifungen zu definieren, die zurückgebohrt werden müssen, wenn ein Pad oder Via-Stub vorhanden ist. Diese Einstellungen werden zusammen mit der Designregel Max Via Stub Length verwendet, in der die maximale Stub-Länge und das Übermaß der Bohrung angegeben werden. Die Einstellung Where the Object Matches in der Regel kann verwendet werden, um die Stub-Entfernung auf bestimmte Netze zu beschränken ().
Add a new Back Drill	Klicken Sie auf die Schaltfläche , um eine neue Back-Drill-Definition hinzuzufügen. Die Definition wird entsprechend den in Abschnitt Back Drill des Panels Properties ausgewählten Werten First layer und Last layer benannt, zum Beispiel BD 1:3. First layer definiert die erste zu bohrende Lage, Last layer definiert die Lage, vor der das Bohren stoppt (Last layer ist die erste Lage im Layer Stack, die nicht zurückgebohrt wird).
Mirroring a Back Drill	Wenn in den Substack-Eigenschaften im Panel Properties die Stack Symmetry option aktiviert ist, wird im Abschnitt Back Drill des Panels die Option Mirror verfügbar. Wenn diese aktiviert ist, wird ein Spiegelbild des aktuellen Back Drills erstellt, zum Beispiel BD 1:3 | 6:4.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der properties für Back Drills auf der Seite Controlled Depth Drilling (Back Drilling).

Registerkarte Printed Electronics

Mit moderner Drucktechnologie ist es möglich, leitfähige und nichtleitfähige Lagen direkt auf ein Substratmaterial zu drucken und so eine elektronische Schaltung aufzubauen. Dies wird als printed electronics bezeichnet. Der Layer Stack wird für gedruckte Elektronik konfiguriert, indem die Option ​Tools » Features » Printed Electronics ausgewählt wird. In diesem Modus werden alle Registerkarten durch die einzelne Registerkarte Printed Electronics Stackup ersetzt.

Gedruckte Elektronik verwendet einen anderen Ansatz zur Definition des Layer Stacks.

Konfigurieren des Layer Stacks für gedruckte Elektronik
Defining the layers	Herkömmliche Dielektrikumlagen werden in der gedruckten Elektronik nicht verwendet. Stattdessen werden lokale Dielektrikum-Patches dort gedruckt, wo Leiterbahnen sich kreuzen müssen. Wenn die Option Printed Electronics in der Dropdown-Liste Features aktiviert ist, werden alle Dielektrikumlagen aus dem Layer Stack entfernt; stattdessen werden die Dielektrikum-Patches durch das Platzieren passend geformter Regionsobjekte auf nichtleitfähigen Lagen definiert.
How Layers are named	In der gedruckten Elektronik werden Kupfer-Signallagen als conductive layers bezeichnet, und Isolationslagen werden als non-conductive layers bezeichnet.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Properties für Printed Electronic layer auf der Seite Designing for Printed Electronics.

Registerkarte Board

Die Registerkarte Board wird verwendet, um die verschiedenen Substacks zu konfigurieren, die in einem erweiterten Rigid-Flex-Design erforderlich sind. Die Registerkarte wird automatisch angezeigt, wenn der Modus Rigid-Flex (Advanced) aktiviert ist. Beachten Sie, dass die Registerkarte Board nicht verwendet wird bzw. nicht verfügbar ist, wenn der Standardmodus Rigid-Flex gewählt wurde.

Die Registerkarte Board wird verwendet, um eine Rigid-Flex-Leiterplatte im Bookbinder-Stil zu konfigurieren; beachten Sie, dass der mittlere Abschnitt zwei flexible Substacks hat.

Arbeiten in der Registerkarte Board View
Add a new Substack	Zusätzliche Substacks können schnell aus einem vorhandenen Substack erstellt werden, indem Sie mit der Tastenkombination Shift+Click die erforderlichen Lagen auswählen und die Auswahl dann horizontal ziehen, um sie in der Gruppe der Substacks zu positionieren.
Configure layer intrusion	Verwenden Sie die Felder Intrusion Left / Right, um zu konfigurieren, ob benachbarte Lagen in den benachbarten Substack hineinragen.
Configure layer adjacency	Konfigurieren Sie die Beziehungen zwischen Lagen in benachbarten Substacks, z. B. ob sie Lagen gemeinsam nutzen (Common) oder ob die Lagen in diesem Substack eindeutig sind (Individual)
Editing a substack	Doppelklicken Sie in der Registerkarte Board auf einen bestimmten Substack, um dessen Registerkarte Layer zu öffnen, in der er bearbeitet werden kann.
Adding a Branch	Fügen Sie zusätzliche Branches hinzu. Branches werden verwendet, wenn das Design mehrere Flex-Abschnitte aufweist, die von einem einzelnen starren Abschnitt ausgehen. Erfahren Sie mehr über Branches.

Erfahren Sie mehr über Designing an advanced Rigid-Flex PCB.

Konfigurieren einzelner Lageneigenschaften und Materialien

Lagentypen in einer Leiterplatte

Bei der Herstellung einer Leiterplatte wird eine große Vielfalt an Materialien verwendet. Die folgende Tabelle gibt eine kurze Zusammenfassung der gebräuchlichen Materialien. Die Auswahl der Lagenmaterialien und ihrer Eigenschaften sollte immer in Abstimmung mit dem Leiterplattenhersteller erfolgen.

PCB Layer Types

Layer Type	Materials Used	Comments
Signal	Kupfer	Kupferlagen werden verwendet, um das Signalrouting zu definieren, elektrische Signale zu führen und Strom für die Schaltung bereitzustellen. Sie bestehen typischerweise aus geglühter Folie oder elektrolytisch abgeschiedenem Kupfer.
Internal Plane	Kupfer	Massive Kupferschicht zur Verteilung von Versorgung und Masse; kann in Bereiche unterteilt werden. Außerdem muss der Abstand von der Flächenkante zur Leiterplattenkante (Pullback) angegeben werden. Typischerweise geglühte Folie.
Surface Finish	Variiert, einschließlich Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG), Hot Air Solder Leveling (HASL), bleifreiem (HASL), Immersion Tin, Organic Solderability Preservative (OSP)/Entek, Hard Gold, Immersion Silver	Wird auf die freiliegenden äußeren Kupferschichten aufgebracht und hat zwei Funktionen: das Kupfer vor Oxidation zu schützen und eine gute Oberfläche für die Lötanhaftung bereitzustellen. Jede Art der Oberflächenveredelung hat unterschiedliche Vor- und Nachteile. Am beliebtesten ist ENIG, da es hohe Qualität, gute Lötbarkeit und geringe Kosten bietet.
Dielectric	Variiert, einschließlich FR4, Polyimid und einer Vielzahl herstellerspezifischer Materialien mit unterschiedlichen Designparametern	Isolierende Schicht; kann starr oder flexibel sein. Wird zur Definition von Core-, Prepreg- und flexiblen Schichten verwendet. Wichtige mechanische Eigenschaften sind: unter anderem Maßstabilität über Feuchte- und Temperaturbereiche hinweg, Reißfestigkeit und Flexibilität. Wichtige elektrische Eigenschaften sind Isolationswiderstand, Dielektrizitätskonstante (Dk) und Verlustfaktor (loss tangent, Df oder Dj)
Overlay	Siebdruck-Epoxid, LPI (liquid photo-imageable)	Stellt Text/Grafiken dar, z. B. Bauteilkennzeichnungen, Logos, Produktnamen usw.
Solder Mask/Coverlay	1) Lötstoppmaske - flüssige fotoabbildbare Lötstoppmaske (LPI oder LPSM), Trockenfilm-fotoabbildbare Lötstoppmaske (DFSM) 2) Coverlay - klebstoffbeschichtete flexible Folie, typischerweise Polyimid oder Polyester.	1) Schutzschicht, die einschränkt, wo Lot auf die Schaltung aufgebracht werden kann. Eine kostengünstige und bewährte Technologie, geeignet für starre Leiterplatten und Flex-Anwendungen der Klasse A (flex-to-install). Geeignet für feinere Strukturen als flexible Film-Coverlay. 2) Geeignet für Flex-Anwendungen der Klassen A und B (dynamische Flex). Erfordert gerundete Löcher/Ecken, die typischerweise gebohrt oder gestanzt werden.
Paste Mask	Schicht, aus der eine Pastenmaskenschablone gefertigt wird. Die Schablone besteht typischerweise aus Edelstahl. Öffnungen in der Schablone definieren die Positionen, an denen Lötpaste vor der Bauteilplatzierung auf die Bauteilpads aufgetragen wird.	Die Pastenmaskenschicht wird zur Herstellung des Lötpastensiebs verwendet, das die Positionen definiert, an denen Lötpaste aufgetragen wird.

Konfigurieren der Eigenschaften jeder Schicht

Die Eigenschaften jeder Schicht können direkt im LSM-Raster, im Properties-Bereich bearbeitet werden, oder es kann ein vordefiniertes Material aus der Materialbibliothek ausgewählt werden, indem auf die Ellipsen-Schaltfläche () in der Zelle Material der ausgewählten Schicht geklickt wird. Der Abschnitt Stackup Tab section weiter oben auf dieser Seite fasst die verschiedenen verfügbaren Techniken zum Hinzufügen, Entfernen, Bearbeiten und Anordnen der Schichten zusammen.

❯ ❮ Javascript ID: ConfigProps

Bearbeiten Sie die Schichteigenschaften direkt im Raster oder im Properties-Bereich. Klicken Sie mit der rechten Maustaste in den Spaltenkopfbereich, um die verfügbaren Spalten zu bearbeiten. Klicken Sie auf die Ellipse (...), um ein Material aus der Bibliothek auszuwählen.

Selecting the Columns Displayed in the Layer Stack Manager

Benutzerdefinierte Eigenschaftsspalten können ebenfalls hinzugefügt werden, und die Sichtbarkeit aller Spalten kann im Dialog Select columns konfiguriert werden. Um den Dialog zu öffnen, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine beliebige Spaltenüberschrift im Rasterbereich und wählen dann Select columns aus dem Kontextmenü.

Der Dialog Select columns

Auswählen der im Layer Stack Manager angezeigten Spalten
Filter field	Geben Sie die Zeichen ein, nach denen die Liste gefiltert werden soll.
List of columns	Eine Liste aller möglichen Spalten, die im Layer Stack Manager angezeigt werden können. Wenn bei einem Eintrag angezeigt wird, wird diese Spalte im Layer Stack Manager angezeigt. Wenn bei einem Eintrag  angezeigt wird, wird diese Spalte not nicht im Layer Stack Manager angezeigt. Klicken Sie auf die Symbole, um die Ein-/Ausblendfunktion umzuschalten.
Up/Down	Klicken Sie, um den ausgewählten Eintrag in der Liste nach oben oder unten zu verschieben. Dadurch wird die Reihenfolge festgelegt, in der die Spalten im Layer Stack Manager erscheinen.
Add	Klicken Sie, um eine neue Spalte hinzuzufügen. Eine neue Spalte mit dem Titel Custom[n] wird zur Liste Column hinzugefügt. Wählen Sie den neuen Spalteneintrag aus und klicken Sie dann auf Edit , um den Namen bei Bedarf zu ändern.
Edit	Klicken Sie, um die ausgewählte Spalte zu bearbeiten. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht bearbeitet werden.
	Klicken Sie, um die ausgewählte Spalte zu löschen. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht gelöscht werden.

Materialbibliothek und Bibliothekskonformität

Bevorzugte Layer-Stack-Materialien können in der Materialbibliothek vordefiniert werden. Wählen Sie im Layer Stack Manager Tools » Material Library, um den Dialog Altium Material Library zu öffnen, in dem vorhandene Materialien geprüft und neue Materialdefinitionen hinzugefügt werden können.

Der Dialog Altium Material Library

Options and Controls of the Altium Material Library dialog

Dialog Altium Material Library
/	Klicken Sie, um den vorherigen Vorgang rückgängig zu machen oder zu wiederholen. Verwenden Sie die Pfeile nach unten, um auf eine Liste vorheriger Vorgänge zuzugreifen, aus der Sie wählen können.
Units	Wählen Sie die gewünschten Einheiten. Unterstützte Einheiten sind mil, in, µm und mm.
	Klicken Sie, um den Dialog Material Library Settings zu öffnen und die im Dialog angezeigten Spalten zu konfigurieren.
Left region	Die Baumstruktur zeigt die verfügbaren Materialtypen an. Klicken Sie auf einen Eintrag, um die Details im Raster rechts anzuzeigen.
Grid	Der Rasterbereich zeigt die verfügbaren Materialien für den im Baum ausgewählten Eintrag an. Klicken Sie auf das Symbol  in einer Kopfzeile, um die Spalte zu filtern, indem Sie den gewünschten Filter in der daraufhin angezeigten Dropdown-Liste auswählen.
Load	Öffnet einen Dialog zum Suchen und Auswählen benutzerdefinierter Materialien aus einer externen Material Library Database (*.xml), um sie in den Dialog zu laden.
Save	Speichern Sie Ihre benutzerdefinierten Materialien in einer Material Library Database (*.xml).
New	Klicken Sie, um ein benutzerdefiniertes Material hinzuzufügen. Neue Materialdefinitionen erhalten ihre Eigenschaft Source auf User gesetzt. Diese Schaltfläche ist verfügbar, wenn links in der Baumstruktur ein Materialtyp ausgewählt ist.
Edit	Klicken Sie, um ein ausgewähltes benutzerdefiniertes Material zu bearbeiten.
	Klicken Sie, um ein ausgewähltes benutzerdefiniertes Material zu löschen.

Auswählen des für eine Schicht zu verwendenden Materials

Das Material, das Sie für eine bestimmte Schicht verwenden möchten, wird nicht im Dialog Altium Material Library ausgewählt, sondern im Dialog Select Material. Um ein bestimmtes Material für eine Schicht zu verwenden, klicken Sie auf die Ellipse () für diese Schicht in der Zelle Materials des Layer-Stack-Rasters oder klicken Sie auf  im Feld Material im Bereich Properties, wenn die Schicht im Layer-Stack-Raster ausgewählt ist. Dadurch wird der Dialog Select Material geöffnet, der die Bibliothek so einschränkt, dass nur für die Schicht geeignete Materialien angezeigt werden, für die auf das Ellipsen-Steuerelement geklickt wurde.

Der Dialog Select Material

Options and Controls of the Select Material dialog

Select Material Dialog
Units Selector	Klicken Sie auf die gewünschten Einheiten für das Thickness: mil, in, µm oder mm.
	Klicken Sie, um den Dialog Material Library Settings zu öffnen und die im Dialog angezeigten Spalten zu konfigurieren.
Grid	Das Raster zeigt Informationen zu den Materialien an, die für die Schicht geeignet sind, über die auf den Dialog Select Material zugegriffen wurde. Wählen Sie den gewünschten Eintrag im Raster aus und klicken Sie dann auf OK , um dieses Material im Layer Stack zu verwenden.

Configure the columns in the Altium Material Library or the Select Material dialog

Um die im Dialog Altium Material Library oder im Dialog Select Material angezeigten Spalten auszuwählen, klicken Sie auf die Schaltfläche  , um den Dialog Material Library Settings zu öffnen.

Der Dialog Material Library Settings

Dialog Material Library Settings
Filter	Geben Sie Zeichen ein, nach denen die Liste Column gefiltert werden soll.
Column	Eine Liste aller möglichen Spalten, die im Dialog Altium Material Library oder im Dialog Select Material angezeigt werden können. Wenn bei einem Eintrag angezeigt wird, wird diese Spalte im Dialog Altium Material Library oder im Dialog Select Material angezeigt. Wenn bei einem Eintrag angezeigt wird, wird diese Spalte not nicht in den Dialogen angezeigt. Klicken Sie auf die Symbole, um die Ein-/Ausblendfunktion umzuschalten.
Add	Klicken Sie, um eine neue Spalte hinzuzufügen. Eine neue Spalte mit dem Titel Custom[n] wird zur Liste Column  hinzugefügt. Wählen Sie den neuen Spalteneintrag aus und klicken Sie dann auf Edit , um den Namen bei Bedarf zu ändern.
	Klicken Sie, um die ausgewählte Spalte zu löschen. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht gelöscht werden.
Up/Down	Klicken Sie, um den ausgewählten Eintrag in der Liste Column nach oben oder unten zu verschieben. Dadurch wird die Reihenfolge festgelegt, in der die Spalten im Dialog Altium Material Library oder im Dialog Select Material erscheinen.

Symmetrie des Layer-Stacks

Wenn der Layer-Stack der Leiterplatte symmetrisch sein soll, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Stack Symmetry im Bereich Board  des Fensters Properties. Danach wird der Layer-Stack sofort auf Symmetrie um die zentrale Dielektrikumschicht geprüft. Wenn ein Schichtpaar, das den gleichen Abstand von der zentralen dielektrischen Referenzschicht hat, nicht identisch ist, wird das Dialogfeld Stack is not symmetric geöffnet.

Das Layer stack symmetry mismatches Raster oben im Dialogfeld zeigt alle erkannten Konflikte in der Symmetrie des Layer-Stacks an. Wählen Sie im unteren Bereich des Dialogfelds die passende Option, um die Symmetrie des Layer-Stacks herzustellen:

Stack-Symmetrie herstellen durch:
Mirror top half down	Die Einstellungen jeder Lage oberhalb der zentralen Dielektrikumschicht werden nach unten auf die symmetrische Partnerlage kopiert.
Mirror bottom half up	Die Einstellungen jeder Lage unterhalb der zentralen Dielektrikumschicht werden nach oben auf die symmetrische Partnerlage kopiert.
Mirror whole stack down	Nach der letzten Kupferlage (Surface Finish) wird eine zusätzliche Dielektrikumschicht eingefügt; anschließend werden alle Signal- und Dielektrikumslagen unterhalb dieser neuen Dielektrikumschicht repliziert und gespiegelt.
Mirror whole stack up	Vor der ersten Kupferlage (Surface Finish) wird eine zusätzliche Dielektrikumschicht eingefügt; anschließend werden alle Signal- und Dielektrikumslagen oberhalb dieser neuen Dielektrikumschicht repliziert und gespiegelt.

Visualisierung des Layer-Stacks

Mit Layerstack Visualizer können Sie den Layer-Stack entweder in 2D oder 3D anzeigen. Wählen Sie Tools » Layerstack Visualizer in Layer Stack Manager, um Layerstack Visualizer zu öffnen.

Options and Controls of the Layerstack Visualizer Dialog

Layerstack Visualizer
Display the Visualizer	Wählen Sie Tools » Layerstack Visualizer in Layer Stack Manager, um Layerstack Visualizer zu öffnen.
Moving the board	Klicken Sie mit der rechten Maustaste und ziehen Sie, um die Leiterplatte im Visualizer neu auszurichten.
Take a picture	Klicken Sie mit der linken Maustaste auf das Bild und dann auf Ctrl+C, um das Bild in die Windows-Zwischenablage zu kopieren.
2D/3D	Wählen Sie aus, in welcher Ansicht Sie den Layer-Stack sehen möchten.
Orthographic camera	Aktivieren Sie diese Option, um die orthografische Projektion zu verwenden. Deaktivieren Sie sie, um die perspektivische Projektion zu verwenden.
Show full stack	Zeigt den vollständigen Stack ohne Lagedetails an.
Show layer names	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um die Lagennamen ein- bzw. auszublenden.
Real layers height	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um jede Lage mit realistischer Dicke darzustellen.
Space between layers	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um einen Abstand zwischen den Lagen darzustellen.
Simple conductors	Aktivieren Sie diese Option, um ein alternatives Leiterstrukturmuster anzuzeigen.

Definieren und Konfigurieren von Rigid-Flex-Substacks

Main page: Rigid-Flex-Design

Jede einzelne Zone bzw. Region eines Rigid-Flex-Designs kann aus einer unterschiedlichen Anzahl von Lagen bestehen. Dafür müssen mehrere Stacks definiert werden, die als substacks bezeichnet werden.

Der PCB-Editor unterstützt zwei Rigid-Flex-Designmodi. Sie wählen entweder den Standard- oder den Advanced-Modus, indem Sie den entsprechenden Befehl im Untermenü Tools » Features oder den Selektor Feature auf der rechten Seite der Oberfläche Layer Stack Manager auswählen.

1. Der ursprüngliche bzw. Standardmodus – bezeichnet als Rigid-Flex – unterstützt einfache Rigid-Flex-Designs ().

2. Wenn Ihr Design komplexere Rigid-Flex-Anforderungen hat, z. B. überlappende Flex-Regionen, benötigen Sie den Advanced Rigid-Flex-Modus (auch als Rigid-Flex 2.0 bekannt). Zusätzlich zu überlappenden Flex-Regionen bietet der Advanced-Modus auch eine visuelle Z-Ebenen-Definition der Substacks, die unabhängige Definition jeder starren und flexiblen Region der Leiterplatte, Biegungen an verschachtelten Aussparungen, benutzerdefiniert geformte Trennungen, die Möglichkeit, buchbinderartige Strukturen zu definieren, die Möglichkeit, Coverlay in eine Flex-Region einzubeziehen, sowie Unterstützung für reine Flex-Designs ().

Adding Substacks in a standard Rigid-Flex design

Standard-Rigid-Flex-Modus
Enabling Standard mode	Aktivieren Sie den Standard-Rigid-Flex-Modus, indem Sie den Befehl Tools » Features » Rigid/Flex auswählen. Sie können den Befehl auch im Menü Features ( ) aufrufen. Im Standard-Rigid-Flex-Modus bleibt die Anzeige auf der Registerkarte Stackup; zusätzlich erscheinen oben die Schaltflächen zur Auswahl und Verwaltung von Substacks, wie im obigen Bild gezeigt.
How many substacks?	Für jeden eindeutigen Lagensatz, der in den starren und flexiblen Regionen der Leiterplatte benötigt wird, ist ein eigener Substack erforderlich. Ein Substack kann für mehrere Leiterplattenregionen verwendet werden, wenn diese Regionen denselben Lagensatz verwenden. Klicken Sie auf die Schaltfläche , um einen neuen Substack hinzuzufügen, wie im obigen Bild gezeigt.
Configure each substack	Verwenden Sie den Substack-Selektor, um jeden Substack nacheinander auszuwählen, und verwenden Sie dann die Kontrollkästchen, um Lagen zu aktivieren/deaktivieren und so den für diesen Substack erforderlichen Lagensatz festzulegen.
Configure as flexible	Aktivieren Sie für einen Flex-Substack die Option Is Flex im Fenster Properties. Flex-spezifische Coverlay-Lagen können nur in einem Substack hinzugefügt werden, bei dem die Option Is Flex aktiviert ist und der keine Soldermask-Lage enthält.

Adding Substacks in an Advanced Rigid-Flex design

Advanced-Rigid-Flex-Modus
Enabling Advanced mode	Aktivieren Sie den Advanced-Rigid-Flex-Modus, indem Sie den Befehl Tools » Features » Rigid/Flex (Advanced) auswählen. Sie können den Befehl auch im Menü Features ( ) aufrufen. Im Advanced-Rigid-Flex-Modus wechselt die Anzeige zur Registerkarte Board, wie oben gezeigt.
How many substacks?	Für jeden eindeutigen Lagensatz, der in den starren und flexiblen Regionen der Leiterplatte benötigt wird, ist ein eigener Substack erforderlich. Ein Substack kann für mehrere Leiterplattenregionen verwendet werden, wenn diese Regionen denselben Lagensatz verwenden. Wechseln Sie zur Registerkarte Board, um die verschiedenen Substacks zu konfigurieren, die in einem Advanced-Rigid-Flex-Design erforderlich sind.
Create a new substack	Zusätzliche Substacks können schnell aus einem vorhandenen Substack erstellt werden, indem Sie die Tastenkombination Shift+Click verwenden, um die erforderlichen Lagen auszuwählen, und die Auswahl dann horizontal ziehen, um sie innerhalb des Substack-Satzes zu positionieren, wie im obigen Bild gezeigt.
Configure a substack	Konfigurieren Sie die Beziehungen zwischen Lagen in benachbarten Substacks – z. B. teilen sie sich Lagen (Common) oder sind die Lagen in diesem Substack eindeutig (Individual)? Ragen benachbarte Lagen in den benachbarten Substack hinein?
Editing a substack	Doppelklicken Sie auf einen bestimmten Substack auf der Registerkarte Board, um diesen Substack zu bearbeiten.
Configure as flexible	Aktivieren Sie für einen Flex-Substack die Option Is Flex im Fenster Properties. Flex-spezifische Coverlay-Lagen können nur in einem Substack hinzugefügt werden, bei dem die Option Is Flex aktiviert ist und der keine Soldermask-Lage enthält.
When do I need a Branch?	Verzweigungen werden verwendet, wenn das Design mehr als zwei Flex-Abschnitte aufweist, die von einem einzelnen starren Abschnitt ausgehen.

Erfahren Sie mehr über das Entwerfen einer Rigid-Flex-Leiterplatte

Definieren einer einlagigen Leiterplatte

Wie der Name schon sagt, hat eine einlagige Leiterplatte nur eine Kupferlage, typischerweise die Bottom Layer. Ein einlagiger PCB-Stack kann erstellt werden, indem entweder die obere oder die untere Lage aus einem 2-Lagen-PCB-Stack gelöscht wird.

In einer 2-Lagen-PCB können Sie entweder die Top Layer oder die Bottom Layer aus dem Layer-Stack löschen.

Hinweise zu einlagigen Leiterplatten

• Ein einlagiger Stack kann für eine PCB, aber nicht für einen Footprint erstellt werden.

• Wenn der Layer-Stack nur eine Kupferlage hat, sind die Registerkarte Via Types und die Funktion Back Drills in Layer Stack Manager nicht verfügbar.

• Für eine einlagige PCB können Sie auf der Registerkarte Impedance von Layer Stack Manager nur Impedanzprofile der Typen Single-Coplanar und Differential-Coplanar erstellen.

• Die entfernte Lage wird, wo zutreffend, als Seite referenziert. Wenn beispielsweise die untere Lage entfernt wird, wird sie in der Spalte Drill Layer Pair einer Bohrtabelle als Bottom Side bezeichnet.

• Wenn in einer einlagigen PCB unplattierte Durchgangsloch-Pads vorhanden sind, werden diese im Abschnitt Unplated multi-layer pad(s) detected des DRC-Berichts nicht markiert.

Arbeiten mit vordefinierten Layer-Stacks

Eine häufige Anforderung vieler Unternehmen ist die Verwendung eines konsistenten Layer-Stacks über ihre PCB-Designs hinweg. Die Software enthält eine Reihe vordefinierter Layer-Stacks, und der Altium Workspace enthält eine Reihe von Stackup-Vorlagen (wenn Sie bei der Aktivierung/Installation Ihres Workspace die Einbeziehung von Beispieldaten gewählt haben). Neben dem Erstellen und Speichern von Stackup-Vorlagen im Workspace Ihres Unternehmens können diese auch als lokale Dateien gespeichert werden.

Voreingestellte Layer-Stacks des Editors

Als praktischen Ausgangspunkt stehen im Menü Tools » Presets eine Reihe vordefinierter Layer-Stacks zur Verfügung. Beachten Sie, dass diese Voreinstellungen nicht bearbeitet werden können und die Liste nicht erweitert werden kann. Um eigene vordefinierte Layer-Stacks zu konfigurieren, erstellen Sie Stackup Templates, wie unten beschrieben.

Stackup Templates

Vordefinierte Layer-Stacks werden als Stackup Templates bezeichnet. Diese Templates können in Ihrem Altium Workspace gespeichert und verwaltet werden, oder sie können als lokale Dateien gespeichert und verwaltet werden.

Verfügbare Templates sind auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences aufgeführt. Die Liste kann so konfiguriert werden, dass sie Server only- oder Server & Local Templates enthält, mithilfe der Dropdown-Liste Template visibility oben auf der Dialogseite. Lokale Templates befinden sich in dem Ordner, der durch den Wert Local Templates folder angegeben ist.

Stackup Templates können in Ihrem Workspace oder als lokale Dateien gespeichert und verwaltet werden.

Arbeiten mit in Ihrem Workspace gespeicherten Stackups
Default Workspace stackups	Standardmäßig werden mehrere Workspace Layerstacks im Workspace-Ordner Managed Content\Templates\Layer Stacks bereitgestellt (wenn Sie bei der Aktivierung/Installation Ihres Workspace die Einbindung von Beispieldaten gewählt haben).
Preview a Workspace stackup	Ein Workspace Layerstack kann im Explorer panel in der Vorschau angezeigt werden. Wenn der Layerstack-Eintrag im Revisionsbereich des Panels ausgewählt ist, wechseln Sie zur Registerkarte der Aspektansicht Preview, um den Layer-Stackup anzuzeigen.
Load a Workspace stackup	Um einen Stackup aus Ihrem verbundenen Workspace zu laden, wählen Sie den Befehl File » Load Stackup From Server. Der Dialog Choose Item Revision wird angezeigt. Verwenden Sie die Ordnerstruktur auf der linken Seite des Dialogs, um zu dem Speicherort zu navigieren, an dem die Layer Stacks im Workspace gespeichert sind, und wählen Sie den benötigten Stackup in der Liste der Item-Revisionen aus. Klicken Sie auf OK, um den in dieser Datei definierten Stackup auf den aktuell im Layer Stack Manager geöffneten Layer-Stack anzuwenden.
Save the open layer stack as an existing Workspace stackup	Um den aktuellen Layer-Stack als vorhandenen Stackup in Ihrem verbundenen Workspace zu speichern, wählen Sie den Befehl File » Save to Server. Der Dialog Choose Planned Item Revision wird angezeigt – verwenden Sie ihn, um einen vorhandenen Workspace Layerstack auszuwählen, in dessen nächste Revision der Stackup gespeichert werden soll.
Save the open layer stack as a new Workspace stackup	Um den aktuellen Layer-Stack als neuen Stackup in Ihrem verbundenen Workspace zu speichern, wählen Sie den Befehl File » Save to Server. Der Dialog Choose Planned Item Revision wird angezeigt. Navigieren Sie zu der Position im Baum Server Folders, in der die Stackups gespeichert sind, klicken Sie dann mit der rechten Maustaste im Revisionslistenbereich des Dialogs und wählen Sie den Befehl Create Item » Layerstack. Deaktivieren Sie im sich öffnenden Dialog Create New Item die Option Open for editing after creation; andernfalls wechseln Sie in den direkten Bearbeitungsmodus.
Create a new Workspace stackup from scratch	Klicken Sie auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences auf die Schaltfläche Add und wählen Sie den Befehl Layerstack aus dem Menü aus (oder klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Template-Raster, um das Kontextmenü anzuzeigen, und wählen Sie Add » Template). Nachdem Sie den Befehl ausgewählt haben, klicken Sie im sich öffnenden Dialog Close Preferences auf OK, um den Dialog Preferences zu schließen und den temporären Stackup Editor zu öffnen. Eine geplante Revision des neuen Workspace Layerstack wird automatisch in einem Workspace-Ordner des Typs Layerstacks erstellt.
Edit an existing Workspace Stackup	Um einen vorhandenen Workspace Stackup zu bearbeiten, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf dessen Eintrag auf der Registerkarte Templates der Data Management – Templates page des Dialogs Preferences und wählen Sie den Befehl Edit aus dem Kontextmenü. Der temporäre Editor wird geöffnet, wobei das im neuesten Revisionsstand des Workspace Stackup enthaltene Template zur Bearbeitung geöffnet wird. Nehmen Sie die erforderlichen Änderungen vor und wählen Sie dann den Befehl File » Save to Server, um den Stackup in der nächsten Revision des Workspace Stackup zu speichern.
Update an existing WS stackup based on a local stackup file	Wenn Sie einen Workspace Stackup aktualisieren müssen und über eine aktualisierte Stackup-Dokumentdatei verfügen, können Sie diese Datei in diesen Workspace Stackup hochladen. Klicken Sie auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences mit der rechten Maustaste auf den Template-Eintrag und wählen Sie den Befehl Upload aus dem Kontextmenü. Verwenden Sie den sich öffnenden Dialog Open (ein Standard-Windows-Öffnen-Dialog), um nach der benötigten Datei zu suchen und sie zu öffnen; diese wird in die nächste Revision des Workspace Stackup hochgeladen.
Upload an existing stackup template file to the Workspace	Wenn sich die benötigte Stackup-Dokumentdatei im Local Template folder befindet (definiert unten auf der Seite Data Management – Templates) und unter dem Eintrag Local des Template-Rasters aufgeführt ist, kann sie durch Rechtsklick und Auswahl des Befehls Migrate to Server in einen neuen Workspace Layerstack migriert werden. Klicken Sie im Dialog Template migration auf die Schaltfläche OK, um mit dem Migrationsprozess fortzufahren – wie in diesem Dialog angegeben, wird die ursprüngliche Layerstack-Datei einem Zip-Archiv im lokalen Template-Ordner hinzugefügt (daher ist sie in der Template-Liste Local nicht mehr sichtbar).
Upload a local stackup file to the Workspace	Ein neuer Workspace Layerstack kann auch durch Hochladen einer vorhandenen Stackup-Dokumentdatei erstellt werden (*.stackup). Wählen Sie den Befehl Load from File aus dem Menü der Schaltfläche Add oder aus dem Kontextmenü Add des Template-Rasters auf der Registerkarte Templates der Data Management – Templates page des Dialogs Preferences. Wählen Sie im sich öffnenden Dialog Open (ein Standard-Windows-Öffnen-Dialog) die Option Layer Stack-up File (*.stackup) in der Dropdown-Liste rechts neben dem Feld File name und verwenden Sie den Dialog, um zur benötigten Datei zu navigieren und sie zu öffnen; diese wird in die Anfangsrevision des neuen Workspace Layerstack hochgeladen, der automatisch in einem Workspace-Ordner des Typs Layerstacks erstellt wird.

Arbeiten mit als lokale Dateien gespeicherten Stackups
Load a stackup file	Um einen Stackup aus einer vorhandenen Stackup-Datei zu laden und auf den aktuell im Layer Stack Manager geöffneten Stack anzuwenden, wählen Sie den Befehl File » Load Stackup from File aus den Hauptmenüs.
Save as a stackup file	Wählen Sie File » Save As, um den aktuellen Layer-Stack als Stackup-Dokumentdatei (*.stackup oder *.stackupx) zu speichern. Beachten Sie, dass die Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences die im Format *.stackup gespeicherten Stackups auflistet.

Exportieren eines Layer-Stacks
Exporting to a Spreadsheet	Verwenden Sie den Befehl File » Export CSV , um den aktuellen Layer-Stack in eine Tabellenkalkulationsdatei (*.csv) zu exportieren.
Exporting to Simbeor	Verwenden Sie den Befehl File » Export To Simbeor, um den Layer-Stack in eine Simbeor-Datei (*.esx) zu exportieren.

Weitere layerbezogene Designaufgaben

Eine Reihe von Designaufgaben im Zusammenhang mit den Layern wird nicht im Layer Stack Manager ausgeführt, ist aber wichtig, wenn Sie den Layer-Stack vorbereiten. Diese Aufgaben sind unten zusammengefasst, mit Links zu weiteren Informationen.

Die Board Shape definieren

Während der Layer-Stack die Leiterplatte in der Z-Ebene definiert, definiert die Board Shape die Leiterplatte in der X-Y-Ebene. Auch als Platinenumriss bezeichnet, ist die Board Shape eine geschlossene polygonale Form, die die Gesamtausdehnung der Leiterplatte definiert. Die Board Shape kann aus einer einzelnen Board Region (für eine herkömmliche starre PCB) oder aus mehreren Board Regions (für eine Rigid-Flex-PCB) bestehen. Das folgende Bild zeigt eine Leiterplatte mit zwei starren Bereichen, die durch einen flexiblen Bereich verbunden sind.

Die Board Shape definiert die Leiterplatte in der X-Y-Ebene.

Hinweise zum Definieren der Board Shape

Manually defined	Wechseln Sie in den Modus Board Planning mode und definieren Sie dann die vorhandene Form neu oder platzieren Sie eine neue.
Defined from selected objects	Wird typischerweise anhand eines Umrisses auf einem mechanischen Layer durchgeführt. Verwenden Sie diese Option, wenn ein Umriss aus einem anderen Designtool importiert wurde.
Defined from a 3D body object	Verwenden Sie diese Option, wenn die unbestückte Leiterplatte als STEP-Modell aus einem MCAD-Tool in ein 3D-Body-Objekt importiert wurde (Place » 3D Body).
Pulled directly from an MCAD package	Altium entwickelt eine direkte ECAD-MCAD-Designtechnologie namens Altium CoDesigner. Erfahren Sie mehr über ECAD-MCAD CoDesign.

Erfahren Sie mehr über das Definieren der Board Shape.

Erfahren Sie mehr über Rigid-Flex-Design.

Zuweisen eines Netzes zu einem Plane-Layer

Wenn das Panel PCB auf den Modus Split Plane Editor mode eingestellt ist, kann es verwendet werden, um ein Netz zu prüfen und einer beliebigen Power Plane der Leiterplatte zuzuweisen. Es kann auch verwendet werden, um ein Netz einer auf einer Power Plane definierten Split-Region zuzuweisen.

Der Split Plane Editor wird verwendet, um Netzzuweisungen zu den Power Planes zu prüfen und zu verwalten sowie die Definitionen der Split Planes zu untersuchen.

Hinweise zum Zuweisen eines Netzes zu einer Plane

Choose the layer	Im ersten Abschnitt des Panels werden alle Lagen aufgelistet, deren Type auf Plane gesetzt ist. Der Type der Lage (Signal oder Plane) wird im Layer Stack Manager konfiguriert.
Assign a net	Im zweiten Abschnitt des Panels werden alle Netze aufgelistet, die aktuell der im ersten Abschnitt ausgewählten Lage zugewiesen sind. Wenn im Abschnitt Layers eine Lage ausgewählt ist (VCC im obigen Bild), listet der darunterliegende Abschnitt alle Split-Plane-Zonen auf dieser Lage auf und zeigt dabei Folgendes an: das dieser Split-Zone zugewiesene Net, die Anzahl der verbundenen Nodes in dieser Split-Zone (verbundene Pads/Vias) sowie den Name der Lage. Wenn keine Split-Plane-Zonen definiert sind, zeigt die Liste nur einen Netznamen an (es gibt nur einen, wenn die Plane durchgehend ist und keine Splits definiert sind). So weisen Sie ein Netz zu: Doppelklicken Sie auf ein Netz, um den Dialog Split Plane zu öffnen, in dem das Netz zugewiesen bzw. neu zugewiesen wird. Alternativ können Sie, wenn die Plane-Lage die aktive Lage im Bearbeitungsbereich ist, in einen Bereich ohne Objekte doppelklicken, um den Dialog Split Plane zu öffnen und das Netz zuzuweisen. Dieser Ansatz wird verwendet, um einer neuen Split-Zone ein Netz zuzuweisen.
Define the Pullback	Der Abstand, den das Kupfer auf einer Power-Plane von der Kante der fertigen Leiterplatte einhalten soll. Dies wird im Layer Stack Manager für jede Plane-Lage konfiguriert ().

Erfahren Sie mehr über Internal Power & Split Planes.

Konfigurieren des Layer-Stacks für Komponenten, die auf einer internen Signallage montiert sind

Eine Komponente gilt als eingebettete Komponente, wenn sie auf einer anderen Lage als den Top- oder Bottom-Signallagen montiert ist. 

Eine auf einer internen Signallage eingebettete Komponente (die Komponente ist blau umrandet, die Kavität orange).

Hinweise zum Arbeiten mit Embedded Components

What is an embedded component?	Eine Komponente gilt als eingebettete Komponente, wenn sie auf einer anderen Lage als den Top- oder Bottom-Signallagen montiert ist. Komponenten werden in eine PCB eingebettet, um die Signalintegrität und die Packungsdichte des Designs zu verbessern.
When are components mounted on an internal signal layer?	Dies gilt, wenn sie eine eingebettete Komponente sind oder wenn sie auf einem Flex-Bereich einer Rigid-Flex-Leiterplatte montiert sind und diese Flex-Lage nicht die Top- oder Bottom-Lage der Leiterplatte ist.
Component Orientation	Die Software muss wissen, wie Komponenten auf jeder Lage, auf der sie montiert sind, ausgerichtet sind, um zu erkennen, wann die Komponenten-Primitiven gespiegelt werden müssen. Für die Top- und Bottom-Lagen wird dies automatisch konfiguriert; für andere Lagen wird die Einstellung vom Designer festgelegt.
Configuring the Orientation	Die Ausrichtung für alle Komponenten auf einer Lage wird in der Spalte Orientation auf der Registerkarte Stackup des Layer Stack Manager konfiguriert. Wenn die Spalte Orientation nicht sichtbar ist, aktivieren Sie sie, indem Sie mit der rechten Maustaste auf eine vorhandene Überschrift im Lagenraster klicken und dann Select columns im Kontextmenü wählen.

Erfahren Sie mehr über Embedded Components.

Dokumentieren des Layer-Stacks

Die Dokumentation ist ein wesentlicher Teil des Designprozesses und besonders wichtig für Designs mit einer komplexen Layer-Stack-Struktur, wie z. B. ein Rigid-Flex-Design. Zur Unterstützung enthält Altium Designer eine Layer Stack Table, die im Arbeitsbereich platziert wird (Place » Layer Stack Table) und neben dem Leiterplattendesign positioniert werden kann. Die Informationen in der Layer Stack Table stammen aus dem Layer Stack Manager.

Fügen Sie eine Layer Stack Table hinzu, um das Design zu dokumentieren.

Hinweise zur Layer Stack Table
Placing a Layer Stack Table	Um eine Layer Stack Table zu platzieren, wählen Sie Place » Layer Stack Table.
Included detail	Die Layer Stack Table enthält die folgenden Details: Layer Nummer, wie im Layer Stack Manager Lage Name, wie im Layer Stack Manager Material definiert, wie im Layer Stack Manager Thickness definiert, wie im Layer Stack Manager definiert, die dielektrische Constant, wie im Layer Stack Manager Gerber definiert, Kennung (Dateierweiterung), die dieser Lage zugewiesen ist Board Layer Stack, ein schattierter Indikator für das Vorhandensein oder Fehlen von Lagen im Stack, die jeder Region der Leiterplatte zugewiesen sind
Editing a Layer Stack Table	Doppelklicken Sie irgendwo auf die platzierte Tabelle, um die Layer Stack Table im Properties Panel zu bearbeiten.
What is the Board Map?	Die Layer Stack Table kann auch eine optionale Kontur der Leiterplatte enthalten, die zeigt, wie die verschiedenen Layer-Stacks den Regionen der Leiterplatte zugewiesen sind. Verwenden Sie die Option Show Board Map und den Schieberegler, um die Karteneinstellungen zu konfigurieren.

Erfahren Sie mehr über das Platzieren und Bearbeiten einer Layer Stack Table.

Einfügen einer Drill Table

Altium Designer enthält eine intelligente Drill Table, die entweder die für alle Lagenpaare erforderlichen Bohrungen (komposit) oder die eines bestimmten Lagenpaars anzeigt. Wenn Sie separate Bohrinformationen für jedes Lagenpaar bevorzugen, platzieren Sie für jedes im Design verwendete Lagenpaar eine Drill Table.

Erfahren Sie mehr über das Platzieren und Bearbeiten einer Drill Table.

Dokumentieren des Layer-Stacks in Draftsman

Altium Designer bietet außerdem einen dedizierten Dokumentationseditor, Draftsman. Draftsman ermöglicht es dem Designer, hochwertige Dokumentation zu erstellen, die Bemaßungen, Hinweise, Lagen, Stack-Tabellen und Bohrtabellen enthalten kann. Basierend auf einem dedizierten Dateiformat und einem Satz von Zeichenwerkzeugen bietet Draftsman einen interaktiven Ansatz zur Kombination von Fertigungs- und Montagezeichnungen mit benutzerdefinierten Vorlagen, Anmerkungen, Bemaßungen, Callouts und Hinweisen.

Draftsman unterstützt außerdem fortgeschrittene Zeichenfunktionen, darunter eine isometrische Leiterplattenansicht, eine Detailansicht der Leiterplatte und eine realistische Leiterplattenansicht (3D-Ansicht).

Platzieren Sie Zeichnungsansichten, Objekte und automatische Anmerkungen auf ein- oder mehrseitigen Draftsman-Dokumenten.

Erfahren Sie mehr über Draftsman.

Terminologie zum Layer-Stack-Aufbau

Begriff	Bedeutung
Blind Via	Ein Via, das auf einer Außenlage beginnt, aber nicht vollständig durch die Leiterplatte verläuft. Typischerweise führt ein Blind Via von einer Lage zur nächsten Kupferlage.
Buried Via	Ein Via, das auf einer internen Lage beginnt und auf einer anderen internen Lage endet, aber keine äußere Kupferlage erreicht.
Core	Ein starres Laminat (oft FR-4) mit Kupferfolie auf beiden Seiten.
Double-Sided Board	Eine Leiterplatte mit 2 Kupferlagen, je eine auf jeder Seite eines isolierenden Kerns. Alle Löcher sind Durchkontaktierungen, d. h., sie gehen vollständig von einer Seite der Leiterplatte zur anderen.
Fine Line Features and Clearances	Leiterbahnen/Abstände bis hinunter zu 100µm (0,1 mm oder 4 mil) gelten heute als Standard für die PCB-Fertigung. Die derzeitige Technologiegrenze bei Bauteilgehäusen liegt bei etwa 10µm.
High Density Interconnect (HDI)	High Density Interconnect-Technologie, eine PCB mit höherer Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit als eine konventionelle PCB. Dies wird durch Fine-Line-Strukturen und Abstände, Microvias, Buried Vias und sequentielle Laminierungstechnologien erreicht. Diese Bezeichnung wird auch als Alternative zu Sequential layer Build-Up (SBU) verwendet.
Microvia	Definiert als ein Via mit einem Lochdurchmesser kleiner als 6 mil (150µm). Microvias können fotolithografisch erzeugt, mechanisch gebohrt oder lasergebohrt werden. Lasergebohrte Microvias sind eine wesentliche High Density Interconnect (HDI)-Technologie, da sie es ermöglichen, Vias innerhalb eines Komponenten-Pads zu platzieren, und bei Verwendung als Teil eines Build-up-Fertigungsprozesses Signal-Lagenwechsel ohne kurze Leiterbahnen (als Via-Stubs bezeichnet) erlauben, wodurch durch Vias verursachte Probleme der Signalintegrität erheblich reduziert werden.
Multilayer Board	Eine Leiterplatte mit mehreren Kupferlagen, von 4 bis über 30. Eine Multilayer-Leiterplatte kann auf unterschiedliche Weise gefertigt werden: Als Satz dünner, doppelseitiger Leiterplatten, die gestapelt (durch Prepreg getrennt) und unter Hitze und Druck zu einer einzigen Struktur laminiert werden. Bei dieser Art von Multilayer-Leiterplatte können die Löcher vollständig durch die Leiterplatte gehen (Through-Hole), blind oder buried sein. Beachten Sie, dass nur bestimmte Lagen mechanisch gebohrt werden können, um die Buried Vias zu erzeugen, da es sich dabei einfach um Durchgangsbohrungen handelt, die vor dem Laminierungsprozess in die dünnen doppelseitigen Leiterplatten gebohrt werden. Alternativ wird eine Multilayer-Leiterplatte wie beschrieben gefertigt, und anschließend werden zusätzliche Lagen auf beide Seiten laminiert. Dieser Ansatz wird verwendet, wenn das Design den Einsatz von Microvias, Embedded Components oder Rigid-Flex-Technologie erfordert.
Prepreg	Ein mit duroplastischem Epoxid (Harz + Härter) imprägniertes Glasfasergewebe, das nur teilweise ausgehärtet ist.
Sequential Lamination	Die Bezeichnung für die Technik zur Herstellung einer Multilayer-PCB, die mechanisch gebohrte Buried Vias umfasst (in die dünnen, doppelseitigen Leiterplatten vor der endgültigen Laminierung gebohrt).
Sequential layer Build-Up (SBU)	Beginnt als Kern (doppelseitig oder als Isolator), wobei leitfähige und dielektrische Lagen nacheinander auf beiden Seiten der Leiterplatte aufgebaut werden (unter Verwendung mehrerer Pressvorgänge). Diese Technologie ermöglicht es außerdem, Blind Vias während des Build-up-Prozesses zu erzeugen und diskrete oder geformte Komponenten einzubetten. Wird auch als High Density Interconnect (HDI)-Technologie bezeichnet.
Surface Laminar Circuit (SLC)	Beginnt als Multilayer-Kern, dem auf beiden Seiten Aufbau-Lagen hinzugefügt werden (typischerweise 1 bis 4). Die gebräuchliche Notation zur Beschreibung der fertigen Leiterplatte ist Build-up copper layers + Core copper layers + Build-up copper layers. Zum Beispiel beschreibt 2+4+2 eine Leiterplatte mit einem 4-lagigen Kern, auf den auf beiden Seiten jeweils 2 Lagen laminiert sind (auch als 2-4-2 geschrieben). Diese Technologie ermöglicht es, Blind Vias während des Aufbauprozesses zu erzeugen und diskrete oder geformte Komponenten einzubetten.