Typy reguł produkcyjnych

Poniżej opisano reguły projektowe z kategorii Manufacturing.

Kategoria reguł projektowych Manufacturing.

Minimalna szerokość pierścienia miedzi

Reguła domyślna: niewymagana

Ta reguła określa minimalną szerokość pierścienia miedzi wymaganą dla pola lutowniczego lub przelotki. Szerokość pierścienia mierzy się w kierunku promieniowym, od krawędzi otworu pola lutowniczego/przelotki do krawędzi pola lutowniczego/przelotki (określanej również jako land perimeter).

Ograniczenia

Domyślne ograniczenia reguły minimalnej szerokości pierścienia miedzi

Minimum Annular Ring (x-y) - minimalna szerokość pierścienia miedzi wokół pól lutowniczych/przelotek objętych regułą.

Stosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i wsadowa kontrola DRC.

Uwagi

• Poszczególni producenci płytek stosują różne technologie i urządzenia produkcyjne. Zakłady o przeciętnych możliwościach technologicznych mogą dopuszczać w specyfikacjach projektowych minimalną szerokość pierścienia miedzi wynoszącą 10 mil. Zakłady o zaawansowanych możliwościach technologicznych mogą zmniejszyć tę wartość do 5 mil. Jeśli otwory pól lutowniczych i przelotek są wykonywane laserowo, a nie mechanicznie, minimalna szerokość pierścienia miedzi może być jeszcze mniejsza.

• Na wymaganą minimalną szerokość pierścienia miedzi wpływa również klasa projektowanej płytki. Na przykład, jeśli projekt jest zgodny z klasą 3 normy IPC, dotyczącą produktów elektronicznych o wysokiej niezawodności, wymagana minimalna szerokość pierścienia miedzi wynosi 2 mil.

• Jeśli konieczne jest zmniejszenie szerokości pierścienia miedzi poniżej standardu przyjętego przez producenta, należy ograniczyć liczbę pól lutowniczych i przelotek o takich parametrach. Im więcej takich pól i przelotek na płytce, tym większe ryzyko powstania wad podczas produkcji.

• Brak pierścienia miedzi powodowałby między innymi powstawanie słabych połączeń lutowanych, ponieważ po wypłynięciu z metalizowanej ścianki otworu pola lutowniczego/przelotki lutowie nie miałoby miedzianej powierzchni, po której mogłoby się rozpłynąć.

• Normy określają minimalną szerokość pierścienia miedzi, ale wartości te można jeszcze zmniejszyć. Ustalono je na określonym poziomie, aby zapobiec przerwaniu pierścienia przez otwór. Zjawisko to jest dość częste przy małych szerokościach pierścienia miedzi. Do przerwania pierścienia dochodzi w wyniku niekorzystnego nałożenia się kilku parametrów produkcyjnych (np. położenia otworu, jego średnicy czy rozszerzalności folii), wskutek czego otwór zostaje wywiercony w miejscu przecinającym doprowadzoną ścieżkę lub ścieżki miedziane.

• Można dopuścić kontrolowane przerwanie pierścienia przez otwór bez pogorszenia działania płytki. Jednym ze sposobów jest zastosowanie wzmocnień łezkowych przy odpowiednich polach lutowniczych i przelotkach. Dodawanie wzmocnień łezkowych (określane również jako filleting lub tapering) polega na zwiększeniu powierzchni miedzi pola lutowniczego/przelotki w miejscu połączenia z doprowadzoną ścieżką lub ścieżkami. Ten dodatkowy obszar chroni połączenie pola lutowniczego ze ścieżką (lub przelotki ze ścieżką) w przypadku przerwania pierścienia.

• Naruszenia reguły minimalnej szerokości pierścienia miedzi są wykrywane dla pól lutowniczych i przelotek mających połączenia na warstwach, na których ich obrysy są mniejsze niż otwory, na przykład gdy obrysy pól lutowniczych/przelotek zostały skonfigurowane ręcznie w panelu Properties.

Kąt ostry

Reguła domyślna: niewymagana

Ta reguła określa minimalny dopuszczalny kąt między dowolnymi obiektami należącymi do tej samej sieci. Reguła kąta ostrego działa wyłącznie w obrębie sieci. Wyszukuje wszystkie kąty ostre utworzone przez dowolne obiekty w jednej sieci. Reguła tworzy kontur ze wszystkich obiektów podstawowych należących do sieci (na tej samej warstwie), a następnie analizuje go w poszukiwaniu punktów, w których może powstać kąt mniejszy od ustawionej wartości granicznej.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenia reguły kąta ostrego

• Minimum Angle - określa minimalny dopuszczalny kąt między obiektami należącymi do tej samej sieci.
• Check Tracks Only - włącz tę opcję, aby kontrola DRC sprawdzała kąty ostre wyłącznie dla obiektów ścieżek.

Stosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i wsadowa kontrola DRC.

Średnica otworu

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła określa maksymalną i minimalną średnicę otworów pól lutowniczych i przelotek w projekcie. Średnica otworu oznacza średnicę otworu wierconego w polu lutowniczym/przelotce podczas produkcji.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenia reguły średnicy otworu

• Measurement Method - określa metodę definiowania minimalnej/maksymalnej średnicy otworów:
  • Absolute - minimalna/maksymalna średnica otworów będzie podawana jako wartość bezwzględna.
  • Percent - minimalna/maksymalna średnica otworów będzie wyrażana jako procent rozmiaru pola lutowniczego/przelotki.
• Minimum - minimalna średnica otworu dla pól lutowniczych i przelotek w projekcie. Wartość będzie wyświetlana jako wartość bezwzględna (domyślnie = 1mil) lub procent rozmiaru pola lutowniczego/przelotki (domyślnie = 20%), zależnie od wybranej metody pomiaru.
• Maximum - maksymalna średnica otworu dla pól lutowniczych i przelotek w projekcie. Wartość będzie wyświetlana jako wartość bezwzględna (domyślnie = 100mil) lub procent rozmiaru pola lutowniczego/przelotki (domyślnie = 80%), zależnie od wybranej metody pomiaru.

Stosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i wsadowa kontrola DRC.

Pary warstw

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła sprawdza, czy użyte typy przelotek odpowiadają aktualnie zdefiniowanym typom przelotek. Użyte typy są określane na podstawie przelotek i pól lutowniczych znajdujących się na płytce. Dopuszczalne typy przelotek definiuje się na karcie Typy przelotek w Menedżerze stosu warstw.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenie reguły par warstw

Enforce layer pairs settings – określa, czy sprawdzanie jest wykonywane.

Stosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco, wsadowa kontrola DRC oraz podczas interaktywnego prowadzenia ścieżek.

Odstęp między otworami

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła umożliwia sprawdzanie zgodności wierconych otworów z wymaganiami produkcyjnymi. Po włączeniu sygnalizuje występowanie wielu przelotek/pól lutowniczych w tym samym miejscu lub nakładających się otworów pól lutowniczych/przelotek. Dostępna jest również opcja określająca, czy mikroprzelotki ułożone jedna nad drugą są dozwolone.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenia reguły odstępu między otworami

• Allow Stacked Micro Vias - włącz tę opcję, aby zezwolić na układanie mikroprzelotek jedna nad drugą.

  Stosowanie mikroprzelotek ma wiele zalet:

  • Taka przelotka wymaga znacznie mniejszego pola lutowniczego, co pomaga zmniejszyć rozmiar i masę płytki.
  • Umożliwiają gęstsze rozmieszczenie układów scalonych. Może to pozwolić na zastosowanie mniejszej płytki PCB, co przyniesie pożądane obniżenie całkowitych kosztów jej produkcji.
  • Zapewniają lepsze parametry elektryczne dzięki krótszym ścieżkom.

  Dowiedz się więcej o mikroprzelotkach

• Hole To Hole Clearance — wartość minimalnego dopuszczalnego odstępu między otworami pól lutowniczych i przelotek w projekcie.

Zastosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i w trybie wsadowym.

Minimalna szerokość mostka maski lutowniczej

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła pomaga wykrywać wąskie fragmenty maski lutowniczej, które na późniejszym etapie mogą powodować problemy produkcyjne. Aby zapewnić minimalną szerokość maski lutowniczej na całej płytce, reguła sprawdza, czy odległość między dowolnymi dwoma otwarciami w masce lutowniczej jest równa minimalnej wartości określonej przez użytkownika lub od niej większa. Obejmuje to pola lutownicze, przelotki i wszelkie obiekty podstawowe znajdujące się na warstwach maski lutowniczej. Sprawdza również niezależnie górną i dolną stronę płytki.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenie reguły Minimalna szerokość mostka maski lutowniczej

Minimum Solder Mask Sliver — określa minimalną dozwoloną szerokość maski lutowniczej.

Zastosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i w trybie wsadowym.

Odstęp między nadrukiem a maską lutowniczą

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła sprawdza odstęp między dowolnym obiektem podstawowym nadruku a dowolnym obiektem podstawowym maski lutowniczej lub odsłoniętym obiektem podstawowym warstwy miedzi (widocznym przez otwarcia w masce lutowniczej). Kontrola zapewnia, że odległość jest równa wartości określonej w ograniczeniu lub od niej większa.

Wielu producentów standardowo usuwa (lub „przycina”) nadruk w obrębie otwarcia w masce, a nie tylko pola miedzianego. Może to jednak sprawić, że tekst nadruku stanie się nieczytelny. Wykrywanie takich przypadków za pomocą kontroli DRC pozwala zmodyfikować problematyczny tekst nadruku przed przekazaniem płytki do produkcji.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenia reguły Odstęp między nadrukiem a maską lutowniczą

• Clearance Checking Mode — wybierz tryb sprawdzania odstępu:
  • Check Clearance To Exposed Copper — w tym trybie sprawdzany jest odstęp między obiektami nadruku (na warstwie Top/Bottom Overlay) a miedzią pól lutowniczych komponentów odsłoniętą przez otwarcia w masce lutowniczej.
  • Check Clearance To Solder Mask Openings — w tym trybie sprawdzany jest odstęp między obiektami nadruku (na warstwie Top/Bottom Overlay) a otwarciami w masce lutowniczej tworzonymi przez obiekty uwzględniające maskę lutowniczą, takie jak pola lutownicze, przelotki lub obiekty miedziane z włączoną opcją Solder Mask Expansion.
• Silkscreen To Object Minimum Clearance — określa minimalny dopuszczalny odstęp między obiektem nadruku a odsłoniętą miedzią lub otwarciami w masce lutowniczej, zależnie od wybranego trybu sprawdzania odstępu.

Zastosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i w trybie wsadowym.

Odstęp między obiektami nadruku

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła określa minimalny dozwolony odstęp między tekstem a innymi obiektami na warstwie nadruku.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenie reguły Odstęp między obiektami nadruku

Silk Text to Any Silk Object Clearance — określa minimalny dopuszczalny odstęp między dowolnymi dwoma obiektami nadruku.

Zastosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i w trybie wsadowym.

Anteny w sieciach

Reguła domyślna: wymagana i

Ta reguła działa na poziomie sieci w projekcie i oznacza każdy obiekt podstawowy ścieżki lub łuku z niepodłączonym końcem, a także ścieżkę lub łuk zakończony przelotką, który nie jest dalej podłączony i tym samym tworzy antenę.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenie reguły Anteny w sieciach

Net Antennae Tolerance — maksymalna dopuszczalna długość niepodłączonego odgałęzienia ścieżki lub łuku (albo odgałęzienia zakończonego przelotką).

Zastosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco i w trybie wsadowym.

Odstęp od obrysu płytki

Reguła domyślna: niewymagana

Ta reguła określa minimalny dozwolony odstęp między obiektami projektu, które są fizycznie wykonywane podczas produkcji, a krawędziami płytki. Można określić jedną wartość odstępu dla wszystkich kombinacji obiekt–krawędź lub zdefiniować różne odstępy dla różnych par za pomocą dedykowanej Minimum Clearance Matrix. Terminy Obrys płytki i Krawędź płytki to ogólne nazwy używane zamiennie do opisywania zewnętrznej krawędzi płytki. Termin edge zdefiniowano w tabeli pod ilustracją. Reguła projektowa Odstęp od obrysu płytki sprawdza odstępy między obiektami a krawędziami na warstwach elektrycznych i warstwach nadruku.

Ograniczenia

Domyślne ograniczenia reguły Odstęp od obrysu płytki

• Minimum Clearance — minimalna wymagana wartość odstępu. Wprowadzona tutaj wartość zostanie skopiowana do wszystkich komórek macierzy minimalnych odstępów. Z kolei po wprowadzeniu innej wartości odstępu dla co najmniej jednej pary obiektów w macierzy ograniczenie Minimum Clearance zmieni się na N/A, aby wskazać, że na całej płytce nie jest stosowana jedna wartość odstępu.
• Minimum Clearance Matrix — umożliwia precyzyjne dostosowanie odstępów dla różnych kombinacji obiekt–krawędź w projekcie.

Praca z macierzą odstępów

Wartości odstępów w macierzy można definiować na następujące sposoby:

• Edycja pojedynczej komórki — pozwala zmienić minimalny odstęp dla określonej pary typów obiektów.
• Edycja wielu komórek — pozwala zmienić minimalny odstęp dla wielu par typów obiektów:
  • Użyj Ctrl+Click, Shift+Click i Click+Drag, aby zaznaczyć wiele komórek w kolumnie.
  • Użyj Shift+Click i Click+Drag, aby zaznaczyć wiele sąsiadujących komórek w wierszu.
  • Użyj Click+Drag, aby zaznaczyć wiele sąsiadujących komórek w wielu wierszach i kolumnach.
  • Kliknij nagłówek wiersza, aby szybko zaznaczyć wszystkie komórki w tym wierszu.
  • Kliknij nagłówek kolumny, aby szybko zaznaczyć wszystkie komórki w tej kolumnie.

Po zaznaczeniu wymaganej komórki lub wielu komórek wystarczy wpisać nową wartość, aby zmienić bieżącą. Aby zatwierdzić nowo wprowadzoną wartość, kliknij inną komórkę lub naciśnij Enter. Wszystkie zaznaczone komórki zostaną zaktualizowane do nowej wartości.

Zastosowanie reguły

Kontrola DRC na bieżąco, wsadowa kontrola DRC, trasowanie interaktywne i trasowanie automatyczne.