Working with Pads & Vias
W skrócie
- Poznasz praktyczne różnice między polami lutowniczymi a przelotkami, w tym ich budowę, przeznaczenie oraz główne typy przelotek stosowane w projektach PCB.
- Zobaczysz, jak umieszczać, przesuwać, konwertować i przypisywać pola lutownicze oraz przelotki podczas pracy w Altium Designer.
- Dowiesz się, jak zarządzać właściwościami pól lutowniczych i przelotek, w tym jak korzystać z szablonów oraz najważniejszych opcji edycji w panelu Properties.
Przegląd padów i przelotek
Pady zapewniają zarówno mocowanie mechaniczne, jak i połączenia elektryczne wyprowadzeń komponentów
Pad jest podstawowym obiektem projektowym. Pady służą do mocowania komponentu do płytki oraz tworzenia punktów połączeń między wyprowadzeniami komponentu a ścieżkami na płytce. Pady mogą znajdować się na jednej warstwie, na przykład jako pady elementów do montażu powierzchniowego, lub być trójwymiarowymi padami przewlekanymi z cylindrycznym korpusem w osi Z (pionowej) i płaskim obszarem na każdej (poziomej) warstwie miedzi. Cylindryczny korpus pada powstaje podczas wiercenia płytki i metalizacji otworów w procesie produkcji. W płaszczyźnie XY pady mogą mieć kształt okrągły, prostokątny, ośmiokątny, prostokątny z zaokrąglonymi narożnikami, prostokątny ze ściętymi narożnikami lub niestandardowy. Pady mogą być używane pojedynczo jako wolne pady w projekcie, jednak częściej stosuje się je w edytorze bibliotek PCB, gdzie wraz z innymi obiektami podstawowymi tworzą footprinty komponentów.

Przelotka przechodząca od warstwy górnej (czerwonej) do dolnej (niebieskiej) i łącząca je, a także połączona z jedną wewnętrzną płaszczyzną zasilania (zieloną).
Przelotka jest podstawowym obiektem projektowym. Przelotki służą do tworzenia pionowych połączeń elektrycznych między co najmniej dwiema warstwami elektrycznymi płytki PCB. Przelotki są obiektami trójwymiarowymi i mają cylindryczny korpus w osi Z (pionowej) oraz płaski pierścień na każdej (poziomej) warstwie miedzi. Cylindryczny korpus przelotki powstaje podczas wiercenia płytki i metalizacji otworów w procesie produkcji. W płaszczyźnie XY przelotki są okrągłe, podobnie jak okrągłe pady. Podstawowa różnica między przelotką a padem polega na tym, że przelotka może nie tylko przechodzić przez wszystkie warstwy płytki (od górnej do dolnej), ale także łączyć warstwę zewnętrzną z warstwą wewnętrzną lub dwie warstwy wewnętrzne.
Bezpośrednie umieszczanie padów i przelotek
Pady i przelotki można umieszczać zarówno w edytorze PCB, jak i w edytorze footprintów PCB. Przelotki są zwykle umieszczane automatycznie podczas trasowania interaktywnego lub automatycznego, ale w razie potrzeby można je umieszczać ręcznie. Przelotki umieszczone ręcznie są określane jako „wolne” przelotki. Po uruchomieniu polecenia umieszczania pada (Place » Pad) lub przelotki (Place » Via) kursor zmieni się w krzyżyk i zostanie włączony tryb umieszczania.
- Ustaw kursor w odpowiednim miejscu, a następnie kliknij lub naciśnij Enter, aby umieścić pad lub przelotkę.
- Kontynuuj umieszczanie kolejnych padów lub przelotek albo kliknij prawym przyciskiem myszy lub naciśnij Esc, aby wyjść z trybu umieszczania.
Podczas umieszczania naciśnij klawisz Alt , aby ograniczyć kierunek ruchu do osi poziomej lub pionowej w zależności od początkowego kierunku ruchu.
Edycja graficzna
W trybie graficznym można zmieniać jedynie położenie padów i przelotek, a nie ich pozostałe właściwości.
- Aby przesunąć wolny pad wraz z podłączonymi ścieżkami, kliknij go, przytrzymaj przycisk myszy i przeciągnij. Podłączone ścieżki pozostaną połączone z padem podczas jego przesuwania. Pamiętaj, że pad nie zostanie przesunięty, jeśli należy do komponentu.
- Aby przesunąć wolny pad bez przesuwania połączonych z nim ścieżek w edytorze PCB lub PCB Library, wybierz polecenie Edit » Move » Move, a następnie kliknij pad, przytrzymaj przycisk myszy i przesuń go.
Edycja niegraficzna za pomocą panelu Properties
Ta metoda edycji wykorzystuje odpowiedni tryb panelu Properties do modyfikowania właściwości obiektu typu pad/przelotka.
Właściwości pada
Informacje o sieci
Ta sekcja zawiera informacje o sieci, do której należy pad, a także o parze różnicowej i/lub xSignal, jeśli dana sieć do nich należy. W stosownych przypadkach wyświetlane są informacje o klasach. Podawane są również wartości Delay i Length.
Więcej informacji o sieciach znajdziesz na stronie Techniki rozmieszczania i edycji obiektów PCB.
Właściwości
-
Component – to pole jest wyświetlane w edytorze PCB tylko wtedy, gdy zaznaczony pad stanowi część komponentu PCB, i pokazuje oznaczenie nadrzędnego komponentu PCB. Kliknij łącze Component, aby otworzyć tryb Component panelu Properties dla komponentu nadrzędnego.
-
Designator – to pole wyświetla bieżące oznaczenie pada. Jeśli pad jest częścią komponentu, oznaczenie zwykle odpowiada numerowi wyprowadzenia komponentu. Wolne pady mogą mieć oznaczenie lub pole to może pozostać puste. Jeśli oznaczenie zaczyna się lub kończy liczbą, liczba ta będzie automatycznie zwiększana podczas sekwencyjnego umieszczania kolejnych padów. Edytuj wartość w tym polu, aby zmienić oznaczenie pada.
-
Layer – wybierz warstwę, do której przypisany jest pad. Wybierz Multi-Layer, aby zdefiniować pad przewlekany.
-
Net – służy do wyboru sieci dla pada. Lista rozwijana zawiera wszystkie sieci aktywnego projektu płytki. Wybierz No Net, aby określić, że pad nie jest połączony z żadną siecią. Właściwość Net obiektu podstawowego jest używana przez moduł sprawdzania reguł projektowych do ustalenia, czy obiekt PCB został umieszczony zgodnie z regułami. Możesz też kliknąć ikonę Assign Net , aby wybrać obiekt w obszarze projektowania — sieć tego obiektu zostanie przypisana do zaznaczonych padów.
-
Electrical Type – to pole wyświetla bieżący status elektryczny pada. Status ten ma znaczenie tylko dla padów komponentów i określa ich charakterystykę linii transmisyjnej. Padom można przypisać status Load, Source lub Terminator. Ustawienia Source i Terminator są używane, gdy sieć wymaga jednej z topologii prowadzenia ścieżek typu daisy chain. Kliknij to pole, aby zmienić typ elektryczny, wybierając go z listy rozwijanej.
-
Propagation Delay – to pole pokazuje opóźnienie propagacji, czyli czas potrzebny na dotarcie czoła sygnału od nadajnika do odbiornika.
-
Pin Package Length – długość wyprowadzenia w obudowie jest automatycznie uwzględniana w obliczeniach Signal Length wyświetlanych w panelu PCB. Ustaw panel PCB w trybie Nets, aby sprawdzić (lub edytować) wartość Pin/Pkg Length dla wyprowadzeń w wybranej sieci.
-
Jumper – to pole przypisuje padowi numer identyfikacyjny połączenia zworkowego (w zakresie od 1 do 1000), gdy na PCB używane jest takie połączenie. Połączenie zworkowe wykorzystuje przewód do fizycznego połączenia padów na PCB, zamiast ścieżek lub obiektów elektrycznych na płytce. Wartość Jumper informuje oprogramowanie, które pady należy traktować jako „połączone”. Połączenie zworkowe można utworzyć tylko między padami w obrębie footprintu jednego komponentu. Użyte pady muszą mieć tę samą wartość Jumper i należeć do tej samej sieci. Połączenie zworkowe jest wyświetlane w edytorze PCB jako zakrzywiona linia połączenia. Użyj strzałek przewijania lub bezpośrednio wpisz żądany numer identyfikacyjny połączenia zworkowego.
-
Template – wyświetla bieżący szablon pada. Użyj listy rozwijanej, aby wybrać inny szablon. Jeśli istnieje powiązana biblioteka Library, zostanie ona wyświetlona. Kliknij przycisk
, aby odłączyć szablon od powiązanej biblioteki szablonów padów/przelotek.
-
(X/Y)
-
X (pierwsze pole) – to pole pokazuje bieżącą współrzędną X środka pada względem bieżącego początku układu współrzędnych. Edytuj wartość w tym polu, aby zmienić położenie pada względem bieżącego początku układu współrzędnych. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; podaj jednostkę, jeśli wprowadzana wartość jest wyrażona w jednostkach innych niż aktualnie domyślne. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie zaznaczono żadnych obiektów) i są używane, jeśli jednostka nie zostanie podana.
-
Y (drugie pole) – to pole pokazuje bieżącą współrzędną Y środka pada względem bieżącego początku układu współrzędnych. Edytuj wartość w tym polu, aby zmienić położenie pada względem bieżącego początku układu współrzędnych. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; podaj jednostkę, jeśli wprowadzana wartość jest wyrażona w jednostkach innych niż aktualnie domyślne. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie zaznaczono żadnych obiektów) i są używane, jeśli jednostka nie zostanie podana.
-
-
Rotation – kąt obrotu pola lutowniczego (w stopniach), mierzony przeciwnie do ruchu wskazówek zegara od zera (poziomej osi 3 o'clock). Użyj tego pola, aby zmienić obrót pola lutowniczego. Minimalna rozdzielczość kątowa wynosi 0,001°.
Stos pola lutowniczego
-
Simple / Top-Middle-Bottom / Full Stack – wybierz żądany tryb stosu dla pola lutowniczego z otworem przelotowym (tj. gdy jako Layer pola lutowniczego wybrano Multi-Layer). W przypadku pozostałych warstw obowiązują opcje trybu Simple.
-
Simple – wybierz proste warstwowe pole lutownicze. Możesz zdefiniować atrybuty jego kształtu wspólne dla wszystkich sygnałowych warstw miedzi.
-
Top-Middle-Bottom – wybierz warstwowe pole lutownicze typu góra–środek–dół. Możesz zdefiniować wymiary X i Y oraz atrybuty kształtu pola lutowniczego dla górnej, środkowych i dolnej sygnałowej warstwy miedzi.
-
Full Stack – wybierz warstwowe pole lutownicze z pełnym stosem. Możesz zdefiniować wymiary X i Y oraz atrybuty kształtu pola lutowniczego dla wszystkich sygnałowych warstw miedzi.
-
-
Copper – rozwiń zwijane sekcje lub użyj tabeli, aby zdefiniować atrybuty pola lutowniczego na sygnałowych warstwach miedzi. Zestaw dostępnych warstw miedzi zależy od warstwy, na której umieszczono pole lutownicze, oraz od wybranego trybu stosu pola lutowniczego.
- Shape – wybierz kształt pola lutowniczego. Standardowe kształty pól lutowniczych (Round, Rectangular, Octagonal, Rounded Rectangle, Chamfered Rectangle i Donut) można modyfikować za pomocą ustawień X i Y, aby uzyskać kształty asymetryczne. Wybierz Custom Shape, aby zdefiniować pole lutownicze o niestandardowym kształcie (dowiedz się więcej).
-
Edit Shape – kliknij, aby interaktywnie edytować region pola lutowniczego o niestandardowym kształcie w obszarze projektowym. Ten przycisk jest dostępny tylko wtedy, gdy jako Shape wybrano Custom Shape.
-
(X/Y) – zdefiniuj wymiar X (poziomy) i Y (pionowy) pola lutowniczego. Wymiary X i Y można ustawiać niezależnie, aby uzyskać asymetryczne kształty pól lutowniczych. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; przy wprowadzaniu wartości w jednostkach innych niż aktualnie domyślne należy podać jednostkę. Domyślne jednostki (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowym nie zaznaczono żadnych obiektów) i są używane, jeśli nie podano jednostki. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy jako Shape wybrano Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle .
-
Corner Radius – wprowadź bezwzględną wartość promienia zaokrąglenia lub wielkości fazowania narożnika pola lutowniczego. Wartość musi być mniejsza lub równa połowie najkrótszego boku pola lutowniczego. Obliczona wartość procentowa (procent połowy najkrótszego boku pola lutowniczego) zostanie wyświetlona po prawej stronie pola. Wprowadź wartość zakończoną symbolem
%, aby określić promień zaokrąglenia lub wielkość fazowania jako procent połowy najkrótszego boku pola lutowniczego; wartość100%oznacza całkowite zaokrąglenie najkrótszego boku (w tym przypadku obliczona wartość bezwzględna zostanie wyświetlona po prawej stronie pola). Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dla Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie miedzi wybrano Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle. -
Upper Left, Upper Right, Lower Left, Lower Right – włącz zaokrąglanie lub fazowanie narożników pola lutowniczego. Te opcje są dostępne tylko wtedy, gdy dla Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie miedzi wybrano Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle.
-
Outer Diameter – wprowadź średnicę zewnętrzną pola lutowniczego. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dla Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie miedzi wybrano Donut.
-
Width – wprowadź szerokość pola lutowniczego. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dla Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie miedzi wybrano Donut.
-
Thermal Relief – włącz, aby dostosować połączenie termiczne pola lutowniczego, zastępując obowiązującą regułę stylu połączenia z poligonem. Po zaznaczeniu tej opcji kliknij łącze, aby otworzyć okno dialogowe Polygon Connect Style, w którym możesz odpowiednio zmienić opcje połączenia termicznego. Kliknij przycisk Edit Points, aby ręcznie zdefiniować punkty połączenia ramion połączenia termicznego. Dowiedz się więcej o definiowaniu niestandardowych połączeń termicznych.
-
Center Offset (X/Y) (tylko dla pola lutowniczego SMD, tj. gdy jako Layer pola lutowniczego wybrano warstwę inną niż Multi-Layer) – wprowadź wartość przesunięcia powierzchni pola lutowniczego względem jego środka.
-
Hole – rozwiń zwijaną sekcję lub użyj tabeli, aby zdefiniować atrybuty otworu pola lutowniczego. Opcje otworu są dostępne tylko dla pola lutowniczego z otworem przelotowym (tj. gdy jako Layer pola lutowniczego wybrano Multi-Layer).
-
Shape – wybierz żądany kształt otworu.
- Round – określa okrągły kształt otworu w polu lutowniczym. Dla każdego rodzaju otworu, a także osobno dla otworów metalizowanych i niemetalizowanych, generowane są oddzielne pliki wierceń (NC Drill Excellon format 2). Dla tych typów może powstać maksymalnie sześć różnych plików wierceń.
- Rectangular – określa prostokątny (wykrawany) otwór w tym polu lutowniczym. Otwory prostokątne mogą być metalizowane lub niemetalizowane. Dla każdego rodzaju otworu, a także osobno dla otworów metalizowanych i niemetalizowanych, generowane są oddzielne pliki wierceń (NC Drill Excellon format 2). Dla tych typów może powstać maksymalnie sześć różnych plików wierceń.
- Slot – określa podłużny otwór o zaokrąglonych końcach w tym polu lutowniczym. Otwory podłużne mogą być metalizowane lub niemetalizowane. Dla każdego rodzaju otworu, a także osobno dla otworów metalizowanych i niemetalizowanych, generowane są oddzielne pliki wierceń (NC Drill Excellon format 2). Dla tych typów może powstać maksymalnie sześć różnych plików wierceń.
- Size – to pole wyświetla bieżący rozmiar otworu w polu lutowniczym. Wartość określa średnicę otworu okrągłego (lub szerokość otworu prostokątnego bądź podłużnego) w milsach lub mm, który zostanie wykonany w polu lutowniczym podczas produkcji. W przypadku pól lutowniczych SMD lub złączy krawędziowych wartość tę należy ustawić na zero. Rozmiar otworu można ustawić w zakresie od 0 do 1000 mil i może on być większy niż pole lutownicze, aby zdefiniować otwory mechaniczne (bez miedzi), ale nie może przekraczać wartości Length otworu typu Rectangular lub Slot. Edytuj wartość w tym polu, aby zmienić rozmiar otworu w polu lutowniczym. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; podaj jednostkę, jeśli jest inna niż aktualna jednostka domyślna. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w obszarze Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowym nie są zaznaczone żadne obiekty) i są używane, jeśli jednostka nie została podana.
-
Tolerance – ustawienie atrybutów tolerancji otworu pomaga określić pasowania i wymiary graniczne płytki. Określ minimalną (-) i maksymalną (+) tolerancję otworu.
-
Length – wyświetla długość otworu w polu lutowniczym, gdy parametr Shape otworu jest ustawiony na Rectangular lub Slot. Wartość określa długość w mm lub milsach, na jakiej otwór zostanie wyfrezowany w polu lutowniczym podczas produkcji przy użyciu maszyny NC. Rozmiar otworu można ustawić w zakresie od 0 do 1000 mil i może on być większy niż pole lutownicze, aby zdefiniować otwory mechaniczne (bez miedzi), ale nie może być mniejszy niż wartość Size otworu typu Rectangular lub Slot (użyj ustawienia obrotu, aby uzyskać wymagany układ X–Y). Edytuj wartość w tym polu, aby zmienić długość. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; podaj jednostkę, jeśli jest inna niż aktualna jednostka domyślna. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w obszarze Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowym nie są zaznaczone żadne obiekty) i są używane, jeśli jednostka nie została podana. Ta opcja nie jest dostępna, jeśli parametr Shape otworu jest ustawiony na Round.
- Rotation – wyświetla bieżący kąt obrotu otworu względem pola lutowniczego w stopniach, liczony przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Edytuj to pole, aby zmienić obrót. Minimalna rozdzielczość kątowa wynosi 0,001°. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy jako Shape otworu wybrano Rectangular lub Slot.
- Copper Offset (X/Y) – wprowadź wartość przesunięcia obszaru lutowniczego względem środka otworu w polu lutowniczym.
- Plated – ta opcja określa, czy otwór w polu lutowniczym jest metalizowany. Zaznaczenie tego pola ustawia pole lutownicze jako pole z otworem metalizowanym. Jeśli projekt zawiera pola lutownicze zarówno z otworami metalizowanymi, jak i niemetalizowanymi, w plikach wierceń NC otworom niemetalizowanym zostaną przypisane inne narzędzia niż otworom metalizowanym.
-
Shape – wybierz żądany kształt otworu.
-
Paste – rozwiń zwijane sekcje lub użyj tabeli, aby zdefiniować atrybuty pola lutowniczego na warstwach maski pasty lutowniczej. Zestaw dostępnych warstw maski pasty lutowniczej zależy od warstwy, na której umieszczono pole lutownicze.
-
Shape – wybierz kształt na warstwie maski pasty lutowniczej.
-
Rule Expansion – wybierz, aby rozszerzenie maski pasty lutowniczej dla pola lutowniczego było zgodne z wartością zdefiniowaną w odpowiedniej regule projektowej Rozszerzenie maski pasty lutowniczej.
-
Manual Expansion – wybierz, aby określić wartość rozszerzenia maski pasty lutowniczej dla pola lutowniczego.
-
Round, Rectangular, Octagonal, Rounded Rectangle, Chamfered Rectangle i Donut – wybierz, aby zdefiniować standardowy kształt maski pasty lutowniczej. Kształty te można modyfikować za pomocą ustawień X i Y, uzyskując kształty asymetryczne.
- W przypadku kształtu Donut parametr D oznacza średnicę zewnętrzną pierścienia, a W oznacza jego szerokość.
-
Custom Shape – wybierz, aby zdefiniować niestandardowy kształt maski pasty lutowniczej.
-
-
Edit – kliknij, aby interaktywnie edytować niestandardowy kształt na warstwie maski pasty lutowniczej w obszarze projektowym. Ten przycisk jest dostępny tylko wtedy, gdy jako Shape wybrano Custom Shape.
-
Paste Expansion – wprowadź żądaną wartość rozszerzenia maski pasty. Wartość można określić jako wartość bezwzględną (mil/mm) lub procent powierzchni pola lutowniczego. Przy wprowadzaniu wartości bezwzględnej podaj jednostkę, jeśli jest inna niż aktualna jednostka domyślna. Jednostki domyślne są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowym nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli jednostka nie została podana. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy Manual Expansion wybrano jako Shape oraz użycie maski pasty jest Enabled.
-
(X/Y) – określ wymiary X (poziomy) i Y (pionowy) kształtu maski pasty. Wymiary X i Y można ustawić niezależnie, aby uzyskać kształty asymetryczne. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; podaj jednostkę, jeśli jest inna niż aktualna jednostka domyślna. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowym nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli jednostka nie została podana. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy Round, Rectangular, Octagonal, Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle wybrano jako Shape.
-
Corner Radius – wprowadź bezwzględną wartość promienia zaokrąglenia lub fazowania narożników kształtu maski pasty. Wartość musi być mniejsza lub równa połowie najkrótszego boku kształtu maski pasty. Obliczona wartość procentowa (procent połowy najkrótszego boku kształtu maski pasty) będzie wyświetlana po prawej stronie pola. Wprowadź wartość, a po niej symbol
%, aby określić promień zaokrąglenia lub fazowanie jako procent połowy najkrótszego boku kształtu maski pasty, przy czym100%powoduje całkowite zaokrąglenie najkrótszego boku (w tym przypadku obliczona wartość bezwzględna będzie wyświetlana po prawej stronie pola). Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle wybrano jako Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie maski pasty. -
Upper Left, Upper Right, Lower Left, Lower Right – włącz zaokrąglanie lub fazowanie narożników kształtu maski pasty. Te opcje są dostępne tylko wtedy, gdy Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle wybrano jako Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie maski pasty.
-
Offset (X/Y) – wprowadź wartość przesunięcia kształtu maski pasty względem środka pola lutowniczego.
-
Outer Diameter – wprowadź średnicę zewnętrzną pola lutowniczego. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy Donut wybrano jako Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie maski pasty.
-
Width – wprowadź szerokość pola lutowniczego. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy Donut wybrano jako Shape pola lutowniczego na odpowiedniej warstwie maski pasty.
-
Enabled – użyj tej opcji, aby włączyć lub wyłączyć użycie kształtu maski pasty dla pola lutowniczego. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy jako Shape wybrano opcję inną niż Rule Expansion.
-
-
Solder – rozwiń zwijane sekcje lub użyj tabeli, aby określić atrybuty pola lutowniczego na warstwach maski lutowniczej. Zestaw dostępnych warstw maski lutowniczej zależy od warstwy, na której umieszczono pole lutownicze.
-
Shape – wybierz kształt na warstwie maski lutowniczej.
-
Rule Expansion – wybierz, aby rozszerzenie maski lutowniczej dla pola lutowniczego było zgodne z wartością określoną w odpowiedniej regule projektowej Solder Mask Expansion.
-
Manual Expansion – wybierz, aby określić wartość rozszerzenia maski lutowniczej dla pola lutowniczego.
- Round, Rectangular, Octagonal, Rounded Rectangle, Chamfered Rectangle i Donut – wybierz, aby określić standardowy kształt maski lutowniczej. Kształty te można modyfikować, zmieniając ustawienia X i Y, aby uzyskać kształty asymetryczne.
-
Custom Shape – wybierz, aby określić niestandardowy kształt maski lutowniczej.
-
-
Edit – kliknij, aby interaktywnie edytować niestandardowy kształt na warstwie maski lutowniczej w obszarze projektowym. Ten przycisk jest dostępny tylko wtedy, gdy Custom Shape wybrano jako Shape.
-
Solder Expansion – wprowadź żądaną wartość rozszerzenia maski pasty. Wartość można określić jako wartość bezwzględną (mil/mm) lub procent powierzchni pola lutowniczego. Przy wprowadzaniu wartości bezwzględnej podaj jednostkę, jeśli jest inna niż aktualna jednostka domyślna. Jednostki domyślne są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowym nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli jednostka nie została podana. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy Manual Expansion wybrano jako Shape i opcja Tented jest wyłączona.
-
From Hole Edge – po włączeniu tej opcji otwarcie maski lutowniczej będzie odpowiadać kształtowi otworu. Maska jest zatem niezależna od kształtu i rozmiaru pola lutowniczego, a jej skalowanie uwzględnia zarówno rozmiar, jak i kształt otworu. Na przykład pole lutownicze z kwadratowym otworem utworzy kwadratowe otwarcie maski odpowiadające wymiarom otworu oraz przypisanej wartości rozszerzenia. Należy również pamiętać, że rozmiar otwarcia maski będzie dostosowywany do wszelkich zmian rozmiaru otworu. Ta opcja jest dostępna tylko dla pól lutowniczych przewlekanych (tj. gdy Multi-Layer wybrano jako Layer pola lutowniczego) pod warunkiem, że Manual Expansion wybrano jako Shape a opcja Tented jest wyłączona.
-
(X/Y) – określ wymiary X (poziomy) i Y (pionowy) kształtu maski lutowniczej. Wymiary X i Y można ustawiać niezależnie, aby definiować kształty asymetryczne. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; podczas wprowadzania wartości w jednostkach innych niż aktualnie domyślne należy podać jednostkę. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli nie podano jednostki. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy jako Shape wybrano Round, Rectangular, Octagonal, Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle.
-
Corner Radius – wprowadź bezwzględną wartość promienia zaokrąglenia lub fazowania narożników kształtu maski lutowniczej. Wartość musi być mniejsza lub równa połowie najkrótszego boku kształtu maski lutowniczej. Obliczona wartość procentowa (procent połowy najkrótszego boku kształtu maski lutowniczej) zostanie wyświetlona po prawej stronie pola. Wprowadź wartość, a po niej symbol
%, aby określić promień zaokrąglenia lub fazowanie jako procent połowy najkrótszego boku kształtu maski lutowniczej, przy czym100%oznacza całkowite zaokrąglenie najkrótszego boku (w tym przypadku obliczona wartość bezwzględna zostanie wyświetlona po prawej stronie pola). Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dla parametru Shape padu na odpowiedniej warstwie maski lutowniczej wybrano Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle. -
Upper Left, Upper Right, Lower Left, Lower Right – umożliwiają zaokrąglanie lub fazowanie narożników kształtu maski lutowniczej. Te opcje są dostępne tylko wtedy, gdy dla parametru Shape padu na odpowiedniej warstwie maski lutowniczej wybrano Rounded Rectangle lub Chamfered Rectangle.
-
Offset (X/Y) – wprowadź wartość przesunięcia kształtu maski lutowniczej względem środka padu.
-
Outer Diameter – wprowadź średnicę zewnętrzną padu. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dla parametru Shape padu na odpowiedniej warstwie maski lutowniczej wybrano Donut.
-
Width – wprowadź szerokość padu. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy dla parametru Shape padu na odpowiedniej warstwie maski lutowniczej wybrano Donut.
-
Tented – zaznacz, jeśli chcesz nadpisać ustawienia maski lutowniczej z reguł projektowych rozszerzenia maski lutowniczej. Spowoduje to brak otworu w masce lutowniczej na górnej/dolnej warstwie tego padu, a tym samym jego zakrycie maską. Po wyłączeniu tej opcji do padu stosowana jest reguła rozszerzenia maski lutowniczej lub określona wartość rozszerzenia. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy jako Shape wybrano opcję inną niż Rule Expansion.
-
/
– gdy jako Shape wybrano Manual Expansion, sekcja Bottom Solder Mask (a tym samym jej opcja Solder Expansion) jest dostępna, jeśli przycisk jest ustawiony na
. Gdy przycisk znajduje się w stanie
, wartość rozszerzenia maski lutowniczej na warstwie dolnej jest taka sama jak na warstwie górnej.
-
Cechy padu
Top Side / Bottom Side – wybierz żądaną opcję pogłębienia otworu padu po górnej/dolnej stronie płytki. Dostępne opcje: None, Counterbore, Countersink. Te opcje są dostępne tylko dla okrągłego padu przewlekanego (tj. gdy jako Layer padu wybrano Multi-Layer, a jako kształt otworu padu wybrano Round).
Pogłębienia otworów w laminacie zapewniają miejsce na łby wkrętów. Pogłębienia stożkowe i walcowe to dwa typy pogłębień otworów, które umożliwiają stosowanie różnych rodzajów wkrętów. Ta wersja wprowadza możliwość wyboru pogłębień walcowych lub stożkowych. Główną różnicą między otworami pod wkręty z łbem stożkowym a otworami z pogłębieniem walcowym jest ich rozmiar i kształt; pogłębienia walcowe są szersze i mają bardziej prostokątny przekrój, co umożliwia dodanie podkładek. Pogłębienia stożkowe tworzą stożkowy otwór dopasowany do skośnego kształtu spodniej części łba wkrętu z łbem stożkowym płaskim. Pogłębienie stożkowe to otwór w kształcie stożka wykonany w laminacie. Zwykle służy do osadzenia stożkowego łba wkrętu równo z górną powierzchnią laminatu. Natomiast pogłębienie walcowe tworzy otwór z płaskim dnem i prostymi, pionowymi ściankami. Zwykle służy do osadzenia łba sześciokątnego śruby lub wkrętu. Dla każdego padu dozwolone jest tylko jedno pogłębienie stożkowe lub walcowe.
W widoku 2D wokół padu pojawia się linia przerywana określająca kontur pogłębienia otworu na aktywnej warstwie. Pogłębienia otworów są obsługiwane w widokach 2D, 3D oraz w Draftsman.
Punkt testowy
Fabrication/Assembly – te opcje umożliwiają wskazanie padów (przewlekanych lub SMD), które mają służyć jako punkty testowe podczas testów produkcyjnych i/lub montażowych. Włącz Top, aby zdefiniować ten pad jako punkt testowy na warstwie górnej. Włącz Bottom, aby zdefiniować ten pad jako punkt testowy na warstwie dolnej.
Właściwości przelotki
Informacje o sieci
Ta sekcja zawiera informacje o sieci, do której należy przelotka, a także o parze różnicowej i/lub xSignal, jeśli dana sieć do nich należy. W stosownych przypadkach wyświetlane są informacje o klasie. Podawane są również wartości Delay, Length, Max Current i Resistance.
Więcej informacji o sieciach znajdziesz na stronie Techniki rozmieszczania i edycji PCB.
Definicja
-
Component – to pole jest wyświetlane w edytorze PCB tylko wtedy, gdy wybrana przelotka jest częścią komponentu PCB, i pokazuje oznaczenie nadrzędnego komponentu PCB. Kliknij łącze Component, aby otworzyć tryb komponentu w panelu Properties dla komponentu nadrzędnego.
-
Net – służy do wyboru sieci dla przelotki. Na liście rozwijanej znajdują się wszystkie sieci aktywnego projektu płytki. Wybierz No Net, aby określić, że przelotka nie jest połączona z żadną siecią. Net właściwość obiektu podstawowego jest używana przez moduł sprawdzania reguł projektowych do określenia, czy obiekt PCB jest umieszczony zgodnie z regułami. Możesz też kliknąć ikonę Assign Net , aby wybrać obiekt w obszarze projektowania — sieć tego obiektu zostanie przypisana do wybranych przelotek.
-
Name – gdy zaznaczona jest co najmniej jedna przelotka, nazwy przelotek są wyświetlane po rozwinięciu listy zawierającej wszystkie zakresy przelotek zdefiniowane w Layer Stack. Wszystkie przelotki użyte na płytce muszą odpowiadać jednemu z zakresów przelotek zdefiniowanych w Layer Stack.
-
Propagational Delay – to pole przedstawia opóźnienie propagacji, czyli czas potrzebny, aby czoło sygnału przebyło drogę od nadajnika do odbiornika.
-
Template – wyświetla bieżący szablon przelotki. Użyj listy rozwijanej, aby wybrać inny szablon. Jeśli istnieje powiązana Library, zostanie wyświetlona ta biblioteka.
-
Library – wyświetla szablon przelotki zawarty w bieżącej bibliotece. Jeśli przelotka została umieszczona z biblioteki pól lutowniczych i przelotek (*.PvLib), w tym polu będzie widoczna nazwa tej biblioteki. Po umieszczeniu przelotki ikona
staje się aktywna, co oznacza, że właściwości umieszczonej przelotki są zdefiniowane w bibliotece i nie można ich już edytować. Jeśli ikona
nie jest aktywna, zawartość nadal można edytować.
-
(X/Y)
- X (pierwsze pole) – to pole pokazuje bieżącą współrzędną X środka przelotki względem bieżącego początku układu współrzędnych. Zmień wartość w tym polu, aby zmienić położenie przelotki względem bieżącego początku układu współrzędnych. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; jeśli jednostki wprowadzanej wartości różnią się od bieżących jednostek domyślnych, należy je podać. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie są zaznaczone żadne obiekty) i są używane, jeśli jednostka nie została podana.
- Y (drugie pole) – to pole pokazuje bieżącą współrzędną Y środka przelotki względem bieżącego początku układu współrzędnych. Zmień wartość w tym polu, aby zmienić położenie przelotki względem bieżącego początku układu współrzędnych. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; jeśli jednostki wprowadzanej wartości różnią się od bieżących jednostek domyślnych, należy je podać. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie są zaznaczone żadne obiekty) i są używane, jeśli jednostka nie została podana.
Stos przelotki
-
Simple – wybierz, aby użyć prostej przelotki.
- Diameter – wprowadź wymaganą średnicę przelotki. Średnica przelotki jest taka sama na wszystkich warstwach.
- Relief – włącz, aby dostosować połączenie termiczne przelotki, zastępując ustawienia obowiązującej reguły stylu połączenia z poligonem.
-
Thermal Relief – po włączeniu opcji Relief kliknij łącze, aby otworzyć okno dialogowe Polygon Connect Style, w którym można zmienić opcje połączenia termicznego zgodnie z potrzebami. Kliknij przycisk Edit Points, aby ręcznie zdefiniować punkty połączenia ramion połączenia termicznego.
-
Top-Middle-Bottom – wybierz, aby ustawić różne średnice dla warstwy górnej, wszystkich wewnętrznych warstw sygnałowych oraz warstwy dolnej.
- Displayed Layer(s) – kliknij wyświetlaną warstwę, aby skonfigurować przelotki dla tej warstwy. Wybrana warstwa zostanie podświetlona.
- Diameter – rozwiń listę, a następnie wprowadź wymaganą średnicę przelotki dla wybranej warstwy.
- Relief – włącz, aby dostosować połączenie termiczne przelotki, zastępując ustawienia obowiązującej reguły stylu połączenia z poligonem.
-
Thermal Relief – po włączeniu opcji Relief kliknij łącze, aby otworzyć okno dialogowe Polygon Connect Style, w którym można zmienić opcje połączenia termicznego zgodnie z potrzebami. Kliknij przycisk Edit Points, aby ręcznie zdefiniować punkty połączenia ramion połączenia termicznego.
-
Full Stack – wybierz, aby użyć przelotki z pełną konfiguracją stosu.
- Displayed Layer(s) – kliknij wyświetlaną warstwę, aby skonfigurować przelotki dla tej warstwy. Wybrana warstwa zostanie podświetlona.
- Diameter – rozwiń listę, a następnie wprowadź wymaganą średnicę przelotki dla wybranej warstwy.
- Relief – włącz, aby dostosować połączenie termiczne przelotki, zastępując ustawienia obowiązującej reguły stylu połączenia z poligonem.
-
Thermal Relief – po włączeniu opcji Relief kliknij łącze, aby otworzyć okno dialogowe Polygon Connect Style, w którym można zmienić opcje połączenia termicznego zgodnie z potrzebami. Kliknij przycisk Edit Points, aby ręcznie zdefiniować punkty połączenia ramion połączenia termicznego.
-
Hole Size – to pole wyświetla bieżący rozmiar otworu przelotki. Wartość określa średnicę otworu (okrągłego, kwadratowego lub podłużnego) w milsach lub mm, który ma zostać wywiercony w przelotce podczas produkcji. Rozmiar otworu można ustawić w zakresie od 0 do 1000 mil i może on być większy niż przelotka, aby zdefiniować otwory mechaniczne (bez miedzi). Zmień wartość w tym polu, aby zmienić rozmiar otworu przelotki. Wartość można wprowadzić w jednostkach metrycznych lub imperialnych; jeśli jednostki wprowadzanej wartości różnią się od bieżących jednostek domyślnych, należy je podać. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie są zaznaczone żadne obiekty) i są używane, jeśli jednostka nie została podana.
-
Tolerance – ustawienie atrybutów tolerancji otworu może pomóc w określeniu pasowań i wymiarów granicznych płytki. Określ minimalną (-) i maksymalną (+) tolerancję otworu. W Altium Designer nie ma domyślnej wartości tolerancji otworu.
Rozszerzenie maski lutowniczej
-
Rule – wybierz tę opcję, aby rozszerzenie maski lutowniczej dla przelotki odpowiadało wartości zdefiniowanej w odpowiedniej regule projektowej rozszerzenia maski lutowniczej.
-
Top
- Tented – zaznacz tę opcję, aby zastąpić ustawienia maski lutowniczej określone w regułach projektowych rozszerzenia maski lutowniczej. Spowoduje to brak otwarcia w masce lutowniczej na warstwie górnej tej przelotki, a tym samym zakrycie jej maską. Wyłącz tę opcję, aby dla tej przelotki obowiązywała reguła rozszerzenia maski lutowniczej lub określona wartość rozszerzenia.
-
Bottom
- Tented – zaznacz tę opcję, aby zastąpić ustawienia maski lutowniczej określone w regułach projektowych rozszerzenia maski lutowniczej. Spowoduje to brak otwarcia w masce lutowniczej na warstwie dolnej tej przelotki, a tym samym zakrycie jej maską. Wyłącz tę opcję, aby dla tej przelotki obowiązywała reguła rozszerzenia maski lutowniczej lub określona wartość rozszerzenia.
-
Top
-
Manual – wybierz tę opcję, aby zastąpić odpowiednią regułę projektową i określić wartość rozszerzenia maski lutowniczej dla przelotki.
-
Top – wprowadź wartość rozszerzenia maski lutowniczej na warstwie górnej. Wartość można podać w jednostkach metrycznych lub imperialnych; jeśli używasz jednostek innych niż aktualnie domyślne, podaj je wraz z wartością. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli nie podano jednostki. To pole jest dostępne tylko wtedy, gdy opcja Tented nie jest włączona.
- Tented – zaznacz tę opcję, aby zastąpić ustawienia maski lutowniczej określone w regułach projektowych rozszerzenia maski lutowniczej. Spowoduje to brak otwarcia w masce lutowniczej na warstwie górnej tej przelotki, a tym samym zakrycie jej maską. Wyłącz tę opcję, aby dla tej przelotki obowiązywała reguła rozszerzenia maski lutowniczej lub określona wartość rozszerzenia.
-
Bottom – wprowadź wartość rozszerzenia maski lutowniczej na warstwie dolnej. Wartość można podać w jednostkach metrycznych lub imperialnych; jeśli używasz jednostek innych niż aktualnie domyślne, podaj je wraz z wartością. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli nie podano jednostki. To pole jest dostępne tylko wtedy, gdy ikona
po prawej stronie tej sekcji jest ustawiona na
a opcja Tented nie jest włączona. Gdy ikona jest w stanie
, a opcja Tented nie jest włączona, wartość rozszerzenia maski lutowniczej na warstwie dolnej będzie taka sama jak na warstwie górnej.
- Tented – zaznacz tę opcję, aby zastąpić ustawienia maski lutowniczej określone w regułach projektowych rozszerzenia maski lutowniczej. Spowoduje to brak otwarcia w masce lutowniczej na warstwie dolnej tej przelotki, a tym samym zakrycie jej maską. Wyłącz tę opcję, aby dla tej przelotki obowiązywała reguła rozszerzenia maski lutowniczej lub określona wartość rozszerzenia.
- From Hole Edge – po włączeniu tej opcji otwarcie w masce lutowniczej będzie dostosowane do rozmiaru otworu. Maska jest więc niezależna od rozmiaru przelotki, a jej rozmiar jest wyznaczany na podstawie rozmiaru otworu. Należy również pamiętać, że rozmiar otwarcia w masce przelotki będzie aktualizowany przy każdej zmianie rozmiaru otworu.
-
Top – wprowadź wartość rozszerzenia maski lutowniczej na warstwie górnej. Wartość można podać w jednostkach metrycznych lub imperialnych; jeśli używasz jednostek innych niż aktualnie domyślne, podaj je wraz z wartością. Jednostki domyślne (metryczne lub imperialne) są określane przez ustawienie Units w sekcji Other panelu Properties w trybie Board (dostępnym, gdy w obszarze projektowania nie jest zaznaczony żaden obiekt) i są używane, jeśli nie podano jednostki. To pole jest dostępne tylko wtedy, gdy opcja Tented nie jest włączona.
Typy i cechy przelotek
- IPC 4761 Via Type – użyj listy rozwijanej, aby wybrać typ przelotki zgodnie z normą IPC 4761, Design Guide for Protection of Printed Board Via Structures.
-
Grid – pojawia się po wybraniu typu przelotki innego niż
Nonena liście rozwijanej IPC 4761 Via Type. Wybierz Side płytki i wprowadź Material dla cech dostępnych dla wybranego typu przelotki.
Punkt testowy
Fabrication/Assembly – te opcje pozwalają wskazać przelotki, które mają służyć jako punkty testowe podczas testowania na etapie produkcji płytki i/lub montażu. Włącz Top, aby zdefiniować tę przelotkę jako punkt testowy na warstwie górnej. Włącz Bottom, aby zdefiniować tę przelotkę jako punkt testowy na warstwie dolnej.
Połączenia termiczne padów i przelotek
Pole Thermal Relief w sekcji Pad Stack / Via Stack panelu Properties podsumowuje aktualnie stosowaną konfigurację połączenia termicznego. Na przykład Relief, 15mil, 10mil, 4, 90 oznacza, że:
- zastosowano połączenie termiczne;
- szczelina izolacyjna ma szerokość 15 mil;
- przewodniki połączenia termicznego mają szerokość 10 mil;
- przewodniki połączenia termicznego są obrócone o 90 stopni.
Gdy pole wyboru w polu Thermal Relief jest odznaczone, połączenia termiczne padów i przelotek z poligonami są rules-driven, tzn. są definiowane przez odpowiednie reguły projektowe stylu połączenia z poligonem. W przypadku poszczególnych padów konfigurację połączenia termicznego można dostosować, włączając powiązaną opcję Thermal Relief dla wymaganej warstwy. W takim przypadku połączenia termiczne są uznawane za custom. Dowiedz się więcej o definiowaniu niestandardowych połączeń termicznych.
Rozszerzenia maski lutowniczej i maski pasty lutowniczej
Maska lutownicza jest tworzona automatycznie w miejscu każdego pola lutowniczego i każdej przelotki na warstwie Solder Mask. Maskę lutowniczą definiuje się w negatywie, co oznacza, że umieszczone obiekty określają otwory w warstwie Solder Mask. Maska pasty lutowniczej jest tworzona automatycznie w miejscu każdego pola lutowniczego na warstwie Paste Mask. Kształt tworzony na warstwie maski odpowiada kształtowi pola lutowniczego lub przelotki, powiększonemu lub pomniejszonemu o wartość określoną przez reguły projektowe Rozszerzenie maski lutowniczej i Rozszerzenie maski pasty lutowniczej ustawione w edytorze PCB lub określoną w panelu Properties.

Pola lutownicze z widoczną maską lutowniczą.
Podczas edycji pola lutowniczego lub przelotki ustawienia rozszerzenia maski lutowniczej i maski pasty lutowniczej są widoczne odpowiednio w sekcjach Pad Stack i Solder Mask Expansion panelu Properties. Choć ustawienia te umożliwiają indywidualne sterowanie rozszerzeniem maski dla pola lutowniczego lub przelotki, zazwyczaj nie trzeba z nich korzystać. Na ogół łatwiej jest określać wymagania dotyczące maski pasty lutowniczej i maski lutowniczej za pomocą odpowiednich reguł projektowych w edytorze PCB. Jedna reguła może ustalać rozszerzenie dla wszystkich komponentów na płytce, a w razie potrzeby można dodać kolejne reguły obejmujące konkretne przypadki, na przykład wszystkie wystąpienia określonego typu footprintu na płytce lub konkretne pole lutownicze konkretnego komponentu.
Aby ustawić rozszerzenia masek w regułach projektowych:
-
Upewnij się, że opcja Rule Expansion jest wybrana jako Shape w sekcji Pad Stack panelu Properties (dla pól lutowniczych) i/lub że opcja Rule jest wybrana w sekcji Solder Mask Expansion panelu Properties (dla przelotek).
-
W edytorze PCB wybierz Design » Rules z menu głównego i sprawdź reguły projektowe kategorii Mask w oknie dialogowym Edytor reguł i ograniczeń PCB. Reguły te będą stosowane po umieszczeniu footprintu na płytce PCB.
Aby zastąpić reguły projektowe dotyczące rozszerzenia i określić rozszerzenie maski jako atrybut pola lutowniczego lub przelotki, wybierz Manual Expansion jako Shape w sekcji Pad Stack panelu Properties (dla pól lutowniczych) i/lub Manual w sekcji Solder Mask Expansion panelu Properties (dla przelotek), a następnie wpisz wymagane wartości.
Zakrywanie pól lutowniczych i przelotek maską
Częściowe i całkowite zakrycie pól lutowniczych i przelotek maską można uzyskać, definiując odpowiednią wartość rozszerzenia maski lutowniczej. Ograniczenie to można określić osobno dla każdego obiektu w panelu Properties lub za pomocą odpowiednich reguł projektowych rozszerzenia maski lutowniczej. Ustawiając odpowiednią wartość rozszerzenia, można uzyskać następujące efekty:
- Aby częściowo zakryć pole lutownicze lub przelotkę maską — zakrywając tylko obszar miedzi — ustaw ujemną wartość rozszerzenia, przy której maska będzie sięgać aż do otworu pola lutowniczego lub przelotki.
- Aby całkowicie zakryć pole lutownicze lub przelotkę maską — zakrywając zarówno obszar miedzi, jak i otwór — ustaw ujemną wartość rozszerzenia, której wartość bezwzględna jest równa promieniowi pola lutowniczego lub przelotki albo od niego większa.
- Aby zakryć maską wszystkie pola lutownicze i przelotki na jednej warstwie, ustaw odpowiednią wartość rozszerzenia i upewnij się, że zakres (pełne zapytanie) reguły rozszerzenia maski lutowniczej obejmuje wszystkie pola lutownicze i przelotki na wymaganej warstwie.
- Aby całkowicie zakryć maską wszystkie pola lutownicze i przelotki w projekcie, w którym zdefiniowano przelotki o różnych rozmiarach, ustaw ujemną wartość rozszerzenia, której wartość bezwzględna jest równa największemu promieniowi pola lutowniczego lub przelotki albo od niego większa. Przy zakrywaniu pojedynczego pola lutowniczego lub przelotki można zastosować rozszerzenie określone w odpowiedniej regule projektowej albo zastąpić tę regułę i przypisać określone rozszerzenie bezpośrednio do danego pola lutowniczego lub przelotki.
Punkty testowe
Related page: Przypisywanie punktów testowych na płytce
Oprogramowanie zapewnia pełną obsługę punktów testowych, umożliwiając wskazanie pól lutowniczych (przewlekanych lub SMD) i przelotek jako punktów testowych do testowania na etapie produkcji płytki i/lub montażu. Pole lutownicze lub przelotkę wyznacza się jako punkt testowy przez ustawienie odpowiednich właściwości — określenie, czy ma to być punkt testowy do testów produkcyjnych czy montażowych, oraz po której stronie płytki ma być używany. Właściwości te znajdują się w sekcji Testpoint panelu Właściwości .
Aby usprawnić ten proces i ograniczyć konieczność ręcznego ustawiania właściwości punktów testowych, oprogramowanie umożliwia ich automatyczne przypisywanie na podstawie zdefiniowanych reguł projektowych za pomocą Menedżera punktów testowych (Tools » Testpoint Manager). W każdym przypadku automatyczne przypisanie ustawia odpowiednie właściwości punktu testowego dla pola lutowniczego lub przelotki.
Szczegóły dotyczące pól lutowniczych
Oznaczenia pól lutowniczych
Każde pole lutownicze powinno mieć oznaczenie (zwykle odpowiadające numerowi wyprowadzenia komponentu) o długości do 20 znaków alfanumerycznych. Oznaczenia pól lutowniczych będą automatycznie zwiększane o jeden podczas umieszczania, jeśli oznaczenie początkowego pola kończy się cyfrą. Przed umieszczeniem pierwszego pola lutowniczego zmień jego oznaczenie w panelu Właściwości .
Aby uzyskać przyrosty literowe, np. 1A, 1B, lub przyrosty liczbowe inne niż 1, użyj okna dialogowego Konfiguracja wklejania tablicy, otwieranego przyciskiem Paste Array w oknie dialogowym Wklej specjalnie (Edit » Paste Special).
Funkcja wklejania tablicy
Ustawiając oznaczenie pola lutowniczego przed skopiowaniem go do schowka, można użyć okna dialogowego Setup Paste Array do automatycznego nadawania kolejnych oznaczeń podczas umieszczania pól. Za pomocą pola Text Increment w oknie dialogowym Setup Paste Array można tworzyć następujące sekwencje oznaczeń pól lutowniczych:
- Liczbowe (1, 3, 5)
- Literowe (A, B, C)
- Alfanumeryczne (A1 A2, 1A 1B, A1 B1 lub 1A 2A itd.)
Aby zwiększać oznaczenia liczbowo, ustaw w polu Text Increment wartość żądanego przyrostu. Aby zwiększać oznaczenia literowo, ustaw w polu Text Increment literę alfabetu odpowiadającą liczbie pozycji, o które ma przesuwać się oznaczenie. Na przykład, jeśli początkowe pole lutownicze ma oznaczenie 1A, ustaw w tym polu A (pierwszą literę alfabetu), aby zwiększać oznaczenia o 1. Jeśli ustawisz C (trzecią literę alfabetu), kolejne oznaczenia będą miały postać 1A, 1D (trzy litery po A), 1G itd.
Połączenia zworami
Połączenia zworami definiują połączenia elektryczne między polami lutowniczymi komponentów, które nie są fizycznie prowadzone za pomocą obiektów podstawowych na PCB. Są one szczególnie przydatne na płytkach jednowarstwowych, na których przewód służy do przejścia nad ścieżkami znajdującymi się na jedynej warstwie przewodzącej.
Pady w obrębie komponentu można oznaczyć wartością Jumper w panelu Properties. Pady mające tę samą wartość Jumper i należące do tej samej sieci elektrycznej informują system, że istnieje między nimi prawidłowe połączenie, mimo braku fizycznego połączenia.
Połączenia zworek są wyświetlane w edytorze PCB jako zakrzywione linie połączeń. Narzędzie sprawdzania reguł projektowych nie zgłasza połączeń zworek jako sieci bez wytrasowanych połączeń.
Szczegóły dotyczące przelotek
Definiowanie właściwości przelotek
Wymagania dotyczące zakresu warstw (w osi Z) dla każdego typu przelotki są definiowane na karcie Via Types w menedżerze stosu warstw, natomiast wymiary przelotki są określane przez:
-
ręczną edycję umieszczonej przelotki w panelu Properties lub
-
domyślne obiekty podstawowe PCB, gdy przelotka jest umieszczana ręcznie (Place » Via), lub
-
regułę projektową Routing Via Style, jeśli przelotka jest umieszczana podczas trasowania interaktywnego, trasowania ActiveRouting lub trasowania automatycznego.
Konfigurowanie reguły projektowej Routing Via Style
Main page: Definiowanie reguł projektowych PCB, określanie ich zakresu i zarządzanie nimi
Wymiary przelotek umieszczanych podczas trasowania interaktywnego, trasowania ActiveRouting lub trasowania automatycznego są kontrolowane przez odpowiednią regułę projektową Routing Via Style. Aby ułatwić objęcie przelotek regułą projektową, dostępny jest zestaw słów kluczowych zapytań dotyczących przelotek, których można użyć w zakresie reguły (Where the Object Matches); zostały one szczegółowo opisane poniżej.
Gdy podczas trasowania zmieniasz warstwę, oprogramowanie sprawdza warstwę początkową i końcową tej zmiany, a następnie wybiera dozwolony typ przelotki z Layer Stack Manager. Następnie identyfikuje odpowiednią regułę projektową Routing Via Style o najwyższym priorytecie i stosuje ustawienia wymiarów przelotki z sekcji Constraints tej reguły do przelotki, która ma zostać umieszczona.
Na przykład możesz mieć grupę sieci DRAM_DATA, które wymagają mikroprzelotek µVia do przejścia między warstwami TopLayer i S2 oraz między warstwami S2 i S3, a wierconej przelotki przelotowej do wszystkich pozostałych przejść między warstwami (innej niż przelotka wymagana przez pozostałe sieci). Można to obsłużyć, tworząc dwie reguły projektowe Routing Via Style obejmujące te sieci DRAM_DATA. Poniżej przedstawiono przykład odpowiedniej reguły projektowej dla mikroprzelotek µVia. Najedź kursorem na obraz, aby wyświetlić regułę dla przelotek przelotowych.

Zakres reguł projektowych można określić tak, aby obejmowały konkretne typy przelotek.
Aby uprościć określanie zakresu reguł projektowych Routing Via Style, dostępne są następujące słowa kluczowe zapytań dotyczące przelotek:
| Via Type Query | Returns |
|---|---|
| IsVia | Wszystkie obiekty przelotek, niezależnie od typu przelotki. |
| IsThruVia | Wszystkie przelotki biegnące od warstwy górnej do warstwy dolnej. |
| IsBlindVia | Wszystkie przelotki rozpoczynające się na warstwie zewnętrznej i kończące się na warstwie wewnętrznej, które nie są mikroprzelotkami µVia. |
| IsBuriedVia | Wszystkie przelotki rozpoczynające się na warstwie wewnętrznej i kończące się na innej warstwie wewnętrznej, które nie są mikroprzelotkami µVia. |
| IsMicroVia | Wszystkie przelotki z włączoną opcją µVia, łączące sąsiednie warstwy. |
| IsSkipVia | Wszystkie przelotki z włączoną opcją µVia, obejmujące 2 warstwy. |
Umieszczanie przelotek podczas trasowania interaktywnego
Gdy zmieniasz warstwę podczas trasowania interaktywnego, oprogramowanie automatycznie wstawia przelotkę. Wybór przelotki zależy od następujących czynników:
- Dostępnych typów przelotek dla zakresu warstw objętego zmianą.
- Odpowiedniej reguły projektowej Routing Via Style dla typu przelotki wybranego do tej zmiany warstwy.
Mikroprzelotki µVia ułożone w stos, umieszczane podczas zmiany warstwy z L1 na L4. Tryb Interactive Routing panelu Properties wyświetla typy przelotek, które zostaną umieszczone; naciśnij 6, aby przełączać się między możliwymi stosami przelotek; naciśnij 8, aby wyświetlić listę możliwych stosów przelotek.
Sterowanie przelotką umieszczaną podczas trasowania interaktywnego
-
Podczas zmiany warstw trasowania oprogramowanie automatycznie wybiera typ przelotki najlepiej dopasowany do danego zakresu warstw.
-
Jeśli można użyć wielu typów lub kombinacji przelotek (stosów przelotek), naciśnij skrót klawiaturowy 6, aby interaktywnie przełączać się między wszystkimi stosami przelotek dostępnymi dla danej zmiany warstwy, lub naciśnij skrót 8, aby wyświetlić listę. Stosy przelotek są prezentowane w następującej kolejności: mikroprzelotki µVia, mikroprzelotka Skip µVia, przelotka ślepa, przelotka przelotowa. Przelotki ułożone w stos można umieszczać, jeśli zmiana obejmuje więcej niż jedną warstwę i zdefiniowano odpowiednie typy przelotek. Proponowane typy przelotek są wyszczególnione na pasku stanu i w wyświetlaczu Heads Up, na przykład [µVia 1:2, µVia 2:3, µVia 3:4], jak pokazano na powyższym obrazie.
-
Ostatnio użyty stos przelotek jest zachowywany jako domyślny dla następnej trasowanej sieci. Domyślny stos przelotek jest zachowywany tylko na czas bieżącej sesji edycji.
-
Wymiary przelotki są określane przez odpowiednią regułę projektową Routing Via Style. Strategie definiowania odpowiedniej reguły projektowej Routing Via Style omówiono powyżej.
-
Aby interaktywnie zmienić wymiary przelotki podczas zmiany warstwy, naciśnij skrót 4. Spowoduje to przełączanie między trybami wymiarów przelotki:
Rule Minimum;Rule Preferred;Rule Maximum;User Choice. Bieżący tryb wymiarów przelotki jest wyświetlany w wyświetlaczu Heads Up i na pasku stanu (jak pokazano na powyższym obrazie). Jeśli wybrano opcję User Choice, naciśnij Shift+V, aby otworzyć okno dialogowe Choose Via Sizes i wybrać preferowane wymiary przelotki. Lista dostępnych wymiarów przelotek wyświetlana w tym oknie pochodzi z listy przelotek już użytych w projekcie. Można je sprawdzić w trybie Pad and Via Templates panelu PCB.Jeśli w odpowiedniej regule projektowej Routing Via Style używany jest tryb Template preferred, skrót 4 umożliwia przełączanie między włączonymi szablonami przelotek.
-
Widok z boku proponowanych typów przelotek jest wyświetlany w panelu Properties, jak pokazano powyżej.
-
Aby umieścić przelotkę i kontynuować trasowanie na tej samej warstwie, naciśnij skrót 2.
-
Aby umieścić przelotkę i wstrzymać trasowanie tego połączenia, naciśnij skrót / na klawiaturze numerycznej.
-
Jeśli trasowana sieć ma zostać połączona z wewnętrzną płaszczyzną zasilania, naciśnij klawisz / (na klawiaturze numerycznej), aby umieścić przelotkę łączącą z odpowiednią płaszczyzną zasilania. Działa to we wszystkich trybach umieszczania ścieżek z wyjątkiem trybu Any Angle .
-
Naciśnij Shift+F1 podczas trasowania, aby wyświetlić menu wszystkich skrótów dostępnych w ramach bieżącego polecenia.
Praca ze stosami przelotek
-
Przelotki ułożone w stos i tworzące ciągłe połączenie można obsługiwać tak, jak pojedynczą przelotkę. Użyj click and drag na stosie, aby przesunąć wszystkie przelotki wraz z dołączonymi ścieżkami.
-
Kliknij raz, aby zaznaczyć najwyższą przelotkę w stosie. Jeśli nie poruszysz myszą, kolejne pojedyncze kliknięcia będą zaznaczać po kolei pozostałe przelotki w stosie.
-
Ctrl+Click and drag, aby przesunąć tylko zaznaczoną przelotkę wraz z dołączonymi ścieżkami.
-
Aby zaznaczyć wszystkie przelotki w stosie, kliknij raz, aby zaznaczyć jedną z nich, a następnie naciśnij Tab, aby rozszerzyć zaznaczenie na wszystkie przelotki w tym stosie.
Konfigurowanie wyświetlania przelotek
Dostępnych jest wiele funkcji wyświetlania ułatwiających pracę z przelotkami.
Kolory przelotek
Kolory przelotek konfiguruje się w panelu View Configuration. Miedziany pierścień przelotki jest wyświetlany zgodnie z bieżącym ustawieniem Multi-Layer w sekcji Layers . Kolor otworu przelotki jest określany przez ustawienie Via Holes w sekcji System Colors . Można również wyłączyć wyświetlanie otworów, przełączając
dla odpowiednich ustawień.

Na pierwszej ilustracji pokazano przelotkę przelotową. Przelotka na drugiej ilustracji jest przelotką ślepą; otwór jest wyświetlany w kolorach warstwy początkowej i końcowej.
Przelotki i maska lutownicza
Domyślnie w edytorze PCB warstwa Multi-Layer jest zawsze wyświetlana na wierzchu. Może to utrudniać dokładne przeglądanie zawartości warstw maski lutowniczej, zwłaszcza gdy pad lub przelotka ma ujemne rozszerzenie maski, ponieważ zawartość warstwy maski lutowniczej zostaje zasłonięta przez obiekt wielowarstwowy. Można to zmienić, zmieniając kolejność rysowania warstw na stronie PCB Editor – Display okna dialogowego Preferences. Ustaw bieżącą warstwę tak, aby była rysowana na wierzchu.
Po zmianie kolejności rysowania warstw tak, aby bieżąca warstwa była wyświetlana na wierzchu, i ustawieniu Top Solder jako bieżącej warstwy, otwory w masce są prezentowane poprawnie, jak pokazano na poniższej ilustracji. Zielone strzałki wskazują rozmiar otworu w masce lutowniczej: dla przelotki po lewej, dla pada ze zmniejszonym otworem pośrodku oraz dla pada z powiększonym otworem po prawej.

Skonfiguruj ustawienia wyświetlania tak, aby móc sprawdzać otwory w masce lutowniczej.
Wyświetlanie stosów przelotek
W przypadku stosów przelotek wyświetlane liczby oznaczają warstwy początkowe i końcowe wszystkich przelotek w stosie. Najedź kursorem na poniższą ilustrację, aby wyświetlić przelotki w 3D. Po prawej stronie ilustracji znajduje się stos trzech przelotek.
W przelotkach można wyświetlać warstwy, które one łączą. Najedź kursorem, aby wyświetlić przelotki w 3D.
Pozostałe ustawienia wyświetlania przelotek
Aby wyświetlać nazwę sieci przelotki oraz numery warstw w zakresie przelotki, włącz odpowiednio opcje Via Nets i Via Span w obszarze Additional Options na karcie View Options panelu View Configuration.
Przeglądanie otworów padów i przelotek
W trybie panelu PCB Hole Size Editor jego trzy główne obszary zmieniają się tak, aby przedstawiać kolejno od góry:
- Ogólne filtrowanie według typów otworów i ich statusu, z podsekcją par warstw wiercenia aktualnie zdefiniowanych dla płytki.
- Unique Holes uporządkowane w grupy według rozmiaru i kształtu.
- Poszczególne Pads/Vias tworzące każdą grupę obiektów otworów.

Sekcje panelu pokazują łączne filtrowanie zastosowane do typów, stylów i statusu otworów.
Grupy otworów można edytować zbiorczo w obszarze Unique Holes panelu, wpisując wartości w komórkach odpowiednich kolumn. W kolumnie Hole Size można wpisać wartość liczbową, aby zmienić bieżący rozmiar otworów padów i przelotek.

Edycja rozmiaru otworu dla wybranej grupy sześciu zgodnych stylów otworów.
Można również zmienić odpowiednie wpisy Hole Length, Hole Type i Plated dla otworów, których te ustawienia dotyczą.

Zmiana typu otworu dla wybranej grupy sześciu zgodnych stylów otworów.
Poszczególne obiekty padów i przelotek należące do wybranej grupy otworów są wymienione w dolnej sekcji Pad/Via panelu PCB. Kliknij obiekt na liście prawym przyciskiem myszy, a następnie wybierz Properties (lub kliknij wpis dwukrotnie), aby otworzyć odpowiedni tryb panelu Properties dla tego obiektu podstawowego, w którym można przeglądać i edytować jego właściwości.
Aby zaktualizować panel PCB w trybie Hole Size Editor bieżącymi danymi symboli wiercenia z PCB, kliknij prawym przyciskiem myszy w dowolnym obszarze panelu w tym trybie i wybierz polecenie Refresh.
Obsługa wiercenia wstecznego
Tryb Hole Size Editor panelu PCB można również wykorzystać do sprawdzania padów i przelotek przeznaczonych do wiercenia wstecznego. Pary warstw wiercenia wstecznego są wyświetlane na liście Layer Pairs i oznaczone dodatkowym tekstem [BD].
Po wybraniu rozmiaru otworu wiercenia wstecznego właściwość Kind obiektów jest wyświetlana jako Backdrill. Użyj tej funkcji, aby szybko lokalizować i sprawdzać otwory wiercone wstecznie. Pamiętaj, że ustawień wiercenia wstecznego nie można edytować w panelu.
Raport wiercenia wstecznego
Aby wygenerować raport wszystkich operacji wiercenia wstecznego, kliknij prawym przyciskiem myszy na liście Unique Holes, a następnie wybierz Backdrill Report z menu kontekstowego.
Raport zawiera szczegóły każdej operacji wiercenia wstecznego, w tym położenie, średnicę wiertła i głębokość wiercenia.
Obsługa otworów z pogłębieniem
Tryb Hole Size Editor panelu PCB można również wykorzystać do sprawdzania padów z włączoną funkcją pogłębienia otworu. Jeśli projekt PCB zawiera pady z włączonym pogłębieniem otworu (walcowym lub stożkowym) po jednej lub obu stronach, odpowiednie grupy Counterholes Top i/lub Counterholes Bottom są wyświetlane na liście Layer Pairs. Kolumny Counterhole Depth i Counterhole Angle można wyświetlić w Unique Holes obszarze panelu. Należy pamiętać, że ustawień pogłębień otworów nie można edytować w panelu.

Informacje o pogłębieniach otworów w projekcie są wyświetlane w panelu PCB w trybie Hole Size Editor.








