Definieren des Lagenaufbaus

Die Leiterplatte wird als Schichtstapel entworfen und aufgebaut. In den Anfangstagen der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) bestand die Platine einfach aus einer isolierenden Kernschicht, die auf einer oder beiden Seiten mit einer dünnen Kupferschicht kaschiert war. Verbindungen werden in der/den Kupferschicht(en) als leitfähige Leiterbahnen gebildet, indem unerwünschtes Kupfer weggeätzt (entfernt) wird.

Schnell vorgespult in die Gegenwart: Heute verfügen fast alle PCB-Designs über mehrere Kupferschichten. Technologische Innovationen und Verfeinerungen der Fertigungstechnik haben zu einer Reihe revolutionärer Konzepte in der PCB-Fertigung geführt, darunter auch die Möglichkeit, flexible PCBs zu entwerfen und herzustellen. Durch das Verbinden starrer PCB-Bereiche über flexible Abschnitte können komplexe, hybride PCBs entworfen werden, die sich falten lassen, um in Gehäuse mit ungewöhnlicher Form zu passen.

Links ist eine einseitige PCB dargestellt, wie sie typisch für frühe PCB-Designs war. Rechts ist eine Starrflex-PCB zu sehen, bei der starre Bereiche über flexible PCB-Abschnitte verbunden sind.

Im Leiterplattendesign definiert der Schichtstapel, wie die Schichten in vertikaler Richtung bzw. in der Z-Ebene angeordnet sind. Da sie als eine einzige Einheit gefertigt wird, muss jeder Platinentyp, einschließlich einer Starrflex-Platine, als eine einzige Einheit entworfen werden. Um dies zu erreichen, muss der Entwickler einer Starrflex-Platine in der Lage sein, mehrere PCB-Schichtstapel zu definieren und verschiedenen Bereichen des Starrflex-Designs unterschiedliche Schichtstapel zuzuweisen.

Der Layer Stack Manager

Die Definition des PCB-Schichtstapels ist ein entscheidendes Element für ein erfolgreiches Leiterplattendesign. Moderne PCBs bestehen längst nicht mehr nur aus einer Reihe einfacher Kupferverbindungen zur Übertragung elektrischer Energie, vielmehr wird das Routing vieler moderner PCBs als eine Reihe von Schaltungselementen bzw. Übertragungsleitungen ausgelegt.

Ein erfolgreiches High-Speed-PCB-Design zu realisieren ist ein Prozess, bei dem Materialauswahl, Schichtaufbau und -zuweisung mit den Routing-Abmessungen und Abständen in Einklang gebracht werden müssen, die erforderlich sind, um geeignete einseitige und differenzielle Routing-Impedanzen zu erreichen. Darüber hinaus spielen beim Entwurf einer modernen High-Speed-PCB zahlreiche weitere Designaspekte eine Rolle, darunter Layer-Pairing, sorgfältiges Via-Design, mögliche Anforderungen an Backdrilling, Starrflex-Anforderungen, Kupferbalance, Symmetrie des Schichtstapels und Materialkonformität.

Diese schichtspezifischen Designanforderungen werden in einem einzigen Editor zusammengeführt – dem Layer Stack Manager. 

Um den Layer Stack Manager zu öffnen, wählen Sie Design » Layer Stack Manager in den Hauptmenüs des PCB-Editors aus. Der Layer Stack Manager wird in einer Dokumentansicht geöffnet, genau wie ein Schaltplanblatt, die PCB und andere Dokumenttypen. Er kann geöffnet bleiben, während an der Platine gearbeitet wird, sodass Sie zwischen der Platine und dem LSM hin- und herwechseln können. Alle Standard-Anzeigeverhalten, wie das Teilen des Bildschirms oder das Öffnen auf einem separaten Monitor, werden unterstützt. Im Layer Stack Manager vorgenommene Änderungen werden im PCB-Editor verfügbar, nachdem ein Save ausgeführt wurde.

Alle Aspekte der Verwaltung des Schichtstapels werden im Layer Stack Manager durchgeführt. Wählen Sie die Registerkarte unten im Schichtstapel aus, um die verschiedenen Einstellungen zu konfigurieren.

Abhängig vom Platinenaufbau enthält der Layer Stack Manager die folgenden Registerkarten:

Stackup	Hinzufügen, Entfernen und Anordnen der Signal-, Plane- und Dielektrikumschichten sowie Zuweisen/Konfigurieren der Materialeigenschaften, die jeder Schicht zugewiesen sind.
Impedance	Konfigurieren der Impedanzprofile, wenn impedanzkontrolliertes Routing verwendet wird.
Via Types	Konfigurieren der zulässigen Via-Typen, wobei definiert wird, welche Schichten jeder Via-Typ überbrückt.
Back Drills	Konfigurieren der Schichtspannen, die backdrilled werden sollen, wenn ein Pad oder Via-Stub vorhanden ist.
Printed Electronics	Konfigurieren der Schichtanordnung in einem Printed-Electronics-Design.
Board	Konfigurieren, wie die verschiedenen Teilstapel in einem erweiterten Starrflex-Design angeordnet sind.

Bearbeiten der Eigenschaften des Schichtstapels

Der Layer Stack Manager stellt die Eigenschaften des Schichtstapels in einem tabellenähnlichen Bearbeitungsraster dar. Die Eigenschaften können direkt im Raster oder im PropertiesProperties-Bedienfeldi bearbeitet werden. Abhängig vom Platinenaufbau enthält der Layer Stack Manager die folgenden Registerkarten, die jeweils ihre eigenen Attributsätze im Bearbeitungsraster und im PropertiesProperties-Bedienfeld darstellen.

Registerkarte „Stackup“

Die Registerkarte Stackup enthält Details zu den Fertigungsschichten. In dieser Registerkarte können Schichten hinzugefügt, entfernt und konfiguriert werden. Bei einem Standard-Starrflex-Design kann in dieser Registerkarte auch der in jedem Stapel verwendete Schichtensatz aktiviert und deaktiviert werden. Ein erweitertes Starrflex-Design wird auf der Registerkarte „Board“ konfiguriert.

Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Schichten hinzuzufügen, zu entfernen und neu anzuordnen. Werte können im Properties-Bedienfeld oder direkt in der Zelle des Rasters bearbeitet werden.

Bearbeiten des Schichtstapels
Add a layer	Um eine Schicht hinzuzufügen, klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Schichtraster, klicken Sie auf die Schaltfläche oder verwenden Sie die Befehle Edit » Add Layer, um eine Schicht hinzuzufügen. Die neue Schicht wird neben der aktuell im Raster ausgewählten Schicht eingefügt. Das Hinzufügen einer Signal- oder Plane-Schicht (Kupfer) fügt auch eine Dielektrikumsschicht hinzu, wenn eine bereits benachbarte Schicht ebenfalls eine Kupferschicht ist. Es können maximal 32 Signallagen und 16 Plane-Lagen hinzugefügt werden. Falls erforderlich, können Plane-Lagen beliebig oft gesplittet und Split-in-Split-Bereiche definiert werden – mehr erfahren.
Move a layer	Klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Schichtraster und wählen Sie dann Move layer up / Move layer down oder verwenden Sie den Befehl Edit » Layer Up / Edit » Layer Down  aus den Hauptmenüs, um die ausgewählte Schicht im Layer Stack innerhalb der Schichten desselben Typs nach oben oder unten zu verschieben.
Delete a layer	Klicken Sie auf die Schaltfläche , klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Schichtraster oder wählen Sie Edit » Delete Layer  in den Hauptmenüs aus, um die ausgewählte Schicht im Layer Stack zu löscheni. Wenn die zu löschende Schicht Primitive enthält, wird vor dem Löschen ein Dialog zur Bestätigung geöffnet. Klicken Sie auf Yes , um mit dem Löschen fortzufahren.
Define the Layer Material	Das Material der Schicht kann entweder in die ausgewählte Zelle Material eingegeben oder im Dialog Select Material ausgewählt werden, der durch Klicken auf die Schaltfläche aufgerufen wird.
Stack symmetry	Wenn die Option Stack Symmetry im Abschnitt Board des Bedienfelds Properties aktiviert ist, werden Schichten als passende Paare hinzugefügt, die um die mittlere Dielektrikumsschicht zentriert sind.
Additional properties	Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine Spaltenüberschrift und wählen Sie dann Select columns, um auf den Dialog Select Columns () zuzugreifen, in dem Sie die im Schichtraster angezeigten Spalten aktivieren/deaktivieren und anordnen können. Beachten Sie, dass im Bedienfeld Properties nur die häufig verwendeten Eigenschaften angezeigt werden.
Apply Surface Finish	Eine Oberflächenbeschichtung kann einer äußeren Kupferschicht über das entsprechende Untermenü per Rechtsklick hinzugefügt werden, indem eine Schicht Surface Finish hinzugefügt wird.
Delete a substack	Der ursprüngliche Teilstapel kann nicht gelöscht werden. Wenn ein anderer Teilstapel ausgewählt ist, wird die Schaltfläche aktiv. Klicken Sie auf diese Schaltfläche, um den ausgewählten Teilstapel zu löschen.

Layer Properties

Wenn die Registerkarte Stackup des Layer-Stack-Dokuments aktiv ist, stehen die folgenden Eigenschaften für die verschiedenen Schichttypen zur Verfügung.

Layer-Eigenschaften ()
Name	Benutzerdefinierter Name für die Lage.
Manufacturer	Der Hersteller dieser Lage (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert).
Material	Das Material, aus dem die Lage gefertigt ist. Vordefiniertes Lagenmaterial wird durch Klicken auf die Schaltfläche  ausgewählt, um den Dialog Material auswählen zu öffnen. Neue Materialien werden im Dialog Altium Material Library hinzugefügt (Tools » Material Library).
Thickness	Die Dicke dieser Lage (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert).
Dk	Die Dielektrizitätskonstante, in der Elektromagnetik auch als εr bezeichnet. Der Wert wird in Material Library angegeben oder ist benutzerdefiniert. Die Dielektrizitätskonstante gibt die relative Permittivität eines Isoliermaterials an, also dessen Fähigkeit, elektrische Energie in einem elektrischen Feld zu speichern. Für Isolationszwecke ist ein Material mit einer niedrigeren Dielektrizitätskonstante besser, und bei HF-Anwendungen kann eine höhere Dielektrizitätskonstante wünschenswert sein. Außerdem gilt: Je niedriger die relative Dielektrizitätskonstante, desto näher kommt die Leistung des Materials der von Luft. Diese Eigenschaft ist entscheidend, um die Impedanzanforderungen bestimmter Übertragungsleitungen einzuhalten.
Df	Der Verlustfaktor (wie in Material Library angegeben oder benutzerdefiniert). Er gibt die Effizienz des Isoliermaterials an und spiegelt die Rate des Energieverlusts für eine bestimmte Schwingungsart wider, z. B. mechanische, elektrische oder elektromechanische Schwingung. Mit anderen Worten: Dies ist die Eigenschaft eines Materials, die beschreibt, wie viel der übertragenen Energie vom Material absorbiert wird. Je größer der Verlustfaktor, desto größer die Energieaufnahme im Material. Diese Eigenschaft wirkt sich direkt auf die Signaldämpfung bei hohen Geschwindigkeiten aus.
Process	Das Verfahren zur Herstellung der Kupferlage – typischerweise als gewalztes geglühtes Kupfer (RA) oder durch Elektroabscheidung (ED).
Weight	Das Gewicht des Kupfers pro Flächeneinheit, üblicherweise in Unzen/Quadratfuß angegeben (z. B. 0.5 oz/ft2).
Orientation	Hiermit wird festgelegt, in welche Richtung die Komponenten auf dieser Lage zeigen (Ausrichtung). Zur Auswahl stehen: Not allowed, Top und Bottom. Für die Ober- und Unterseite wird dies bei einer neuen Leiterplatte automatisch festgelegt. Für andere Signallagen wird dies verwendet für: Rigid-Flex-Designs – wenn Komponenten auf einer inneren Signallage montiert werden, die in einem Flex-Bereich zu einer Oberflächenlage wird, muss die Software wissen, in welche Richtung diese Komponenten zeigen. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um die erforderliche Ausrichtung auszuwählen. Eingebettete Komponenten – bei einem Design mit eingebetteten Komponenten muss die Software wissen, wie eine Komponente ausgerichtet ist (relativ zu der Oberfläche, auf der sie montiert ist). Informationen zum Festlegen der Komponentenausrichtung im Lagenaufbau finden Sie auf der Seite Designing a PCB with Embedded Components. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um die erforderliche Ausrichtung auszuwählen. Zur Auswahl stehen: Not allowed, Top und Bottom.
Copper Orientation	Definiert die Richtung, in der das Kupfer auf den Kern laminiert wird. Verwenden Sie die Dropdown-Liste, um Above oder Below auszuwählen; dies bestimmt die Richtung, aus der geätzt wird. Die Copper Orientation kann auch über die Dropdown-Liste in der Spalte Copper Orientation des Layer Stack ausgewählt werden. Um die Spalte zu aktivieren, klicken Sie mit der rechten Maustaste in die Kopfzeile, wählen Sie Select columns und aktivieren Sie dann den Eintrag Copper Orientation im Dialog Spalten auswählen. Außerdem kann die Option Trace Inverted im Modus Impedance Profile des Panels verwendet werden, um die Kupferausrichtung zu konfigurieren.
Pullback Distance	Der Abstand von der Randfläche zur Leiterplattenkante.
Frequency	Die Frequenz, bei der das Material getestet wird, und der Wert, dem Dk / Df bei einer bestimmten Frequenz entspricht. Die Frequenz wird ebenfalls aus den Materialreferenzen übernommen.
Description	Benutzerdefiniertes Feld für eine Beschreibung dieser Lage.
Constructions	Bei dielektrischen Lagen wird hier der Aufbautyp dieser Lage angezeigt. Die numerische Referenz bezieht sich auf die Struktur des gewebten Glasgewebes, das im Material der dielektrischen Lage verwendet wird; dabei handelt es sich um Standardreferenzen, die von Leiterplattenherstellern verwendet werden.
Resin	Der Harzanteil der Lage.
	Notes on Construction and Resin: Die Wahl des Laminataufbaus kann sowohl Kosten als auch Leistung erheblich beeinflussen. Wie zu erwarten ist, führt ein einlagiger Aufbau im Vergleich zu einem mehrlagigen Aufbau in der Regel zu Kosteneinsparungen. Das Ausmaß dieser Einsparungen hängt von den konkret verwendeten Glasstilen und einer Vielzahl weiterer Parameter ab. Auch die Leistung kann beeinflusst werden und sollte bei der Festlegung der zu verwendenden Aufbauten berücksichtigt werden. Erstens weisen einlagige Aufbauten oft einen geringeren Harzanteil auf. Der andere Hauptvorteil einlagiger Aufbauten ist die Kontrolle der Dielektrikumsdicke über die reine Harzbetrachtung hinaus. Mit einem einlagigen Aufbau lassen sich engere Dickentoleranzen erreichen. Aufbauten mit relativ geringerem Harzanteil werden oft bevorzugt, da sie zu einer geringeren Ausdehnung entlang der Z-Achse führen und daher in vielen Anwendungen die Zuverlässigkeit verbessern können. Darüber hinaus können geringere Harzanteile auch die Dimensionsstabilität, die Beständigkeit gegen Verzug und die Kontrolle der Dielektrikumsdicke verbessern. Andererseits führen Aufbauten mit höherem Harzanteil zu niedrigeren Werten der Dielektrizitätskonstante, was für die elektrische Leistung manchmal bevorzugt wird. Zusätzlich ist ein gewisser Mindestharzanteil erforderlich, um eine ausreichende Benetzung von Harz und Glas sicherzustellen und das Auftreten von Hohlräumen im Laminat zu verhindern. Die Fähigkeit, die Glasfilamente vollständig mit Harz zu benetzen, ist ebenfalls wichtig für die Beständigkeit gegen CAF.
Material Frequency	Die Frequenz, bei der das Material getestet wird, und der Wert, dem Dk / Df bei einer bestimmten Frequenz entspricht. Die Frequenz wird ebenfalls aus den Materialreferenzen übernommen.
GlassTransTemp	Die Glasübergangstemperatur (auch bekannt als TG). Dies ist die Temperatur, bei der das Harz von einem glasartigen Zustand in einen amorphen Zustand übergeht und dadurch sein mechanisches Verhalten ändert, d. h. die Ausdehnungsrate.
Note	Benutzerdefinierte Notizen für die Lage.
Comment	Benutzerdefinierte Kommentare für die Lage.

Board Properties

Leiterplatteneigenschaften ()
Stack Symmetry	Aktivieren Sie diese Option, um die Symmetrie des Lagenaufbaus beizubehalten. Wenn der Aufbau derzeit nicht symmetrisch ist, wird der Dialog „Stack is not symmetric“ geöffnet. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Lagenaufbau-Symmetrie.
Library Compliance	Wenn diese Option aktiviert ist, werden für jede Lage, die aus der Materialbibliothek ausgewählt wurde, die aktuellen Lageneigenschaften mit den Werten der entsprechenden Materialdefinition in der Bibliothek verglichen.
Substack	Diese Informationen gelten für den aktuell ausgewählten Teilaufbau (Lagen, Dielektrikum, Dicken usw.). Wenn Sie von einem Teilaufbau zu einem anderen wechseln, werden diese Informationen entsprechend aktualisiert (für den aktuell ausgewählten Teilaufbau). Der Bereich Substack im Panel Properties ist nur verfügbar, wenn eine Option Rigid/Flex in der Dropdown-Liste Features aktiviert ist.
Stack Name	Benutzerdefinierter Name des Teilaufbaus. Die Benennung des Teilaufbaus ist nützlich, wenn einer Leiterplattenregion ein Lagen-Teilaufbau zugewiesen wird.
Is Flex	Muss aktiviert sein, wenn der Teilaufbau flexibel ist.
Layers	Die Anzahl der leitfähigen Lagen.
Dielectrics	Die Anzahl der dielektrischen Lagen.
Conductive Thickness	Die Summe der Dicken aller Signal- und Flächenlagen (aller Kupfer- oder leitfähigen Lagen).
Dielectric Thickness	Die Summe der Dicken aller dielektrischen Lagen.
Total Thickness	Die Gesamtdicke der fertigen Leiterplatte.

Other Layerstack Properties

Sonstiges - Rauheit ()
Model Type	Wählen Sie das bevorzugte Modell zur Berechnung der Auswirkungen der Oberflächenrauheit aus (weitere Informationen zu den verschiedenen Modellen finden Sie in den untenstehenden Artikeln). Gilt für alle Kupferlagen im Aufbau.
Surface Roughness	Wert der Oberflächenrauheit (bei Ihrem Hersteller erhältlich). Geben Sie einen Wert zwischen 0 und 10µm ein, Standard ist 0.1µm
Roughness Factor	Charakterisiert die erwartete maximale Zunahme der Leiterverluste aufgrund des Rauheitseffekts. Geben Sie einen Wert zwischen 1 und 100 ein; der Standardwert ist 2.
Copper Resistance	Der Wert des Kupferwiderstands in Nanoohm.
Sonstiges - Fertigungsparameter ()
Via Plating Thickness	Die Enddicke der Beschichtung in der Via-Hülse.

Registerkarte „Impedanz“

Die Registerkarte „Impedanz“ wird verwendet, um die Impedanzprofile zu konfigurieren, wenn ein Routing mit kontrollierter Impedanz verwendet wird. Klicken Sie unten im Layer Stack Manager auf die Registerkarte Impedance, um die Anforderungen des Impedanzprofils zu konfigurieren. Sobald die Impedanzprofile konfiguriert wurden, kann das erforderliche Profil anschließend in den Designregeln für Routing-Breite oder Differential Pairs Routing ausgewählt werden.

Fügen Sie ein neues Profil hinzu, aktivieren Sie die Lagen, auf die es angewendet wird, konfigurieren Sie die Referenzlagen und definieren Sie die Eigenschaften des Profils im Eigenschaften-Panel.

Bearbeiten eines Impedanzprofils
Adding a Profile	Klicken Sie auf (oder auf die Schaltfläche Add Impedance Profile, wenn noch keine Profile hinzugefügt wurden), um ein neues Impedanzprofil hinzuzufügen, und definieren Sie dann die erforderlichen Type, Target Impedance und Target Tolerance im Panel Properties. Das Description ist optional.
Enabling the layers	Im nächsten Schritt legen Sie fest, auf welchen Lagen das aktuell ausgewählte Profil verfügbar sein soll. Das Raster ist in zwei Bereiche unterteilt: Links werden die Lagen im Aufbau angezeigt, rechts die Lagen, auf denen das aktuell ausgewählte Impedanzprofil verfügbar sein wird. Verwenden Sie das Kontrollkästchen der Lage im Bereich „Impedance Profile“, um diese Lage für das ausgewählte Impedanzprofil verfügbar zu machen.   Wenn Sie eine aktivierte Lage im Bereich „Impedance Profile“ auswählen, werden alle Lagen im Lagenaufbau ausgeblendet, außer denen, die zur Berechnung der Impedanz für diese ausgewählte Signallage verwendet werden ().
Assign the reference layers	Sobald der Schicht ein Impedanzprofil zugewiesen wurde, bearbeiten Sie die Referenzschicht(en) dieser Schicht in den Spalten Top Ref und Bottom Ref. Beachten Sie, dass Referenzschicht(en) vom Typ Type Plane oder Signal sein können.
Configure the impedance properties	Die Impedanzrechner unterstützen Vorwärts- und Rückwärtsberechnungen der Impedanz. Wenn Sie den Target Impedance eingeben, wird der Width automatisch geändert (Vorwärtsberechnung), oder wenn Sie den Width eingeben, wird der Target Impedance automatisch geändert (Rückwärtsberechnung).
Define the etch	Der Etch = 0.5[(W1-W2)/Thickness] , berechnet aus den oberen und unteren Breiten der Leiterbahn (bewegen Sie den Cursor im Panel über den ?, um die Formel anzuzeigen)
Configure the differential impedance calculation	Für eine differentielle Impedanzberechnung sperren Sie entweder den Width oder Trace Gap, indem Sie auf die entsprechende Schaltfläche klicken. Die nicht gesperrte Variable wird dann berechnet, wenn sich der Wert Target Impedance ändert. Alternativ können Sie die nicht gesperrte Variable bearbeiten, um den Target Impedance zu ändern.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Properties für Controlled Impedance Routing.

Registerkarte „Via Types“

Die Registerkarte Via Types wird verwendet, um die zulässigen Layer-Span-Anforderungen in der Z-Ebene für die im Design verwendeten Vias festzulegen. Die X-Y-Eigenschaften der Vias, einschließlich Durchmesser und Bohrlochgröße, werden durch die jeweils geltende Routing-Style-Designregel gesteuert.

Definieren Sie jeden der erforderlichen Layer-Spans als einen eindeutigen Via-Typ.

Bearbeiten der Via-Typen
The default via	Der Layer Stack für eine neue Platine enthält eine einzelne Through-Hole-Via-Span-Definition auf der Registerkarte Via Types des Layer Stack Manager.  Bei einer zweilagigen Platine heißt das Standard-Via Thru 1:2; die Benennung spiegelt den Via-Typ sowie die erste und letzte Schicht wider, die das Via überspannt. Der Standard-Through-Hole-Span kann nicht gelöscht werden.
Add a new Via Type	Klicken Sie auf die Schaltfläche , um einen zusätzlichen Via-Typ hinzuzufügen, und wählen Sie dann im Panel Properties die Schichten aus, die dieser Via-Typ überspannt. Die neue Definition erhält einen Namen im Format <Type> <FirstLayer>:<LastLayer> (z. B. Thru 1:2). Die Software erkennt den Typ (z. B. Through, Blind, Buried) anhand der ausgewählten Schichten automatisch und benennt den Via-Typ entsprechend.
Naming a Via Type	Jeder Via-Typ wird automatisch benannt, basierend auf den Schichten, die er überspannt, und darauf, ob es sich um ein µVia handelt. Im Arbeitsbereich platzierte Vias enthalten eine Dropdown-Eigenschaft Name, in der alle im Layer Stack Manager definierten Via-Typen aufgelistet sind. Alle in der Platine verwendeten Vias müssen einem der im Layer Stack Manager definierten Via-Typen entsprechen.
Adding a µVia	Wenn ein µVia erforderlich ist, aktivieren Sie das Kontrollkästchen µVia. Diese Option ist nur verfügbar, wenn das Via benachbarte Schichten oder benachbart +1 (als Skip-Via bezeichnet) überspannt.
Mirroring a via	Wenn im Layer Stack die Stack Symmetry option aktiviert ist, wird die Option Mirror verfügbar. Wenn Mirror aktiviert ist, wird automatisch ein Spiegelbild des aktuellen Vias erstellt, das die symmetrischen Schichten im Layer Stack überspannt.
Selecting a Via Type during routing	Wenn Sie während des interaktiven Routings die Schichten wechseln: zeigt das Panel Properties den anwendbaren Via-Typ () an. Wenn mehrere Via-Typen verfügbar sind, die zu den überspannten Schichten passen, drücken Sie die Tastenkombination 6, um durch die verfügbaren Via-Typen zu wechseln, oder drücken Sie die Tastenkombination 8, um ein Menü der verfügbaren Via-Typen anzuzeigen (). Der vorgeschlagene Via-Typ wird in der Statusleiste detailliert angezeigt ().

Erfahren Sie mehr über Via Specifics und über das Einrichten von Blind, Buried & Micro Vias.

Registerkarte „Back Drills“

In einem High-Speed-Design können Signalreflexionen auftreten, wenn sich der Barrel eines Vias über die Signallagen hinaus erstreckt, auf denen das Signal geführt wird. Dies kann zu Signalverschlechterung und Problemen mit der Signalintegrität führen. Ein Ansatz zur Lösung besteht darin, die ungenutzten Via-Barrels mittels kontrollierter Tiefenbohrung auszubohren, eine Technik, die auch als Back Drilling bezeichnet wird.

Die Back-Drill-Eigenschaften werden auf der Registerkarte Back Drills konfiguriert. Diese Registerkarte wird angezeigt, wenn Back Drills im Untermenü Tools » Features aktiviert werden oder wenn Sie auf die Schaltfläche klicken und dann Back Drills auswählen.

Bearbeiten von Back Drills
How Back Drills work	Die Registerkarte Back Drills wird verwendet, um die Layer-Spans festzulegen, die rückgebohrt werden müssen, wenn ein Pad- oder Via-Stub vorhanden ist. Diese Einstellungen werden in Verbindung mit der Designregel Max Via Stub Length verwendet, in der die maximale Stub-Länge und die Bohrübergröße festgelegt werden. Die Einstellung Where the Object Matches in der Regel kann verwendet werden, um die Stub-Entfernung auf bestimmte Netze zu beschränken ().
Add a new Back Drill	Klicken Sie auf die Schaltfläche , um eine neue Back-Drill-Definition hinzuzufügen. Die Definition wird entsprechend den in den Abschnitten First layer und Last layer des Panels Back Drill ausgewählten Werten benannt, zum Beispiel BD 1:3. First layer definiert die erste zu bohrende Schicht, Last layer definiert die Schicht, vor der das Bohren stoppt (Last layer ist die erste Schicht im Layer Stack, die nicht rückgebohrt wird).
Mirroring a Back Drill	Wenn in den Substack Properties die Stack Symmetry option im Panel Properties aktiviert ist, wird die Option Mirror im Abschnitt Back Drill des Panels verfügbar. Wenn diese aktiviert ist, wird ein Spiegelbild des aktuellen Back Drills erstellt, zum Beispiel BD 1:3 | 6:4.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der properties für Back Drills auf der Seite Controlled Depth Drilling (Back Drilling).

Registerkarte „Printed Electronics“

Mit moderner Drucktechnologie ist es möglich, leitfähige und nichtleitfähige Schichten direkt auf ein Substratmaterial zu drucken und so eine elektronische Schaltung aufzubauen. Dies wird als printed electronics bezeichnet. Der Layer Stack wird für gedruckte Elektronik konfiguriert, indem die Option ​Tools » Features » Printed Electronics ausgewählt wird. In diesem Modus werden alle Registerkarten durch die einzelne Registerkarte Printed Electronics Stackup ersetzt.

Gedruckte Elektronik verwendet einen anderen Ansatz zur Definition des Layer Stacks.

Konfigurieren des Layer Stacks für Printed Electronics
Defining the layers	Herkömmliche Dielektrikumsschichten werden in gedruckter Elektronik nicht verwendet. Stattdessen werden lokale Dielektrikums-Patches dort gedruckt, wo Leiterbahnen sich kreuzen müssen. Wenn die Option Printed Electronics in der Dropdown-Liste Features aktiviert ist, werden alle Dielektrikumsschichten aus dem Layer Stack entfernt und die Dielektrikums-Patches stattdessen durch Platzieren passend geformter Regionsobjekte auf nichtleitenden Schichten definiert.
How Layers are named	In der gedruckten Elektronik werden Kupfer-Signallagen als conductive layers bezeichnet, und Isolierschichten werden als non-conductive layers bezeichnet.

Erfahren Sie mehr über das Einrichten der Properties für Printed Electronic layer auf der Seite Designing for Printed Electronics.

Registerkarte „Board“

Die Registerkarte „Board“ wird verwendet, um die verschiedenen Substacks zu konfigurieren, die in einem erweiterten Rigid-Flex-Design erforderlich sind. Die Registerkarte wird automatisch angezeigt, wenn der Modus Rigid-Flex (Advanced) aktiviert ist. Beachten Sie, dass die Registerkarte „Board“ nicht verwendet wird bzw. nicht verfügbar ist, wenn der standardmäßige Rigid-Flex-Modus ausgewählt ist.

Die Registerkarte „Board“ wird zum Konfigurieren einer Rigid-Flex-Leiterplatte im Buchbinderstil verwendet; beachten Sie, dass der mittlere Bereich zwei flexible Substacks hat.

Arbeiten in der Registerkarte „Board View“
Add a new Substack	Zusätzliche Substacks können schnell aus einem vorhandenen Substack erstellt werden, indem Sie mit der Tastenkombination Shift+Click die erforderlichen Schichten auswählen und die Auswahl dann horizontal ziehen, um sie in der Gruppe der Substacks zu positionieren.
Configure layer intrusion	Verwenden Sie die Felder Intrusion Left / Right, um zu konfigurieren, ob benachbarte Schichten in den benachbarten Substack hineinragen.
Configure layer adjacency	Konfigurieren Sie die Beziehungen zwischen Schichten in benachbarten Substacks, z. B. ob sie Schichten gemeinsam nutzen (Common) oder ob die Schichten in diesem Substack eindeutig sind (Individual)
Editing a substack	Doppelklicken Sie auf einen bestimmten Substack in der Registerkarte „Board“, um dessen Registerkarte „Layer“ zu öffnen, wo er bearbeitet werden kann.
Adding a Branch	Fügen Sie zusätzliche Branches hinzu. Branches werden verwendet, wenn das Design mehrere Flex-Bereiche hat, die von einem einzelnen starren Bereich ausgehen. Erfahren Sie mehr über Branches.

Erfahren Sie mehr über Designing an advanced Rigid-Flex PCB.

Konfigurieren einzelner Schichteigenschaften und Materialien

Arten von Schichten in einer Leiterplatte

Bei der Herstellung einer Leiterplatte werden verschiedenste Materialien verwendet. Die folgende Tabelle gibt eine kurze Zusammenfassung der gebräuchlichen verwendeten Materialien. Die Auswahl der Schichtmaterialien und ihrer Eigenschaften sollte immer in Abstimmung mit dem Leiterplattenhersteller erfolgen.

PCB Layer Types

Layer Type	Materials Used	Comments
Signal	Kupfer	Kupferschichten werden verwendet, um Signalrouting zu definieren, elektrische Signale zu führen und Strom für die Schaltung bereitzustellen. Sie sind typischerweise geglühte Folie oder galvanisch abgeschieden.
Internal Plane	Copper	Massive Kupferlage zur Verteilung von Stromversorgung und Masse; kann in Bereiche unterteilt werden. Außerdem muss der Abstand von der Planekante zur Leiterplattenkante (Pullback) angegeben werden. Typischerweise geglühte Folie.
Surface Finish	Variiert, einschließlich Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG), Hot Air Solder Leveling (HASL), bleifreies (HASL), Immersion Tin, Organic Solderability Preservative (OSP)/Entek, Hartgold, Immersion Silver	Wird auf die freiliegenden äußeren Kupferlagen aufgebracht und hat zwei Funktionen: das Kupfer vor Oxidation zu schützen und eine gute Oberfläche für die Lötanhaftung bereitzustellen. Jede Art der Oberflächenveredelung hat unterschiedliche Vor- und Nachteile. Am beliebtesten ist ENIG, da es hohe Qualität, gute Lötbarkeit und niedrige Kosten bietet.
Dielectric	Variiert, einschließlich FR4, Polyimid und einer Vielzahl herstellerspezifischer Materialien mit unterschiedlichen Designparametern	Isolierende Lage; kann starr oder flexibel sein. Wird verwendet, um Kern-, Prepreg- und flexible Lagen zu definieren. Wichtige mechanische Eigenschaften sind: unter anderem Dimensionsstabilität über Feuchtigkeits- und Temperaturbereiche hinweg, Reißfestigkeit und Flexibilität. Wichtige elektrische Eigenschaften umfassen Isolationswiderstand, Dielektrizitätskonstante (Dk) und Dissipationsfaktor (Verlustfaktor, Df oder Dj)
Overlay	Siebdruckepoxid, LPI (liquid photo-imageable)	Enthält Text/Grafiken, wie Bauteilkennzeichnungen, Logos, Produktname usw.
Solder Mask/Coverlay	1) Lötstoppmaske - flüssige fotoabbildbare Lötstoppmaske (LPI oder LPSM), Trockenfilm-fotoabbildbare Lötstoppmaske (DFSM) 2) Coverlay - mit Klebstoff beschichteter flexibler Film, typischerweise Polyimid oder Polyester.	1) Schutzschicht, die einschränkt, wo Lot auf die Schaltung aufgebracht werden kann. Eine kostengünstige und bewährte Technologie, geeignet für starre und Flex-Anwendungen der Nutzungsklasse A (flex-to-install). Geeignet für feinere Strukturen als flexible Film-Coverlay. 2) Sie ist für Flex-Anwendungen der Nutzungsklassen A und B (dynamischer Flex) geeignet. Sie erfordert gerundete Löcher/Ecken, die typischerweise gebohrt oder gestanzt werden.
Paste Mask	Lage, aus der eine Pastenmaskenschablone gefertigt wird. Die Schablone ist typischerweise aus Edelstahl. Öffnungen in der Schablone definieren die Positionen, an denen Lötpaste vor der Bauteilplatzierung auf die Bauteilpads aufgetragen werden soll.	Die Pastenmaskenlage wird zur Herstellung des Lötstoppmaskensiebs verwendet, das die Stellen definiert, an denen Lötpaste aufgetragen werden soll.

Konfigurieren der Eigenschaften jeder Lage

Die Eigenschaften jeder Lage können direkt im LSM-Raster, im Properties-Bereich bearbeitet werden, oder ein vordefiniertes Material kann aus der Materialbibliothek ausgewählt werden, indem auf die Ellipsen-Schaltfläche () in der Material-Zelle der ausgewählten Lage geklickt wird. Der Abschnitt Stackup Tab section weiter oben auf dieser Seite fasst die verschiedenen verfügbaren Techniken zum Hinzufügen, Entfernen, Bearbeiten und Anordnen der Lagen zusammen.

❯ ❮ Javascript ID: ConfigProps

Bearbeiten Sie die Lageneigenschaften direkt im Raster oder im Properties-Bereich. Klicken Sie mit der rechten Maustaste in den Bereich der Spaltenüberschriften, um die verfügbaren Spalten zu bearbeiten. Klicken Sie auf die Ellipse (...), um ein Material aus der Bibliothek auszuwählen.

Selecting the Columns Displayed in the Layer Stack Manager

Benutzerdefinierte Eigenschaftsspalten können ebenfalls hinzugefügt werden, und die Sichtbarkeit aller Spalten kann im Dialogfeld Select columns konfiguriert werden. Um das Dialogfeld zu öffnen, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine beliebige Spaltenüberschrift im Rasterbereich und wählen dann Select columns aus dem Kontextmenü.

Das Dialogfeld Select columns

Auswählen der im Layer Stack Manager angezeigten Spalten
Filter field	Geben Sie die Zeichen ein, nach denen die Liste gefiltert werden soll.
List of columns	Eine Liste aller möglichen Spalten, die im Layer Stack Manager angezeigt werden können. Wenn bei einem Eintrag angezeigt wird, wird diese Spalte im Layer Stack Manager angezeigt. Wenn bei einem Eintrag  angezeigt wird, wird diese Spalte not nicht im Layer Stack Manager angezeigt. Klicken Sie auf die Symbole, um die Ein-/Ausblenden-Funktion umzuschalten.
Up/Down	Klicken Sie hier, um den ausgewählten Eintrag in der Liste nach oben oder unten zu verschieben. Dadurch wird die Reihenfolge bestimmt, in der die Spalten im Layer Stack Manager erscheinen.
Add	Klicken Sie hier, um eine neue Spalte hinzuzufügen. Eine neue Spalte mit dem Titel Custom[n] wird zur Column Liste hinzugefügt. Wählen Sie den neuen Spalteneintrag aus und klicken Sie dann auf Edit , um den Namen bei Bedarf zu ändern.
Edit	Klicken Sie hier, um die ausgewählte Spalte zu bearbeiten. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht bearbeitet werden.
	Klicken Sie hier, um die ausgewählte Spalte zu löschen. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht gelöscht werden.

Materialbibliothek und Bibliothekskonformität

Bevorzugte Materialien für Lagenaufbauten können in der Materialbibliothek vordefiniert werden. Wählen Sie in Layer Stack Manager die Option Tools » Material Library, um das Dialogfeld Altium Material Library zu öffnen, in dem vorhandene Materialien geprüft und neue Materialdefinitionen hinzugefügt werden können.

Das Dialogfeld Altium Material Library

Options and Controls of the Altium Material Library dialog

Dialogfeld Altium Material Library
/	Klicken Sie hier, um den vorherigen Vorgang rückgängig zu machen oder wiederherzustellen. Verwenden Sie die Pfeile nach unten, um auf eine Liste vorheriger Vorgänge zuzugreifen, aus der Sie auswählen können.
Units	Wählen Sie die gewünschten Einheiten aus. Unterstützte Einheiten sind mil, in, µm und mm.
	Klicken Sie hier, um das Dialogfeld Material Library Settings zu öffnen und die im Dialogfeld angezeigten Spalten zu konfigurieren.
Left region	Die Baumstruktur zeigt die verfügbaren Materialtypen an. Klicken Sie auf einen Eintrag, um die Details im Raster rechts anzuzeigen.
Grid	Der Rasterbereich zeigt die verfügbaren Materialien für den in der Baumstruktur ausgewählten Eintrag an. Klicken Sie auf das Symbol  in einer Überschrift, um die Spalte zu filtern, indem Sie den gewünschten Filter im daraufhin angezeigten Dropdown auswählen.
Load	Öffnet ein Dialogfeld, um benutzerdefinierte Materialien aus einer externen Material Library Database (*.xml) zu suchen und auszuwählen, damit sie in das Dialogfeld geladen werden.
Save	Speichern Sie Ihre benutzerdefinierten Materialien in einer Material Library Database (*.xml).
New	Klicken Sie hier, um ein benutzerdefiniertes Material hinzuzufügen. Neue Materialdefinitionen erhalten für ihre Eigenschaft Source den Wert User. Diese Schaltfläche ist verfügbar, wenn links in der Baumstruktur ein Materialtyp ausgewählt ist.
Edit	Klicken Sie hier, um ein ausgewähltes benutzerdefiniertes Material zu bearbeiten.
	Klicken Sie hier, um ein ausgewähltes benutzerdefiniertes Material zu löschen.

Auswählen des für eine Lage zu verwendenden Materials

Das Material, das Sie für eine bestimmte Lage verwenden möchten, wird nicht im Dialogfeld Altium Material Library ausgewählt, sondern im Dialogfeld Select Material. Um ein bestimmtes Material für eine Lage zu verwenden, klicken Sie auf die Ellipse () für diese Lage in der Zelle Materials des Lagenaufbau-Rasters oder klicken Sie auf  im Feld Material im Bereich Properties, wenn die Lage im Lagenaufbau-Raster ausgewählt ist. Dadurch wird das Dialogfeld Select Material geöffnet, das die Bibliothek so einschränkt, dass nur für die Lage geeignete Materialien angezeigt werden, bei der das Ellipsen-Steuerelement angeklickt wurde.

Das Dialogfeld Select Material

Options and Controls of the Select Material dialog

Dialogfeld Select Material
Units Selector	Klicken Sie auf die gewünschten Einheiten für Thickness: mil, in, µm oder mm.
	Klicken Sie hier, um das Dialogfeld Material Library Settings zu öffnen und die im Dialogfeld angezeigten Spalten zu konfigurieren.
Grid	Das Raster zeigt Informationen über die Materialien an, die für die Lage geeignet sind, über die auf das Dialogfeld Select Material zugegriffen wurde. Wählen Sie den gewünschten Eintrag im Raster aus und klicken Sie dann auf OK , um dieses Material im Layer Stack zu verwenden.

Configure the columns in the Altium Material Library or the Select Material dialog

Um die im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigten Spalten auszuwählen, klicken Sie auf die Schaltfläche  , um das Dialogfeld Material Library Settings zu öffnen.

Das Dialogfeld Material Library Settings

Dialogfeld Material Library Settings
Filter	Geben Sie Zeichen ein, nach denen die Liste Column gefiltert werden soll.
Column	Eine Liste aller möglichen Spalten, die im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigt werden können. Wenn bei einem Eintrag angezeigt wird, wird diese Spalte im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigt. Wenn bei einem Eintrag angezeigt wird, wird diese Spalte not nicht in den Dialogfeldern angezeigt. Klicken Sie auf die Symbole, um die Ein-/Ausblenden-Funktion umzuschalten.
Add	Klicken Sie hier, um eine neue Spalte hinzuzufügen. Eine neue Spalte mit dem Titel Custom[n] wird zur Column Liste hinzugefügt. Wählen Sie den neuen Spalteneintrag aus und klicken Sie dann auf Edit , um den Namen bei Bedarf zu ändern.
	Klicken Sie hier, um die ausgewählte Spalte zu löschen. Dies ist nur für eine hinzugefügte benutzerdefinierte Spalte verfügbar. Systemspalten können nicht gelöscht werden.
Up/Down	Klicken Sie hier, um den ausgewählten Eintrag in der Liste Column nach oben oder unten zu verschieben. Dadurch wird die Reihenfolge bestimmt, in der die Spalten im Dialogfeld Altium Material Library oder im Dialogfeld Select Material angezeigt werden.

Symmetrie des Lagenaufbaus

Wenn der Lagenaufbau der Leiterplatte symmetrisch sein soll, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Stack Symmetry im Bereich Board  des Fensters Properties. Sobald dies erfolgt, wird der Lagenaufbau unmittelbar auf Symmetrie um die zentrale Dielektrikumschicht geprüft. Wenn ein Ebenenpaar mit gleichem Abstand von der zentralen dielektrischen Referenzschicht nicht identisch ist, wird das Dialogfeld Stack is not symmetric geöffnet.

Das Layer stack symmetry mismatches Raster oben im Dialogfeld zeigt alle erkannten Konflikte in der Symmetrie des Lagenaufbaus an. Wählen Sie im unteren Bereich des Dialogfelds die passende Option, um die Symmetrie des Lagenaufbaus herzustellen:

Symmetrie des Lagenaufbaus herstellen durch:
Mirror top half down	Die Einstellungen jeder Ebene oberhalb der zentralen dielektrischen Schicht werden nach unten auf die symmetrische Partnerebene kopiert.
Mirror bottom half up	Die Einstellungen jeder Ebene unterhalb der zentralen dielektrischen Schicht werden nach oben auf die symmetrische Partnerebene kopiert.
Mirror whole stack down	Eine zusätzliche dielektrische Schicht wird nach der letzten Kupferlage (Surface Finish) eingefügt, danach werden alle Signal- und dielektrischen Schichten unterhalb dieser neuen dielektrischen Schicht repliziert und gespiegelt.Eine zusätzliche dielektrische Schicht wird vor der ersten Kupferlage (Surface Finish) eingefügt, danach werden alle Signal- und dielektrischen Schichten oberhalb dieser neuen dielektrischen Schicht repliziert und gespiegelt.

Visualisierung des Lagenaufbaus

Mit Layerstack Visualizer können Sie den Lagenaufbau entweder in 2D oder 3D anzeigen. Wählen Sie Tools » Layerstack Visualizer im Layer Stack Manager, um den Layerstack Visualizer zu öffnen.

Options and Controls of the Layerstack Visualizer Dialog

Layerstack Visualizer
Display the Visualizer	Wählen Sie Tools » Layerstack Visualizer im Layer Stack Manager, um den Layerstack Visualizer zu öffnen.
Moving the board	Klicken Sie mit der rechten Maustaste und ziehen Sie, um die Leiterplatte im Visualizer neu auszurichten.
Take a picture	Klicken Sie mit der linken Maustaste auf das Bild und dann auf Ctrl+C, um das Bild in die Windows-Zwischenablage zu kopieren.
2D/3D	Wählen Sie aus, in welcher Ansicht Sie den Lagenaufbau sehen möchten.
Orthographic camera	Aktivieren Sie diese Option, um die orthografische Projektion zu verwenden. Deaktivieren Sie sie, um die perspektivische Projektion zu verwenden.
Show full stack	Zeigt den vollständigen Aufbau ohne Ebenendetails an.
Show layer names	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um die Ebenennamen ein- bzw. auszublenden.
Real layers height	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um jede Ebene mit realistischer Dicke darzustellen.
Space between layers	Aktivieren/deaktivieren Sie diese Option, um Abstände zwischen den Ebenen darzustellen.
Simple conductors	Aktivieren Sie diese Option, um ein alternatives Leitermuster anzuzeigen.

Definieren und Konfigurieren von Rigid-Flex-Substacks

Main page: Rigid-Flex-Design

Jede separate Zone oder Region eines Rigid-Flex-Designs kann aus einer unterschiedlichen Anzahl von Ebenen bestehen. Dafür müssen Sie mehrere Aufbauten definieren können, die als substacks bezeichnet werden.

Der PCB-Editor unterstützt zwei Rigid-Flex-Designmodi. Sie wählen entweder den Standard- oder den erweiterten Modus, indem Sie den entsprechenden Befehl im Untermenü Tools » Features oder den Wahlschalter Feature auf der rechten Seite der Oberfläche Layer Stack Manager auswählen.

1. Der ursprüngliche bzw. Standardmodus – bezeichnet als Rigid-Flex – unterstützt einfache Rigid-Flex-Designs ().

2. Wenn Ihr Design komplexere Rigid-Flex-Anforderungen hat, wie z. B. überlappende Flexbereiche, benötigen Sie den Advanced Rigid-Flex Mode (auch als Rigid-Flex 2.0 bekannt). Zusätzlich zu überlappenden Flexbereichen bietet der erweiterte Modus auch eine visuelle Z-Ebenen-Definition der Substacks, die unabhängige Definition jeder starren und flexiblen Region der Leiterplatte, Biegungen auf verschachtelten Aussparungen, benutzerdefinierte geteilte Formen, die Möglichkeit, buchbinderartige Strukturen zu definieren, die Möglichkeit, Coverlay in einen Flexbereich einzubinden, sowie Unterstützung für reine Flex-Designs ().

Adding Substacks in a standard Rigid-Flex design

Standard-Rigid-Flex-Modus
Enabling Standard mode	Aktivieren Sie den Standard-Rigid-Flex-Modus, indem Sie den Befehl Tools » Features » Rigid/Flex auswählen. Sie können den Befehl auch im Menü Features ( ) aufrufen. Im Standard-Rigid-Flex-Modus bleibt die Anzeige auf der Registerkarte Stackup, außer dass oben die Schaltflächen zur Auswahl und Verwaltung von Substacks erscheinen, wie im obigen Bild dargestellt.
How many substacks?	Für jede eindeutige Ebenenkombination, die in den starren und flexiblen Bereichen der Leiterplatte benötigt wird, ist ein eigener Substack erforderlich. Ein Substack kann für mehrere Leiterplattenbereiche verwendet werden, wenn diese Bereiche denselben Satz von Ebenen verwenden. Klicken Sie auf die Schaltfläche , um einen neuen Substack hinzuzufügen, wie im obigen Bild gezeigt.
Configure each substack	Verwenden Sie den Substack Selector, um nacheinander jeden Substack auszuwählen, und nutzen Sie dann die Kontrollkästchen, um Ebenen zu aktivieren/deaktivieren und so den für diesen Substack erforderlichen Ebenensatz festzulegen.
Configure as flexible	Aktivieren Sie für einen Flex-Substack die Option Is Flex im Bereich Properties. Flexspezifische Coverlay-Ebenen können nur in einem Substack hinzugefügt werden, bei dem die Option Is Flex aktiviert ist und der keine Soldermask-Ebene enthält.

Adding Substacks in an Advanced Rigid-Flex design

Advanced-Rigid-Flex-Modus
Enabling Advanced mode	Aktivieren Sie den Advanced-Rigid-Flex-Modus, indem Sie den Befehl Tools » Features » Rigid/Flex (Advanced) auswählen. Sie können den Befehl auch im Menü Features ( ) aufrufen. Im Advanced-Rigid-Flex-Modus wechselt die Anzeige zur Registerkarte Board, wie oben dargestellt.
How many substacks?	Für jede eindeutige Ebenenkombination, die in den starren und flexiblen Bereichen der Leiterplatte benötigt wird, ist ein eigener Substack erforderlich. Ein Substack kann für mehrere Leiterplattenbereiche verwendet werden, wenn diese Bereiche denselben Satz von Ebenen verwenden. Wechseln Sie zur Registerkarte Board, um die verschiedenen Substacks zu konfigurieren, die in einem erweiterten Rigid-Flex-Design benötigt werden.
Create a new substack	Zusätzliche Substacks können schnell aus einem vorhandenen Substack erstellt werden, indem Sie die Verknüpfung Shift+Click verwenden, um die gewünschten Ebenen auszuwählen, und die Auswahl dann horizontal ziehen, um sie innerhalb des Substack-Satzes zu positionieren, wie im obigen Bild gezeigt.
Configure a substack	Konfigurieren Sie die Beziehungen zwischen Ebenen in benachbarten Substacks – z. B.: Teilen sie Ebenen (Common) oder sind die Ebenen in diesem Substack eindeutig (Individual)? Ragen benachbarte Ebenen in den benachbarten Substack hinein?
Editing a substack	Doppelklicken Sie auf einen bestimmten Substack auf der Registerkarte Board, um diesen Substack zu bearbeiten.
Configure as flexible	Aktivieren Sie für einen Flex-Substack die Option Is Flex im Bereich Properties. Flexspezifische Coverlay-Ebenen können nur in einem Substack hinzugefügt werden, bei dem die Option Is Flex aktiviert ist und der keine Soldermask-Ebene enthält.
When do I need a Branch?	Verzweigungen werden verwendet, wenn das Design mehr als zwei Flexabschnitte aufweist, die von einem einzelnen starren Abschnitt ausgehen.

Erfahren Sie mehr über das Entwerfen einer Rigid-Flex-Leiterplatte

Definieren einer einlagigen Leiterplatte

Wie der Name schon sagt, besitzt eine einlagige Leiterplatte nur eine Kupferlage, typischerweise die untere Lage. Ein einlagiger PCB-Aufbau kann erstellt werden, indem entweder die obere oder die untere Lage aus einem 2-lagigen PCB-Aufbau gelöscht wird.

In einer 2-lagigen Leiterplatte können Sie entweder die Top Layer oder die Bottom Layer aus dem Lagenaufbau löschen.

Hinweise zu einlagigen Leiterplatten

• Ein einlagiger Aufbau kann für eine Leiterplatte, jedoch nicht für einen Footprint erstellt werden.

• Wenn der Lagenaufbau nur eine einzige Kupferlage besitzt, sind die Registerkarte Via Types und die Funktion Back Drills im Layer Stack Manager nicht verfügbar.

• Für eine einlagige Leiterplatte können Sie auf der Registerkarte Impedance des Layer Stack Manager nur Impedanzprofile der Typen Single-Coplanar und Differential-Coplanar erstellen.

• Die entfernte Lage wird, wo zutreffend, als Seite referenziert. Wenn beispielsweise die untere Lage entfernt wird, wird sie in der Spalte Drill Layer Pair einer Bohrtabelle als Bottom Side bezeichnet.

• Wenn in einer einlagigen Leiterplatte unplattierte Durchgangsloch-Pads vorhanden sind, werden diese im Abschnitt Unplated multi-layer pad(s) detected des DRC-Berichts nicht gekennzeichnet.

Arbeiten mit vordefinierten Lagenaufbauten

Eine häufige Anforderung in vielen Unternehmen ist die Verwendung eines konsistenten Lagenaufbaus über alle PCB-Designs hinweg. Die Software enthält eine Reihe vordefinierter Lagenaufbauten, und der Altium Workspace enthält eine Reihe von Stackup-Vorlagen (wenn Sie bei der Aktivierung/Installation Ihres Workspace die Einbindung von Beispieldaten gewählt haben). Neben dem Erstellen und Speichern von Stackup-Vorlagen im Workspace Ihres Unternehmens können diese auch als lokale Dateien gespeichert werden.

Voreingestellte Lagenaufbauten des Editors

Als praktischer Ausgangspunkt stehen im Menü Tools » Presets eine Reihe vordefinierter Lagenaufbauten zur Verfügung. Beachten Sie, dass diese Vorgaben nicht bearbeitet werden können und die Liste nicht erweitert werden kann. Um eigene vordefinierte Lagenaufbauten zu konfigurieren, erstellen Sie Stackup-Vorlagen, wie unten beschrieben.

Stackup-Vorlagen

Vordefinierte Lagenaufbauten werden als Stackup-Vorlagen bezeichnet. Diese Vorlagen können in Ihrem Altium Workspace gespeichert und verwaltet oder als lokale Dateien gespeichert und verwaltet werden.

Verfügbare Vorlagen sind auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences aufgeführt. Die Liste kann so konfiguriert werden, dass sie Server only- oder Server & Local Vorlagen enthält, mithilfe der Dropdown-Liste Template visibility nahe dem oberen Rand der Dialogseite. Lokale Vorlagen befinden sich in dem durch den Wert Local Templates folder angegebenen Ordner.

Stackup-Vorlagen können in Ihrem Workspace oder als lokale Dateien gespeichert und verwaltet werden.

Arbeiten mit in Ihrem Workspace gespeicherten Stackups
Default Workspace stackups	Standardmäßig werden im Workspace-Ordner Managed Content\Templates\Layer Stacks mehrere Workspace-Layerstacks bereitgestellt (falls Sie bei der Aktivierung/Installation Ihres Workspace die Beispieldaten eingeschlossen haben).
Preview a Workspace stackup	Ein Workspace-Layerstack kann im Explorer-Bedienfeld in der Vorschau angezeigt werden. Wenn der Layerstack-Eintrag im Revisionsbereich des Bedienfelds ausgewählt ist, wechseln Sie zur Registerkarte der Aspektansicht Preview, um den Lagenaufbau anzuzeigen.
Load a Workspace stackup	Um ein Stackup aus Ihrem verbundenen Workspace zu laden, wählen Sie den Befehl File » Load Stackup From Server. Der Dialog Choose Item Revision wird angezeigt. Navigieren Sie mithilfe der Ordnerstruktur auf der linken Seite des Dialogs zu dem Speicherort, an dem die Layer Stacks im Workspace gespeichert sind, und wählen Sie den erforderlichen Stackup in der Liste der Item-Revisionen aus. Klicken Sie auf OK, um den in dieser Datei definierten Stackup auf den aktuell in Layer Stack Manager geöffneten Lagenaufbau anzuwenden.
Save the open layer stack as an existing Workspace stackup	Um den aktuellen Lagenaufbau als vorhandenen Stackup in Ihrem verbundenen Workspace zu speichern, wählen Sie den Befehl File » Save to Server. Der Dialog Choose Planned Item Revision wird angezeigt – verwenden Sie ihn, um einen vorhandenen Workspace-Layerstack auszuwählen, in dessen nächste Revision der Stackup gespeichert werden soll.
Save the open layer stack as a new Workspace stackup	Um den aktuellen Lagenaufbau als neuen Stackup in Ihrem verbundenen Workspace zu speichern, wählen Sie den Befehl File » Save to Server. Der Dialog Choose Planned Item Revision wird angezeigt. Navigieren Sie zu der Position im Baum Server Folders, an der die Stackups gespeichert sind, klicken Sie dann mit der rechten Maustaste in den Revisionslistenbereich des Dialogs und wählen Sie den Befehl Create Item » Layerstack. Deaktivieren Sie im sich öffnenden Dialog Create New Item die Option Open for editing after creation; andernfalls wechseln Sie in den Direktbearbeitungsmodus.
Create a new Workspace stackup from scratch	Klicken Sie auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences auf die Schaltfläche Add und wählen Sie im Menü den Befehl Layerstack (oder klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Vorlagenraster, um das Kontextmenü anzuzeigen, und wählen Sie Add » Template). Nachdem Sie den Befehl ausgewählt haben, klicken Sie im sich öffnenden Dialog Close Preferences auf OK, um den Dialog Preferences zu schließen und den temporären Stackup-Editor zu öffnen. Eine geplante Revision des neuen Workspace-Layerstacks wird automatisch in einem Workspace-Ordner des Typs Layerstacks erstellt.
Edit an existing Workspace Stackup	Um einen vorhandenen Workspace-Stackup zu bearbeiten, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf seinen Eintrag auf der Registerkarte Templates der Data Management – Templates-Seite des Dialogs Preferences und wählen Sie den Befehl Edit aus dem Kontextmenü. Der temporäre Editor wird geöffnet, wobei die in der neuesten Revision des Workspace-Stackups enthaltene Vorlage zur Bearbeitung geöffnet wird. Nehmen Sie die erforderlichen Änderungen vor und wählen Sie dann den Befehl File » Save to Server, um den Stackup in die nächste Revision des Workspace-Stackups zu speichern.
Update an existing WS stackup based on a local stackup file	Wenn Sie einen Workspace-Stackup aktualisieren müssen und über eine aktualisierte Stackup-Dokumentdatei verfügen, können Sie diese Datei in diesen Workspace-Stackup hochladen. Klicken Sie auf der Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences mit der rechten Maustaste auf den Vorlageneintrag und wählen Sie den Befehl Upload aus dem Kontextmenü. Verwenden Sie den sich öffnenden Dialog Open (ein standardmäßiger Windows-Öffnen-Dialog), um die erforderliche Datei zu suchen und zu öffnen, die in die nächste Revision des Workspace-Stackups hochgeladen wird.
Upload an existing stackup template file to the Workspace	Wenn sich die erforderliche Stackup-Dokumentdatei im Local Template folder befindet (definiert am unteren Rand der Seite Data Management – Templates) und unter dem Eintrag Local des Vorlagenrasters aufgeführt ist, kann sie in einen neuen Workspace-Layerstack migriert werden, indem Sie mit der rechten Maustaste darauf klicken und den Befehl Migrate to Server auswählen. Klicken Sie im Dialog Template migration auf die Schaltfläche OK, um mit dem Migrationsprozess fortzufahren – wie in diesem Dialog angegeben, wird die ursprüngliche Layerstack-Datei zu einem Zip-Archiv im lokalen Vorlagenordner hinzugefügt (daher wird sie nicht mehr unter der Vorlagenliste Local sichtbar sein).
Upload a local stackup file to the Workspace	Ein neuer Workspace-Layerstack kann auch durch Hochladen einer vorhandenen Stackup-Dokumentdatei erstellt werden (*.stackup). Wählen Sie den Befehl Load from File aus dem Menü der Schaltfläche Add oder aus dem Kontextmenü Add des Vorlagenrasters auf der Registerkarte Templates der Data Management – Templates-Seite des Dialogs Preferences. Wählen Sie im sich öffnenden Dialog Open (ein standardmäßiger Windows-Öffnen-Dialog) in der Dropdown-Liste rechts neben dem Feld File name die Option Layer Stack-up File (*.stackup) und verwenden Sie den Dialog, um die erforderliche Datei zu suchen und zu öffnen, die in die erste Revision des neuen Workspace-Layerstacks hochgeladen wird, der automatisch in einem Workspace-Ordner des Typs Layerstacks erstellt wird.

Arbeiten mit als lokale Dateien gespeicherten Stackups
Load a stackup file	Um ein Stackup aus einer vorhandenen Stackup-Datei zu laden und auf den aktuell in Layer Stack Manager geöffneten Stack anzuwenden, wählen Sie den Befehl File » Load Stackup from File aus den Hauptmenüs.
Save as a stackup file	Wählen Sie File » Save As, um den aktuellen Lagenaufbau als Stackup-Dokumentdatei (*.stackup oder *.stackupx) zu speichern. Beachten Sie, dass die Seite Data Management – Templates des Dialogs Preferences Stackups auflistet, die im Format *.stackup gespeichert wurden.

Exportieren eines Lagenaufbaus
Exporting to a Spreadsheet	Verwenden Sie den Befehl File » Export CSV , um den aktuellen Lagenaufbau in eine Tabellenkalkulationsdatei (*.csv) zu exportieren.
Exporting to Simbeor	Verwenden Sie den Befehl File » Export To Simbeor, um den Lagenaufbau in eine Simbeor-Datei (*.esx) zu exportieren.

Weitere lagenbezogene Designaufgaben

Eine Reihe von Designaufgaben im Zusammenhang mit den Lagen wird nicht in Layer Stack Manager ausgeführt, ist aber wichtig, wenn Sie den Lagenaufbau vorbereiten. Diese Aufgaben werden unten zusammengefasst, mit Links zu weiterführenden Informationen.

Definieren der Leiterplattenform

Während der Lagenaufbau die Leiterplatte in der Z-Ebene definiert, definiert die Leiterplattenform die Leiterplatte in der X-Y-Ebene. Die Leiterplattenform wird auch als Leiterplattenkontur bezeichnet und ist eine geschlossene polygonale Form, die die Gesamtausdehnung der Leiterplatte definiert. Die Leiterplattenform kann aus einer einzelnen Leiterplattenregion (für eine herkömmliche starre PCB) oder aus mehreren Leiterplattenregionen (für eine Starr-Flex-PCB) bestehen. Das folgende Bild zeigt eine Leiterplatte mit zwei starren Regionen, die durch eine flexible Region verbunden sind.

Die Leiterplattenform definiert die Leiterplatte in der X-Y-Ebene.

Notes on defining the Board Shape

Manually defined	Wechseln Sie in den Modus Board Planning mode und definieren Sie dann die vorhandene Form neu oder platzieren Sie eine neue.
Defined from selected objects	Dies erfolgt typischerweise anhand einer Kontur auf einer Mechanical-Lage. Verwenden Sie diese Option, wenn eine Kontur aus einem anderen Designtool importiert wurde.
Defined from a 3D body object	Verwenden Sie diese Option, wenn die unbestückte Leiterplatte als STEP-Modell aus einem MCAD-Tool in ein 3D-Body-Objekt importiert wurde (Place » 3D Body).
Pulled directly from an MCAD package	Altium entwickelt eine direkte ECAD-MCAD-Designtechnologie namens Altium CoDesigner. Erfahren Sie mehr über ECAD-MCAD CoDesign.

Erfahren Sie mehr über das Definieren der Leiterplattenform.

Erfahren Sie mehr über Starr-Flex-Design.

Zuweisen eines Netzes zu einer Power-Plane-Lage

Wenn das Bedienfeld PCB auf den Modus Split Plane Editor mode eingestellt ist, kann es verwendet werden, um ein Netz zu jeder der Power-Planes der Leiterplatte zu überprüfen und zuzuweisen. Es kann auch verwendet werden, um ein Netz einer auf einer Power-Plane definierten Split-Region zuzuweisen.

Der Split-Plane-Editor wird verwendet, um Netzzuweisungen zu den Power-Planes zu prüfen und zu verwalten sowie die Split-Plane-Definitionen zu untersuchen.

Notes on assigning a net to a plane

Choose the layer	Im ersten Abschnitt des Panels werden alle Lagen aufgeführt, deren Type auf Plane gesetzt ist. Der Type der Lage (Signal oder Plane) wird im Layer Stack Manager konfiguriert.
Assign a net	Im zweiten Abschnitt des Panels werden alle Netze aufgeführt, die derzeit der im ersten Abschnitt ausgewählten Lage zugewiesen sind. Wenn im Abschnitt Layers eine Lage ausgewählt wird (VCC im obigen Bild), listet der darunterliegende Abschnitt alle Split-Plane-Zonen auf dieser Lage auf und zeigt dabei Folgendes an: das der Split-Zone zugewiesene Net, die Anzahl der verbundenen Nodes in dieser Split-Zone (verbundene Pads/Vias) sowie den Name der Lage. Wenn keine Split-Plane-Zonen definiert sind, zeigt die Liste nur einen Netznamen an (es gibt nur einen, wenn die Plane durchgängig ist und keine Splits definiert wurden). So weisen Sie ein Netz zu: Doppelklicken Sie auf ein Netz, um den Dialog Split Plane zu öffnen, in dem das Netz zugewiesen bzw. neu zugewiesen wird. Alternativ können Sie, wenn die Plane-Lage die aktive Lage im Editor ist, in einen Bereich ohne Objekte doppelklicken, um den Dialog Split Plane zu öffnen und das Netz zuzuweisen. Dieser Ansatz wird verwendet, um einer neuen Split-Zone ein Netz zuzuweisen.
Define the Pullback	Der Abstand, den das Kupfer auf einer Power Plane von der Kante der fertigen Leiterplatte einhalten soll. Dies wird im Layer Stack Manager für jede Plane-Lage konfiguriert ().

Erfahren Sie mehr über Internal Power & Split Planes.

Konfigurieren des Layer Stack für auf einer internen Signallage montierte Komponenten

Eine Komponente gilt als eingebettete Komponente, wenn sie auf einer anderen Lage als den Top- oder Bottom-Signallagen montiert ist. 

Eine auf einer internen Signallage eingebettete Komponente (die Komponente ist blau umrandet, die Kavität orange).

Notes on working with Embedded Components

What is an embedded component?	Eine Komponente gilt als eingebettete Komponente, wenn sie auf einer anderen Lage als den Top- oder Bottom-Signallagen montiert ist. Komponenten werden in eine PCB eingebettet, um die Signalintegrität und die Design-Dichte zu verbessern.
When are components mounted on an internal signal layer?	Sie gelten außerdem als eingebettete Komponente, wenn sie in einem Flex-Bereich einer Starrflex-Leiterplatte montiert sind und diese Flex-Lage nicht die Top- oder Bottom-Lage der Leiterplatte ist.
Component Orientation	Die Software muss für jede Lage, auf der Komponenten montiert sind, wissen, wie diese ausgerichtet sind, um zu erkennen, wann die Komponenten-Primitives gespiegelt werden müssen. Für die Top- und Bottom-Layer wird dies automatisch konfiguriert; für andere Lagen wird die Einstellung vom Designer festgelegt.
Configuring the Orientation	Die Ausrichtung aller Komponenten auf einer Lage wird in der Spalte Orientation auf der Registerkarte Stackup des Layer Stack Manager konfiguriert. Wenn die Spalte Orientation nicht sichtbar ist, aktivieren Sie sie, indem Sie mit der rechten Maustaste auf eine vorhandene Überschrift im Layer-Raster klicken und dann im Kontextmenü Select columns wählen.

Erfahren Sie mehr über Embedded Components.

Dokumentation des Layer Stack

Die Dokumentation ist ein wesentlicher Teil des Designprozesses und besonders wichtig bei Designs mit komplexer Layer-Stack-Struktur, wie etwa Starrflex-Designs. Zur Unterstützung dessen enthält Altium Designer eine Layer-Stack-Tabelle, die platziert wird (Place » Layer Stack Table) und zusammen mit dem Leiterplattendesign im Arbeitsbereich positioniert wird. Die Informationen in der Layer-Stack-Tabelle stammen aus dem Layer Stack Manager.

Fügen Sie eine Layer-Stack-Tabelle ein, um das Design zu dokumentieren.

Hinweise zur Layer-Stack-Tabelle
Placing a Layer Stack Table	Um eine Layer-Stack-Tabelle zu platzieren, wählen Sie Place » Layer Stack Table.
Included detail	Die Layer-Stack-Tabelle enthält die folgenden Details: Layer Nummer, wie im Layer Stack Manager Layer Name definiert im Layer Stack Manager Material, definiert im Layer Stack Manager Thickness, definiert im Layer Stack Manager Dielektrikum-Constant, wie im Layer Stack Manager Gerber definiert, Kennung (Dateierweiterung), die dieser Lage zugewiesen ist Board Layer Stack, ein schattierter Indikator für das Vorhandensein oder Fehlen von Lagen im Stack, die den einzelnen Bereichen der Leiterplatte zugewiesen sind
Editing a Layer Stack Table	Doppelklicken Sie irgendwo auf die platzierte Tabelle, um die Layer Stack Table im Properties -Panel zu bearbeiten.
What is the Board Map?	Die Layer-Stack-Tabelle kann außerdem optional eine Umrissdarstellung der Leiterplatte enthalten, die zeigt, wie die verschiedenen Layer Stacks den Bereichen der Leiterplatte zugewiesen sind. Verwenden Sie die Option Show Board Map und den Schieberegler, um die Karteneinstellungen zu konfigurieren.

Erfahren Sie mehr über das Platzieren und Bearbeiten einer Layer Stack Table.

Einfügen einer Bohrtabelle

Altium Designer enthält eine intelligente Bohrtabelle, die entweder die für alle Lagenpaare erforderlichen Bohrungen (kombiniert) oder die für ein bestimmtes Lagenpaar anzeigt. Wenn Sie separate Bohrinformationen für jedes Lagenpaar bevorzugen, platzieren Sie für jedes im Design verwendete Lagenpaar eine eigene Bohrtabelle.

Erfahren Sie mehr über das Platzieren und Bearbeiten einer Drill Table.

Dokumentation des Layer Stack in Draftsman

Altium Designer bietet außerdem mit Draftsman einen dedizierten Dokumentationseditor. Draftsman ermöglicht es dem Designer, hochwertige Dokumentationen zu erstellen, die Bemaßungen, Hinweise, Lagen, Stack-Tabellen und Bohrtabellen enthalten können. Basierend auf einem dedizierten Dateiformat und einer Reihe von Zeichenwerkzeugen bietet Draftsman einen interaktiven Ansatz zur Kombination von Fertigungs- und Montagezeichnungen mit benutzerdefinierten Vorlagen, Anmerkungen, Bemaßungen, Beschriftungen und Hinweisen.

Draftsman unterstützt auch fortgeschrittene Zeichenfunktionen, darunter eine isometrische Leiterplattenansicht, eine Detailansicht der Leiterplatte und eine realistische Leiterplattenansicht (3D-Ansicht).

Platzieren Sie Zeichnungsansichten, Objekte und automatische Anmerkungen auf ein- oder mehrseitigen Draftsman-Dokumenten.

Erfahren Sie mehr über Draftsman.

Begriffe zum Layer Stackup

Begriff	Bedeutung
Blind Via	Ein Via, das auf einer Außenlage beginnt, aber nicht vollständig durch die Leiterplatte verläuft. Typischerweise führt ein Blind Via von einer Lage zur nächstliegenden Kupferlage hinunter.
Buried Via	Ein Via, das auf einer internen Lage beginnt und auf einer anderen internen Lage endet, aber keine äußere Kupferlage erreicht.
Core	Ein starres Laminat (oft FR-4) mit Kupferfolie auf beiden Seiten.
Double-Sided Board	Eine Leiterplatte mit 2 Kupferlagen, je eine auf jeder Seite eines isolierenden Kerns. Alle Löcher sind Durchkontaktierungen, d. h. sie verlaufen vollständig von einer Seite der Leiterplatte zur anderen.
Fine Line Features and Clearances	Leiterbahnen/Abstände bis hinunter zu 100 µm (0,1 mm oder 4 mil) gelten heute als Standard in der PCB-Fertigung. Die derzeitige Technologiegrenze bei Bauteilgehäusen liegt bei etwa 10 µm.
High Density Interconnect (HDI)	High Density Interconnect-Technologie, eine PCB mit höherer Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit als eine herkömmliche PCB. Dies wird durch Feinstleiterstrukturen und kleine Abstände, Microvias, Buried Vias und sequentielle Laminierungstechnologien erreicht. Diese Bezeichnung wird auch als Alternative zu Sequential layer Build-Up (SBU) verwendet.
Microvia	Definiert als ein Via mit einem Lochdurchmesser von weniger als 6 mil (150 µm). Microvias können fotolithografisch erzeugt, mechanisch gebohrt oder lasergebohrt werden. Lasergebohrte Microvias sind eine wesentliche High Density Interconnect (HDI)-Technologie, da sie es ermöglichen, Vias innerhalb eines Komponenten-Pads zu platzieren, und in Verbindung mit einem Build-up-Fertigungsprozess Übergänge zwischen Signallagen ohne kurze Leiterbahnen (sogenannte Via-Stubs) erlauben, wodurch via-bedingte Probleme der Signalintegrität deutlich reduziert werden.
Multilayer Board	Eine Leiterplatte mit mehreren Kupferlagen, von 4 bis über 30. Eine Multilayer-Leiterplatte kann auf unterschiedliche Weise gefertigt werden: Als Satz dünner, doppelseitiger Leiterplatten, die gestapelt (durch Prepreg getrennt) und unter Hitze und Druck zu einer einzigen Struktur laminiert werden. Bei diesem Typ von Multilayer-Leiterplatte können die Bohrungen vollständig durch die Leiterplatte gehen (Through-Hole), blind oder buried sein. Beachten Sie, dass nur bestimmte Lagen mechanisch gebohrt werden können, um die Buried Vias zu erzeugen, da es sich dabei einfach um Durchkontaktierungen handelt, die vor dem Laminierungsprozess in die dünnen doppelseitigen Leiterplatten gebohrt werden. Alternativ wird eine Multilayer-Leiterplatte wie beschrieben gefertigt, und anschließend werden zusätzliche Lagen auf beide Seiten laminiert. Dieser Ansatz wird verwendet, wenn das Design den Einsatz von Microvias, eingebetteten Komponenten oder Starrflex-Technologie erfordert.
Prepreg	Ein Glasfasergewebe, das mit duroplastischem Epoxidharz (Harz + Härter) imprägniert ist und nur teilweise ausgehärtet wurde.
Sequential Lamination	Die Bezeichnung für das Verfahren zur Herstellung einer Multilayer-PCB, das mechanisch gebohrte Buried Vias umfasst (in die dünnen doppelseitigen Leiterplatten vor der finalen Laminierung gebohrt).
Sequential layer Build-Up (SBU)	Beginnt mit einem Kern (doppelseitig oder Isolator), auf dem auf beiden Seiten nacheinander leitfähige und dielektrische Lagen aufgebaut werden (unter Verwendung mehrerer Pressdurchgänge). Diese Technologie ermöglicht es außerdem, Blind Vias während des Build-up-Prozesses zu erzeugen und diskrete oder geformte Komponenten einzubetten. Sie wird auch als High Density Interconnect (HDI)-Technologie bezeichnet.
Surface Laminar Circuit (SLC)	Beginnt als Mehrlagenkern, dem auf beiden Seiten Aufbau-Lagen hinzugefügt werden, typischerweise 1 bis 4. Die gängige Bezeichnung zur Beschreibung der fertigen Leiterplatte lautet Build-up copper layers + Core copper layers + Build-up copper layers. Zum Beispiel beschreibt 2+4+2 eine Leiterplatte mit einem 4-lagigen Kern, auf den beidseitig jeweils 2 Lagen laminiert sind (auch als 2-4-2 geschrieben). Diese Technologie ermöglicht es, Blind Vias während des Aufbauprozesses zu erzeugen und diskrete oder geformte Bauteile einzubetten.